CN111239532A - 一种铜铝电缆载流量及温升测试方法 - Google Patents

一种铜铝电缆载流量及温升测试方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111239532A
CN111239532A CN202010164618.7A CN202010164618A CN111239532A CN 111239532 A CN111239532 A CN 111239532A CN 202010164618 A CN202010164618 A CN 202010164618A CN 111239532 A CN111239532 A CN 111239532A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
cable
copper
current
aluminum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010164618.7A
Other languages
English (en)
Inventor
王亮
徐静
邹鹏飞
王东元
杨尚荣
蒋华娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Huadong Smart Cable Detection Co ltd
Far East Cable Co Ltd
New Far East Cable Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Huadong Smart Cable Detection Co ltd
Far East Cable Co Ltd
New Far East Cable Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Huadong Smart Cable Detection Co ltd, Far East Cable Co Ltd, New Far East Cable Co Ltd filed Critical Jiangsu Huadong Smart Cable Detection Co ltd
Priority to CN202010164618.7A priority Critical patent/CN111239532A/zh
Publication of CN111239532A publication Critical patent/CN111239532A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/003—Environmental or reliability tests
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
    • G01K7/02—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R19/00—Arrangements for measuring currents or voltages or for indicating presence or sign thereof
    • G01R19/0092—Arrangements for measuring currents or voltages or for indicating presence or sign thereof measuring current only

Abstract

本发明公开了一种铜铝电缆载流量及温升测试方法，包括以下步骤：步骤一、选取铜电缆和铝合金电缆，并连接；步骤二、将样品与交流电流发生器和电流互感器连接形成回路，并在铜电缆、铝合金电缆以及连接处上选取测温点，安装测温设备；步骤三、调整电流值使其中一根电缆导体温度达到工作温度，稳定后记录环境温度、电流值和温度值；步骤四、提高电流值使另一根电缆导体温度达到工作温度，稳定后记录环境温度、电流值和温度值。本发明采用两步电流调整方法，可以对比出铜电缆和铝电缆载流量差异，指导实际设计参数选择；并且采用铜铝连接方式进行载流量测试，能有效模拟现场实际运行工况，减少测试过程的误差，评估连接工艺可靠性高。

Description

一种铜铝电缆载流量及温升测试方法
技术领域
本发明涉及一种铜铝电缆载流量及温升测试方法。
背景技术
随着风电的快速发展，国家补贴在逐步退出，要求风电采用平价上网，对风机的成本压力急剧增大。电缆在风力发电中起到传输电流的作用，是风机的核心零部件，占风机总成本2～3％。其中塔筒段用固定敷设电缆占总电缆用量的70％左右，传统设计采用铜电缆。因固定敷设段对电缆柔性要求较低，只需要满足电流传输要求，新的设计方案采用铝合金电缆代替铜电缆，大幅降低电缆成本。因扭转段仍需要采用铜电缆，固定段与扭转段的连接需要采用铜铝对接的方式。铜铝电缆对接后载流和温升性能是影响到连接安全可靠性的主要因素，目前国内还没有相应的标准进行表征。
因此，需要一种测试方法，来对铜铝电缆对接后载流量和温升进行测试，来防范实际安装过程中可能存在的风险。
发明内容
本发明的目的是提供一种铜铝电缆载流量及温升测试方法，来解决目前没有测定铜铝电缆对接后的载流量和温升的问题。
实现本发明目的的技术方案是：
一种铜铝电缆载流量及温升测试方法，包括以下步骤：
步骤一、选取铜电缆和铝合金电缆，并连接；
步骤二、将样品与交流电流发生器和电流互感器连接形成回路，并在铜电缆、铝合金电缆以及连接处上选取测温点，安装测温设备；
步骤三、调整电流值使其中一根电缆导体温度达到工作温度，稳定后记录环境温度、电流值和温度值；
步骤四、提高电流值使另一根电缆导体温度达到工作温度，稳定后记录环境温度、电流值和温度值；
所述步骤一按照实际使用选取连接用铜电缆和铝合金电缆相同长度，并在中间用铜铝过渡端子进行连接，连接方式按实际使用工艺压接。
所述步骤二在铜电缆和铝合金电缆选取的测温部位包括导体、绝缘和护套，且每个部位不少于两个测温点，每个测温点距离不小于0.5米；所述测温设备为热电偶测温传感器。
所述步骤二中连接处两端均设一个测温点。
所述连接处为铜铝过渡端子，在铜铝过渡端子的铜端和铝端分别设有一个测温点。
所述步骤三和步骤四中每次调整电流需待温度稳定后才能增加电流，达到工作温度后，需稳定30分钟后再进行记录。所述步骤三和步骤四中电缆导体温度为电缆导体测温点中最高值。
所述稳定过程中在30分钟内温度变化不超过±1℃，在最后5分钟内电流值保持恒定。
所述工作温度下的电流值为电缆对应环境温度下的载流量，其值应与按TICW 15标准测试的载流量值对比，如相差超过5％，应重新测试。
采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：本发明采用两步电流调整方法，可以对比出铜电缆和铝电缆载流量差异，指导实际设计参数选择；并且采用铜铝连接方式进行载流量测试，可以一次性测试铜电缆和铝电缆载流量，工作环境一致，减少测试过程的误差，能有效模拟现场实际运行工况，评估连接工艺可靠性；方法新颖，方便快捷；另外本发明通过和TICW15标准测试的载流量值进行对比，以5％误差作为基准，能有效判断出方法的准确性。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1为本发明的测试方法示意图。
附图中的标号为：交流电流发生器1、电流互感器连接2、铜电缆3、铝合金电缆4、、铜铝过渡端子5、铜铝过渡端子铜端测温点6、铜铝过渡端子铝端测温点7。
具体实施方式
(实施例1)
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
本发明的目的是提供一种铜铝电缆载流量及温升测试方法，用以解决目前没有测定铜铝电缆对接后的载流量和温升的问题。具体包括以下步骤：
步骤一、按照实际使用选取连接用铜电缆3和铝合金电缆4相同长度，并在中间用铜铝过渡端子5进行连接，连接方式按实际使用工艺压接。
步骤二、将样品与交流电流发生器1和电流互感器2连接形成形成如图1所示的回路，并在铜电缆3、铝合金电缆4的导体、绝缘和护套上以及铜铝过渡端子上选取测温点，安装热电偶测温传感器；铜电缆3、铝合金电缆4的导体、绝缘和护套上的测温点不少于两个，并且每个测温点距离不少于0.5米；另外，铜铝过渡端子5的铜端和铝端分别设有铜铝过渡端子铜端测温点6和铜铝过渡端子铝端测温点7。
步骤三、调整电流值使其中一根电缆导体温度达到工作温度，每次调整电流需等待温度稳定后再调整，稳定30分钟后记录环境温度、电流值和温度值，其中，在稳定过程中，在30分钟内温度变化不超过±1℃，在最后5分钟内电流值保持恒定；电缆导体温度为电缆导体测温点中最高值。
步骤四、提高电流值使另一根电缆导体温度达到工作温度，每次调整电流需等待温度稳定后再调整，稳定30分钟后记录环境温度、电流值和温度值，其中，在稳定过程中，在30分钟内温度变化不超过±1℃，在最后5分钟内电流值保持恒定；电缆导体温度为电缆导体测温点中最高值。
整个测试过程不少于5小时，通过上述方法，在工作温度下对应的输入电流为电缆对应环境温度下的载流量，其值应与按TICW 15标准测试的载流量值对比，如相差超过5％，应重新测试。
(实施例2)
一种铜铝电缆载流量及温升测试方法，包括以下步骤：
步骤一、按用户设计要求准备150mm2铜电缆、240mm2铝合金电缆、铜铝过渡端子，铜铝电缆各取7.5m，中间用铜铝过渡端子进行压接，压接工艺按客户要求，电缆规格及压接模具见表1：
Figure RE-GDA0002452797700000031
表1
步骤二、将样品与交流电流发生器和电流互感器连接形成回路，在铜电缆和铝合金电缆两侧距离端子0.5m和1m处，布置导体、绝缘和护套的测温点各1个，铜铝过渡端子处铜端和铝端分别设定一个测温点，在测温点安装热电偶测温传感器，导体部分应切割开绝缘后将探头埋入与导体水平接触，绝缘部分应剥离护套后将探头埋入与绝缘层水平接触，护套部位将传感器贴于护套表面水平接触，通过热电偶传感器连接到无线数据(温度)记录系统。
步骤三、调整电流，每次调整电流待温度稳定后才能再次增加电流。根据GB/T16895 选取标准电流值，本试验中铜电缆和铝合金电缆设计载流量见表1。按200A一个阶段进行调整电流，每次调整后需等待30min，待温度稳定后继续增加电流，直至150铜电缆导体达到工作温度90℃，稳定30min后记录当前电流值、铜电缆两个测温区域的导体、绝缘和护套温度，铜铝过渡端子铜端和铝端温度；其中，在稳定过程中，在30分钟内温度变化不超过±1℃，在最后5分钟内电流值保持恒定。
步骤四、继续调整电流，直至240铝合金电缆导体温度也达到工作温度90℃，稳定30min后记录当前电流值、铜电缆两个测温区域的导体、绝缘和护套温度，铜铝过渡端子铜端和铝端温度；其中，在稳定过程中，在30分钟内温度变化不超过±1℃，在最后 5分钟内电流值保持恒定。
整个测试过程不少于5h，记录数据见表2：
Figure RE-GDA0002452797700000041
表2
从测试数据可以看出，电流达到634A时，铜导体温度达到90℃，此时240铝合金电缆导体温度78.4℃；当铝合金导体温度达到90℃时，铜电缆导体温度已达到103.3℃。通过测试说明，240铝合金电缆比150铜电缆有更高的载流能力。
通过与TICW 15标准测试的载流量值对比，测试结果偏差在允许范围5％内，方法测定数据具有准确性。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铜铝电缆载流量及温升测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、选取铜电缆(3)和铝合金电缆(4)，并连接；
步骤二、将样品与交流电流发生器(1)和电流互感器(2)连接形成回路，并在铜电缆(3)、铝合金电缆(4)以及连接处上选取测温点，安装测温设备；
步骤三、调整电流值使其中一根电缆导体温度达到工作温度，稳定后记录环境温度、电流值和温度值；
步骤四、提高电流值使另一根电缆导体温度达到工作温度，稳定后记录环境温度、电流值和温度值。
2.根据权利要求1所述的一种铜铝电缆载流量及温升测试方法，其特征在于：所述步骤一按照实际使用选取连接用铜电缆(3)和铝合金电缆(4)相同长度，并在中间用铜铝过渡端子(5)进行连接，连接方式按实际使用工艺压接。
3.根据权利要求1所述的一种铜铝电缆载流量及温升测试方法，其特征在于：所述步骤二在铜电缆(3)和铝合金电缆(4)选取的测温部位包括导体、绝缘和护套，且每个部位不少于两个测温点，每个测温点距离不小于0.5米；所述测温设备为热电偶测温传感器。
4.根据权利要求1所述的一种铜铝电缆载流量及温升测试方法，其特征在于：所述步骤二中连接处两端均设一个测温点。
5.根据权利要求4所述的一种铜铝电缆载流量及温升测试方法，其特征在于：所述连接处为铜铝过渡端子(5)，在铜铝过渡端子(5)的铜端和铝端分别设有一个测温点。
6.根据权利要求1所述的一种铜铝电缆载流量及温升测试方法，其特征在于：所述步骤三和步骤四中每次调整电流需待温度稳定后才能增加电流，达到工作温度后，需稳定30分钟后再进行记录；所述步骤三和步骤四中电缆导体温度为电缆导体测温点中最高值。
7.根据权利要求6所述的一种铜铝电缆载流量及温升测试方法，其特征在于：所述稳定过程中在30分钟内温度变化不超过±1℃，在最后5分钟内电流值保持恒定。
8.根据权利要求1所述的一种铜铝电缆载流量及温升测试方法，其特征在于：所述工作温度下的电流值为电缆对应环境温度下的载流量，其值应与按TICW15标准测试的载流量值对比，如相差超过5％，应重新测试。
CN202010164618.7A 2020-03-11 2020-03-11 一种铜铝电缆载流量及温升测试方法 Pending CN111239532A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010164618.7A CN111239532A (zh) 2020-03-11 2020-03-11 一种铜铝电缆载流量及温升测试方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010164618.7A CN111239532A (zh) 2020-03-11 2020-03-11 一种铜铝电缆载流量及温升测试方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111239532A true CN111239532A (zh) 2020-06-05

Family

ID=70866300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010164618.7A Pending CN111239532A (zh) 2020-03-11 2020-03-11 一种铜铝电缆载流量及温升测试方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111239532A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112033571A (zh) * 2020-09-01 2020-12-04 国网重庆市电力公司电力科学研究院 一种gis隔离开关温升测试方法及系统
CN112964311A (zh) * 2021-04-19 2021-06-15 天津福尔欣汽车线缆有限公司 测试汽车电缆载流量及过载时导体最大温升的试验装置
CN113589065A (zh) * 2021-06-22 2021-11-02 中国电力科学研究院有限公司 直埋敷设电缆载流能力试验方法及装置
CN115078893A (zh) * 2022-08-22 2022-09-20 国网山东省电力公司高密市供电公司 一种导线载流量模拟计算装置及模拟计算方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102323496A (zh) * 2011-05-31 2012-01-18 广东电网公司广州供电局 电缆导体载流量的监测系统及监测方法
CN203376407U (zh) * 2013-05-09 2014-01-01 上海理工大学 多线径电缆载流量测量装置
CN106019070A (zh) * 2016-07-05 2016-10-12 贵州电网有限责任公司电力科学研究院 一种铜铝过渡连接端子工作状态在线监测装置和监测方法
CN106610319A (zh) * 2016-11-24 2017-05-03 四川瑞霆电力科技有限公司 无源高压电缆中间接头测温装置
CN106680619A (zh) * 2016-11-24 2017-05-17 中国电力科学研究院 电缆载流量试验系统
CN108344519A (zh) * 2018-01-29 2018-07-31 华南理工大学 测量高压电缆中间接头轴向温度分布的热电偶布置方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102323496A (zh) * 2011-05-31 2012-01-18 广东电网公司广州供电局 电缆导体载流量的监测系统及监测方法
CN203376407U (zh) * 2013-05-09 2014-01-01 上海理工大学 多线径电缆载流量测量装置
CN106019070A (zh) * 2016-07-05 2016-10-12 贵州电网有限责任公司电力科学研究院 一种铜铝过渡连接端子工作状态在线监测装置和监测方法
CN106610319A (zh) * 2016-11-24 2017-05-03 四川瑞霆电力科技有限公司 无源高压电缆中间接头测温装置
CN106680619A (zh) * 2016-11-24 2017-05-17 中国电力科学研究院 电缆载流量试验系统
CN108344519A (zh) * 2018-01-29 2018-07-31 华南理工大学 测量高压电缆中间接头轴向温度分布的热电偶布置方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张巍巍 等: "风电用铝合金电缆载流量分析", 《科技与创新》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112033571A (zh) * 2020-09-01 2020-12-04 国网重庆市电力公司电力科学研究院 一种gis隔离开关温升测试方法及系统
CN112964311A (zh) * 2021-04-19 2021-06-15 天津福尔欣汽车线缆有限公司 测试汽车电缆载流量及过载时导体最大温升的试验装置
CN113589065A (zh) * 2021-06-22 2021-11-02 中国电力科学研究院有限公司 直埋敷设电缆载流能力试验方法及装置
CN115078893A (zh) * 2022-08-22 2022-09-20 国网山东省电力公司高密市供电公司 一种导线载流量模拟计算装置及模拟计算方法
CN115078893B (zh) * 2022-08-22 2022-11-18 国网山东省电力公司高密市供电公司 一种导线载流量模拟计算装置及模拟计算方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111239532A (zh) 一种铜铝电缆载流量及温升测试方法
Honjo et al. Electric properties of a 66 kV 3-core superconducting power cable system
CN103336023A (zh) 一种电力电缆热阻的计算方法
CN111602039B (zh) 用于监测连接到气体绝缘开关设备的电缆的电缆接头的温度的装置和方法
CN103730872A (zh) 一种具有监测功能的预绞式耐张线夹
Soika et al. ENDESA supercable, a 3.2 kA, 138 MVA, medium voltage superconducting power cable
CN203734260U (zh) 一种具有监测功能的预绞式耐张线夹
CN101666763A (zh) 电线电缆耐热性检测方法及其检测装置
CN111855107B (zh) 35kV及以下电缆冷缩中间接头密封性能测试方法
CN210744392U (zh) 一种用于开尔文四线法测量的双线同轴电缆组件
CN204423965U (zh) 一种多芯铝合金预分支电缆
CN114325260A (zh) 一种基于热阻变化的高压电缆的绝缘状态评估方法及装置
CN106291263B (zh) 一种检验铝芯电缆接头压接工艺的方法
CN209311593U (zh) 一种充电枪的老化测试电路和装置
CN114204490A (zh) 一种中压柔性电缆快速连接器及其自动感温实时监测方法
Sun et al. Contact Resistance and Temperature Distribution of Insulation Piercing Connector with Various Operation Conditions
Buchholz et al. Elevated temperature operation of XLPE distribution cable systems
CN107390048B (zh) 交联聚乙烯直流海底电缆直-交流载流量对比试验方法
Engelhardt et al. Preliminary qualification of a HPOF pipe cable system for service at 765 kV
CN217846512U (zh) 一种大电流光电复合缆电光衰减特性试验机
CN205229391U (zh) 高压电缆护层绝缘在线监测系统
CN215005534U (zh) 一种航空插头测量用的接头转换器
CN217156656U (zh) 一种电缆载流量测试系统
CN210487094U (zh) 智能型柔性直流电缆
CN116380285A (zh) 一种具有温测功能的电缆终端及其监测方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200605