CN111254962B - 一种承压水快速降水结构及降水方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种承压水快速降水结构,包括井管、充气管、出水管;井管内设置一逆止阀,逆止阀打开方向为向上;井管外位于逆止阀上方固定至少一密封袋,注浆管伸入密封袋内;出水管自上而下伸入井管内,其下端位于逆止阀上方;充气管一端伸入井管内,另一端与压力气源连接。本发明可不采用潜水泵,缩减单井直径,降低单井成本,提高施工柔性可调节性,提高施工可靠性,简化施工工序;形成高强度密封止水结构;采用过滤器外包透水结构的过滤段结构型式,可于地面预制完成,成孔后直接下放井结构注浆密封后即完成井施工,无需填滤料、填粘土球等工序,施工便捷高效;采用气动循环出水,无需设置潜水泵,降水井造价经济且运营节能。
Description
技术领域
本发明涉及一种承压水快速降水结构,属于承压水降水井技术领域。
背景技术
随着我国城市化进程的不断发展,地下空间的开发范围不断扩大,基坑的深度也随之增加。对基坑的有效降水是确保基坑施工安全、施工工期等的前提条件。对于承压水降水来说,施工过程中既要防止由于降水不足造成的坑内突涌,还要避免由于降水过度造成的土体沉降。
目前常规承压水降水井一般采用潜水泵放入井内进行抽水,因此井的直径通常需要大于200mm,钻孔的直径一般大于500mm,井管材料通常采用不锈钢管。常规的承压水降水井结构存在以下不足之处:1)井内需设置潜水泵,单井成本较高、占用场地范围较大,因此降水井布置数量受到限制,一旦降水井出现堵塞或施工过程中降水井遭到破坏,而后期基坑开挖后无法增加降水井,会对工程施工安全和施工进度造成非常大的影响;2)承压水降水井深度一般较大,一般是采用潜水泵进行抽水,但是一旦在井下的潜水泵出现故障,更换潜水泵的过程中,承压水水头可能快速上升,产生突涌风险,直接威胁到基坑安全;3)成井时需要经过钻孔、清孔、下井管、焊接、投砾、投粘土球、洗井等工序,成井时间长、工序复杂;4)密封止水的效果有待提高;5)滤料填充、填土等工序复杂,施工效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种承压水快速降水结构,可不采用潜水泵,缩减单井直径,降低单井成本,提高施工柔性可调节性,提高施工可靠性,简化施工工序;提高密封止水性能;并且使过滤段可在地面施工完成,提高施工效率。
本发明采取以下技术方案:
一种承压水快速降水结构,包括井管1、充气管10、出水管9;井管1内设置一逆止阀8,逆止阀8打开方向为向上;井管1外位于逆止阀8上方固定至少一密封袋3,注浆管伸入所述密封袋3内;出水管9自上而下伸入井管1内,其下端位于逆止阀8上方;充气管10一端伸入井管1内,另一端与压力气源连接。
优选的,井管内位于逆止阀8下方设有过滤器6,所述过滤器6上端与井管1连接,其对应部位的外壁套设透水结构5。
进一步的,所述透水结构5采用塑料盲沟、透水布、袋装砂砾料中的一种或几种。
进一步的,所述井管1下端连接沉淀管7。
进一步的,所述井管1位于密封袋3上方的部位与降水井孔壁之间为回填材料4。
将进一步的,还包括出气管11,出气管11伸入井管内,出气管11与充气管10上均设有气管阀门12。
进一步的,所述压力气源由气泵13提供。
进一步的,所述井管分为两段,两段之间不固定连接或弱连接,两段的分割部位位于密封袋3对应的密封止水段井管的上方,降水结束后,上段井管结构可加压拔出,回收井管材料。
一种上述任意一项所述的承压水快速降水结构的降水方法,包括以下步骤:
S1、钻进成孔;
S2、完成承压水降水井不同管段拼装;
S3、将井结构分段放置入钻孔内,通过注浆管向密封袋内注浆,使其与孔壁完全贴合,形成密封段;
S4、下放出水管,安装上端井管盖板,在井管盖板上布设出气管、充气管并进行密封处理;
S5、待注浆密封袋固化完成后,首先通过充气管对井管进行充气,井管内地下水在气压作用下从出水管排出,待出水量显著减小后停止充气;打开出气管,快速释放井管内气压,逆止阀以下的承压水快速向封闭井管内补充地下水;
S6、重复步骤S5,进行充气和放气循环,直至井管内承压水头降至逆止阀以下。
优选的,还包括:S7、降水结束后,将止水密封段上部井管结构加压拔出,回收井管材料。
优选的,步骤S2中,包括密封段密封袋与井管的固定、井管段与过滤段的连接、过滤段与沉淀管的连接、过滤段过滤器与透水结构的贴合、以及逆止阀安装。
优选的,步骤S3中,待达到注浆压力及注浆量后维持15min并封闭注浆管,并对密封袋上部进行回填。
本发明的有益效果在于:
1)可不采用潜水泵,缩减单井直径,降低单井成本,提高施工柔性可调节性,提高施工可靠性,简化施工工序;
2)不同于常规降水井填粘土球止水,本发明井结构设置了注浆密封袋密封段,形成高强度密封止水结构,因此止水更加可靠;
3)采用缠丝过滤器外缠塑料盲沟的过滤段结构型式,可于地面预制完成,成孔后直接下放井结构注浆密封后即完成井施工,因此无需填滤料、填粘土球等工序,施工便捷高效;
4)采用气动循环出水,无需设置潜水泵,降水井造价经济且运营节能;
5)密封袋密封段与上部井管采用弱连接形式,降水施工结束后可将上部井管结构加压拔出,因此可回收井管材料,同时减少地下障碍物遗留。
附图说明
图1是本发明承压水快速降水结构的井内剖面图。
图中,1、井管;2、井管盖板;3、密封袋;4、回填粘土;5、塑料盲沟;6、缠丝过滤器;7、沉淀管;8、逆止阀;9、出水管;10、充气管;11、出气管;12、气管阀门;13、气泵。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1,本实施例涉及一种承压水快速降水井结构,主要包含井管1、止水密封段(密封袋3的部位)、过滤段(缠丝过滤器6的部位)、沉淀管段(沉淀管7的部位)。
井管1,采用金属或塑料材料管材,通过焊接或可靠机械连接与井结构其他部位连接;
井管盖板:井管口在地面端采用带开孔的盖板进行密封,保证气密性;井管盖板2上预制3个开孔,与井管1采用螺纹密封连接;
密封段:密封袋3采用高强抗拉材料,套入井管1后,上下两端采用抱箍固定;采用井管1外包密封袋3的方式,密封袋3上下两端固定形成封闭空间,通过上部注浆管往密封袋3内高压注浆形成扩大体挤压周围土体,浆液固化后实现井壁止水密封;需要说明的是,在附图1中,并未展示注浆管,实际注浆管可以采用多种方式进行布置,例如,可以在地面与密封袋一同绑扎固定好,或者自井管1伸入,穿过井管1侧壁的开孔再伸入密封袋3中,因此这并不影响本实施例方案的实施。
过滤段:主体采用缠丝过滤器结构保证过滤段强度,外包塑料盲沟5结构以保证渗透性;塑料盲沟5外包土工布,并套入缠丝过滤器6。
沉淀管段:位于整个井结构的底部的沉淀管7,用于沉淀进入井中的杂质;
出水管9:位于井管内部,深度至接近逆止阀位置,从井管盖板的开孔穿出至地面,用于排出井管内地下水;出水管9、充气管10和出气管11穿过井管盖板2上的开孔,并采用焊接或胶粘方式密封连接;出水管9底部与逆止阀8距离0.1m~0.5m;充气管10和出气管11上安装气管阀门12,充气管10连接气泵13;
充气管10:从井管盖板开孔伸入井管,接气泵向封闭井管内充气;
出气管11:从井管盖板开孔伸入井管,用于充气后,释放井管内气压;出气管可与充气管共用,也可单独设出气管;
逆止阀8,位于井管内,深度在承压水设计降深水位以下;逆止阀流向向上,当井管内充气时,阀门关闭,与井管盖板以及逆止阀以上的井管部分形成封闭空间,封闭井管内地下水在气压作用下从出水管流出;当井管内放气时,封闭空间气压降低,逆止阀门打开,逆止阀以下的井管内承压水由于具有承压性,承压水流向逆止阀以上的井管内。逆止阀8采用弹簧式或活塞式单向阀,安装在井管1上。
气泵13:用于向井管内充气。
具体施工过程如下:
1)钻孔至指定深度;
2)井管1上安装逆止阀8,固定密封袋3,并连接缠丝过滤器6和沉淀管7;缠丝过滤器6外套塑料盲沟5;
3)下放整个井管装置至钻孔底部;
4)通过注浆管向密封袋3内注浆,使其膨胀挤压周围土体;同时井管盖板2上密封连接出水管9和充气管10、出气管11,并通过螺纹连接与井管1密封连接。
5)密封袋3的注浆体养护一定时间后,打开充气管10上的气管阀门12,关闭出气管11上的气管阀门12,充气管10连接气泵13,向井管1内充气,充气压力0.1MPa~1MPa,逆止阀8以上的井管1内地下水在气压作用下从出水管9排出;
6)出水管9出水减慢或不出水时,关闭充气管10上的气管阀门12,打开出气管11上的气管阀门12,释放井管1内气压,承压水向逆止阀8以上的井管1内补充;
7)循环进行步骤5)6),将承压水快速排出,从而降低承压水水头。
8)降水结束后,将密封袋3上部井管结构加压拔出,回收井管材料。
Claims (11)
1.一种承压水快速降水结构的降水方法,其特征在于,包括以下步骤:
承压水快速降水结构包括井管(1)、充气管(10)、出水管(9);井管(1)内设置一逆止阀(8),逆止阀(8)打开方向为向上;井管(1)外位于逆止阀(8)上方固定至少一密封袋(3),注浆管伸入所述密封袋(3)内;出水管(9)自上而下伸入井管(1)内,其下端位于逆止阀(8)上方;充气管(10)一端伸入井管(1)内,另一端与压力气源连接;
包括以下步骤:
S1、钻进成孔;
S2、完成承压水降水井不同管段拼装;
S3、将井结构分段放置入钻孔内,通过注浆管向密封袋内注浆,使其与孔壁完全贴合,形成密封段;
S4、下放出水管,安装上端井管盖板,在井管盖板上布设出气管、充气管并进行密封处理;
S5、待注浆密封袋固化完成后,首先通过充气管对井管进行充气,井管内地下水在气压作用下从出水管排出,待出水量显著减小后停止充气;打开出气管,快速释放井管内气压,逆止阀以下的承压水快速向封闭井管内补充地下水;
S6、重复步骤S5,进行充气和放气循环,直至井管内承压水头降至逆止阀以下。
2.如权利要求1所述的承压水快速降水结构的降水方法,其特征在于:井管内位于逆止阀(8)下方设有过滤器(6),所述过滤器(6)上端与井管(1)连接,其对应部位的外壁套设透水结构(5)。
3.如权利要求2所述的承压水快速降水结构的降水方法,其特征在于:所述透水结构(5)采用塑料盲沟、透水布、袋装砂砾料中的一种或几种。
4.如权利要求1或2所述的承压水快速降水结构的降水方法,其特征在于:所述井管(1)下端连接沉淀管(7)。
5.如权利要求1或2所述的承压水快速降水结构的降水方法,其特征在于:所述井管(1)位于密封袋(3)上方的部位与降水井孔壁之间为回填材料(4)。
6.如权利要求1或2所述的承压水快速降水结构的降水方法,其特征在于:还包括出气管(11),出气管(11)伸入井管内,出气管(11)与充气管(10)上均设有气管阀门(12)。
7.如权利要求1或2所述的承压水快速降水结构的降水方法,其特征在于:所述压力气源由气泵(13)提供。
8.如权利要求1或2所述的承压水快速降水结构的降水方法,其特征在于:所述井管分为两段,两段之间不固定连接或弱连接,两段的分割部位位于密封袋(3)对应的密封止水段井管的上方,降水结束后,上段井管结构可加压拔出,回收井管材料。
9.如权利要求1所述的承压水快速降水结构的降水方法,其特征在于:还包括:S7、降水结束后,将止水密封段上部井管结构加压拔出,回收井管材料。
10.如权利要求1所述的承压水快速降水结构的降水方法,其特征在于:步骤S2中,包括密封段密封袋与井管的固定、井管段与过滤段的连接、过滤段与沉淀管的连接、过滤段过滤器与透水结构的贴合、以及逆止阀安装。
11.如权利要求1所述的承压水快速降水结构的降水方法,其特征在于:步骤S3中,待达到注浆压力及注浆量后维持15min并封闭注浆管,并对密封袋上部进行回填。
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