CN111239901A

CN111239901A - 一种去除光纤涂覆层的方法

Info

Publication number: CN111239901A
Application number: CN202010052175.2A
Authority: CN
Inventors: 关帅
Original assignee: Guoxing Huijin Shenzhen Technology Co Ltd
Current assignee: Guoxing Huijin Shenzhen Technology Co Ltd
Priority date: 2020-01-17
Filing date: 2020-01-17
Publication date: 2020-06-05

Abstract

本发明涉及一种去除光纤涂覆层的方法，包括：夹持光纤：将光纤放入光纤夹具内夹持，然后先后经过两个定位槽；去除光纤涂覆层：分别将两个电极棒的尖端对准光纤进行电弧放电，以去除碳和聚酰亚胺涂覆层；控制去除的光纤涂覆层长度：保持两个电极棒不动，移动光纤夹具以控制去除的光纤涂覆层长度。本发明利用电极棒对光纤进行电弧放电，并通过控制放电电流大小、时间和频率来控制电弧放电所产生的能量，充分去除碳和聚酰亚胺涂覆层，整个过程没有接触，不会产生光纤变形，因此光纤的表面不会产生机械应力损伤和热应力带来的损伤，同时通过控制光纤的移动，可以获得不同精确长度的去除碳和聚酰亚胺涂覆层后的光纤，方便进行光纤的切割和熔接。

Description

一种去除光纤涂覆层的方法

技术领域

本发明涉及光纤传感、石油井下开采等光纤技术应用领域，特别涉及一种去除光纤涂覆层的方法。

背景技术

光纤由纤芯、包层和涂覆层构成，纤芯和包层的材质主要是熔石英玻璃，涂覆层的材质取决于所应用的温度环境。在高温环境下，为了阻止水分和氢对光纤光学性能的影响，光纤表面的涂覆层采用碳和聚酰亚胺树脂材质。在光纤传感工程中，光纤之间的焊接必须先去除光纤表面所有的涂覆层，但是碳涂覆层的机构紧密、机械强度高，一般的去除法很难将碳膜剥除。现有的去除方法有火焰燃烧去除、机械去除、激光去除、化学去除等方法。火焰燃烧去除法是用打火机点燃或者电阻丝高温去除，该方法便宜，实用方便，但经常导致裸露的光纤炭化，焊接点质量差；机械去除法是采用刀片进行多次剥除，每剥除一次，光纤夹具平台旋转一定角度，但机械去除法不能将碳涂覆层剥除；激光去除法的成本高，遗留的有机物碳化残留物会影响光纤后续使用，而且也会使光纤的机械强度变差，同时激光对操作人员的眼睛有很大的危险性；利用热浓硫酸的化学去除难以精确地控制去除长度，同时对操作人员有很大的危险性，而且也不能将碳涂覆层剥除。因此，现有技术有待发展。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种能同时去除碳和聚酰亚胺树脂涂覆层、损伤小且可精确控制去除涂覆层长度的方法。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明提供了一种去除光纤涂覆层的方法，包括以下步骤：

S100，夹持光纤：将光纤放入光纤夹具内夹持，然后先后经过两个定位槽；

S200，去除光纤涂覆层：分别将两个电极棒的尖端对准光纤进行电弧放电，以去除碳和聚酰亚胺涂覆层；

S300，控制去除的光纤涂覆层长度：保持两个电极棒不动，移动光纤夹具以控制去除的光纤涂覆层长度。

进一步地，两个所述电极棒与所述光纤处于同一水平面。

进一步地，所述光纤夹具安装于电动滑轨装置，所述电动滑轨装置移动光纤夹具以控制所述光纤的移动。

本发明技术方案具有的有益效果：

本发明利用电极棒对光纤进行电弧放电，并通过控制放电电流大小、时间和频率来控制电弧放电所产生的能量，充分去除碳和聚酰亚胺涂覆层，整个过程没有接触，不会产生光纤变形，因此光纤的表面不会产生机械应力损伤和热应力带来的损伤，同时通过控制光纤的移动，可以获得不同精确长度的去除碳和聚酰亚胺涂覆层后的光纤，方便进行光纤的切割和熔接。

附图说明

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的连接示意图；

图3是光纤部分去除涂覆层后的示意图；

10-光纤夹具，11-定位槽，20-光纤，30-电极棒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

请参考图1和图2，本发明提供了一种去除光纤涂覆层的方法，包括以下步骤：

S100，夹持光纤20：将光纤20放入光纤夹具10内夹持，然后先后经过两个定位槽11，形成流水线式的设置，有助于操作；

S200，去除光纤涂覆层：分别将两个电极棒30的尖端对准光纤20进行电弧放电，以去除碳和聚酰亚胺涂覆层，所述光纤20从两个电极棒30中穿过，而两个电极棒30尖端之间的距离能够对光纤产生有效的电弧放电，两根电极棒30释放瞬间高压，达到击穿空气的效果，击穿空气后会产生一个瞬间的电弧，电弧场会将光纤20表面的碳和聚酰亚胺涂覆层，同时对光纤20的纤芯和包层无任何光学和机械损伤，表面清洁度高；

S300，控制去除的光纤涂覆层长度：保持两个电极棒30不动，移动光纤夹具10，使得所述光纤20能够移动以控制去除的光纤涂覆层长度。

在本实施方式中，通过控制所述电极棒30电弧放电的功率来实现对所述光纤20表面的碳和聚酰亚胺涂覆层的去除；所述移动夹具可以为单个固定在所述光纤20的一端推动所述光纤20移动，也可以为两个分别固定在所述光纤20的首端和末端，共同作用以带着所述光纤20移动。当然，本发明去除光纤涂覆层的方法除了适用于碳和聚酰亚胺涂覆层的去除，同样适用于其它耐高温材料涂覆层的去除。

本发明利用电极棒30对光纤20进行电弧放电，并通过控制放电电流大小、时间和频率来控制电弧放电所产生的能量，充分去除碳和聚酰亚胺涂覆层，整个过程没有接触，不会产生光纤变形，因此光纤20的表面不会产生机械应力损伤和热应力带来的损伤，同时通过控制光纤20的移动，可以获得不同精确长度的去除碳和聚酰亚胺涂覆层后的光纤20，对光纤20的纤芯和包层无任何光学和机械损伤，表面清洁度高，采用本发明的方法后裸光纤无需再清洁可以直接进行光纤20的切割和熔接。

进一步地，两个所述电极棒30与所述光纤20处于同一水平面，保证两个电极棒30尖端之间的距离能够对光纤20产生有效的电弧放电，而且保证光纤去除碳和聚酰亚胺涂覆层的厚度一样。

作为一种实施例，所述光纤夹具10安装于电动滑轨装置，所述电动滑轨装置移动所述光纤夹具10以控制所述光纤20的移动，在带动所述光纤20移动的同时通过控制所述电极棒30的电弧放电来将光纤表面的碳和聚酰亚胺涂覆层去除，从而可以精确控制去除的涂覆层长度，所述电机滑轨装置内设置有步进电机，具有速度可调、运行平稳及机械磨损小的优点，保持整个过程的稳定性。

请参考图3，其中a为未去除涂覆层的光纤部分，b为已去除涂覆层的光纤部分，去除涂覆层后的光纤部分无任何光学和机械损伤，表面清洁度高，有利于光纤20的切割和熔接。

本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims

1.一种去除光纤涂覆层的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的去除光纤涂覆层的方法，其特征在于，两个所述电极棒与所述光纤处于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的去除光纤涂覆层的方法，其特征在于，所述光纤夹具安装于电动滑轨装置，所述电动滑轨装置移动光纤夹具以控制所述光纤的移动。