CN111236885A - 高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置 - Google Patents

Abstract

根据本发明的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置，其特征在于，包括：配置于地中的钻孔内部的灌浆套管的外周面，并且压缩至紧密接触于所述钻孔的孔壁的屏蔽部；设置于所述灌浆套管的外周面，并且形成为朝向所述屏蔽部下降，而且引导将所述屏蔽部紧密接触于所述钻孔后将所述钻孔密封的压缩部；以及在所述灌浆套管的外周面与所述压缩部连接，并且通过当水从外部通过供水管供应时产生的水压将所述压缩部下降的等压灌浆管部。

Description

高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置

技术领域

本发明涉及一种高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置，更具体而言，本发明涉及一种用于阻挡由地下水钻孔(地下水管井、地下水质量测量网、地热地中热交换器钻孔等)的上层部流入的污染的地下水的流入或者为了阻挡因一些污染导致浊度或污染因子严重流入的区域的污染地下水而能够进行的区域屏蔽的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置。

背景技术

一般而言，由于人类用水的爆炸性增加，人们已经预见到湖泊或由水库而成的人工湖，江河等地表水将会耗尽，并且韩国也被列为未来的水饥荒国家。

因此，地下水作为未来人类的新水资源正被关注，在韩国随着地下水用量的不断增加，其已接近全部用水量的12％，但这与发达国家的发展状况相比，今后韩国地下水使用率持续地会增加，可预测会超过20％。据分析，韩国地下水的开发潜力约为60亿吨，是目前地下水使用量的2.5倍。

然而，作为国家重要的地下资源之一，要长久地留给后人的地下水在开发过程和使用过程中没有得到妥善管理，从而导致逐渐枯竭，并且由于重新开发的盲目挖掘，它正在遭受严重破坏，可以说这是国家的灾难。

以往在地下水深井、水质测定网、地热地中热交换器用钻孔形成过程中，为了通过防止上层污染地下水的流入保护地下水水质而执行将地表下部保护壁(套管)插入设置到岩盘线1米以上的深度，并且遮水壁形成为5cm以上厚度的规定。

此时，一直使用的屏蔽装置，若注入压缩空气，则膨胀的膨胀管结合于套管下端后插入设置至目标深度，并且注入压缩空气使钻孔的孔壁和套管之间屏蔽，然后注入快硬水泥使之迅速硬化，从而达到有效的屏蔽效果。

另外，其他的屏蔽装置在将可压缩、可变形的圆筒形的管插入设置于可相互滑动的套管之间后，下降至目标深度而设置的状态下，解除安全锁定装置后，通过施压使套管相互滑动的同时，收缩过程中，压缩管的形状凹陷的同时，将钻孔孔壁和套管之间屏蔽。

虽然这种形式都具有有效地屏蔽套管和钻孔的孔壁的效果，但在膨胀管插入钻孔内部的过程中，膨胀管经常被损坏，从而存在操作效率大大地被降低的问题；将套管压缩且使其滑动的过程中，压缩管下端位于钻孔底，从而需要设置可以支撑或用于牵住其他的套管的绳索。

另一方面，作为与本发明相关的以往技术，除了由本发明人发明并取得专利的专利第034451号(发明名称：高深度地下水管井的灌浆装置及灌浆方法)之外，还申请注册过多个专利和实用新型。并且实现了在开发现场的技术对接和商业应用，从而在国家的地下水开发和防治污染方面做出了贡献。

以往技术在与地下水深井壁体和灌浆套管的外圆周面之间的各种间隔也能确保高屏蔽性，因此对该项技术的优秀性评价很高，从而被认可为新技术的同时，不仅注册于《国家地下水业务执行指南》，并且济州岛也通过制定特别法强制执行了应用。

然而，如前所述，由于膨胀管的特性需要注入压缩空气使其膨胀，以从地表至30米或其以下的深度而装入于灌浆套管的过程中，地下水法规定的灌浆厚度仅为50毫米(mm)的间隔存在因与狭窄的地下水深井壁体摩擦和冲击而可能常常破裂的问题。

另外，由于设置为垂直状的膨胀管的特性的需要，若注入水使其膨胀，则因水头压力现象(每10米水高产生约1.033kg/cm2的压力)而每个地下水深井的地下水水位不恒定，由此存在难以调整或确保计划的正确膨胀力的问题。为了消除这种不便而使用压缩空气，膨胀管由于有软质膨胀性高的特性，即使在0.1kg/cm以上的情况下，其也会开始膨胀，因此必须在膨胀管设置的深度中除去地下水水位的深度的情下，考虑水头压力而确定适当的供应空气压力，由此对于第一次接触设备的新手来说，这不仅是一个难题，并且还直接向比理论更注重实践的地下水开发企业供应后在施工的过程中，确认了这种技术难理解和现场适应困难的情况，而且出于这种原因，在更广泛的技术应用上产生了局限性。

另外，韩国专利第10-0715746号(发明名称：高深度地下水管井的灌浆装置及其施工方法)描述了为了防止被地下水污染的地表水的流入于地下水深井构成地表下部保护壁的装置和及其施工方法。这种装置和方法为了屏蔽内套管和外套管之间的间隔的下部面而包括环形固定板；安装于固定板上面,并且作为分割的结构体间隔距离会变远，因此为了分别紧密接触于内套管外周面和外套管内周面而制成不透水的内包装和外包装；以及作为控制内包装和外包装之间的间隔距离的控制手段而构成的控制装置。

然而，为了灌浆而使用的套管和地下水钻孔的孔壁在极为狭窄的空间外包装和内包装具有无法发挥全部其功能的局限，并且具有根据套管和地下水钻孔的孔壁的间隔的大小而随时要调整内包装和外包装的厚度值的不便问题，而且为了插入楔形构件必须限制内包装和外包装的高度，其结果，屏蔽长度被缩短后屏蔽长度变短，从而不足以确保有效的屏蔽性能。

更重要的是，没有考虑好将作为用于控制内包装和外包装之间的间隔距离的控制手段的楔形构件在通常形成为50毫米左右的狭窄的套管和地下钻孔壁之间的间隔中如何操作。

发明内容

技术问题

本发明的目的在于，提供一种高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置，其特征在于，配置为了形成遮水层而通过压缩膨胀的屏蔽体，并且沿着灌浆套管的外周面下降后将屏蔽部压缩，而且形成据此的膨胀，从而可以将屏蔽部的所有部分均匀地膨胀，其结果是，阻挡由地下水钻孔(地下水管井、地下水质量测量网、地热地中热交换器钻孔等)的上层部流入的污染的地下水的流入或者为了阻挡因一些污染导致浊度或污染因子严重流入的区域的污染地下水而可以进行区域屏蔽。

技术方案

根据本发明的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置，其特征在于，包括：配置于地中的钻孔内部的灌浆套管的外周面，并且压缩至紧密接触于所述钻孔的孔壁的屏蔽部；设置于所述灌浆套管的外周面，并且形成为朝向所述屏蔽部下降，而且引导将所述屏蔽部紧密接触于所述钻孔后将所述钻孔密封的压缩部；以及在所述灌浆套管的外周面与所述压缩部连接，并且通过当水从外部通过供水管供应时产生的水压将所述压缩部下降的等压灌浆管部。

这种所述压缩部包括为了使其与所述屏蔽部的上面面对而设置于灌浆套管外周面，并且分别结合于沿着边缘配置有多个结合槽的加压板及所述结合槽后与所述等压灌浆部结合，而且配置形成为随着储存于所述等压灌浆部的水被供应于内部而通过水压使所述加压板下降的汽缸。

这里，所述压缩部还配置设置于连接所述等压灌浆部与所述汽缸的连接管上，并且储存于所述等压灌浆管部的水以相同的时点及量向所述汽缸供给后使多个所述汽缸下降至相同的水压而进行开闭的控制阀。

另外，根据本发明的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置还包括多个所述汽缸之间的长度各不相同且固定配置，并且设置成与所述加压板的上部边缘接触而阻挡所述加压板的上升的上升阻挡部。

这里，所述压缩部还配置为了接触于所述上升阻挡部的两面而在所述加压板的上部分别形成一对且结合成多个，并且在所述加压板下降时引导下降路径的引导构件。

另外，所述加压板配置设置于所述结合槽形成的位置的边缘，并且配置随着构成所述汽缸的活塞杆结合于所述结合槽而使紧固构件插入于侧面后与汽缸结合的紧固孔。

另外，所述加压板配置外周面的边缘朝向所述屏蔽部向下弯曲而形成，并且为了使所述屏蔽部选择性地收容于内部而形成的收容构件。

这里，所述灌浆套管配置沿着与所述加压板面对的外周面而形成的多个凹槽构件，并且所述加压板配置用于插入于所述凹槽构件内部的凸出构件，并且使所述凸出构件轨道结合于所述凹槽构件的内部后下降。

这里，形成所述加压板下降区域的内周面由棘轮(ratchet)齿轮形成，并且所述凸出构件与凹槽构件的内周面衔接地结合，从而使所述凹槽构件限制所述加压板的上升。

另外，所述等压灌浆管部配置为了在通过所述供水管供水之前将内部的剩余空气排出而形成的排气管。

这种所述排气管配置当剩余空气排出时被打开，并且为了随着水供应于所述等压灌浆管部的内部选择性地阻挡而形成的阻挡阀。

另外，所述屏蔽部为了随着所述压缩部下降而形状变形后选择性地紧密接触于所述钻孔的孔壁而由软质橡胶材质制成。

发明效果

本发明配置为了形成遮水层而通过压缩膨胀的屏蔽体，并且沿着灌浆套管的外周面下降后将屏蔽部压缩，而且形成据此的膨胀，从而可以将屏蔽部的所有部分均匀地膨胀，其结果是，本发明具有阻挡由地下水钻孔(地下水管井、地下水质量测量网、地热地中热交换器钻孔等)的上层部流入的污染的地下水的流入或者为了阻挡因一些污染导致浊度或污染因子严重流入的区域的污染地下水而可以进行区域屏蔽的效果。

另外，由于本发明采用由替代以往膨胀管材料的合成树脂制成的屏蔽体，因此可以预防破裂等损伤引发的屏蔽功能下降问题，从而具有大幅提高产品质量和施工可信度的效果。

附图说明

图1是示意性地显示根据本发明的实施例的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置的附图；

图2是示意性地显示根据本发明的实施例的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置的操作的附图；

图3是示意性显示根据本发明的实施例的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置的以往结构的附图；

图4是显示根据本发明的实施例的用高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置的压缩部及等压灌浆部的结构的附图；

图5是显示根据本发明的实施例高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置的汽缸的结构的附图；

图6是显示根据本发明的实施例的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置的引导构件的附图；

图7是显示根据本发明的实施例的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置的收容构件的结构的附图；

图8是显示根据本发明的实施例的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置的凹槽构件及凸出构件的轨道结合的附图；

图9是显示高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置的凸出构件的下降的附图。

附图标记的说明：1-钻孔；10-灌浆套管；10a-凹槽构件；12-引导板；100-屏蔽部；200-压缩部；202-结合管；210-加压板；210a-结合槽；212-收容构件；214-凸出构件；220-汽缸；222:汽缸部；224-活塞；226-活塞杆；230-控制阀；240:引导构件；250-紧固构件；300-等压灌浆管部；310-供水管；312-止回阀；320-排气管；322-阻挡阀；400,400’-上升阻挡部；H-紧固孔。

具体实施方式

以下，参照附图详细说明根据本发明的优选实施例。

若参照附有的附图及详细后述的实施例，则对本发明的优点和特征以及实现其的方法会明确。

然而，本发明并不限定于以下所公开的实施例，而可以体现为彼此不同的各种方式，本实施例仅仅是为了使本发明公开更加完整且使本发明所属技术领域的普通技术人员更加充分地理解本发明的范畴而提供，本发明仅限于权利要求的范畴。

在说明本发明的实施例中，对涉及本发明的一般技术的具体说明，如果判断为可能使本发明的宗旨变得模糊，就省略其详细说明。

图1是示意性地显示根据本发明的实施例的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置的附图；图2是示意性地显示根据本发明的实施例的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置的操作的附图；图3是示意性显示根据本发明的实施例的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置的以往结构的附图；

如图1所示，根据本发明的实施例的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置安装在插入于地中的钻孔1(表示用于抽地下水的钻孔、用于开放式热交换器的地热交换的钻孔等形成于地中的所有孔，即，表示将凿开于地中的所有孔屏蔽)的灌浆套管10的外周面，并且包括屏蔽部100、压缩部200及等压等压灌浆管部300。

屏蔽部100配置在设置于地中的钻孔挖1内部的灌浆套管10的外周面，并且压缩成紧密接触于钻孔1的孔壁。

优选地，为了当压缩部200下降时屏蔽部100的形状变形后使其选择性地紧密接触于钻孔1的孔壁而将屏蔽部由软质橡胶材质制成。

这种屏蔽部100为了向灌浆套管10的外周面凸出而安装于固定设置的引导板12，并且据此可以通过压缩部200将屏蔽部100的位置在引导板12和压缩部200之间的区域固定。

压缩部200设置于灌浆套管10的外周面，并且形成为朝向屏蔽部100下降，并且引导屏蔽部100紧密接触于钻孔1的孔壁后密封钻孔1。

这里，压缩部200形成为随着通过等压灌浆管部300供应于内部时产生的水压而下降。

另一方面，等压灌浆管部300以固定配置于灌浆套管10的外周面的状态与压缩部200连接，并且形成为通过随着通过供水管310从外部供应水时产生的水压使压缩部200下降。

即，在通过供水管310向等压灌浆管部300内部供应水后水收容于等压灌浆管部300内部的状态下，若将与压缩部200连接的多个连接管202同时打开，则如图2所示，此时产生的水压使压缩部200下降，据此通过压缩部200的下降而屏蔽部100被压缩后可以使其紧密接触于钻孔1的孔壁。

以往，如图3所示，将不是如本实施例的汽缸的结构的弹簧S加压后压缩屏蔽部100以使其紧密接触于钻孔1的孔壁，但这种结构情况下，因弹簧S的结构的特性可能会产生压缩部200难以保持水平而下降的情况，由此难以将弹力均匀地传递于屏蔽部100的上面的整个区域，据此难以将屏蔽部100牢固地紧密接触于钻孔1的孔壁。

据此，在本实施例中，形成为汽缸结构的压缩部200通过水压泵形成的水压沿着灌浆套管10的外周面下降后将屏蔽部100压缩，而且形成据此的膨胀，从而可以将屏蔽100的所有部分均匀地膨胀，其结果是，阻挡由地下水钻孔1(地下水管井、地下水质量测量网、地热地中热交换器钻孔等)的上层部流入的污染的地下水的流入或者为了阻挡因一些污染导致浊度或污染因子严重流入的区域的污染地下水而可以进行区域屏蔽。

以下，图4是显示根据本发明的实施例的用高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置的压缩部及等压灌浆部的结构的附图；图5是显示根据本发明的实施例高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置的汽缸的结构的附图；图6是显示根据本发明的实施例的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置的引导构件的附图。

如图4所示，根据本实施例的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置包括压缩部200，并且这种压缩部200配置加压板210及汽缸220。

首先，为了使加压板210面对于屏蔽部100的上面而将其设置于灌浆套管的外周面10，并且配置多个用于沿着边缘汽缸220结合的结合槽210a。

汽缸220插入于结合槽210a，换言之，在构成汽缸220的活塞杆226插入于结合槽210a的情况下，为了固定所述加压板210的位置而在所述加压板210配置紧固孔H。

这里，紧固孔H设置在相当于结合槽210a形成位置的加压板210的边缘，并且随着活塞杆226的结合引导紧固构件250向侧面插入，从而牢固地结合于汽缸220。

汽缸220分别结合于结合槽210后与等压灌浆管部(300)连接，并且形成为随着储存于等压灌浆管部(300)内的水向内部供应通过水压使加压板210下降。

这种汽缸220的结构为一般汽缸的结构，由汽缸222、活塞224及活塞杆226构成，并且沿加压板210的边缘形成为多个后全部以垂直方向与等压灌浆管部300连接。汽缸220与等压灌浆管部300连接的全部多个汽缸以相同的压力下降，这是为了通过加压板210均匀地压缩屏蔽部100的所有领域，并且如图5所示配置控制阀230。

即，控制阀230设置于连接等压灌浆管部300和汽缸220的连接管202，并且为了供给于等压灌浆管部(300)的水以相同时点和相同量向汽缸220供应后使多个汽缸220以相同水压下降而控制开闭。

换言之，控制阀230最初保持在关闭状态，之后，要使加压板(210)下降后压缩屏蔽部(100)时，若确认等压灌浆管部300内部收容的水相当于预定量，则控制控制阀230的操作同时打开多个连接管202，从而多个汽缸220通过相同的水压保持在水平状态，即，可以使其遵循相同的下降高度并下降。

此时，为了使汽缸220通过水压下降而向内部供应水，若钻孔1因孔壁变弱等原因导致汽缸220破损，则当液压油作为流体向汽缸220的内部供应而使用时，因为流体会向外流出而污染钻孔1的内部，所以供应水来预先防止此类问题发生。

另一方面，以下基于图4中所示的压缩部200的构成依次说明其操作。

首先，通过供水管310将水从外部向等压灌浆管部300内部供应，但是，此时，等压灌浆管部300内设有通过供水管310供水之前可以将内部剩余空气排出的排气管320，因此在试图供水的同时，将注入于水的等压灌浆管部300内部的剩余空气全部向外部排出，从而顺畅地进行供应水。

这种工艺的理由是，在从设置初期随着水的供应管310加满水而自然水位下降的情况下，供水管310的水头会形成的高，为了预防由于这种水头而在无计划的深度处突然将压缩部200驱动，从而产生不能达到屏蔽的目的的问题，为了解决该问题设置初期将供水限制在适当的深度。

接着，控制为，若供水开始，则关阻挡设置于排气管320的阻挡阀322，并且随着水的供应，若在排气管300内部收容相当于用在汽缸下降的水的预定量时，则供水管310的止回阀312还会进行阻挡。

这里，通过一次供应的水压完成向等压灌浆管部300的内部的汽缸220下降之后，则供应的水倒流，从而止回阀(312起到了阻挡加压板210上升的作用。

之后，若出现上述情况，则控制配置于分别连接多个汽缸220和下降引导300的连接管202内部的控制阀230的操作而使其打开，并且使下降引导200内部的水通过多个连接管202同时向各个汽缸222移动，从而可以通过相同的水压可以引导加压板210保持相同速度及水平状态并下降。

更具体而言，若配置于连接管202的多个控制阀230全部被打开，则通过随着收容于下降引导300的水被供应所产生的相同水压使活塞224由汽缸部222的内部下降，通过随其的活塞杆226的下降使通过活塞杆226和紧固构件250结合的加压板210朝向屏蔽部100保持水平的状态，并且压缩屏蔽部100，从而可以通过变形的屏蔽部100牢固地密封钻孔1。

这种控制阀230预先设定开闭操作压力来设置，并且若需要可以省略设置构成。

这种情况下，通过灌浆注入管(未图示)向通过屏蔽部100密封的钻孔1内部的孔壁和灌浆套管10之间的空间供应水泥等填充材料，从而使钻孔1的内部被密封，由此可以预先防止上层污染的地下水向灌浆套管10的内部流入。

另一方面，如图4所示，根据本实施例的用高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置还包括上升屏蔽部400，并且这种上升阻挡部400以分别不同的长度固定地设置于多个汽缸220之间，并且设置成与加压板210的上部边缘接触，从而可以阻挡压板210的向上移动。

这种上升阻挡部400形成为两种类型，其中一个上升阻挡部(400’)与加压板210的上部边缘面对的一端部形成为具有预定面积，并且在当加压板210下降时随着屏蔽部100变形通过弹性引起的反作用或压力而加压板210上升的情况下，可以有效地阻挡这种上升，另一个阻挡部400可以与后述的引导构件240一起引导加压板210的下降路径。

即，上升阻挡部(400,400’)分别设置于多个气缸220之间，其中，一端部具有预定区域的上升阻挡部400'随着设置后述的引导构件240可能会发生干涉，因此可以在灌浆套管10外周面将上升阻挡部(400,400’)相互面对地仅设置一对。

另一方面，如图4及图6所示，在引导构件240的两种类型中，为了除了使一端部具有预定面积的上升阻挡部以外，为了分别与剩余上升阻挡部400的两面接触而在加压板210的上部各成一对，结合为多个。

据此，当加压板210下降时，引导构件240可以引导其下降路径，其结果，当加压板210通过水压下降时，使具有预定长度的引导构件240随着上升阻挡部400下降，从而引导使所述加压板210容易地保持相同水平状态并下降。

以下，图7是显示根据本发明的实施例的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置的收容构件的结构的附图。

如图7所示，根据本实施例的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置配置用于将屏蔽部100压缩的加压板210，并且这种加压板210可以配置收容构件212。

即，收容构件212朝向屏蔽部100并向外周面的边缘下方弯曲而形成，并且屏蔽部100形成为选择性地收容于所述收容构件212的内部。

换言之，收容构件212形成为在压板210的外周面弯曲，若加压板210下降并压缩屏蔽部100，则加压板210的直径小于钻孔1的内部直径，因此变形成其间的空间的屏蔽部100的一部分可以通过压力、通过所述其间的空间被排出，从而使收容构件212设置于加压板210的外周面，由此可以预先防止如上述的屏蔽部100排出等问题的发生。

这里，附图显示，收容构件212为了其角度在加压板210的外周面构成90度而弯曲地形成，然而，这只是一个举例说明而已，为了有效地阻挡屏蔽部100的排出而可以形成为由加压板210的外周面朝向钻孔1的内部向下倾斜的形状。

以下，图8是显示根据本发明的实施例的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置的凹槽构件及凸出构件的轨道结合的附图；图9是显示高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置的凸出构件的下降的附图。

如图8所示，根据本实施例的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置的灌浆套管10配置沿着面对于所述加压板210的外周面而形成的多个凹槽构件10a。

另外，在所述加压板210配置用于插入在凹槽构件10a内部的凸出构件214，并且据此使所述凸出构件214轨道结合于所述凹槽构件的内部后下降。

即，以预定间隔形成的凹槽构件10a设置于灌浆套管10的外周面，并且具有对应于凹槽构件10a的间隔的多个凸出构件214设置于加压板210的内周面，据此凸出构件214轨道结合于凹槽构件10a的内侧后沿凹槽构件10a的长度方向而下降，从而通过水压操作汽缸，换言之，当加压板210下降时，引导使其容易地保持相同水平状态并下降。

与此同时，如上所述，凸出构件214轨道结合于凹槽构件10a的内侧，因此除了同时所有凸出构件214一起上升的情况之外，当只有某一个凸出构件214上升时，由于其余的凸出构件214通过轨道结合结构卡合定位于凹槽构件10a上，因此可以容易地阻挡加压板210的上升。

另一方面，如图9所示，形成加压板120的下降区域的凹槽构件10a内周面可以形成为棘轮(ratchet)齿轮的形状，为了对应于此，凸出构件214与凹槽构件10a的内周面衔接地结合，从而可以限制加压板210的上升。

更具体而言，当加压板210通过水压下降后压缩屏蔽部100时，随着屏蔽部100变形通过弹性引起的反作用或压力而加压板210会上升，这样就会发生屏蔽效果减弱的问题。

为此，设置于加压板120的凸出构件214机械地结合于凹槽构件10a的内部，换言之，衔接地结合于形成为棘轮齿轮的内部后阻挡高压板210的上升，从而可以一次性地防止高压板210通过轨道结合结构上升，与此同时，可以二次性地有效地防止由于屏蔽部100通过单纯的棘轮齿轮的结合结构变形导致的加压板210上升。

本发明配置为了形成遮水层而通过压缩膨胀的屏蔽体，并且沿着灌浆套管的外周面下降后将屏蔽部压缩，而且形成据此的膨胀，从而可以将屏蔽部的所有部分均匀地膨胀，其结果是，本发明具有阻挡由地下水钻孔(地下水管井、地下水质量测量网、地热地中热交换器钻孔等)的上层部流入的污染的地下水的流入或者为了阻挡因一些污染导致浊度或污染因子严重流入的区域的污染地下水而可以进行区域屏蔽的效果。

另外，由于本发明采用由替代以往膨胀管材料的合成树脂制成的屏蔽体，因此可以预防破裂等损伤引发的屏蔽功能下降问题，从而具有大幅提高产品质量和施工可信度的效果。

尽管已经参考附图中所示的实施例描述了本发明，但这只是举例说明而已，本技术领域的一般技术人员也会理解为，可以由此进行各种修改，上述说明的实施例的全部或部分可以选择性地组合而构成。据此，本发明的保护范围应该由所附权利要求书的技术思想进行限定。

Claims (12)

1.一种高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置，其特征在于，包括：

配置于地中的钻孔内部的灌浆套管的外周面，并且压缩至紧密接触于所述钻孔的孔壁的屏蔽部；设置于所述灌浆套管的外周面，并且形成为朝向所述屏蔽部下降，而且引导将所述屏蔽部紧密接触于所述钻孔后将所述钻孔密封的压缩部；

以及在所述灌浆套管的外周面与所述压缩部连接，并且通过当水从外部通过供水管供应时产生的水压将所述压缩部下降的等压灌浆管部。

2.权利要求1所述的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置，其特征在于，

所述压缩部配置为了与所述屏蔽部的上面面对而设置于灌浆套管的外周面，并且沿着边缘配置多个结合槽的加压板；以及

分别结合于所述结合槽且结合于所述等压灌浆部，并且形成为随着储存于等压灌浆部的水被供应于内部而通过水压使所述加压板下降的汽缸。

3.权利要求2所述的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置，其特征在于，

所述压缩部还配置设置于连接所述等压灌浆部与所述汽缸的连接管上，并且储存于所述等压灌浆管部的水以相同的时点及量向所述汽缸供给后使多个所述汽缸下降至相同的水压而进行开闭的控制阀。

4.权利要求2所述的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置，其特征在于，

还包括多个所述汽缸之间的长度各不相同且固定配置，并且设置成与所述加压板的上部边缘接触而阻挡所述加压板的上升的上升阻挡部。

5.权利要求4所述的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置，其特征在于，

所述压缩部还配置为了接触于所述上升阻挡部的两面而在所述加压板的上部分别形成一对且结合成多个，并且在所述加压板下降时引导下降路径的引导构件。

6.权利要求2所述的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置，其特征在于，

所述加压板配置设置于所述结合槽形成的位置的边缘，并且配置随着构成所述汽缸的活塞杆结合于所述结合槽而使紧固构件插入于侧面后与汽缸结合的紧固孔。

7.权利要求2所述的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置，其特征在于，

所述加压板配置外周面的边缘朝向所述屏蔽部向下弯曲而形成，并且为了使所述屏蔽部选择性地收容于内部而形成的收容构件。

8.权利要求2所述的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置，其特征在于，

所述灌浆套管配置沿着与所述加压板面对的外周面而形成的多个凹槽构件，

并且所述加压板配置用于插入于所述凹槽构件内部的凸出构件，而且使所述凸出构件轨道结合于所述凹槽构件的内部后下降。

9.权利要求8所述的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置，其特征在于，

形成所述加压板下降区域的内周面由棘轮(ratchet)齿轮形成，

并且所述凸出构件与凹槽构件的内周面衔接地结合，从而使所述凹槽构件限制所述加压板的上升。

10.权利要求1所述的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置，其特征在于，

所述等压灌浆管部配置为了在通过所述供水管供水之前将内部的剩余空气排出而形成的排气管。

11.权利要求10所述的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置，其特征在于，

所述排气管配置当剩余空气排出时被打开，并且为了随着水供应于所述等压灌浆管部的内部选择性地阻挡而形成的阻挡阀。

12.权利要求1所述的高深度地下水管井防污染灌浆用屏蔽装置，其特征在于，

所述屏蔽部为了随着所述压缩部下降而形状变形后选择性地紧密接触于所述钻孔的孔壁而由软质橡胶材质制成。

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