CN111248519A - 一种具备单向导湿功能的风冷降温背心 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种具备单向导湿功能的风冷降温背心，由内外两层面料构成，外层面料采用亲水性的经纱纺织而成，内层面料采用疏水性的经纱纺织而成，外层面料和内层面料设置有双层交合区和双层分离区，双层交合区的外层面料和内层面料由外层面料的亲水性经纱连接在一起，双层分离区的外层面料和内层面料相互分离并且在内外层面料之间形成有间隙；在双层分离区内设置有风冷降温装置，风冷降温装置由若干风扇、电源和若干橡胶软管构成。本发明通过将双层单向导湿面料和风冷系统结合，制备了具有不粘身且可以风冷降温功能的背心，从而大大提高服装的散热能力；本发明制备工艺简单，成本较低，织造工序新颖独特。

Description

一种具备单向导湿功能的风冷降温背心
技术领域
本发明涉及衣服，具体涉及到一种具备单向导湿功能的风冷降温背心。
背景技术
目前，在某些户内外高温环境下(例如厨房、钢铁厂锻造车间等场所)的工作人员由于没有较好的降温措施，容易引发多汗、中暑等问题。
发明内容
本发明提供了一种具备单向导湿功能的风冷降温背心，所述背心由内外两层面料构成，外层面料采用亲水性的经纱纺织而成，内层面料采用疏水性的经纱纺织而成，外层面料相比内层面料经纱排列密度设置较大、织物密度高、纱线排列紧密，外层面料和内层面料设置有双层交合区和双层分离区，所述双层交合区的外层面料和内层面料由外层面料的亲水性经纱连接在一起，所述双层分离区的外层面料和内层面料相互分离并且在内外层面料之间形成有间隙；
在双层分离区内设置有风冷降温装置，所述风冷降温装置由若干风扇、电源和若干橡胶软管构成，所述风扇和所述电源相连并且所述风扇和所述电源通过按扣固定在所述内层面料或者外层面料上，所述若干橡胶软管间隔均匀缝合固定在在所述内层面料上，各所述风扇分别安装在所述若干橡胶软管的一端，且各橡胶软管的侧壁并且朝向所述内层面料方向密布有若干出风孔。
进一步的，所述双层分离区设有块状间隙区域以及与块状间隙区域相连的若干条状间隙区域，风扇和电源安装在块状间隙区域内，橡胶软管安装在条状间隙区域内，内层面料在块状间隙区域设置有拉链；
在块状间隙区域内设置有一柔性板，在柔性板上设置有电源快插接口，所述电源快插接口与所述电源电连接，且所述电源可插拔的安装在该电源快插接口上。
进一步的，所述电源为直流电源。
进一步的，各橡胶软管的上的出风孔间距为2-5cm，且出风孔的直径为0.5-1cm。
进一步的，橡胶软管为扁平状软管。
进一步的，外层面料采用60英支天丝包丙纶20D长丝的包芯纱和60英支天丝/涤(65/35)的股线纺织而成，内层面料采用150DDTY涤纶长丝纺织而成。
由于采用上述方案，本发明的有益效果是：
本发明通过在具备单向导湿功能的双层织物中填装风冷系统，风冷系统中的风扇在电源驱动下产生气流，气流以热对流的方式带走人体体表的温度，同时促进织物间的水分蒸发，达到降温目的。因此，本发明制备了具备单向导湿功能的风冷降温背心，从而改善单向导湿面料的快干性能和降温性能；另外，本发明的制备工艺中具有双层交合区和双层分离区的双层织物的织造工序，设计独特新颖。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种具备单向导湿功能的风冷降温背心的结构示意图；
图2为风扇以及橡胶软管的示意图；
图3为双层交合区的内外两层面料的示意图；
图4为双层分离区的内外两层面料的示意图；
图5为制造本发明一种具备单向导湿功能的风冷降温背心的简要流程图。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本发明的技术方案。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。
本发明提供了一种具备单向导湿功能的风冷降温背心，如图1-4，所述背心由内外两层面料构成，外层面料采用亲水性的经纱纺织而成(即图3-4中上方经纱)，内层面料采用疏水性的经纱纺织而成(即图3-4中下方经纱)，外层面料相比内层面料经纱排列密度设置较大、织物密度高、纱线排列紧密，外层面料和内层面料设置有双层交合区2和双层分离区1，所述双层交合区2的外层面料和内层面料由外层面料的亲水性经纱连接在一起，所述双层分离区1的外层面料和内层面料相互分离并且在内外层面料之间形成有间隙。
双层织物由双经轴的大提花织机织造。上层织物(即外层面料)是背心面料的外表面，在双层交合区2具有吸湿性能，所以经纱排列密度设置较大，织物密度高，纱线排列紧密，有利于提升织物的吸湿能力。下层织物(即内层面料)是背心面料的内表面，选用疏水性的经纱，减缓了织物与皮肤粘连的问题，具有经纱排列密度设置较小，织物密度低，纱线排列疏松，有利于汗液渗透穿过下层织物，进而被亲水性的上层织物吸收，增强背心面料的单向导湿性能。面料中双层交合区2的上层织物和下层织物由上层织物的亲水性纱线连接，其组织图和截面图如图3-4所示。亲水性纱线中的纤维具有“芯吸”效果，能够把面料内表面的汗液传输到面料的外表面。面料的上层织物的纬纱选用亲水性纱线，面料的下层织物的纬纱选用疏水性纱线。面料中的双层分离区1的上层织物和下层织物相分离，其截面图如图3-4所示。在双层交合区上下层织物相互连接为一整体，用于连接的纱线为亲水性纱线，能够从内表面吸取汗液，传输到外表面；双层分离区的上下层能够分离，方便橡胶软管、微型风扇、电池填充在两层织物之间。
在分离区内设置有风冷降温装置，所述风冷降温装置由若干风扇4、电源和若干橡胶软管6构成，所述风扇4和所述电源相连并且所述风扇4和所述电源通过按扣固定在所述内层面料或者外层面料上，所述若干橡胶软管6间隔均匀缝合固定在在所述内层面料上，各所述风扇4分别安装在所述若干橡胶软管6的一端，且各橡胶软管6的侧壁并且朝向所述内层面料方向密布有若干出风孔7。
在使用时，在高温环境下活动的人们穿上本发明所提供的马甲，并开启电源，电源驱动微型风扇，风扇的扇叶转动，产生气流，气流由橡胶软管管壁的气孔均匀分散到身体各个部位；一方面以热对流的方式带走人体表面的热量，另一方面加快织物间汗液的蒸发。
所述双层分离区设有块状间隙区域8以及与块状间隙区域8相连的若干条状间隙区域9，风扇和电源安装在块状间隙区域8内，橡胶软管安装在条状间隙区域9内。在块状间隙区域8内设置有一柔性板10，在柔性板上设置有电源快插接口，所述电源快插接口与所述电源3电连接(电源3也安装在该柔性板10上)，且所述电源3可插拔的安装在该电源快插接口上。
在一可选的实施例中，所述电源为直流电源，优选为锂电池。
在一可选的实施例中，各橡胶软管6的上的出风孔间距为2-5cm，且出风孔的直径为0.5-1cm。
在一可选的实施例中，橡胶软管6为扁平状软管，以提高穿戴马甲的舒适感。
在一可选的实施例中，外层面料采用60英支天丝包丙纶20D长丝的包芯纱和60英支天丝/涤(65/35)的股线纺织而成，内层面料采用150DDTY涤纶长丝纺织而成。采用该种设计的面料具有吸湿、排湿性好、抗皱性强、弹性好、不易变形、面料挺阔、保型性好、舒适性较佳的优点，配合本发明的风冷降温装置能够实现更好的降温效果。
如图5所示，本发明的具备单向导湿功能的风冷降温背心的制备工艺包括如下步骤：
1、双经轴大提花织制具有双层分离区1和双层交合区2的双层织物；
2、然后将织物进行裁剪，形成衣片；
3、将橡胶软管6、微型风扇4、电源3、开关5等部件连接组成风冷系统；
4、再将风冷系统填充至衣片中；
5、最后将衣片缝合，制得具备单向导湿功能的风冷降温背心。
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
具体地，步骤(1)中双层织物中的上层织物所用的经纱用一个单独的经轴，双层织物中的下层织物所用的经纱用另一个单独的经轴。两个经轴的经纱密度、经纱张力不同，分开控制有利于织物的织造。上层经纱密度设置偏大，经纱张力较大；下层经纱密度设置偏小，张力较小。织物整体结构由图2和图3所示的组织图组成。步骤(2)中，由于衣片是在本发明设计的面料上进行裁剪的，衣片具有双层分离区1，如图3-4所示，双层分离区1在衣片中间形成空腔，致使风冷系统能够被填塞在衣片中。步骤(3)中，橡胶软管6管壁带有气孔，一端连接微型风扇4，微型风扇4分为微型马达和扇叶两部分，微型马达通过导线和电源以及开关相连。步骤(5)中，缝制背心前片和背心后片，在电源和开关所在的双层分离区1处缝制拉链，以便更换电池和洗涤。
实施例：
如图5，本实施例的具备单向导湿功能的风冷降温背心的制备工艺包括如下步骤：
(1)、选用24英支高捻粘胶纱线作为亲水性纱线，150旦低弹涤纶纱线作为疏水性纱线进行编织，按照图3-4的组织图编织成双层织物；
(2)、按照背心前片和后片的图样裁剪织物；
(3)、将带有气孔的橡胶软管6连接在微型风扇4上，微型风扇4和电源以及开关用导线相连；
(4)、将橡胶软管6、微型风扇4、电源、开关等部件填充至织物的双层分离区1内。
(5)、最后将衣片缝合，在电源和开关所在的双层分离区1处缝制拉链，以便更换电池和洗涤。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种具备单向导湿功能的风冷降温背心，其特征在于，所述背心由内外两层面料构成，外层面料采用亲水性的经纱纺织而成，内层面料采用疏水性的经纱纺织而成，外层面料相比内层面料经纱排列密度设置较大、织物密度高、纱线排列紧密，外层面料和内层面料设置有双层交合区和双层分离区，所述双层交合区的外层面料和内层面料由外层面料的亲水性经纱连接在一起，所述双层分离区的外层面料和内层面料相互分离并且在内外层面料之间形成有间隙；
在双层分离区内设置有风冷降温装置，所述风冷降温装置由若干风扇、电源和若干橡胶软管构成，所述风扇和所述电源相连并且所述风扇和所述电源通过按扣固定在所述内层面料或者外层面料上，所述若干橡胶软管间隔均匀缝合固定在在所述内层面料上，各所述风扇分别安装在所述若干橡胶软管的一端，且各橡胶软管的侧壁并且朝向所述内层面料方向密布有若干出风孔。
2.如权利要求1所述的具备单向导湿功能的风冷降温背心，其特征在于，所述双层分离区设有块状间隙区域以及与块状间隙区域相连的若干条状间隙区域，风扇和电源安装在块状间隙区域内，橡胶软管安装在条状间隙区域内，内层面料在块状间隙区域设置有拉链；
在块状间隙区域内设置有一柔性板，在柔性板上设置有电源快插接口，所述电源快插接口与所述电源电连接，且所述电源可插拔的安装在该电源快插接口上。
3.如权利要求1或2所述的具备单向导湿功能的风冷降温背心，其特征在于，所述电源为直流电源。
4.如权利要求1所述的具备单向导湿功能的风冷降温背心，其特征在于，各橡胶软管的上的出风孔间距为2-5cm，且出风孔的直径为0.5-1cm。
5.如权利要求1所述的具备单向导湿功能的风冷降温背心，其特征在于，橡胶软管为扁平状软管。
6.如权利要求1所述的具备单向导湿功能的风冷降温背心，其特征在于，外层面料采用60英支天丝包丙纶20D长丝的包芯纱和60英支天丝/涤的股线纺织而成，内层面料采用150DDTY涤纶长丝纺织而成。
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