CN111254650A - 上排水滚筒式洗衣设备及其残留水去除方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于洗涤技术领域,旨在解决现有上排水滚筒式洗衣设备中排水泵内的水无法排净从而导致洗衣设备中易滋生细菌的问题。本发明提供了一种上排水滚筒式洗衣设备及其残留水去除方法,该上排水滚筒式洗衣设备包括箱体、设置在箱体中的外筒以及与外筒相连的排水泵,上排水滚筒式洗衣设备还包括容水构件、加热构件以及排风构件,容水构件设置在箱体上,容水构件与排水泵连接并能够收集排水泵的残留水,加热构件设置在容水构件内并能够使容水构件内的水加热为水蒸气,排风构件设置在箱体和/或容水构件上并能够将加热形成的水蒸气排出箱体外。本发明能够实现残留水的充分去除,进而减少洗衣设备中的细菌滋生,有利于用户的健康,提升用户体验。
Description
技术领域
本发明属于洗涤技术领域,具体提供一种上排水滚筒式洗衣设备及其残留水去除方法。
背景技术
滚筒式洗衣设备具备洗衣功能,能够很方便地清洗衣物、窗帘、毛绒玩具等物品。滚筒式洗衣设备的排水方式包括上排水和下排水,其中,采用上排水方式的滚筒式洗衣设备,其排水口设置在滚筒式洗衣设备的箱体的上部,通过排水泵将外筒内的水抽出洗衣设备,但是该种排水方式通常不能够将水彻底排净,排水泵中通常存在残留水。残留在洗衣设备中的水容易滋生细菌,污染下一次洗涤时的衣物,对用户的健康不利,用户体验不佳。
因此,本领域需要一种新的上排水滚筒式洗衣设备及其残留水去除方法来解决上述问题。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有上排水滚筒式洗衣设备中排水泵内的水无法排净从而导致洗衣设备中易滋生细菌的问题,本发明提供了一种上排水滚筒式洗衣设备,该上排水滚筒式洗衣设备包括箱体、设置在箱体中的外筒以及与外筒相连的排水泵,上排水滚筒式洗衣设备还包括容水构件、加热构件以及排风构件,容水构件设置在箱体上,容水构件与排水泵连接并能够收集排水泵的残留水,加热构件设置在容水构件内并能够使容水构件内的水加热为水蒸气,排风构件设置在箱体和/或容水构件上并能够将加热形成的水蒸气排出箱体外。
在上述上排水滚筒式洗衣设备的优选技术方案中,容水构件包括设置在箱体上的容水箱,容水箱上设置有透气口和第一排风口,箱体上设置有与第一排风口相连通的第二排风口,排风构件包括设置在容水箱和/或箱体上的排风扇,排风扇设置为能够将容水箱中的水蒸气依次通过第一排风口和第二排风口排出箱体外。
在上述上排水滚筒式洗衣设备的优选技术方案中,容水构件与排水泵通过导流管连接,容水构件的设置位置低于排水泵的设置位置,导流管的内部、进口或出口设置有排水阀。
在上述上排水滚筒式洗衣设备的优选技术方案中,导流管的内部、进口或出口设置有止回阀,止回阀设置为只能够允许排水泵中的水向容水构件中流动。
在上述上排水滚筒式洗衣设备的优选技术方案中,容水构件上设置有用于检测容水构件中水位的水位传感器。
在另一方面,本发明还提供了一种上排水滚筒式洗衣设备的残留水去除方法,上排水滚筒式洗衣设备包括箱体、设置在箱体中的外筒以及与外筒相连的排水泵,上排水滚筒式洗衣设备还包括容水构件、加热构件以及排风构件,容水构件设置在箱体上,容水构件与排水泵连接并能够收集排水泵的残留水,加热构件设置在容水构件内并能够使容水构件内的水加热为水蒸气,排风构件设置在箱体和/或容水构件上并能够将加热形成的水蒸气排出箱体外,残留水去除方法包括:使容水构件收集排水泵中的残留水;使加热构件将容水构件中的水加热成水蒸气;使排风构件将加热形成的水蒸气排出箱体外。
在上述残留水去除方法优选技术方案中,容水构件与排水泵通过导流管连接,容水构件的设置位置低于排水泵的设置位置,导流管的内部、进口或出口设置有排水阀,“使容水构件收集排水泵中的残留水”的步骤具体包括:将排水阀打开以使排水泵中的水通过导流管流入容水构件。
在上述残留水去除方法优选技术方案中,容水构件上设置有用于检测容水构件中水位的水位传感器,“使加热构件将容水构件中的水加热成水蒸气”的步骤具体包括:在容水构件中的水位达到加热水位时使加热构件将容水构件中的水加热成水蒸气。
在上述残留水去除方法优选技术方案中,残留水去除方法还包括:在容水构件中的水位达到溢水水位时将排水阀关闭。
在上述残留水去除方法优选技术方案中,溢水水位高于加热水位。
本领域技术人员能够理解的是,在本发明的优选技术方案中,通过将容水构件设置在箱体上,且容水构件与排水泵连接并能够收集排水泵的残留水,加热构件设置在容水构件内并能够使容水构件内的水加热为水蒸气,排风构件设置在箱体和/或容水构件上并能够将加热形成的水蒸气排出箱体外,通过这样的设置,使得残留在排水泵中的水能够进入容水构件中,加热构件能够将容水构件中的水加热为水蒸气,排风构件能够将水蒸气排出箱体外,通过容水构件、加热构件和排风构件的组合作用,能够实现残留水的收集、加热蒸发以及排放,从而实现残留水的充分去除,进而减少洗衣设备中的细菌滋生,有利于用户的健康,提升用户体验。
进一步地,容水构件包括设置在箱体上的容水箱,容水箱上设置有透气口和第一排风口,箱体上设置有与第一排风口相连通的第二排风口,排风构件包括设置在容水箱和/或箱体上的排风扇,排风扇设置为能够将容水箱中的水蒸气依次通过第一排风口和第二排风口排出箱体外,通过这样的设置,即通过设置排风扇和透气口,能够避免容水箱内形成负压,以使得排风扇能够无阻碍地将容水箱中的水蒸气排出箱体外,有利于洗衣设备中残留水的充分去除,进一步提升用户体验。
进一步地,容水构件与排水泵通过导流管连接,容水构件的设置位置低于排水泵的设置位置,导流管的内部、进口或出口设置有排水阀,通过这样的设置,使得排水阀打开后排水泵中的水在重力的作用下即可自动流入容水构件,无需消耗任何电能,另外排水阀还能够控制导流管的通断,便于在去除残留水的过程中控制容水构件中的水量。
进一步地,导流管的内部、进口或出口设置有止回阀,通过这样的设置,能够避免容水构件中的水回流到排水泵中而阻碍残留水去除的进程。
在另一方面,本发明还提供了一种残留水去除方法,该方法包括:使容水构件收集排水泵中的残留水;使加热构件将容水构件中的水加热成水蒸气;使排风构件将加热形成的水蒸气排出箱体外,通过这样的设置,使得残留在排水泵中的水能够进入容水构件中,加热构件能够将容水构件中的水加热为水蒸气,排风构件能够将水蒸气排出箱体外,通过容水构件、加热构件和排风构件的组合作用,能够实现残留水的收集、加热蒸发以及排放,从而实现残留水的充分去除,进而减少洗衣设备中的细菌滋生,有利于用户的健康,提升用户体验。
进一步地,“使加热构件将容水构件中的水加热成水蒸气”的步骤具体包括:在容水构件中的水位达到加热水位时使加热构件将容水构件中的水加热成水蒸气,通过这样的设置,使得加热构件启动的时间能够得到合理地控制以在合理时机对容水构件中的水进行加热。
进一步地,该残留水去除方法还包括:在容水构件中的水位达到溢水水位时将排水阀关闭,通过这样的设置,使得容水构件中的水位达到一定高度之后,排水泵中的水能够停止进入容水构件,从而防止容水构件中的水溢出。
进一步地,溢水水位高于加热水位,通过这样的设置,使得加热构件启动后,排水泵中的水依然能够进入容水构件中,从而使得水能够尽早进入容水构件中被加热,从而缩短残留水去除过程的所需时间,进一步提升用户体验。
附图说明
图1是本发明上排水滚筒式洗衣设备实施例的结构示意图;
图2是本发明上排水滚筒式洗衣设备实施例的局部结构示意图;
图3是本发明上排水滚筒式洗衣设备实施例的局部的俯视图。
附图标记:
1、箱体;2、外筒;3、排水泵;4、加热构件;5、容水箱;5-1、透气口;6、排风扇;7、导流管;8、排水阀;9、止回阀;10、水位传感器;11、排水管。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非旨在限制本发明的保护范围。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
基于背景技术指出的现有上排水滚筒式洗衣设备中排水泵内的水无法排净从而导致洗衣设备中易滋生细菌的问题,本发明提供了一种上排水滚筒式洗衣设备及其残留水去除方法,旨在实现残留水的充分去除,进而减少洗衣设备中的细菌滋生,有利于用户的健康,提升用户体验。
具体地,如图1所示,该上排水滚筒式洗衣设备包括箱体1、设置在箱体1中的外筒2以及与外筒2相连的排水泵3,上排水滚筒式洗衣设备还包括容水构件、加热构件4以及排风构件,容水构件设置在箱体1上,容水构件与排水泵3连接并能够收集排水泵3的残留水,加热构件4设置在容水构件内并能够使容水构件内的水加热为水蒸气,排风构件设置在箱体1和/或容水构件上并能够将加热形成的水蒸气排出箱体1外。排风构件可以设置在箱体1上,也可以设置在容水构件上,还可以设置在箱体1和容水构件上。上述的上排水滚筒式洗衣设备可以是洗衣机或洗干一体机等,本领域技术人员可以在实际应用中灵活地选择在何种类型的上排水滚筒式洗衣设备上应用本发明的技术方案,这种对于上排水滚筒式洗衣设备具体类型的调整和改变不构成对本发明的限制,均应限定在本发明的保护范围之内。洗衣结束后,先打开排水泵3,由于排水泵3与排水管11相连,因此外筒2中的水能够依次经排水泵3和排水管11排出箱体1外,排水结束后,关闭排水泵3,再使排水泵3中的水进入容水构件,启动加热构件4和排风构件,使得容水构件中的水被加热为水蒸气,并被排风构件排出箱体1外。需要说明的是,在一种可能的情形中,洗衣设备中的残留水仅积存于排水泵3中,在该种情形中,仅排水泵3中的残留水进入容水构件中;在另一种可能的情形中,洗衣设备中的残留水除积存在排水泵3中以外,还积存在其他零部件中,如外筒2,在该种情形中,在排水泵3中的残留水进入容水构件的同时,外筒2中的水进入排水泵3,随着容水构件中的水被蒸发、排出,外筒2和排水泵3中的水最终均能够被去除。其中,容水构件可以采用容水盒、容水箱、容水槽等,本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置容水构件的具体结构,只要通过容水构件能够收集排水泵3中的水即可。加热构件4可以采用加热丝、加热网、加热盘管、电热式加热器和/或水热式加热器等,本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置加热构件4的具体结构,只要通过加热构件4能够对容水构件中的水进行加热即可。排风构件可以采用排风扇、抽气泵等,本领域技术人员能够在实际应用中灵活地设置排风构件的具体结构,只要排风构件能够将加热形成的水蒸气排出箱体1外即可。
优选地,如图2和3所示,容水构件包括设置在箱体1上的容水箱5,容水箱5上设置有透气口5-1和第一排风口,箱体1上设置有与第一排风口相连通的第二排风口,排风构件包括设置在容水箱5和/或箱体1上的排风扇6,排风扇6设置为能够将容水箱5中的水蒸气依次通过第一排风口和第二排风口排出箱体1外。排风扇6启动后,容水箱5中的水蒸气依次通过第一排风口和第二排风口排出箱体1外的同时,箱体1中的空气流入容水构件,避免容水箱5内形成负压,以使得排风扇6能够无阻碍地将容水箱5中的水蒸气排出箱体1外。排风扇6可以设置在容水箱5上,也可以设置在箱体1上,还可以设置在容水箱5和箱体1上。
优选地,如图2所示,容水构件与排水泵3通过导流管7连接,容水构件的设置位置低于排水泵3的设置位置,导流管7的内部、进口或出口设置有排水阀8。容水构件的设置位置低于排水泵3的设置位置是容水构件的底部在高度方向上低于排水泵3的底部。排水阀8打开后,排水泵3中的水能够通过导流管7流入容水构件。当然,导流管7上也可以不设置排水阀8,在一种可能的情形中,洗衣设备的箱体1中设置有升降装置,该升降装置能够使得容水构件上下移动,从而控制残留水是否进入容水构件中,以仅排水泵3中积存有残留水的情形为例,当移动容水构件使得容水构件的水位与排水泵3中的水位等高时,排水泵3中的水则停止进入容水构件中,当移动容水构件使得容水构件的水位低于排水泵3中的水位时,排水泵3中的水则能够进入容水构件中。本领域技术人员可以灵活地设置容水构件和排水泵3的连通方式,只要使得容水构件能够收集排水泵3中的残留水即可。
优选地,导流管7的内部、进口或出口设置有止回阀9,止回阀9设置为只能够允许排水泵3中的水向容水构件中流动。在排水阀8打开后,容水构件与排水泵3连通,止回阀9能够阻止容水构件中的水回流至排水泵3中,容水构件与排水泵3之间的水流方向仅能够为由排水泵3向容水构件中流动。
优选地,如图2所示,容水构件上设置有用于检测容水构件中水位的水位传感器10。其中,水位传感器10可以为非接触式传感器,以激光传感器为例,激光传感器可以通过激光发射和接收来检测水位,当然,水位传感器10还可以为接触式传感器,即当水位触碰到接触时传感器时才能够检测到液位。在一种可能的情形中,水位传感器10检测到容水构件中的水位到达加热水位,则启动加热构件4和排风构件,使得容水构件中的水被加热为水蒸气并排出箱体1外。在另一种可能的情形中,水位传感器10检测到容水构件中的水位到达溢水水位,则关闭排水阀8以使排水泵3中的水停止进入容水构件。在又一种可能的情形中,若水位传感器10检测到容水构件中的水位到达加热水位,则启动加热构件4和排风构件,使得容水构件中的水被加热为水蒸气并排出箱体1外,且若水位传感器10检测到容水构件中的水位到达溢水水位,则关闭排水阀8以使排水泵3中的水停止进入容水构件。
在另一方面,本发明还提供了一种上排水滚筒式洗衣设备的残留水去除方法,上排水滚筒式洗衣设备包括箱体1、设置在箱体1中的外筒2以及与外筒2相连的排水泵3,上排水滚筒式洗衣设备还包括容水构件、加热构件4以及排风构件,容水构件设置在箱体1上,容水构件与排水泵3连接并能够收集排水泵3的残留水,加热构件4设置在容水构件内并能够使容水构件内的水加热为水蒸气,排风构件设置在箱体1和/或容水构件上并能够将加热形成的水蒸气排出箱体1外,该残留水去除方法包括:使容水构件收集排水泵3中的残留水;使加热构件4将容水构件中的水加热成水蒸气;使排风构件将加热形成的水蒸气排出箱体1外。其中,“使加热构件4将容水构件中的水加热成水蒸气”和“使排风构件将加热形成的水蒸气排出箱体1外”的执行次序不限,即,可以先启动排风构件再启动加热构件4,也可以同时启动排风构件和加热构件4,还可以先启动加热构件4再启动排风构件。
优选地,容水构件与排水泵3通过导流管7连接,容水构件的设置位置低于排水泵3的设置位置,导流管7的内部、进口或出口设置有排水阀8,“使容水构件收集排水泵3中的残留水”的步骤具体包括:将排水阀8打开以使排水泵3中的水通过导流管7流入容水构件。由于容水构件的设置位置低于排水泵3的设置位置,因此,排水阀8打开后,排水泵3中的水会在重力的作用下经导流管7流入容水构件。
优选地,容水构件上设置有用于检测容水构件中水位的水位传感器10,“使加热构件4将容水构件中的水加热成水蒸气”的步骤具体包括:在容水构件中的水位达到加热水位时使加热构件4将容水构件中的水加热成水蒸气。也就是说,当水位传感器10检测到容水构件中的水位达到加热水位时,启动加热构件4以对容水构件中的水进行加热使之转变为水蒸气。加热水位的设置位置不低于加热构件4的最低点,即加热水位的设置位置不低于当容水构件中的水刚刚与加热构件4接触时容水构件中水位的位置,通过这样的设置,能够使得加热构件4开启时其产生热能即能够得到利用,避免加热构件4还未与容水构件中的水接触时就被开启,从而节约电能。更为优选地,加热水位的设置位置与加热构件4的最高点高度相同,即加热水位的设置位置与当容水构件中的水刚刚没过加热构件4时容水构件中水位的高度相同,通过这样的设置,既能够使得当容水构件中的水足够多时才启动加热构件,避免加热构件没有完全被水没过就开始加热的情形发生,从而充分利用加热构件产生的热量,进而进一步节约电能,又能够使得容水构件中的水及时被加热,避免容水构件中的水位已经高于加热构件但加热构件仍未被加热的情形发生,从而缩短残留水去除过程的所需时间,提升用户体验。
优选地,该残留水去除方法还包括:在容水构件中的水位达到溢水水位时将排水阀8关闭。本领域技术人员可以在实际应用中根据洗衣设备的具体结构设置溢水水位的位置,例如:当容水构件为容水箱5,且容水箱5上设置有透气口5-1和排风构件时,溢水水位的设置位置应低于透气口5-1和排风构件,能够避免水从容水箱5中溢出至箱体1中,同时也能够避免排风构件中有水浸入;当容水构件采用容水槽时,溢水水位的设置位置应低于容水槽开口在高度方向上的最低点,能够避免水从容水槽中溢出至箱体1中。
优选地,溢水水位高于加热水位。以洗衣设备包括连接容水构件与排水泵3的导流管7,且导流管7的内部、进口或出口设置有排水阀8的情形为例,当水位传感器10检测到容水构件中的水位达到加热水位时,启动加热构件4以对容水构件中的水进行加热使之转变为水蒸气,若排水阀8处于打开状态,则容水构件中的水位继续上升,直到当水位传感器10检测到容水构件中的水到达溢水水位时,关闭排水阀8以使排水泵3中的水不再继续进入容水构件中。
下面结合一个具体实施例来阐述本发明的残留水去除方法的技术方案,洗衣设备中的具体结构如图1至3所示,并且溢水水位高于加热水位。当洗衣设备需要将外筒2内的水排出时,启动排水泵3将外筒2内的水由排水管11排出洗衣设备(此时洗衣设备中的排水阀8、排风扇6和加热构件4均处于关闭状态),关闭排水泵3的同时,抽水过程也随之结束,此时,仅排水泵3中积存有未被排出的残留水。此时可以开始执行残留水去除方法,首先,打开排水阀8,排水泵3中的水会在重力的作用下经导流管7流入容水箱5,容水箱5中的水位逐渐上升,并且在此过程中,导流管7上的止回阀9能够使得容水箱5中的水不会回流至排水泵3中,当水位传感器10检测到容水构箱5中的水位达到加热水位时,同时启动加热构件4和排风扇6,容水箱5中的水被加热产生水蒸气,水蒸气被排出箱体1外,在水蒸气被排出箱体1外时透气口5-1能够避免容水箱5中形成负压,以使得排风扇能够无阻碍地将容水箱5中的水蒸气排出箱体1外。当水位传感器10检测到容水箱5中的水到达溢水水位时,关闭排水阀8以使排水泵3中的水不再继续进入容水箱5中。在加热构件4和排风扇6的作用下,容水箱5中的水位逐渐下降,当水位传感器10检测到容水箱5中的水位低于溢水水位时,打开排水阀8使排水泵3中的水继续流入容水箱5中。当排水泵3中的水全部流入容水箱5后,容水箱5中的水位由于蒸发持续下降,当水位传感器10检测到容水箱5中的水位下降到加热水位以下时,关闭加热构件4但排风扇6继续保持运行,容水箱5中的水在余热的作用下继续蒸发并在排风扇6的作用下排出箱体1外,从关闭加热构件4起排风扇6运行预定时长后,则关闭排风扇6和排水阀8,残留水去除完成。需要说明的是,上述的“预定时长”,本领域技术人员在实际应用中可以根据容水箱5的大小、洗衣设备实际使用环境的温度等条件自行设定,只要使得容水箱5中的水能够完全排出即可。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种上排水滚筒式洗衣设备,所述上排水滚筒式洗衣设备包括箱体、设置在所述箱体中的外筒以及与所述外筒相连的排水泵,其特征在于,所述上排水滚筒式洗衣设备还包括容水构件、加热构件以及排风构件,所述容水构件设置在所述箱体上,所述容水构件与所述排水泵连接并能够收集所述排水泵的残留水,所述加热构件设置在所述容水构件内并能够使所述容水构件内的水加热为水蒸气,所述排风构件设置在箱体和/或容水构件上并能够将加热形成的水蒸气排出所述箱体外。
2.根据权利要求1所述的上排水滚筒式洗衣设备,其特征在于,所述容水构件包括设置在所述箱体上的容水箱,所述容水箱上设置有透气口和第一排风口,所述箱体上设置有与所述第一排风口相连通的第二排风口,所述排风构件包括设置在所述容水箱和/或所述箱体上的排风扇,所述排风扇设置为能够将所述容水箱中的水蒸气依次通过所述第一排风口和所述第二排风口排出所述箱体外。
3.根据权利要求1所述的上排水滚筒式洗衣设备,其特征在于,所述容水构件与所述排水泵通过导流管连接,所述容水构件的设置位置低于所述排水泵的设置位置,所述导流管的内部、进口或出口设置有排水阀。
4.根据权利要求3所述的上排水滚筒式洗衣设备,其特征在于,所述导流管的内部、进口或出口设置有止回阀,所述止回阀设置为只能够允许所述排水泵中的水向所述容水构件中流动。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的上排水滚筒式洗衣设备,其特征在于,所述容水构件上设置有用于检测所述容水构件中水位的水位传感器。
6.一种上排水滚筒式洗衣设备的残留水去除方法,所述上排水滚筒式洗衣设备包括箱体、设置在所述箱体中的外筒以及与所述外筒相连的排水泵,其特征在于,所述上排水滚筒式洗衣设备还包括容水构件、加热构件以及排风构件,所述容水构件设置在所述箱体上,所述容水构件与所述排水泵连接并能够收集所述排水泵的残留水,所述加热构件设置在所述容水构件内并能够使所述容水构件内的水加热为水蒸气,所述排风构件设置在箱体和/或容水构件上并能够将加热形成的水蒸气排出所述箱体外,
所述残留水去除方法包括:
使所述容水构件收集所述排水泵中的残留水;
使所述加热构件将所述容水构件中的水加热成水蒸气;
使所述排风构件将加热形成的水蒸气排出所述箱体外。
7.根据权利要求6所述的残留水去除方法,其特征在于,所述容水构件与所述排水泵通过导流管连接,所述容水构件的设置位置低于所述排水泵的设置位置,所述导流管的内部、进口或出口设置有排水阀,“使所述容水构件收集所述排水泵中的残留水”的步骤具体包括:
将所述排水阀打开以使所述排水泵中的水通过所述导流管流入所述容水构件。
8.根据权利要求7所述的残留水去除方法,其特征在于,所述容水构件上设置有用于检测容水构件中水位的水位传感器,“使所述加热构件将所述容水构件中的水加热成水蒸气”的步骤具体包括:
在所述容水构件中的水位达到加热水位时使所述加热构件将所述容水构件中的水加热成水蒸气。
9.根据权利要求8所述的残留水去除方法,其特征在于,所述残留水去除方法还包括:
在所述容水构件中的水位达到溢水水位时将所述排水阀关闭。
10.根据权利要求9所述的残留水去除方法,其特征在于,所述溢水水位高于所述加热水位。
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