CN111249661B - 一种手持式消防水泵状态检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种手持式消防水泵状态检测装置，包括：水泵端检测单元和手持端读取单元；水泵端检测单元包括检测传感器、第一处理模块和第一通信模块，检测传感器用于设置于与消防水泵的内部连通的空间中，检测传感器与第一处理模块电连接，第一处理模块与第一通信模块电连接；手持端读取单元包括第二通信模块、第二处理模块和显示模块，第二通信模块与第一通信模块无线通信连接，第二通信模块与第二处理模块电连接，第二处理模块与显示模块电连接；通过在与消防水泵连通的位置设置检测传感器，检测到消防水泵的水压和流量，将水压和流量发送至手持端读取单元，使得手持端读取单元能够通过显示模块进行显示，实现了非接触式的检测，提高了检测效率。

Description

一种手持式消防水泵状态检测装置

技术领域

本发明涉及消防技术领域，特别是涉及一种手持式消防水泵状态检测装置。

背景技术

消防水泵(fire pump)是指专用消防水泵或达到国家标准《消防泵性能要求和试验方法》GB 6245的普通清水泵。大多数消防水源提供的消防用水，都需要消防水泵进行加压，以满足灭火时对水压和水量的要求。而如果消防水泵由于设置、维护不当产生故障，将会影响灭火救援，造成不必要的损失。

为了对消防水泵进行正常维护，需要对消防水泵进行检测，以检测消防水泵是否正常工作、水压、水量是否正常等。而通常的检测设备需要连接至消防水泵的内部，或者在安装消防水泵时预先安装传感器，并且需要为传感器设置数据传输通道，所需工程量较大，导致检测不方便。

发明内容

基于此，有必要提供一种手持式消防水泵状态检测装置。

一种手持式消防水泵状态检测装置，包括：水泵端检测单元和手持端读取单元；

所述水泵端检测单元包括检测传感器、第一处理模块和第一通信模块，所述检测传感器用于设置于与消防水泵的内部连通的空间中，所述检测传感器与所述第一处理模块电连接，所述第一处理模块与所述第一通信模块电连接；

所述手持端读取单元包括第二通信模块、第二处理模块和显示模块，所述第二通信模块与所述第一通信模块无线通信连接，所述第二通信模块与所述第二处理模块电连接，所述第二处理模块与所述显示模块电连接；

所述检测传感器用于检测获得所述消防水泵的运行数据，所述第一处理模块用于将所述运行数据通过所述第一通信模块发送至所述第二通信模块，所述第二处理模块用于通过所述第二通信模块接收所述运行数据，通过所述显示模块显示所述运行数据。

在一个实施例中，所述水泵端检测单元还包括连接法兰，所述连接法兰用于连接于与所述消防水泵连通的管道上，所述检测传感器、所述第一处理模块以及所述第一通信模块分别与所述连接法兰连接。

在一个实施例中，所述检测传感器设置于所述连接法兰的内侧，所述第一处理模块以及所述第一通信模块设置于所述连接法兰上。

在一个实施例中，所述水泵端检测模块还包括电池模块，所述电池模块分别与所述检测传感器、所述第一处理模块以及所述第一通信模块电连接。

在一个实施例中，所述连接法兰连接于所述消防水泵的输出口。

在一个实施例中，所述运行数据包括压力数据和流量数据，所述检测传感器包括压力传感器和流量传感器，所述压力传感器和所述流量传感器分别与所述第一处理模块电连接，所述压力传感器用于检测获得所述消防水泵的压力数据，所述流量传感器用于检测获得所述消防水泵的流量数据。

在一个实施例中，所述运行数据包括电流数据、电压数据和功率数据，所述检测传感器包括电流传感器、电压传感器和功率传感器，所述电流传感器、所述电压传感器以及所述功率传感器分别与所述第一处理模块电连接，所述电流传感器用于检测获得所述消防水泵的电流数据，所述电压传感器用于检测获得所述消防水泵的电压数据，所述功率传感器用于检测获得所述消防水泵的功率数据。

在一个实施例中，所述手持端读取单元还包括手持壳体，所述手持壳体内设置安装腔，所述第二通信模块、第二处理模块和显示模块均设置于所述安装腔内。

在一个实施例中，所述第一通信模块和所述第二通信模块均为近场通信模块，所述第一通信模块和所述第二通信模块的通信方式为近场通信。

本发明的有益效果是：通过在与消防水泵连通的位置设置检测传感器，从而检测到消防水泵的水压和流量，通过第一通信模块和第二通信模块的通信，将水压和流量发送至手持端读取单元，使得手持端读取单元能够通过显示模块进行显示，进而实现了非接触式的检测，有效提高了检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为一实施例的手持式消防水泵状态检测装置的模块框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，其为本发明一较佳实施例的手持式消防水泵状态检测装置10，包括：水泵端检测单元100和手持端读取单元200。

所述水泵端检测单元100包括检测传感器110、第一处理模块120和第一通信模块130，所述检测传感器110用于设置于与消防水泵的内部连通的空间中，所述检测传感器110与所述第一处理模块120电连接，所述第一处理模块120与所述第一通信模块130电连接。

所述手持端读取单元200包括第二通信模块220、第二处理模块210和显示模块230，所述第二通信模块220与所述第一通信模块130无线通信连接，所述第二通信模块220与所述第二处理模块210电连接，所述第二处理模块210与所述显示模块230电连接。

所述检测传感器110用于检测获得所述消防水泵的运行数据，所述第一处理模块120用于将所述运行数据通过所述第一通信模块130发送至所述第二通信模块220，所述第二处理模块210用于通过所述第二通信模块220接收所述运行数据，通过所述显示模块230显示所述运行数据。

具体地，水泵端检测单元100固定设置，并且设置在与消防水泵连通的空间中，也就是说，水泵端检测单元100靠近消防水泵设置，而手持端读取单元200为手持终端，可由用户手持。这样，当需要检测获得消防水泵的运行状态时，仅需通过手持端读取单元200读取水泵端检测单元100检测的数据即可。

本实施例中，运行数据包括压力数据和流量数据，所述检测传感器110包括压力传感器和流量传感器，所述压力传感器和所述流量传感器分别与所述第一处理模块120电连接，所述压力传感器用于检测获得所述消防水泵的压力数据，所述流量传感器用于检测获得所述消防水泵的流量数据。这样，该检测传感器110检测得到消防水泵的压力数据和流量数据，第一处理模块120用于将检测传感器110检测到的压力数据和流量数据编译为能够被第一通信模块130发送的数据格式，使得压力数据和流量数据能够被第一通信模块130发送。第二通信模块220与第一通信模块130通过无线方式连接，使得用户手持的手持端读取单元200上能够通过第二通信模块220与第一通信模块130的通信获得压力数据和流量数据，第二处理模块210将压力数据和流量数据编译为能够被显示模块230显示的数据格式，通过显示模块230将压力数据和流量数据显示，从而使得用户能够通过手持端读取单元200方便快捷地读取压力数据和流量数据，以检测消防水泵是否正常工作。

在一个实施例中，所述运行数据包括电流数据、电压数据和功率数据，所述检测传感器包括电流传感器、电压传感器和功率传感器，所述电流传感器、所述电压传感器以及所述功率传感器分别与所述第一处理模块电连接，所述电流传感器用于检测获得所述消防水泵的电流数据，所述电压传感器用于检测获得所述消防水泵的电压数据，所述功率传感器用于检测获得所述消防水泵的功率数据。

本实施例中，该消防水泵具有工作电路，电流传感器、电压传感器和功率传感器分别与消防水泵的工作电路电连接，从而能够分别检测得到消防水泵工作时的电流数据、电压数据和功率数据。具体地，该电流数据、电压数据和功率数据为消防水泵运行时的电流、电压和运行的功率，通过电流数据、电压数据和功率数据反映消防水泵的电气特性是否正常，检测人员可通过观测消防水泵的电流、电压和功率等数据，判断消防水泵是否正常工作。比如，当消防水泵的电流较大，而功率较小时，消防水泵可能存在短路的情况，应及时排查短路原因，又如，当消防水泵的电压偏低时，导致消防水泵无法提供正常的水压，应该及时排查电压偏低的原因。一个实施例中，所述检测传感器110包括压力传感器、流量传感器、电流传感器、电压传感器和功率传感器，运行数据包括压力数据、流量数据、电流数据、电压数据和功率数据，这样，不仅获得消防水泵的内部的水流的特性，还获得消防水泵的电气特性，从水流的特性和消防水泵的电气特性结合，能够帮助检测人员更为准确地判断消防水泵的工作状态是否正常。

值得一提的是，在建筑物现场或者在其他需要消防场所，消防水泵的数量为多个，这样，每一消防水泵都配备一个水泵端检测单元100，各水泵端检测单元100均与手持端读取单元200通信连接，这样，手持端读取单元200能够方便快捷地对每一个消防水泵进行检测，而无需拆开消防水泵或者加装检测仪器，使得检测更为快捷，效率更高。

为了实现水泵端检测单元100的安装，在一个实施例中，所述水泵端检测单元100还包括连接法兰，所述连接法兰用于连接于与所述消防水泵连通的管道上，所述检测传感器110、所述第一处理模块120以及所述第一通信模块130分别与所述连接法兰连接。该连接法兰在与管道的连接结构上与传统的法兰结构相同，区别在于该连接法兰上设置了检测传感器110、第一处理模块120以及第一通信模块130。

具体地，连接法兰用于连接两个相邻的管道，本实施例中，连接法兰连接于与消防水泵的最近的管道上，并且连接法兰一侧为消防水泵，另一侧为管道，这样，连接法兰能够靠近消防水泵设置，并且，连接法兰的内侧空间与消防水泵的内部连通，由于连接法兰的内侧空间与消防水泵的内部连通，使得消防水泵内的水能够流通至连接法兰，进而使得与连接法兰连接的检测传感器110能够检测到消防水泵的水压和流量。此外，由于连接法兰能够从管道上拆卸，进而连接法兰能够方便地拆卸、维修和更换，也使得连接法兰能够方便地安装，对于原本未安装水泵端检测单元100的消防水泵，可方便地在消防水泵和最近的管道之间的连通位置安装该连接法兰，或者在原法兰之间设置连接法兰，进而实现水泵端检测单元100的方便、快捷的安装，适应不同的消防水泵的安装需求，并且无需对消防水泵以及管道进行大规模整改，使得水泵端检测单元100的加装成本更低。

为了更好准确地检测消防水泵的水压和流量，在一个实施例中，所述连接法兰连接于所述消防水泵的输出口，本实施例中，消防水泵的输出口通过连接法兰连接一输出管道，这样，连接法兰能够更为靠近消防水泵，进而对消防水泵的水压以及流量进行精确地测量。

在一个实施例中，所述检测传感器110设置于所述连接法兰的内侧，所述第一处理模块120以及所述第一通信模块130设置于所述连接法兰上。本实施例中，检测传感器110设置于连接法兰的内部的空间，该内部空间与消防水泵的内部连通，这样，消防水泵的水将流通至连接法兰的内侧，使得位于连接法兰的内侧的检测传感器110能够检测消防水泵的水压和流量。一个实施例中，检测传感器110设置于所述连接法兰的内侧表面，连接法兰的外侧表面上设置有安装壳，所述第一处理模块120以及所述第一通信模块130设置于所述安装壳内，连接法兰开设有连接孔，检测传感器110通过一线缆与第一处理模块120电连接，该线缆穿设于所述连接孔，即线缆一端穿过连接孔与位于连接法兰的内侧的检测传感器110电连接，线缆的另一端穿过连接孔与位于连接法兰的外侧的第一处理模块120电连接，这样，使得第一处理模块120和第一通信模块130能够设置在连接法兰的外侧，避免第一处理模块120和第一通信模块130接触水，并且实现了检测传感器110与第一处理模块120的电连接，此外，通过安装壳，有效保护了第一处理模块120和第一通信模块130。一个实施例中，安装壳为塑料材质，塑料材质的安装壳具有良好的绝缘特性，并且不会对第一通信模块130的信号造成太大的影响。

为了实现安装壳在连接法兰上的安装，一个实施例中，连接法兰的外侧开设有若干插槽，插槽的侧壁凹陷设置扣合槽，安装壳的外侧边缘朝向插槽的底部方向凸起设置多个插入块，所述插入块的末端向安装壳的内侧凸起设置扣合块，所述安装壳的边缘的形状与连接法兰的圆周面匹配，所述安装壳的插入块插设于插槽内，且扣合块插设于扣合槽内，扣合块抵接于扣合槽的侧壁，这样，通过扣合块与扣合槽的配合，使得安装壳能够稳固地与连接法兰扣合连接，此外，由于安装壳的边缘形状与连接法兰的圆周表面匹配，进而使得安装壳与连接法兰之间间隙极小，有利于防水，并且对安装壳内的第一处理模块120以及第一通信模块130起到很好的保护作用。

一个实施例中，连接法兰为塑料材质制成，一个实施例中，连接法兰采用高强度塑料制成，通过将连接法兰设置为塑料，能够有效为水泵端检测单元100的电子元器件提供绝缘，避免短路。为了提高连接法兰的强度，在一个实施例中，连接法兰的材质为不锈钢，一个实施例中，连接法兰的材质为铝合金，连接法兰的材质为不锈钢或者铝合金，能够有效提高连接法兰的强度。

为了防止连接法兰内侧的水通过连接孔渗透至安装壳内，在一个实施例中，连接法兰的内侧表面凸起设置有安装筋，安装筋围绕的内侧形成安装槽，所述连接孔开设于安装槽的底部，所述安装筋的内侧设置有密封圈，所述检测传感器110设置于所述安装槽内，所述安装筋通过所述密封圈抵接于所述检测传感器110的外侧表面，所述连接孔内设置有防水圈，所述防水圈抵接于所述线缆的外侧表面。本实施例中，通过在安装筋的内侧设置密封圈，从而将检测传感器110的外侧与安装筋之间密封，避免水渗入至连接孔内，并且在连接孔内设置防水圈，进一步避免了水通过连接孔渗出至安装壳内。

为了使得水泵端检测单元100能够持续工作，在一个实施例中，所述水泵端检测模块还包括电池模块，所述电池模块分别与所述检测传感器110、所述第一处理模块120以及所述第一通信模块130电连接。本实施例中，电池模块用于为检测传感器110、第一处理模块120以及第一通信模块130供电。通过电池模块的供电，使得检测传感器110、第一处理模块120以及第一通信模块130能够持续工作。

本实施例中，电池模块设置于安装壳内，安装壳内设置一第一主板，第一处理模块120和第一通信模块130均设置于第一主板上，电池模块与第一主板电连接，第一主板通过与电池模块的电连接，为第一处理模块120和第一通信模块130供电，此外，第一主板通过线缆与位于连接法兰的内侧的检测传感器110连接，进而使得检测传感器110能够与第一处理模块120电连接，实现数据传输，此外，还能够对检测传感器110供电。

为了使得连接法兰能够方便地安装，使得安装无需更改原有的管道的连接结构，在一个实施例中，连接法兰包括检测管以及设置于所述检测管两端的第一法兰和第二法兰，第一法兰用于与消防水泵的输出口上的法兰连接，第二法兰用于与一管道的一端的法兰连接，安装壳设置于检测管的外侧表面上。本实施例中，通过在连接法兰的两端分别设置第一法兰和第二法兰，能够方便地将消防水泵以及管道连接，对于原有的已连接的消防水泵以及管道，需要对消防水泵安装检测装置10时，无需对消防水泵以及管道的结构，以及两者的连接结构进行更改，仅需在断水的情况下，将消防水泵和管道的法兰打开，将连接法兰安装于消防水泵和管道之间，使得第一法兰与消防水泵的输出口上的法兰连接，第二法兰与管道的一端的法兰连接，即可实现将消防水泵以及管道连接，从而使得消防水泵以及管道无需的结构更改，实现水泵端检测单元100的快速安装，实现对消防水泵的检测。

为了便于手持端读取单元200的携带和手持，在一个实施例中，所述手持端读取单元200还包括手持壳体，所述手持壳体内设置安装腔，所述第二通信模块220、第二处理模块210和显示模块230均设置于所述安装腔内。本实施例中，手持壳体为塑料壳体，手持壳体内设置第二通信模块220和第二处理模块210，显示模块230具有一显示屏，显示屏设置于手持壳体的表面，这样，通过手持壳体，使得手持端读取单元200便于携带，便于手持。

为了准确地读取水泵端检测单元100检测到的压力数据和流量数据，并且降低水泵端检测单元100的能耗，在一个实施例中，所述第一通信模块130和所述第二通信模块220均为近场通信模块，所述第一通信模块130和所述第二通信模块220的通信方式为近场通信。

具体地，近场通信(Near Field Communication，简称NFC)可以在两个近场通信模块靠近的情况下进行数据交换，是由非接触式射频识别(RFID，Radio FrequencyIdentification)及互连互通技术整合演变而来的。而近场通信具有传输距离短、建立连接时间短、能耗低的特点。本实施例中，水泵端检测单元100内的第一通信模块130采用近场通信模块，第一通信模块130无需进行远程的数据传输，能够有效降低能耗，此外，第一通信模块130仅在第二通信模块220靠近在通信范围内才建立连接，并且进行数据发送，在第二通信模块220不在通信范围内并不与第二通信模块220建立连接，也不进行数据发送，因此，进一步降低了能耗，这样，使得水泵端检测单元100整体能耗有效降低。

此外，由于检测传感器110实时检测的压力数据和流量数据的数据量较小，近场通信的传输速度能够满足压力数据和流量数据的传输，通过近场通信的传输，使得压力数据和流量数据能够快速由第一通信模块130发送至第二通信模块220。

为了使得第一通信模块130能够将数据发送至第二通信模块220，本实施例中，第一处理模块120用于将检测传感器110检测到的压力数据和流量数据编译为能够进行近场通信的数据格式，使得压力数据和流量数据能够被第一通信模块130发送。此外，第一处理模块120还用于通过第一通信模块130检测近场通信的建立，在第一通信模块130与第二通信模块220建立连接后，通过第一通信模块130将压力数据和流量数据发送至第二通信模块220。

本实施例中，第一通信模块130在未建立与其他近场通信模块的连接时处于休眠或者停止工作状态，第一处理模块120在获得检测传感器110检测到的压力数据和流量数据后，并没有直接通过第一通信模块130将数据发送，而是通过第一通信模块130检测第二通信模块220的靠近，应该理解的是，近场通信除了能够实现数据交互，还能够实现供能。具体地，近场通信模块的工作模式包括被动模式和主动模式，在近场通信的被动模式中，可利用主设备产生的射频场转换为电能，为从设备的电路供电，本实施例中，第一通信模块130在被动模式中可视为从设备，而第二通信模块220为主设备，在第二通信模块220靠近时，第一通信模块130受第二通信模块220的射频场的能量而激活，第一通信模块130通电后，第一处理模块120通过检测到第一通信模块130通电而检测到第二通信模块220的靠近，进而在第一通信模块130与第二通信模块220建立连接后，通过第一通信模块130将压力数据和流量数据发送至第二通信模块220。

一个实施例中，第一处理模块120用于检测第一通信模块130在接收到第二通信模块220产生的射频场的能量的通电，当第二通信模块220靠近并通过近场的射频场能量为第一通信模块130供电时，控制电池模块向第一通信模块130供电，通过第一通信模块130将压力数据和流量数据发送至第二通信模块220。

本实施例中，第一通信模块130接收到第二通信模块220的近场通信的能量较小，仅够第一通信模块130短暂工作，而第一通信模块130的这一短暂时间的工作将会触发与第一处理模块120的一连接端的电平的变化，进而使得第一处理模块120检测到第二通信模块220的靠近，进而通过控制第一通信模块130和电池模块之间的连接导通，使得第一通信模块130在近场通信的能量消耗后，能够继续工作，将压力数据和流量数据发送至第二通信模块220。第一通信模块130仅在被第二通信模块220读取时通电，日常不通电，减小电量消耗。也就是说，在手持端读取单元200未靠近进行数据读取的时候，第一通信模块130处于被动模式，在第一通信模块130受第二通信模块220激发而通电后，第一通信模块130在电池模块的供电下工作，此时，第一通信模块130处于主动模式，第一通信模块130和第二通信模块220进行点对点通信。本实施例中，日常工作中，第一通信模块130不工作，而仅当手持端读取单元200靠近消防水泵的水泵端检测单元100进行检测时，第一通信模块130才通电工作，有效降低了能耗。

一个实施例中，第一通信模块130包括两个近场通信模块，即，第一通信模块130包括第一近场通信模块和第二近场通信模块，其中，第一近场通信模块的工作模式为被动模式，第二近场通信模块的工作模式为主动模式，第一处理模块用于在检测到第一近场通信模块通电时，通过控制第二近场通信模块和电池模块之间的连接导通，通过第二近场通信模块将压力数据和流量数据发送至第二通信模块。本实施例中，采用一个被动式的第一近场通信模块对第二通信模块的靠近进行检测，采用主动式的第二近场通信模块进行数据的发送。

在一个实施例中，第一处理模块120用于检测第一通信模块130在接收到第二通信模块220产生的射频场的能量的通电，当第一通信模块130在接收到第二通信模块220产生的射频场的能量而通电时，控制电池模块与检测传感器110之间的连接导通，通过检测传感器110检测获得压力数据和流量数据，控制电池模块与第一通信模块130之间的连接导通，通过第一通信模块130将压力数据和流量数据发送至第二通信模块220。本实施例中，在日常工作中，仅第一处理模块120处于工作状态，并且第一处理模块120可以工作在低功耗状态下，仅检测第一通信模块130的通电，当手持端读取单元200靠近消防水泵的水泵端检测单元100时，第一处理模块120才会被完全激活，以正常功率运行，并且导通第一通信模块130以及检测传感器110，从而使得在未检修的时间里，水泵端检测单元100保持低功耗运行，能够有效降低对电池的电量的消耗。

本实施例中，每一消防水泵上设置一水泵端检测单元100，这样，检测人员通过携带手持端读取单元200对消防水泵的工作状态进行检测，当手持端读取单元200靠近消防水泵的水泵端检测单元100时，即可通过近场通信获得消防水泵的压力数据和流量数据，进而检测消防水泵是否正常。由于近场通信的通信距离较小，相较于传统的移动通信的通信模块，比如2G、4G模块或者5G模块，耗能更少，并且能够减小对移动网络的覆盖依赖性，在偏僻或者在地下室、建筑物深处等移动网络覆盖薄弱的位置，依然能够进行数据的传送，有效提高了可靠性。此外，相较于红外的连接方式，近场通信的通信传输速度更快，并且相较于红外、蓝牙等连接方式，近场通信的通信建立连接的时间短，能够使得手持端读取单元200在靠近水泵端检测单元100时快速读取到检测的数据。

应该理解的是，通过实时检测第一通信模块130的通电来触发检测传感器110的通电，能够有效降低能耗，并且使得检测是数据的实时性更高，但需要用户等待时间稍长，为了减小用户携带手持端读取单元200时读取水泵端检测单元100的检测结果的时间，在一个实施例中，水泵端检测单元100还包括存储模块，第一处理模块120用于在每间隔预设时间，控制电池模块与检测传感器110之间的连接导通，通过检测传感器110检测获得一次压力数据和流量数据，擦除存储模块中原存储的压力数据和流量数据，将本次获得的压力数据和流量数据写入存储模块中，控制电池模块与检测传感器110之间的连接断开；当检测到第一通信模块130在接收到第二通信模块220产生的射频场的能量而通电时，将存储模块中存储的压力数据和流量数据通过第一通信模块130发送至第二通信模块220。

本实施例中，每隔一段时间，检测传感器110通电，检测获得压力数据和流量数据，第一处理模块120将存储模块中原本存储的压力数据和流量数据，并且将最新检测到的压力数据和流量数据写入存储模块中，使得存储模块中的压力数据和流量数据能够持续更新，保持实时性。而当检测人员通过携带手持端读取单元200进行对消防水泵的检测时，将存储模块中的数据发送至手持端读取单元200。这样，一方面，能够有效保证数据的实时性，另一方面，能够使得数据能够快速从存储模块中读取并且发送，而无需检测传感器110即时检测导致数据获得迟缓，此外，检测传感器110的间隔一段时间的工作，能够有效降低检测传感器110的能耗。

为了避免频繁擦写存储模块，在一个实施例中，第一处理模块120用于每间隔预设时间通过检测传感器110检测获得一次压力数据和流量数据，对比检测到的压力数据和流量数据与存储模块中存储的压力数据和流量数据的差值是否大于预设阈值，当检测到的压力数据和流量数据与存储模块中存储的压力数据和流量数据的差值大于预设阈值时，将存储模块中存储的压力数据和流量数据擦除，将检测到的压力数据和流量数据写入存储模块中，当检测到的压力数据和流量数据与存储模块中存储的压力数据和流量数据的差值小于或等于预设阈值时，丢弃检测到的压力数据和流量数据与存储模块中存储的压力数据。

本实施例中，通过对比检测到的压力数据和流量数据与存储模块中存储的压力数据和流量数据的差值是否大于预设阈值，以检测消防水泵中的压力数据和流量数据是否存在较大波动，并且，在波动较大的情况下，更新存储模块中的压力数据和流量数据，如果波动较小或者无变化，则保持存储模块中的数据不更新，丢弃最新检测到的数据，避免对存储模块频繁擦写，从而降低能耗。

值得一提的是，上述各实施例中，“用于”这一特征也理解为“被配置为”。

上述各实施例中，通过在与消防水泵连通的位置设置检测传感器，从而检测到消防水泵的水压和流量，通过第一通信模块和第二通信模块的通信，将水压和流量发送至手持端读取单元，使得手持端读取单元能够通过显示模块进行显示，进而实现了非接触式的检测，有效提高了检测效率。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种手持式消防水泵状态检测装置，其特征在于，包括：水泵端检测单元和手持端读取单元；

所述水泵端检测单元包括检测传感器、第一处理模块和第一通信模块，所述检测传感器用于设置于与消防水泵的内部连通的空间中，所述检测传感器与所述第一处理模块电连接，所述第一处理模块与所述第一通信模块电连接；

所述手持端读取单元包括第二通信模块、第二处理模块和显示模块，所述第二通信模块与所述第一通信模块无线通信连接，所述第二通信模块与所述第二处理模块电连接，所述第二处理模块与所述显示模块电连接；

所述检测传感器用于检测获得所述消防水泵的运行数据，所述第一处理模块用于将所述运行数据通过所述第一通信模块发送至所述第二通信模块，所述第二处理模块用于通过所述第二通信模块接收所述运行数据，通过所述显示模块显示所述运行数据；所述第一通信模块和所述第二通信模块均为近场通信模块，所述第一通信模块和所述第二通信模块的通信方式为近场通信；所述第一处理模块还用于通过所述第一通信模块检测近场通信的建立，在所述第一通信模块与所述第二通信模块建立连接后，通过所述第一通信模块将压力数据和流量数据发送至所述第二通信模块，所述第一处理模块用于检测所述第一通信模块在接收到所述第二通信模块产生的射频场的能量的通电，当所述第二通信模块靠近并通过近场的射频场能量为所述第一通信模块供电时，控制电池模块向所述第一通信模块供电，通过所述第一通信模块将压力数据和流量数据发送至第二通信模块，且所述第一通信模块在未建立与其他近场通信模块的连接时处于休眠或者停止工作状态；

在日常工作中，所述第一处理模块处于工作状态，并且所述第一处理模块工作在低功耗状态下，仅检测所述第一通信模块的通电，当所述手持端读取单元靠近消防水泵的所述水泵端检测单元时，所述第一处理模块被完全激活，以正常功率运行；

所述水泵端检测单元还包括存储模块，所述第一处理模块用于每间隔预设时间通过所述检测传感器检测获得一次压力数据和流量数据，对比检测到的压力数据和流量数据与所述存储模块中存储的压力数据和流量数据的差值是否大于预设阈值，当检测到的压力数据和流量数据与所述存储模块中存储的压力数据和流量数据的差值大于预设阈值时，将所述存储模块中存储的压力数据和流量数据擦除，将检测到的压力数据和流量数据写入所述存储模块中，当检测到的压力数据和流量数据与所述存储模块中存储的压力数据和流量数据的差值小于或等于预设阈值时，丢弃检测到的压力数据和流量数据。

2.根据权利要求1所述的手持式消防水泵状态检测装置，其特征在于，所述水泵端检测单元还包括连接法兰，所述连接法兰用于连接于与所述消防水泵连通的管道上，所述检测传感器、所述第一处理模块以及所述第一通信模块分别与所述连接法兰连接。

3.根据权利要求2所述的手持式消防水泵状态检测装置，其特征在于，所述检测传感器设置于所述连接法兰的内侧，所述第一处理模块以及所述第一通信模块设置于所述连接法兰上。

4.根据权利要求2所述的手持式消防水泵状态检测装置，其特征在于，所述水泵端检测模块还包括电池模块，所述电池模块分别与所述检测传感器、所述第一处理模块以及所述第一通信模块电连接。

5.根据权利要求2所述的手持式消防水泵状态检测装置，其特征在于，所述连接法兰连接于所述消防水泵的输出口。

6.根据权利要求1所述的手持式消防水泵状态检测装置，其特征在于，所述运行数据包括压力数据和流量数据，所述检测传感器包括压力传感器和流量传感器，所述压力传感器和所述流量传感器分别与所述第一处理模块电连接，所述压力传感器用于检测获得所述消防水泵的压力数据，所述流量传感器用于检测获得所述消防水泵的流量数据。

7.根据权利要求1所述的手持式消防水泵状态检测装置，其特征在于，所述运行数据包括电流数据、电压数据和功率数据，所述检测传感器包括电流传感器、电压传感器和功率传感器，所述电流传感器、所述电压传感器以及所述功率传感器分别与所述第一处理模块电连接，所述电流传感器用于检测获得所述消防水泵的电流数据，所述电压传感器用于检测获得所述消防水泵的电压数据，所述功率传感器用于检测获得所述消防水泵的功率数据。

8.根据权利要求1所述的手持式消防水泵状态检测装置，其特征在于，所述手持端读取单元还包括手持壳体，所述手持壳体内设置安装腔，所述第二通信模块、第二处理模块和显示模块均设置于所述安装腔内。

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