CN111237456B - 一种涉及微纳传感器的智能复合材料压力容器及制造方法 - Google Patents
一种涉及微纳传感器的智能复合材料压力容器及制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111237456B CN111237456B CN202010016829.6A CN202010016829A CN111237456B CN 111237456 B CN111237456 B CN 111237456B CN 202010016829 A CN202010016829 A CN 202010016829A CN 111237456 B CN111237456 B CN 111237456B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- micro
- layer
- composite material
- flexible
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 57
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 36
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 36
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 22
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 21
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 21
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 11
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 claims description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 6
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920006264 polyurethane film Polymers 0.000 claims 1
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 8
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 3
- 230000036541 health Effects 0.000 abstract description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 2
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J12/00—Pressure vessels in general
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
- B29C70/34—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
- G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
- G01N27/041—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of a solid body
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0313—Organic insulating material
- H05K1/032—Organic insulating material consisting of one material
- H05K1/0346—Organic insulating material consisting of one material containing N
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
- H05K1/181—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components associated with surface mounted components
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
本发明提供一种涉及微纳传感器的智能复合材料压力容器及制造方法，涉及智能复合材料压力容器制造技术领域。本装置包括复合材料压力容器瓶瓶体和柔性传感器列阵；柔性印刷电路减少了导线的数量，并简化了导线的布置；由于复合材料与微纳传感器一体成型，在复合材料压力容器服役过程中复合材料结构的任何微小损伤都会实时传输到微纳传感器微观结构中，表现为其残余电阻的变化，具有非常好的敏感性。与传统电阻应变片、光纤光栅传感相比，具有大变形量监测、高灵敏度系数、宽服役温度、多方向监测及曲面结构健康监测等优点。
Description
技术领域
本发明涉及智能复合材料压力容器制造技术领域，尤其涉及一种涉及微纳传感器的智能复合材料压力容器及制造方法。
背景技术
压力容器是生产、生活中广泛使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备。在役用压力容器由于在设计、制造、安装和运行中存在各种问题而导致异常失效，从而造成突发性破坏事故。复合材料压力容器相对于全金属压力容器具有更好的力学性能，但其复杂的结构使其自身在制造和服役过程中存在更多、更复杂的损伤机理。为了避免复合材料压力容器在整个工作周期内出现因为其结构破坏而造成的爆炸和中毒等危害性极大的事故发生，需要对复合材料压力容器进行实时的工作状态监测、损伤监测及定位和剩余寿命估计。
目前对于复合材料压力容器最常用将光纤光栅传感器和压电陶瓷传感器在制造压力容器的过程中合理的埋入复合材料中，同样可以实现对复合材料压力容器进行实时的动态的健康监测。但是两种传感器在埋入复合材料后，相当于在复合材料中引入了人为缺陷，从而会对复合材料压力容器整体力学性能造成一定的影响。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种涉及微纳传感器的智能复合材料压力容器及制造方法，发明方案如下：
一方面，本发明提供一种涉及微纳传感器的智能复合材料压力容器，包括复合材料压力容器瓶瓶体和柔性传感器列阵；
所述复合材料压力容器瓶瓶体包括铝合金层、碳纤维层和玻璃纤维层；所述铝合金层为瓶体内衬；碳纤维层作为中间层，是主要受力层；玻璃纤维层为最外层保护层；
所述柔性传感器列阵包括微纳米传感器和柔性印刷电路；所述微纳米传感器为圆形的微纳米传感器，所述柔性印刷电路包括基板、铜箔、胶黏剂和保护膜，其中基板和保护膜由聚酷亚胺材料构成，微纳米传感器通过胶黏剂粘贴到柔性印刷电路对应的导线电极上，形成柔性传感器列阵；
所述圆形微纳米传感器的外围圆周上均设置以传感器中心点为对称的多对电极。
另一方面，本发明提供一种涉及微纳传感器的智能复合材料压力容器的制造方法，包括以下步骤：
步骤1：所述铝合金内衬表面通过涂抹未固化的树脂或喷涂导电隔离胶，将柔性传感器列阵铺设到铝合金内衬表面；
步骤2：使用碳纤维缠绕将柔性传感器列阵固定到碳纤维层和铝合金内衬之间；
所述柔性传感器列阵，柔性印刷电路以聚酷亚胺薄膜上涂上胶粘剂，按照设计的电路配置铜箔形成铜线，柔性印刷电路厚度为0.1mm-0.15mm，使用胶黏剂将微纳米传感器粘贴到柔性印刷电路上对应的导线电极上，并把已粘贴传感器的柔性电路放入80-150℃的恒温干燥箱中5-30分钟，使胶粘剂充分干燥。
所述柔性印刷电路，在对复合材料压力容器的半球形封头和圆柱形筒体监测时，半球形封头和圆柱形筒体上需要监测的位置不同，所布置传感器的数量也不同，所以设计的柔性电路形状也不同，对于需要监测的位置布置传感器，分别使用不同形状的柔性印刷电路，设计柔性电路将所有布置的传感器相连接。
步骤3：当第一层碳纤维缠绕完成后，将柔性传感器列阵铺设到第一层碳纤维表面，继续进行并完成碳纤维缠绕，将柔性传感器列阵固定到碳纤维层内；
所述柔性传感器列阵布置到碳纤维层之间时，由于碳纤维具有导电性，需要在微纳米传感器上粘贴一层表面粘，以隔离碳纤维和微纳米传感器。
步骤4：复合材料压力容器的最外层为玻璃纤维，在完成第一层缠绕玻璃纤维后，将柔性传感器列阵铺设到第一层玻璃纤维表面，继续进行并完成玻璃纤维缠绕，将柔性传感器列阵固定到玻璃纤维层内。
本发明的有益效果：
本发明中的微纳传感器与树脂有极好的浸润特性，所以微纳传感器可与复合材料一体固化成型，对复合材料的力学性能影响极小，从而克服了传感器埋入复合材料中引入缺陷的问题；
本发明提出的柔性印刷电路减少了导线的数量，并简化了导线的布置；由于复合材料与微纳传感器一体成型，在复合材料压力容器服役过程中复合材料结构的任何微小损伤都会实时传输到微纳传感器微观结构中，表现为其残余电阻的变化，具有非常好的敏感性。与传统电阻应变片、光纤光栅传感相比，具有大变形量监测(30％)、高灵敏度系数(20-100，大于传统应变片2)、宽服役温度(-100℃-300℃)、多方向监测及曲面结构健康监测等优点。
附图说明
图1为本发明实施例中柔性印刷电路的电路原理图；
图2为本发明实施例中使用的实际柔性印刷电路图；
图3为本发明实施例中复合材料压力容器分解图与柔性印刷电路三维渲染图；
图中，1-玻璃纤维层，2-碳纤维层，3-铝合金内胆；
图4为本发明实施例中碳纳米纸传感器监测复合材料压力容器在分级时的碳纳米纸传感器电阻变化和应变变化曲线；
图中，(a)-碳纳米纸传感器电阻变化曲线，(b)-碳纳米纸传感器应变变化曲线。
具体实施方式
下面结合附图对本发明具体实施方式加以详细的说明。
所述复合材料压力容器瓶瓶体包括铝合金层、碳纤维层和玻璃纤维层；所述铝合金层为瓶体内衬；碳纤维层作为中间层，是主要受力层；玻璃纤维层为最外层保护层；
所述柔性传感器列阵包括微纳米传感器和柔性印刷电路，如图1所示；所述微纳米传感器为圆形的微纳米传感器，所述柔性印刷电路包括基板、铜箔、胶黏剂和保护膜，其中基板和保护膜由聚酷亚胺材料构成，微纳米传感器通过胶黏剂粘贴到柔性印刷电路对应的导线电极上，形成柔性传感器列阵；
所述圆形微纳米传感器的外围圆周上均设置以传感器中心点为对称的多对电极，使用多对导线连接多对电极可用于监测多个方向的应变并同时监测复合材料温度。
所述柔性印刷电路以聚酷亚胺薄膜上涂上胶粘剂，按照设计的电路配置铜箔形成铜线，如图2所示，柔性印刷电路厚度为0.1mm-0.15mm。
所述使用胶黏剂将微纳米传感器粘贴到柔性印刷电路上对应的导线电极上，并把已粘贴传感器的柔性电路放入80-150℃的恒温干燥箱中5-30分钟，使导电银胶充分干燥。
所述柔性印刷电路，在对复合材料压力容器的半球形封头和圆柱形筒体监测时，通常半球形封头和圆柱形筒体上需要监测的位置不同，所布置布置传感器的数量也不同，所以设计的柔性电路形状也不同，对于需要监测的位置布置传感器，分别使用不同形状的柔性印刷电路，设计柔性电路将所有布置的传感器相连接起来。
所述柔性传感器列阵布置到碳纤维层之间时，如图3所示，由于碳纤维具有导电性，需要在微纳米传感器上粘贴一层表面粘，以隔离碳纤维和微纳米传感器。
另一方面，本发明提供一种涉及微纳传感器的智能复合材料压力容器的制造方法，包括以下步骤：
步骤1：所述铝合金内衬表面通过涂抹未固化的树脂或喷涂导电隔离胶，将柔性传感器列阵铺设到铝合金内衬表面；
步骤2：使用碳纤维缠绕将柔性传感器列阵固定到碳纤维层和铝合金内衬之间；
步骤2：使用碳纤维缠绕将柔性传感器列阵固定到碳纤维层和铝合金内衬之间；
步骤3：当第一层碳纤维缠绕完成后，将柔性传感器列阵铺设到第一层碳纤维表面，继续进行并完成碳纤维缠绕，可将柔性传感器列阵固定到碳纤维层内；
步骤4：复合材料压力容器的最外层为玻璃纤维，在完成第一层缠绕玻璃纤维后，将柔性传感器列阵铺设到第一层玻璃纤维表面，继续进行并完成玻璃纤维缠绕，可将柔性传感器列阵固定到玻璃纤维层内。
本实施例中使用石墨烯传感器，如图4所示，为本发明实施例中石墨烯传感器监测复合材料压力容器在分级时的石墨烯传感器电阻变化和应变变化曲线。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明权利要求所限定的范围。
Claims (1)
1.一种涉及微纳传感器的智能复合材料压力容器的制造方法，其特征在于，所述一种涉及微纳传感器的智能复合材料压力容器包括复合材料压力容器瓶瓶体和柔性传感器列阵；
所述复合材料压力容器瓶瓶体包括铝合金层、碳纤维层和玻璃纤维层；所述铝合金层为瓶体内衬；碳纤维层作为中间层，是主要受力层；玻璃纤维层为最外层保护层；
所述柔性传感器列阵包括微纳米传感器和柔性印刷电路；所述微纳米传感器为圆形的微纳米传感器，所述柔性印刷电路包括基板、铜箔、胶黏剂和保护膜，其中基板和保护膜由聚酷亚胺材料构成，微纳米传感器通过胶黏剂粘贴到柔性印刷电路对应的导线电极上，形成柔性传感器列阵；
所述圆形微纳米传感器的外围圆周上均设置以传感器中心点为对称的多对电极；
所述一种涉及微纳传感器的智能复合材料压力容器的制造方法包括以下步骤：
步骤1：所述铝合金内衬表面通过涂抹未固化的树脂或喷涂导电隔离胶，将柔性传感器列阵铺设到铝合金内衬表面；
步骤2：使用碳纤维缠绕将柔性传感器列阵固定到碳纤维层和铝合金内衬之间；
步骤3：当第一层碳纤维缠绕完成后，将柔性传感器列阵铺设到第一层碳纤维表面，继续进行并完成碳纤维缠绕，将柔性传感器列阵固定到碳纤维层内；
步骤4：复合材料压力容器的最外层为玻璃纤维，在完成第一层缠绕玻璃纤维后，将柔性传感器列阵铺设到第一层玻璃纤维表面，继续进行并完成玻璃纤维缠绕，将柔性传感器列阵固定到玻璃纤维层内；
所述柔性传感器列阵中的柔性印刷电路以聚酷亚胺薄膜上涂上胶粘剂，按照设计的电路配置铜箔形成铜线，柔性印刷电路厚度为0.1mm-0.15mm，使用胶黏剂将微纳米传感器粘贴到柔性印刷电路上对应的导线电极上，并把已粘贴微纳米传感器的柔性印刷电路放入80-150°C的恒温干燥箱中5-30分钟，使胶粘剂充分干燥；
所述柔性印刷电路，在对复合材料压力容器的半球形封头和圆柱形筒体监测时，半球形封头和圆柱形筒体上需要监测的位置不同，所布置微纳米传感器的数量也不同，所以设计的柔性印刷电路形状也不同，对于需要监测的位置布置微纳米传感器，分别使用不同形状的柔性印刷电路，设计柔性印刷电路将所有布置的微纳米传感器相连接；
所述柔性传感器列阵布置到碳纤维层之间时，由于碳纤维具有导电性，需要在微纳米传感器上粘贴一层表面粘，以隔离碳纤维和微纳米传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010016829.6A CN111237456B (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 一种涉及微纳传感器的智能复合材料压力容器及制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010016829.6A CN111237456B (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 一种涉及微纳传感器的智能复合材料压力容器及制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111237456A CN111237456A (zh) | 2020-06-05 |
| CN111237456B true CN111237456B (zh) | 2022-03-18 |
Family
ID=70866525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010016829.6A Expired - Fee Related CN111237456B (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 一种涉及微纳传感器的智能复合材料压力容器及制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111237456B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113008948A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-22 | 中山大学 | 一种压力容器及其缺陷检测方法 |
| CN113686924A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-23 | 北京化工大学 | 一种复合材料高压储氢瓶内胆剥离失效诊断及预警工艺 |
| EP4197760A1 (en) * | 2021-12-17 | 2023-06-21 | Kompetenzzentrum Holz GmbH | Method for producing and monitoring structural composite bodies, and structural composite bodies |
| CN114370597B (zh) * | 2022-01-17 | 2023-07-14 | 南京工业大学 | 一种高安全性智能化储氢装置及其制作、使用方法 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102374910A (zh) * | 2010-08-23 | 2012-03-14 | 清华大学 | 碳纳米管/聚合物复合膜阵列式柔性力敏传感器及制法 |
| CN102954341A (zh) * | 2012-10-25 | 2013-03-06 | 上海康巴赛特科技发展有限公司 | 固燃料电池用铝内胆碳纤维全缠绕储氢气瓶 |
| CN104315990A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-01-28 | 山东大学 | 一种树脂基复合材料热模压固化变形的测试装置及装置的制备和使用方法 |
| CN106404065A (zh) * | 2016-10-09 | 2017-02-15 | 山东大学 | 一种复合材料封装的光纤光栅传感器及其制造方法 |
| CN106680311A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-05-17 | 沈阳航空航天大学 | 一种碳纳米纸传感器监测聚合物基复合材料Tg的方法 |
| CN106696315A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-24 | 山东大学 | 智能监控三维复合材料耐压气瓶及其制备方法 |
| CN106838601A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-06-13 | 山东大学 | 智能化二维碳纤维复合材料耐压气瓶及其制备方法 |
| CN106926532A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-07-07 | 山东大学 | 一种智能监控三维复合材料水下航行器壳体及其制备方法 |
| CN110173619A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-08-27 | 杨清萍 | 一种铝、钢复合层储氢罐及其为芯的纤维缠绕增强储氢瓶 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7673521B2 (en) * | 2002-12-09 | 2010-03-09 | Rensselaer Polytechnic Institute | Embedded nanotube array sensor and method of making a nanotube polymer composite |
| US20100059528A1 (en) * | 2008-09-11 | 2010-03-11 | C. En. Limited | Apparatus for gas storage |
| FI128394B (en) * | 2014-12-09 | 2020-04-30 | Hydroline Oy | Monitoring device and method for determining the condition of a pressure medium device |
| KR101707002B1 (ko) * | 2015-03-04 | 2017-02-15 | 숭실대학교산학협력단 | 복합 감지형 센서 및 제조방법 |
| CN108061241B (zh) * | 2017-11-30 | 2020-07-10 | 北京宇航系统工程研究所 | 一种可重复使用复合材料气瓶及其设计方法 |
-
2020
- 2020-01-08 CN CN202010016829.6A patent/CN111237456B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102374910A (zh) * | 2010-08-23 | 2012-03-14 | 清华大学 | 碳纳米管/聚合物复合膜阵列式柔性力敏传感器及制法 |
| CN102954341A (zh) * | 2012-10-25 | 2013-03-06 | 上海康巴赛特科技发展有限公司 | 固燃料电池用铝内胆碳纤维全缠绕储氢气瓶 |
| CN104315990A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-01-28 | 山东大学 | 一种树脂基复合材料热模压固化变形的测试装置及装置的制备和使用方法 |
| CN106404065A (zh) * | 2016-10-09 | 2017-02-15 | 山东大学 | 一种复合材料封装的光纤光栅传感器及其制造方法 |
| CN106696315A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-24 | 山东大学 | 智能监控三维复合材料耐压气瓶及其制备方法 |
| CN106838601A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-06-13 | 山东大学 | 智能化二维碳纤维复合材料耐压气瓶及其制备方法 |
| CN106926532A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-07-07 | 山东大学 | 一种智能监控三维复合材料水下航行器壳体及其制备方法 |
| CN106680311A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-05-17 | 沈阳航空航天大学 | 一种碳纳米纸传感器监测聚合物基复合材料Tg的方法 |
| CN110173619A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-08-27 | 杨清萍 | 一种铝、钢复合层储氢罐及其为芯的纤维缠绕增强储氢瓶 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 基于预置压电阵列的Lamb波检测技术研究;李刚等;《压电与声光》;20080630;第363-368页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111237456A (zh) | 2020-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111237456B (zh) | 一种涉及微纳传感器的智能复合材料压力容器及制造方法 | |
| EP2569620B1 (en) | Sensor sleeve for health monitoring an article | |
| US10228231B2 (en) | Laminated devices of elastic material suitable for dielectric elastomer sensing | |
| CN110174195A (zh) | 一种仿生柔性压力传感器 | |
| US20080218026A1 (en) | Piezoelectric package with enlarged conductive layers | |
| CN113432772B (zh) | 物体表面冲击波测量高灵敏薄膜传感器及制作方法 | |
| US11280685B2 (en) | Additive manufactured resistance temperature detector | |
| CN113720501B (zh) | 一种大面阵柔性薄膜传感器及其全印刷制备方法 | |
| CN112014007B (zh) | 一种高机械强度的阵列式柔性压力传感器及其制备方法 | |
| CN109341777B (zh) | 一种用于轴承温度/应变信号监测的传感器 | |
| KR20210120436A (ko) | 압력용기 검사장치와 이에 사용되는 모니터링 센서 | |
| CN115247999B (zh) | 基于直书写打印的裂纹扩展长度监测用格栅传感器及方法 | |
| US2626338A (en) | Measuring device | |
| CN207263346U (zh) | 一种基于纤维增强复合材料的曲面压力传感装置 | |
| CN114812375B (zh) | 一种pvdf基碳纤维复合压电传感器及其制备方法 | |
| CN110260893B (zh) | 一种电容式柔性传感器的制备方法 | |
| Gleason et al. | Embedded wireless sensor systems for resin flow monitoring in glass and carbon fiber composites | |
| CN216483103U (zh) | 一种光纤环粘环定位工装 | |
| CN207074096U (zh) | 应变式环形测力传感器 | |
| CN114962995B (zh) | 一种预制传感器膜层、缠绕气瓶健康监测系统及制备方法 | |
| CN214369256U (zh) | 一种预制传感器膜层、缠绕气瓶健康监测系统及缠绕气瓶 | |
| CN202133491U (zh) | 一种压力传感器 | |
| CN117257268B (zh) | 一种颅内压监测探头制作方法及颅内压监测探头 | |
| CN113514174B (zh) | 用于压力储气容器的应力检测组件、压力储气容器 | |
| CN220772791U (zh) | 非常温常压下钢管硫化氢应力腐蚀拉伸试验装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220318 |