CN111232668A - 具有轮组件的堆料机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种履带式可移动的径向堆料机，其包括输送机，输送机具有后端部和前部部分，后端部具有枢转垫、第五轮连接件、用于接纳要堆垛的散装物料的料斗，前部部分设计成将散装物料卸掉以形成料堆。还包括安装至框架的连续履带和安装至框架的一对可枢转轮，可枢转轮能够在升高位置与降低位置之间枢转且在处于降低位置时径向地布置。臂可以安装在框架与输送机的前部部分之间，臂具有下侧部。转向架可以安装至臂的下侧部，转向架包括多个纵向布置的转向架轮。当可枢转轮处于径向布置的降低位置时，可枢转轮可以将履带从地面升高从而有助于输送机的径向移位，其中，输送机在枢转垫上枢转以形成弧形料堆，并且当转向架处于转向架的降低位置时，连续履带可以从地面抬高。

Description

具有轮组件的堆料机

技术领域

本文中的实施方式涉及可移动的散装物料堆料机领域。

背景技术

径向堆料机多年来一直用于对散装物料比如道路建设用集料、粮食和煤进行堆垛。与使用仅允许圆锥形堆垛的常规固定式堆料机所能够堆垛的物料相比，在半径内摆动以将物料以弧形的方式进行堆垛的径向堆料机允许堆垛显著更多的物料。由于伸缩式径向堆料机在输送操作期间伸出或缩回，所以伸缩式径向堆料机允许堆垛甚至更多的物料。

径向堆料机通常包括布置在料斗与堆料机的顶部之间的轮或履带，其中，物料从堆料机的顶部被排出。这些轮或履带允许堆料机绕工作现场操纵或可以以弧形方式摆动，其中，料斗包括枢转板，堆料机在该枢转板上枢转。无论使用轮还是履带，便于移动的径向堆料机可以在相对较短的时间内折叠在自身上，并且准备进行道路运输。如果使用轮，则可以将轮移位到与堆料机对准的位置中，以支承用于沿高速公路行进的堆料机。在那种情况下，可以使用在堆垛操作期间支承堆料机的相同的轮在道路上支承堆料机。在使用履带代替轮的情况下，堆料机本身被折叠，并且然后通常被驱动到平板卡车上，从而被输送至下一个工作现场。

在无论是采用轮式系统还是履带式系统的任一种情况下，关键的是，当输送机折叠在自身上时，由于高速公路的要求和避免额外费用的期望以及具有高载荷的麻烦，堆料机的轮廓要尽可能低。然而，鉴于对用于输送机的液压系统进行驱动的发动机通常布置在驱动装置的上方——无论该驱动装置是轮式还是履带式，因此这要求折叠式输送机的高度高于在驱动发动机、传动带轮和液压系统安置在输送机上的其他地方的情况下的输送机的高度。

近年来，履带式驱动装置已经被用于采石场、农业操作和采矿操作中，以使设备能够在恶劣地形上移动，从而用于堆垛操作的理想定位。尽管对于这些目的而言，履带式车辆已经被证明具有极大的益处，但是使用履带代替轮使得更难以将堆料机径向地移动成有助于以弧形方式而不是圆锥形方式对物料进行堆垛。此外，由于通常不允许履带式车辆在道路表面上行驶，因此，履带式车辆通常被装载到平板卡车上，以用于从一个工作现场运输至另一工作现场。在使用履带的情况下的这两个缺点在一定程度上限制了履带式车辆的使用。

附图说明

通过结合附图及所附权利要求的以下详细描述，将容易地理解各实施方式。在下述附图的每个附图中，实施方式以示例的方式而非限制的方式被示出。

图1是第一实施方式的侧视图，其描绘了处于准备沿道路输送的布置中的堆料机；

图2是输送机被打开至其工作位置的第一实施方式的侧视图，其描绘了处于准备绕作业现场移动的布置中的堆料机，其中，履带位于地面上并且枢转垫从地面抬高；并且

图3是输送机被打开至其工作位置、枢转垫搁置在地面上并且具有轮的转向架被抬高的第一实施方式的侧视图，其中，堆料机处于准备径向移动用以以弧形方式堆垛物料的位置中；

图4是第一实施方式的俯视图，其中，堆垛机处于图3中所描绘的位置中；

图5是示出了处于其准备沿道路输送的升高的纵向布置位置中的枢转轮的局部放大的俯视图；

图6是除了下述情况之外与图5对应的局部放大的俯视图，这种情况是：轮已经转动至轮的侧向或径向位置并且准备将被降低至地面以用于径向操作；以及

图7是除了下述情况之外与图6对应的的局部放大的俯视图，这种情况是：可枢转轮已经被降低，以使堆料机能够沿如图4中所示的径向方向移动。

具体实施方式

在以下详细描述中，将参照构成以下详细描述的一部分的附图，并且在附图中通过图示的方式示出了可以实践的实施方式。应当理解的是，在不背离本发明的范围的情况下，可以采用其他实施方式并且可以进行结构上或逻辑上的改变。因此，以下详细描述不应被认为是具有限制性意义。

可以以有助于理解实施方式的方式将各个操作描述为依次进行的多个离散操作；但是，不应将所描述的顺序解释为暗示这些操作依赖于顺序。

说明书可以使用基于视角的描述，比如上/下、后/前以及顶/底。这样的描述仅仅用于便于讨论，而并非意在限制所公开的实施方式的应用。

可以使用术语“联接”和“连接”以及它们的派生词。应当理解的是，这些术语并不意在作为彼此的同义词。而是在特定实施方式中，“连接”可以用于指示两个或更多个元件彼此直接物理接触或电接触。“联接”可以意味着两个或更多个元件直接物理接触或电接触。然而，“联接”也可以意味着两个或更多个元件不是彼此直接接触，但仍然彼此配合或彼此相互作用。

出于描述的目的，呈“A/B”形式或呈“A和/或B”形式的短语意味着(A)、(B)、或(A和B)。出于描述的目的，呈“A、B和C中的至少一者”形式的短语意味着(A)、(B)、(C)、(A和B)、(A和C)、(B和C)、或(A、B以及C)。出于描述的目的，呈“(A)B”形式的短语意味着(B)或(AB)，即，A是可选元件。

说明书可以使用术语“实施方式”或“多个实施方式”，所述术语可能各自指的是一个或更多个相同或不同的实施方式。此外，关于实施方式所使用的术语“包括”、“包含”、“具有”等是同义的并且通常意在作为“开放式”术语(例如，术语“包含”应当被解释为“包含但不限于”，术语“具有”应当被解释为“至少具有”，术语“包括”应当被解释为“包括但不限于”等)。

关于本文中使用的任何复数和/或单数的术语，本领域技术人员可以根据上下文和/或应用适当地将复数转变为单数和/或将单数转变为复数。为了清楚起见，在本文中可以对各种单数/复数的变换进行清楚地阐述。

提供了一种用于堆垛散装物料的便于移动的履带式堆料机。该堆料机可以包括线性输送机，该线性输送机具有后部部分和前部部分，并且该线性输送机设计成将散装物料从后部部分传送至前部部分。连续履带系统包括框架，输送机安装至该框架，该履带系统具有一对平行的从动履带。动力驱动的伸缩缸臂可以安装在框架与输送机的前部部分之间，用于在用于运输的降低位置与用于堆垛操作的升高位置之间调节输送机的前部部分。在降低位置中，输送机可以是大致水平的。转向架可以安装至伸缩缸臂，转向架包括多个纵向布置的轮，所述多个纵向布置的轮设计成当输送机的前部部分处于升高位置时被从地面升高，并且当输送机的前部部分处于降低位置时被降低至地面，其中，转向架轮在输送机的前部部分处于降低位置并且转向架轮处于有助于堆料机沿道路输送的位置中时将履带从地面抬高。

堆料机还可以包括一对可枢转轮，可枢转轮能够在可枢转轮离开地面的升高位置与可枢转轮搁置在地面上的降低位置之间枢转，并且当输送机的前部部分处于升高位置且可枢转轮处于可枢转轮的降低位置时，可枢转轮将履带从地面升高，使得堆料机能够被径向地输送，从而以弧形的方式堆垛物料。通常设置有动力驱动系统，该动力驱动系统用于在升高位置与降低位置之间对可枢转轮进行转换。

可枢转轮在处于升高位置时能够在纵向布置位置与径向布置位置之间转动。堆料机还可以包括向后延伸的液压缸系统，该向后延伸的液压缸系统在框架与输送机的后部部分之间延伸。堆料机在输送机的前部部分处于其降低位置时可以处于大致水平布置。

替代性的，可以提供一种用于堆放散装物料的便于移动的径向堆料机。该堆料机可以包括输送机，该输送机具有后部部分和前部部分，并且该输送机设计成将散装物料从后部部分传送至前部部分。一对可枢转轮可以安装至框架，可枢转轮能够在可枢转轮离开地面的升高位置与可枢转轮搁置在地面上以使堆料机能够被径向的输送从而以弧形的方式堆垛物料的降低位置之间枢转。动力驱动的伸缩式缸臂可以安装在框架与输送机的前部部分之间，以在降低部分与升高部分之间选择性地调节输送机的前部部分。转向架可以安装至伸缩缸臂，转向架包括多个纵向布置的轮，所述多个纵向布置的轮设计成当输送机的前部部分被调节至升高位置时被从地面升高，并且当输送机的前部部分被调节至降低位置时被降低至地面。堆料机还可以包括连续履带，该连续履带安装至框架，以选择性地支承该堆料机，其中，当可枢转轮处于可枢转轮的降低位置或转向架被降低至地面时，履带从地面抬高。

实施方式可以包括履带式可移动的径向堆料机，该履带式可移动的径向堆料机包括输送机，输送机具有后端部和前部部分，后端部安装有下述部件：枢转垫、第五轮连接件、以及用于接纳要堆垛的散装物料的料斗；前部部分设计成将散装物料卸掉以形成料堆。还可以包括连续履带和一对可枢转轮，连续履带安装至框架，可枢转轮安装至框架并且布置在履带的每一侧，可枢转轮能够在升高位置与降低位置之间枢转，并且可枢转轮在处于降低位置时径向地布置。可伸展臂可以安装在框架与输送机的前部部分之间，该臂具有下侧部。转向架可以安装至臂的下侧部，转向架包括多个纵向布置的转向架轮。当可枢转轮处于降低位置时，可枢转轮可以将履带从地面升高从而有助于输送机的径向移位，其中，输送机在枢转垫上枢转以形成弧形料堆。履带式可移动的径向堆料机还可以包括从框架朝向输送机的后端部延伸的向后延伸系统，并且可以包括模块化系统，该模块化系统邻近于输送机的后端部安装，用于保持发动机，并且其中，向后延伸系统安装至模块化系统。

另一方面是一种用于输送和堆垛散装物料的堆料机。该堆垛机可以包括输送机框架，输送机框架具有两个横向侧部，并且输送机框架设计成支承输送带，输送带具有用于输送负载的面向上的侧部，输送机框架包括前部部分和后部部分。料斗可以设计成接纳散装物料，料斗安装至输送机框架的后部部分，以收集散装物料，并且将散装物料沉积到输送带的面向上的侧部上，以形成载重带。履带式驱动托架可以安装至托架框架，并且支承输送机框架，驱动托架有助于将输送机框架围绕工作现场的重新定位，驱动托架安装在输送机框架的下方且安装在输送机框架的前部部分与后部部分之间。一对可枢转径向轮可以安装至驱动框架并且布置在输送机框架的每个横向侧部上，径向轮具有动力驱动系统，动力驱动系统用于在升高位置与降低位置之间使径向轮枢转。动力驱动臂可以安装在托架框架与输送机框架的前部部分之间，该臂能够伸展，将输送机框架的前部部分向上调节以用于堆垛操作，并且该臂能够收回，用于将输送机框架向下调节至大致水平的位置，以有助于将堆料机重新定位至另一现场，该臂具有上侧部和下侧部。多个纵向延伸轮可以以可旋转的方式安装至臂的下侧部，使得当臂伸展时，轮从地面抬高，并且当臂收回时，轮接触地面，由此将履带式驱动托架从地面提升。

在刚刚的前述系统中，传动模块可以独立于驱动托架安装至输送机框架的后部部分，并且可以设置发动机，以向堆料机提供用于供给动力。在该系统中，可以设置传动带轮，用于将载重带从邻近于料斗的位置沿向前方向拉动，其中，发动机和传送带轮安装至传动模块，发动机向传动带轮提供传动动力。

公开的实施方式的又一方面是一种用于使履带式堆料机为堆垛操作以及为沿道路重新定位做好准备的方法。该方法可以包括下述步骤，但这些步骤不一定是按所叙述的顺序进行的。选择具有输送机框架的输送机，输送机框架具有前部部分、中部部分和后部部分。将具有连续履带的托架框架定位在输送机框架的中部部分的下方。将动力驱动的可伸展臂安装在托架框架与输送机框架的中部部分或前部部分之间，可伸展臂具有上侧部和下侧部。将多个纵向延伸轮以可旋转的方式安装至可伸展臂的下侧部侧。使可伸展臂伸展，以将输送机框架的前部部分升高，从而使输送机框架为堆垛操作做好准备。当堆垛操作完成时，使可伸展臂收回，以将输送机框架的前部部分降低至大致水平的位置，从而使纵向延伸轮接触地面并且将连续履带从地面抬高，由此使堆料机为沿道路重新定位做好准备。

该方法还可以包括下述步骤：提供多个径向延伸轮，所述多个径向延伸轮安装至托架框架，径向延伸轮能够在升高位置与降低位置之间枢转，使得当径向延伸轮被枢转至径向延伸轮的降低位置时，径向延伸轮将连续履带从地面抬高，从而允许堆料机被径向地输送，以形成散装物料的弧形料堆。

该方法还可以包括下述步骤：将带安装至输送机，并且将输送带从输送机的后部部分驱动至前部部分，传动带安装成使得传动带轮设计成向前输送要堆垛的负载。

在附图中总体上以10指示履带式堆料机。图1示出了准备沿道路被运输的堆料机10，其中，履带12被抬高并且堆料机被支承在总体上以14指示的带轮的转向架上。堆料机10通过第五轮连接件16支承在牵引车18的后端部上。堆料机10包括总体上以20示出的输送机、可枢转轮22以及总体上以24示出的模块。模块24在2017年10月5日提交的标题为“Stacker Drive Module”、指定申请号为15/725/721的美国专利申请中描绘和描述。该申请通过参引并入本文。模块支承发动机26，发动机26为整个堆料机提供动力，该动力通常是液压的。

图2中最佳地示出了用于抬高输送机20的系统，并且该系统可以包括一对(图2中仅示出了该对中的一个，但图4中显示了该对中的两个)重型的、动力驱动的、向前延伸的、伸缩液压缸臂28。缸臂28被示出为在输送机的前部部分的下侧部与框架25之间延伸，框架25被认为是履带框架、托架框架或可枢转轮框架。臂28可以具有多个间隔开的孔30，以便允许通过使用常规桩钉(未示出)锁定一定程度的伸展。臂28还可以具有其他设计并且不需要是液压动力或伸缩的，只要臂28是可伸展的即可。

堆料机还可以包括一对(再次地，图2中仅示出该对中的一个，但图4中显示了该对中的两个)向后延伸的伸缩缸32，该伸缩缸32还可以是液压动力的。这些向后延伸的缸32通常在模块24处的枢转件42与履带框架25之间延伸，但是可以设置任何其他常规系统，用于确保用于输送机的后部部分的足够的支承。在所描述的实施方式中包括一对通常为非液压动力的向后延伸的支承件34，以对堆料机的后部部分提供附加的支承。

图1示出了前输送机半部20b折叠在后输送机半部20a上，以用于高速公路运输。通过使用一对液压折叠缸36，输送机半部20b伸展至图2至图4中描绘的操作位置，这导致前输送机半部20b绕输送机接合件38枢转或折叠。折叠缸36还有助于将前输送机半部20b折叠至图1中描绘的收回位置。

向前延伸的液压缸臂28通常具有重型结构，因为臂28可以设计成承载带轮的转向架14。臂28可以在框架25与安装至输送机半部20b的前端部的下侧部的枢转件41之间延伸。转向架14通常包括转向架框架44，转向架框架44具有布置在输送机20的每个横向侧的多个转向架轮45。如图4中所示，在描绘的实施方式中包括三对轮，这三对轮均是双轮。这些轮的数目取决于特定的堆料机的应用及该特定的堆料机设计用于操作的载荷。如图1中所示，转向架14应当是足够重型的，使得该转向架14能够支承堆料机的前部部分的全部重量，但转向架14应当足够轻，使得该转向架14在处于抬高位置时能够由臂28支承。为了将重量保持在最小，转向架14和该转向架14的轮通常是无动力的。

可枢转轮22在图1和图2中被示出处于它们的存放位置、升高位置中，可枢转轮22被转动成与堆料机纵向对准以用于道路运输。这不仅减小了风阻，而且还使堆料机的宽度保持最小。轮22在此可以替代性地被称为径向轮，因为轮22向堆料机提供径向驱动能力。

为了定位径向驱动轮22以用于堆料机的径向操作，轮从轮的纵向布置转动至图6中示出的轮的横向布置。然后，通过使用液压缸47，轮22被向下枢转至图3和图4中所描绘的位置。在该所谓的径向或横向布置中，轮22可以用于沿径向方向输送堆料机10，从而形成物料的大的弧，而不仅仅是单个大的堆。轮22通常比如由液压马达(未示出)提供驱动动力，以向操作者提供用于径向地输送堆料机的简易系统。

堆料机10在许多方面都是常规的，包括料斗46、输送带支承辊48(带本身已经被删除，因此其他部件更容易观察到)、前惰辊50以及枢转垫52。当堆料机从运输模式转换至操作模式时，枢转垫通常与第五轮连接件16进行交换。替代性地，组合的第五轮连接件/枢转垫(未示出)可以安装成在两种模式之间枢转，其中，首先第五轮连接件面向下，并且随后枢转至枢转垫面向地面的位置。

现将对堆料机10的操作进行描述。如先前所描述的，图1描绘了处于用于高速公路或其他道路行驶模式的堆料机。转向架轮45被示出为与高速公路接触，履带12被升高，并且堆料机的前端部被示出为经由第五轮连接件16安装至牵引车18。在该位置中，前堆料机半部20b由于输送机折叠缸36的收回而被折叠在后堆料机半部20a上。

为了将堆料机10转换至操作模式，将第五轮连接件16用枢转垫52替换，或将组合的第五轮连接件/枢转垫旋转成使得枢转垫面向下。然后，折叠液压缸36伸展成将输送机20的前半部20b升高至图2中所示的打开位置。根据堆料机的布置，向后延伸的缸32还可以伸展或收回，以到达图2中所示的位置处。

为了将输送机20抬高至图2中所示的位置，臂28开始伸展，并且转向架14以及该转向架14的轮45从地面抬高。这允许履带12被降低至地面。臂28继续伸展，直到输送机20到达期望的抬高角为止，比如图2中所示的抬高角。然而，可能需要更陡或更浅的角度，这取决于被堆垛的物料以及期望堆垛的高度。

在图2中所示的该位置中，其中，转向轮45和枢转垫52处于升高位置，履带12可以用于在工作现场周围操纵堆料机10。然而，为了开始堆垛操作，应当将枢转垫52搁置在地面上。在枢转垫52与履带12位于地面上(未示出)的情况下，堆料机可以被操作；也就是说，物料可以被投入到料斗46中，并且向上输送至输送机20的顶部，以被堆垛成大的料堆。然而，为了操纵堆料机使得物料可以被堆垛成弧形堆，堆料机每一侧的轮22从纵向延伸(参见图5)转动成横向延伸(参见图6)。这可以构造成是手动完成的或可以被远程地供以动力。然后，通过使用位于输送机每一侧的液压缸47，这对轮22被向下枢转至图3、图4和图7中描绘的位置。在该位置中，堆料机10可以被横向地或更精确地径向输送，以根据需要将输送机的顶部从一侧摆动至另一侧，从而形成弧形堆。

一旦堆垛操作完成，则可以启动液压缸47，以将轮22枢转回至图6中所示的轮22的升高的横向延伸位置，并且然后将轮22转动至图5中所示的轮22的升高的纵向延伸位置。此时，履带12将被搁置在地面上。向后延伸缸32可以伸展成将枢转垫52从地面升高，以在工作现场周围操纵堆料机或操纵堆料机简单地向前或向后移动，以形成较深的(或较宽的)弧形堆垛。

当堆垛操作完成并且堆料机10需要被移动至另一现场时，支承件34断开连接，并且液压缸32伸展成将堆料机的后端部升高至足够的高度，以允许第五轮连接件替代枢转垫52，并且第五轮连接件可以被安装至牵引车18。取决于特定实施方式和操作者的偏好，在第五轮连接件被安装至牵引车18之前、在该操作同时、或者在该操作之后，将销30从液压缸臂28移除，并且缸臂收回，从而将输送机20降低至大致水平的布置。当该过程完成时，履带12被从地面升高至图1中所描绘的位置。在该操作之前、同时、或在该操作之后，折叠液压缸36重新收回，从而使输送机20的前半部20b在后半部20a上折叠至图1中所示的位置。现在堆料机10准备好沿道路输送至下一工作现场。

通过设计如本文中描述和描绘的堆料机10，可以将具有径向能力的履带式堆料机沿道路输送，而不需要将堆料机装载到平板拖车或其他卡车上。如果需要该特征，也可以将径向输送能力构建到堆料机中；或者可以省去履带通过完全地、简单地使用转向架轮45和可枢转轮22来操纵堆料机。尽管在本文中已经示出并描述了某些实施方式，但是本领域普通技术人员将理解的是，在不背离范围的情况下，旨在实现相同目的的各种各样的替代性实施方式和/或等同实施方式或实施方案可以代替所示出且描述的实施方式。本领域技术人员将易于理解的是，实施方式可以以各种不同的方式来实施。本申请意在涵盖本文中所讨论的实施方式的任何修改或变型。因此，明显地，意在使各实施方式仅受权利要求及其等同物的限制。

Claims (15)

1.一种用于堆垛散装物料的便于移动的履带式的堆料机，包括：

线性的输送机，所述线性的输送机具有后部部分和前部部分，并且所述线性的输送机设计成将散装物料从所述后部部分传送至所述前部部分；

连续的履带系统，所述履带系统包括框架，所述输送机安装至所述框架，所述履带系统具有一对平行的从动履带；

动力驱动的伸缩缸臂，所述伸缩缸臂安装在所述框架与所述输送机的所述前部部分之间，用于在用于运输的降低位置与用于堆垛操作的升高位置之间调节所述输送机的所述前部部分；

转向架，所述转向架安装至所述伸缩缸臂，所述转向架包括多个纵向布置的轮，所述转向架设计成在所述输送机的所述前部部分处于升高位置时被从地面升高，并且在所述输送机的所述前部部分处于降低位置时被降低至地面，其中，转向架轮在所述输送机的所述前部部分处于所述降低位置时将所述履带从地面抬高并且所述转向架轮处于有助于所述堆料机沿道路输送的位置。

2.根据权利要求1所述的堆料机，还包括：一对可枢转轮，所述可枢转轮能够在所述可枢转轮离开地面的升高位置与所述可枢转轮搁置在地面上的降低位置之间枢转，并且当所述输送机的所述前部部分处于升高位置且所述可枢转轮处于所述可枢转轮的降低位置时，所述可枢转轮将所述履带从地面升高，使得所述堆料机可以被径向地输送，从而以弧形的方式堆垛物料；以及

动力驱动系统，所述动力驱动系统用于在所述升高位置与所述降低位置之间对所述可枢转轮进行转换。

3.根据权利要求2所述的堆料机，其中，所述可枢转轮还能够在处于升高位置时在纵向布置位置与径向布置位置之间转动。

4.根据权利要求1所述的堆料机，还包括向后延伸的液压缸系统，所述液压缸系统在所述框架与所述输送机的所述后部部分之间延伸。

5.根据权利要求1所述的堆料机，其中，当所述输送机的所述前部部分处于所述输送机的所述前部部分的降低位置时，所述输送机处于大致水平布置。

6.一种用于堆放散装物料的便于移动的径向的堆料机，包括：

输送机，所述输送机具有后部部分和前部部分，并且所述输送机设计成将散装物料从所述后部部分传送至所述前部部分；

一对可枢转轮，所述可枢转轮安装至框架，所述可枢转轮能够在所述可枢转轮离开地面的升高位置与所述可枢转轮搁置在地面上以使所述堆料机能够被径向的输送从而以弧形的方式堆垛物料的降低位置之间枢转；

动力驱动的伸缩缸臂，所述动力驱动的伸缩缸臂安装在所述框架与所述输送机的所述前部部分之间，以在降低位置与升高位置之间选择性地调节所述输送机的所述前部部分；

转向架，所述转向架安装至所述伸缩缸臂，所述转向架包括多个纵向布置的轮，所述转向架设计成在所述输送机的所述前部部分被调节至所述升高位置时被从地面升高，并且在所述输送机的所述前部部分被调节至所述降低位置时被降低至地面。

7.根据权利要求6所述的堆料机，还包括连续的履带，所述履带安装至所述框架，以选择性地支承所述堆料机，其中，当所述可枢转轮处于所述可枢转轮的降低位置或者所述转向架被降低至地面时，所述履带从地面抬高。

8.一种履带式可移动的径向堆料机，包括：

输送机，所述输送机具有后端部和前部部分，所述后端部安装有下述部件：枢转垫、第五轮连接件、以及用于接纳要堆垛的散装物料的料斗；所述前部部分设计成将所述散装物料卸掉，以形成料堆；

连续的履带，所述履带安装至框架；

一对可枢转轮，所述可枢转轮安装至所述框架，并且所述可枢转轮布置在所述履带的每一侧，所述可枢转轮能够在升高位置与降低位置之间枢转，并且所述可枢转轮在处于所述降低位置时径向地布置；

可伸展臂，所述可伸展臂安装在所述框架与所述输送机的所述前部部分之间，所述臂具有下侧部；

转向架，所述转向架安装至所述臂的所述下侧部，所述转向架包括多个纵向布置的转向架轮；

其中，当所述可枢转轮处于降低位置时，所述可枢转轮将所述履带从地面升高从而有助于所述输送机的径向移位，其中，所述输送机在所述枢转垫上枢转以形成弧形料堆；并且

其中，当所述转向架处于所述转向架的降低位置时，所述履带从地面抬高。

9.根据权利要求8所述的履带式可移动的径向堆料机，还包括向后延伸系统，所述向后延伸系统从所述框架朝向所述输送机的所述后端部延伸。

10.根据权利要求9所述的履带式可移动的径向堆料机，还包括模块化系统，所述模块化系统邻近于所述输送机的所述后端部安装，用于保持发动机，并且其中，所述向后延伸系统安装至所述模块化系统。

11.一种用于输送和堆垛散装物料的堆料机，包括：

输送机框架，所述输送机框架具有两个横向侧部，并且所述输送机框架设计成支承输送带，所述输送带具有用于传送负载的面向上的侧部，所述输送机框架包括前部部分和后部部分；

料斗，所述料斗设计成接纳所述散装物料，所述料斗安装至所述输送机框架的所述后部部分，以收集所述散装物料，并且将所述散装物料沉积到所述输送带的所述面向上的侧部上，从而形成载重带；

履带式的驱动托架，所述驱动托架安装至托架框架，并且支承所述输送机框架，所述驱动托架有助于所述输送机框架围绕工作现场重新定位；所述驱动托架安装在所述输送机框架的下方且安装在所述输送机框架的所述前部部分与所述后部部分之间；

一对可枢转的径向轮，所述径向轮安装至所述托架框架并且布置在所述输送机框架的每个横向侧部上，所述径向轮具有动力驱动系统，所述动力驱动系统用于在升高位置与降低位置之间使所述径向轮枢转；

动力驱动的臂，所述臂安装在所述托架框架与所述输送机框架的所述前部部分之间，所述臂能够伸展，用于将所述输送机框架的所述前部部分向上调节以用于堆垛操作，并且所述臂能够收回，用于将所述输送机框架向下调节至大致水平位置，以有助于将所述堆料机重新定位至另一现场，所述臂具有上侧部和下侧部；以及

多个纵向延伸的轮，所述多个纵向延伸的轮以可旋转的方式安装至所述臂的所述下侧部，使得当所述臂伸展时，所述轮从地面抬高，并且当所述臂收回时，所述轮接触地面，由此将所述履带式驱动托架从地面提升。

12.根据权利要求11所述的堆料机，还包括：

传动模块，所述传动模块独立于所述驱动托架安装至所述输送机框架的所述后部部分；以及

发动机，所述发动机用于向所述堆料机和传动带轮提供动力，所述传动带轮用于将所述载重带从邻近于所述料斗的位置沿向前方向拉动，其中，所述发动机和所述传动带轮安装至所述传动模块，所述发动机向所述传动带轮提供传动动力。

13.一种用于使履带式的堆料机为堆垛操作以及为沿道路重新定位做好准备的方法，所述方法包括下述步骤，但不一定按所叙述的顺序进行：

选择具有输送机框架的输送机，所述输送机框架具有前部部分、中部部分和后部部分；

将具有连续履带的托架框架定位在所述输送机框架的所述中部部分的下方；

将动力驱动的可伸展臂安装在所述托架框架与所述输送机框架的所述中部部分或前部部分之间，所述可伸展臂具有上侧部和下侧部；

将多个纵向延伸轮以可旋转的方式安装至所述可伸展臂的下侧部侧；

使所述可伸展臂伸展，以将所述输送机框架的所述前部部分升高，从而使所述输送机框架为堆垛操作做好准备；以及

当堆垛操作完成时，使所述可伸展臂收回，以将所述输送机框架的所述前部部分降低至大致水平位置，从而使所述纵向延伸轮接触地面，并且使所述连续履带从地面抬高，由此使所述堆料机为沿道路重新定位做好准备。

14.根据权利要求13所述的方法，还包括下述步骤：提供多个径向延伸轮，所述多个径向延伸轮安装至所述托架框架，所述径向延伸轮能够在升高位置与降低位置之间枢转，使得当所述径向延伸轮被枢转至所述径向延伸轮的降低位置时，所述径向延伸轮将所述连续履带从地面提升，从而允许所述堆料机被径向地输送，以形成散装物料的弧形料堆。

15.根据权利要求13所述的方法，还包括下述步骤：将带安装至所述输送机，并且将所述输送机的带从所述输送机的所述后部部分驱动至所述前部部分，传动带安装成使得传动带轮设计成向前传送要被堆垛的负载。

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