CN111240433A - 一种多模式防尘散热机箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多模式防尘散热机箱，有效解决机箱防尘和散热无法兼顾的问题；其解决的技术方案是包括箱板，箱板上开设有两个通孔，通孔内安装有风扇；箱板的左侧固定有三层滤网；三层滤网外有三个挡板；所述的箱板上贯穿有多个横向的外导杆和内导杆，外导杆能推动外层滤网移动，内导杆能推动中间层滤网移动，外导杆和内导杆的右端均固定有永磁铁，箱板上固定有多个与外导杆上的永磁铁一一配合的外电磁铁；箱板上固定有多个与内导杆上的永磁铁一一配合的内电磁铁；外电磁铁和内电磁铁均经温控系统控制通断电。本发明体积小，重量轻，能够自动根据温度的变化，从而给调节防尘效果。

Description

一种多模式防尘散热机箱

技术领域

本发明涉及计算机领域，特别是一种多模式防尘散热机箱。

背景技术

计算机机箱一般会设置多个机箱风扇，从而使机箱的内部形成从前向后的气流，进行散热。但是由于空气中的粉尘比较多，同时还有一些杨絮、纸屑、等等易粘附在机箱上的杂物；因此机箱在使用一定的时间后，机箱的内部会堆积比较多的粉尘，尤其是内部的显卡和CPU散热器上会堆积较多的杂物灰尘，严重影响散热效果。正是由于粉尘过大，目前很多用户会选择在机箱的风扇处贴上比较密实的防尘膜，可以有效的阻挡灰尘的进入，但是在减少灰尘进入的同时，也减小了风量，从而造成机箱内部温度过高，散热不佳，计算机运行缓慢等问题；因此目前需要一种兼顾散热和防尘的机箱。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种多模式防尘散热机箱，可有效解决机箱防尘和散热无法兼顾的问题。

其解决的技术方案是包括箱板，箱板上开设有两个通孔，通孔内安装有风扇；箱板的左侧固定安装有环绕两个通孔的第一滤网，第一滤网的外侧套装有能左右移动的第二滤网，第二滤网的外侧套装有能左右移动的第三滤网；第一滤网、第二滤网和第三滤网的目数依次增加；三个滤网均由前后上下四个面组成；第一滤网的左侧面固定有第一挡板，第二滤网的左侧面固定有能与第一挡板榫接的第二挡板；第三滤网的左侧面固定有能与第二挡板榫接的第三挡板；三个挡板同时榫接后能够同时阻挡三个滤网的左侧面；

所述的箱板上贯穿有多个横向的外导杆和内导杆，外导杆和内导杆均能左右移动并向右复位，外导杆的左端与第三滤网的右端固定，内导杆的左端与第二滤网的右端固定；前后对应的两个外导杆或内导杆的右端均固定有一个支撑板，每个支撑板上均安装有多个气囊，气囊的出口贯穿箱板；

所述的外导杆和内导杆的右端均固定有永磁铁，箱板上固定有多个与外导杆上的永磁铁一一配合的外电磁铁；箱板上固定有多个与内导杆上的永磁铁一一配合的内电磁铁；外电磁铁和内电磁铁均经温控系统控制通断电，外电磁铁和内电磁铁在达到各自设定的阈值后能够通电，外电磁铁的温度阈值小于内电磁铁的温度阈值。

本发明体积小，重量轻，能够自动根据温度的变化，从而给调节防尘效果，继而控制散热效果，实现了防尘和散热的坚固，更好的避免了箱体内部的粉尘积累，保证了机箱内部的清洁。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的主视剖面图。

图3为本发明外导杆、支撑板、气囊配合的立体示意图。

图4为三个滤网和箱板的配合关系立体示意图。

图5为三个滤网和箱板的配合关系立体示意图（展开图）。

图6为本发明图2中A处的局部放大图。

图7为温控系统的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图7给出，本发明包括箱板1，箱板1上开设有两个通孔2，通孔2内安装有风扇3；箱板1的左侧固定安装有环绕两个通孔2的第一滤网4，第一滤网4的外侧套装有能左右移动的第二滤网5，第二滤网5的外侧套装有能左右移动的第三滤网6；第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6的目数依次增加；三个滤网均由前后上下四个面组成；第一滤网4的左侧面固定有第一挡板7，第二滤网5的左侧面固定有能与第一挡板7榫接的第二挡板8；第三滤网6的左侧面固定有能与第二挡板8榫接的第三挡板9；三个挡板同时榫接后能够同时阻挡三个滤网的左侧面；

所述的箱板1上贯穿有多个横向的外导杆10和内导杆11，外导杆10和内导杆11均能左右移动并向右复位，外导杆10的左端与第三滤网6的右端固定，内导杆11的左端与第二滤网5的右端固定；前后对应的两个外导杆10或内导杆11的右端均固定有一个支撑板12，每个支撑板12上均安装有多个气囊13，气囊13的出口14贯穿箱板1；

所述的外导杆10和内导杆11的右端均固定有永磁铁15，箱板1上固定有多个与外导杆10上的永磁铁15一一配合的外电磁铁16；箱板1上固定有多个与内导杆11上的永磁铁15一一配合的内电磁铁17；外电磁铁16和内电磁铁17均经温控系统控制通断电，外电磁铁16和内电磁铁17在达到各自设定的阈值后能够通电，外电磁铁16的温度阈值小于内电磁铁17的温度阈值。

为了实现外导杆10和内导杆11均能左右移动并向右复位，所述的外导杆10或内导杆11上均套装有弹簧19，弹簧19的一端固定在箱板1的内侧面上，弹簧19的另一端固定在支撑板12上。

为了实现温控，所述的温控系统由电源、温控开关、传感器等组成，温控模式为单限控制降温型或常开温控型，即当测量值大于设定值时开关接通，当测量值小于设定值时开关断开。

为了使多个外电磁铁16或者多个内电磁铁17同步工作，所述的多个外电磁铁16串联，多个内电磁铁17串联。

为了实现第二滤网5或者第三滤网6的稳定左右移动，所述的外导杆10设置为四根，其中上方前后对称布置两根，下方前后对称布置两根；内导杆11以相同的方式进行布置。

为了更好的密封，所述的第二滤网5和第三滤网6在与箱板1接触时，能够嵌入到箱板1内1-2mm。

为了便于固定外电磁铁16和内电磁铁17，所述的箱板1的内侧面上安装有支架18，外电磁铁16和内电磁铁17均安装在支架18上。

为了更好的对滤网进行吹洗，所述的与外导杆10上的支撑板12固定的气囊13的开口置于第二滤网5和第三滤网6之间；与内导杆11上的支撑杆固定的气囊13置于第一滤网4和第二滤网5之间。

本发明使用时，首先在温控系统上设定所需要的温度阈值，为了适应于多种不同的的工作状态，以下以控制第三滤网6移动的外电磁铁16的温度阈值为55℃，以控制第二滤网5移动的内电磁铁17的温度阈值为80℃为例进行说明。

在初始状态下，（初始状态为电脑温度小于55℃的情况，包括但不限于关机，待机、日常小运算等模式），此时由于温控系统中的温控开关由于常开型，并且在未达到任意一个阈值时，此时两个电磁铁均不工作。第二滤网5和第三滤网6均处于靠拢箱板1的状态，参见附图1、2和5，三层滤网叠加在一起。

在上述状态下，由于三层滤网叠加在一起，同时由于第三滤网6的目数比较多，因此过滤的效果会比较好；同时在第一挡板7、第二挡板8和第三挡板9的配合下，三层滤网的左侧面会被完全的封闭，气流只能从三层滤网的上下前后四个面通过通孔2，并进入到箱板1的内部；使灰尘被阻挡在第三滤网6的外部。再次状态下过滤效果最佳，但通风效果最差，即散热效果最差，但由于此时计算机并没有较高的散热量，因此可以满足散热和风尘的需求。

当计算机在进行一些中型的计算量时，例如办公、撰写文章等等操作时，此时计算机的温度相对会所升高，超越设定的55℃，并低于80℃；此时温控系统会被触发，并使其中外电磁电通电，此外电磁铁16对应第三滤网6会向左移动，并与第二滤网5错位；具体为，当多个外电磁铁16同时通电，此时外电磁铁16会产生磁力，并与与其对应的外导杆10的永磁体磁性相同，因此外导杆10会被排斥，并向左移动，从而带动第三滤网6向左移动，并与第二滤网5错位。此时气体不在经过第三滤网6，只经过第二滤网5盒第一滤网4，此时防尘效果中等，散热效果中等。

由于第三挡板9与第二挡板8为榫接，因此当第三滤网6向左移动后，四周的第三挡板9中间为空的状态；因此随着第三滤网6向左移动的同时，位于外导杆10支撑板12上的多个气囊13会被挤压，并从出口14处喷气，气体会直接吹扫第二滤网5的表面，使第二滤网5上积累的灰尘被清理掉，并从第一挡板7和第二挡板8的左侧面的空档中逸散开，同时第三挡板9不会阻挡灰尘的逸散；起到了防止灰尘堆积，避免影响通风和防尘的效果。

若温度持续保持在55℃和80℃之间，则第三滤网6会一直处于上述脱离状态，如温度降低，则此时外电磁铁16会断电，而多个外导杆10会在弹簧19的作用下复位，从而使第三滤网6复位，此时气囊13会被拉伸，并吸满气体。

当计算机在进行一些大型的计算量时，例如绘图、渲染、制作视屏、游戏等时，此时计算机会满负荷工作，产生大量的热，CPU或者显卡的温度会直线飙升，超过80度，此时温度会超过两个设定好的阈值；则如上述过程相同的原理，随着温度的升高，第三滤网6会首先向左移动错位，之后第二滤网5也会向左移动错位，此时第二滤网5和第三滤网6处于重叠状态，但气流不经过两者；使整个过滤装置中，只有第一滤网4处于阻挡灰尘的作用，此时防尘效果最差，但散热效果最好，满足计算机的散热需求。在第二滤网5向左移动的过程中，固定在内导杆11上的气囊13也会被压缩，使气囊13中的气体对第一滤网4进行吹扫，并使灰尘逸散开，起到了对第一滤网4的自洁效果。

同理，当温度逐渐降低后，第二滤网5和第三滤网6均会复位，使整个防尘效果再次达到最佳的状态。

由于第三滤网6在整个装置中，触发的几率最高，即运动的次数最高，因此随着第三滤网6的多次往复移动，灰尘也比较难以附着在第三滤网6上，使第三滤网6保持清洁的状态。

本装置通过温控系统，对外电磁铁16和内电磁铁17的通电条件设定为不同的温度阈值，从而给实现了三种工作模式；分别适应于不同的工作情况，在低散热需求时，满足高防尘效果，在高散热需求时，实现低防尘效果；实现了防尘和散热的兼顾，可以最大程度的实现防尘的需求。

本装置通过设置三层能够折叠在一块的第一滤网4、第二滤网5、第三滤网6，使三者折叠后整体体积更小，不需要过度扩展机箱的体积，保持了机箱的整体美观性；同时在需要散热时，通过滤网的向左移动，不会妨碍到日常使用，小巧轻便。

本装置中通过第一挡板7、第二挡板8、第三挡板9能够使三层滤网的左侧被封闭，使气流从滤网进入，并且随着每一次，第二滤网5或者第三滤网6的动作，均会对内一层的滤网进行吹灰操作，使散落的灰尘通过左侧的空间逸散开，避免滤网长时间使用后的粉尘堆积问题，实现了滤网的自洁。

本装置由于整体集中在机箱的某一侧箱板1上，沿箱板1平铺设计，不会过度占用机箱内部的空间；同时整个动作过程不会触碰到机箱内部的电子零部件，安全可靠。

Claims (8)

1.一种多模式防尘散热机箱，包括箱板（1），其特征在于，箱板（1）上开设有两个通孔（2），通孔（2）内安装有风扇（3）；箱板（1）的左侧固定安装有环绕两个通孔（2）的第一滤网（4），第一滤网（4）的外侧套装有能左右移动的第二滤网（5），第二滤网（5）的外侧套装有能左右移动的第三滤网（6）；第一滤网（4）、第二滤网（5）和第三滤网（6）的目数依次增加；三个滤网均由前后上下四个面组成；第一滤网（4）的左侧面固定有第一挡板（7），第二滤网（5）的左侧面固定有能与第一挡板（7）榫接的第二挡板（8）；第三滤网（6）的左侧面固定有能与第二挡板（8）榫接的第三挡板（9）；三个挡板同时榫接后能够同时阻挡三个滤网的左侧面；

所述的箱板（1）上贯穿有多个横向的外导杆（10）和内导杆（11），外导杆（10）和内导杆（11）均能左右移动并向右复位，外导杆（10）的左端与第三滤网（6）的右端固定，内导杆（11）的左端与第二滤网（5）的右端固定；前后对应的两个外导杆（10）或内导杆（11）的右端均固定有一个支撑板（12），每个支撑板（12）上均安装有多个气囊（13），气囊（13）的出口（14）贯穿箱板（1）；

所述的外导杆（10）和内导杆（11）的右端均固定有永磁铁（15），箱板（1）上固定有多个与外导杆（10）上的永磁铁（15）一一配合的外电磁铁（16）；箱板（1）上固定有多个与内导杆（11）上的永磁铁（15）一一配合的内电磁铁（17）；外电磁铁（16）和内电磁铁（17）均经温控系统控制通断电，外电磁铁（16）和内电磁铁（17）在达到各自设定的阈值后能够通电，外电磁铁（16）的温度阈值小于内电磁铁（17）的温度阈值。

2.根据权利要求1所述的一种多模式防尘散热机箱，其特征在于，所述的外导杆（10）或内导杆（11）上均套装有弹簧（19），弹簧（19）的一端固定在箱板（1）的内侧面上，弹簧（19）的另一端固定在支撑板（12）上。

3.根据权利要求1所述的一种多模式防尘散热机箱，其特征在于，所述的温控系统由电源、温控开关、传感器等组成，温控模式为单限控制降温型或常开温控型，即当测量值大于设定值时开关接通，当测量值小于设定值时开关断开。

4.根据权利要求1所述的一种多模式防尘散热机箱，其特征在于，所述的多个外电磁铁（16）串联，多个内电磁铁（18）串联。

5.根据权利要求1所述的一种多模式防尘散热机箱，其特征在于，所述的外导杆（10）设置为四根，其中上方前后对称布置两根，下方前后对称布置两根；内导杆（11）以相同的方式进行布置。

6.根据权利要求1所述的一种多模式防尘散热机箱，其特征在于，所述的第二滤网（5）和第三滤网（6）在与箱板（1）接触时，能够嵌入到箱板（1）内1-2mm。

7.根据权利要求1所述的一种多模式防尘散热机箱，其特征在于，所述的箱板（1）的内侧面上安装有支架（8），外电磁铁（16）和内电磁铁（17）均安装在支架（8）上。

8.根据权利要求1所述的一种多模式防尘散热机箱，其特征在于，所述的与外导杆（10）上的支撑板（12）固定的气囊（13）的开口置于第二滤网（15）和第三滤网（6）之间；与内导杆（11）上的支撑杆固定的气囊（13）置于第一滤网（4）和第二滤网（15）之间。

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