CN111229584A - 一种建筑用筛沙装置 - Google Patents
一种建筑用筛沙装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111229584A CN111229584A CN201811437606.6A CN201811437606A CN111229584A CN 111229584 A CN111229584 A CN 111229584A CN 201811437606 A CN201811437606 A CN 201811437606A CN 111229584 A CN111229584 A CN 111229584A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- box body
- plate
- wall
- sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明公开了一种建筑用筛沙装置,包括锥型箱体,锥型箱体的侧端顶部铰接有弧形板,弧形板铰接的对称端固定连接有L型板,L型板的顶面固定连接有手把,L型板上螺纹连接有螺栓,L型板的一侧与锥型箱体侧端贴合,锥型箱体的内壁顶部均与弧形板的周边贴合。本发明第二电机使的凸轮旋转对支杆产生敲打作用,进而使得筛沙网上的细沙摇摆,对细沙进行筛选,而搅拌杆的旋转可将刚从进入到第二箱体的细沙打散,飞扬起的尘土扩散可通过第一通孔被风机将其从吹出,一段时间后停止装置运作,手握手把将弧形板一端提高,从铰接端将大颗粒砂石倒掉,防止影响砂石的筛选,使得工作效率提高,并且装置使用方便又省力。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,具体涉及一种建筑用筛沙装置。
背景技术
随着社会的发展科技的进步,人们对生活水平要求也在逐步提高,目前建筑用沙价格逐年上涨,出售的沙子中含有很多的泥块及其他杂质,必须经过筛选才能使用,沙石是建筑必备的材料之一,所以沙子质量的好坏影响着建筑物的安全性,因此,沙子的筛选也极其重要。传统的建筑用筛沙装置需要人工振动筛沙网,浪费了人力,提高了生产成本,筛沙网的振动效果不佳,从而导致生产效率下降,并且筛沙后产生的残留物不易清理,从而降低了生产效率。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明提供一种建筑用筛沙装置。
本发明是通过以下技术方案实现:
一种建筑用筛沙装置,包括锥型箱体,所述锥型箱体的侧端顶部铰接有弧形板,所述弧形板铰接的对称端固定连接有L型板,所述L型板的顶面固定连接有手把,所述L型板上螺纹连接有螺栓,所述L型板的一侧与锥型箱体侧端贴合,所述锥型箱体的内壁顶部均与弧形板的周边贴合,所述弧形板上设有若干个第二通孔,所述弧形板的顶面固定连接有筛沙网,所述锥型箱体的底端两侧均固定连接有支杆,所述支杆的底端均安装有车轮,所述锥型箱体的底端固定连接有第一出料管并与其连通,所述第一出料管的两侧端均设有第一挡板,所述第一挡板的顶端与锥型箱体的底面固定连接,所述第一挡板的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有第二挡板,所述第二挡板的底端固定连接有第一横板,所述第一横板上设有与滑槽,所述滑槽内滚动连接有车轮,所述第一横板的底面一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有凸轮,所述凸轮的一侧贴合连接有固定块,所述固定块与支杆侧端固定连接,两个第一横板之间固定连接有第二箱体,所述第二箱体的两侧端均固定连接有第二横板,所述第二横板的底面均固定连接有固定杆,所述固定杆的底端固定连接有底座,所述第一出料管的底端固定连接有伸缩软管,所述伸缩软管的底端固定连接有进料管,所述进料管外壁顶端上固定套有第二固定板,所述第二固定板的周边均与第二箱体内壁固定连接,所述进料管外壁底端上固定套有第一固定板,所述第一固定板的周边均与第二箱体内壁固定连接,所述第一固定板上设有若干个第一通孔,所述第一固定板的底面上固定连接有过滤网,所述第一固定板和第二固定板之间的第二箱体侧壁上固定连接有风机,所述风机的出风端伸入到第二箱体内,所述风机的底端与第二横板顶面贴合,所述风机对称端的第二箱体侧壁上固定连接有除尘管并与其连通,所述第二横板下方的第二箱体侧壁上固定连接有支板,所述支板顶面贴合连接有第一电机,所述第一电机的输出端与第二箱体侧壁固定连接并与其连通,所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆在第二箱体内,所述第二箱体的底端固定连接有第二出料管。
优选的,所述风机、第一电机和第二电机均与电源电性连接。
优选的,所述车轮的侧端均与滑槽的侧端内壁贴合。
优选的,所述L型板与弧形板和手把均为焊接固定。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:第二电机使的凸轮旋转对支杆产生敲打作用,进而使得筛沙网上的细沙摇摆,对细沙进行筛选,而搅拌杆的旋转可将刚从进入到第二箱体的细沙打散,飞扬起的尘土扩散可通过第一通孔被风机将其从吹出,一段时间后停止装置运作,手握手把将弧形板一端提高,从铰接端将大颗粒砂石倒掉,防止影响砂石的筛选,使得工作效率提高,并且装置使用方便又省力。
附图说明
图1是本发明所述结构的示意图;
图中:锥型箱体1、螺栓2、手把3、L型板4、弧形板5、支杆6、第一出料管7、第一挡板8、弹簧9、第二挡板10、车轮11、第一横板12、风机13、第二横板14、固定杆15、底座16、第二出料管17、搅拌杆18、支板19、第一电机20、除尘管21、第一固定板22、第一通孔23、进料管24、第二固定板25、伸缩软管26、第二电机27、凸轮28、固定块29、第二通孔30、筛沙网31、过滤网32、滑槽33、第二箱体34。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
如图1所示,一种建筑用筛沙装置,包括锥型箱体1,所述锥型箱体1的侧端顶部铰接有弧形板5,所述弧形板5铰接的对称端固定连接有L型板4,所述 L型板4的顶面固定连接有手把3,所述L型板4上螺纹连接有螺栓2,所述L 型板4的一侧与锥型箱体1侧端贴合,所述锥型箱体1的内壁顶部均与弧形板5 的周边贴合,所述弧形板5上设有若干个第二通孔30,所述弧形板5的顶面固定连接有筛沙网31,所述锥型箱体1的底端两侧均固定连接有支杆6,所述支杆6的底端均安装有车轮11,所述锥型箱体1的底端固定连接有第一出料管7 并与其连通,所述第一出料管7的两侧端均设有第一挡板8,所述第一挡板8的顶端与锥型箱体1的底面固定连接,所述第一挡板8的一侧固定连接有弹簧9,所述弹簧9的一端固定连接有第二挡板10,所述第二挡板10的底端固定连接有第一横板12,所述第一横板12上设有与滑槽33,所述滑槽33内滚动连接有车轮11,所述第一横板12的底面一侧固定连接有第二电机27,所述第二电机27 的输出端固定连接有凸轮28,所述凸轮28的一侧贴合连接有固定块29,所述固定块29与支杆6侧端固定连接,两个第一横板12之间固定连接有第二箱体 34,所述第二箱体34的两侧端均固定连接有第二横板14,所述第二横板14的底面均固定连接有固定杆15,所述固定杆15的底端固定连接有底座16,所述第一出料管7的底端固定连接有伸缩软管26,所述伸缩软管26的底端固定连接有进料管24,所述进料管24外壁顶端上固定套有第二固定板25,所述第二固定板25的周边均与第二箱体34内壁固定连接,所述进料管24外壁底端上固定套有第一固定板22,所述第一固定板22的周边均与第二箱体34内壁固定连接,所述第一固定板22上设有若干个第一通孔23,所述第一固定板22的底面上固定连接有过滤网32,所述第一固定板22和第二固定板25之间的第二箱体34侧壁上固定连接有风机13,所述风机13的出风端伸入到第二箱体34内,所述风机13的底端与第二横板14顶面贴合,所述风机13对称端的第二箱体34侧壁上固定连接有除尘管21并与其连通,所述第二横板14下方的第二箱体34侧壁上固定连接有支板19,所述支板19顶面贴合连接有第一电机20,所述第一电机20的输出端与第二箱体34侧壁固定连接并与其连通,所述第一电机20的输出端固定连接有搅拌杆18,所述搅拌杆18在第二箱体34内,所述第二箱体34 的底端固定连接有第二出料管17。
所述风机13、第一电机20和第二电机27均与电源电性连接。
所述车轮11的侧端均与滑槽33的侧端内壁贴合。
所述L型板4与弧形板5和手把3均为焊接固定。
工作原理:本发明在使用时,先将风机13、第一电机20和第二电机 27均与电源电性接通并打开运作,然后再将砂石倒入到弧形板5内,此时由于第二电机27的运作,使其输出端带动凸轮28旋转,对支杆6产生敲打作用,使得锥型箱体1上连接的装置左右摇摆,在摇摆过程中,车轮11在滑槽33内滚动,使得第一挡板8和第二挡板10之间的弹簧9有左右缓冲作用,使得筛沙网31上的细沙通过第二通孔30筛选进入到锥型箱体1内,通过伸缩软管26和进料管24流入到第二箱体34内底部,而此时由于第一电机20的运作,输出端带动搅拌杆18旋转,将刚从进料管24进入到第二箱体34底部内的细沙打散,进而使得沙和沙内的尘土飞扬,内部的尘土通过过滤网32从第一通孔23进入到第一固定板22上方的空间,进而通过风机13运作将其从吹出除尘管21,而沙子被过滤网32阻挡留到第二箱体34内底部,然后通过出料管17流到外界收集建筑使用,一定时间后,筛沙网31上会堆积大量的大颗粒砂石,此时停止装置运作,拧开螺栓2,手握手把3将其固定连接的L型板4和弧形板5拿起,而弧形板5另一端铰接锥型箱体1,所以可将手把3一端提高,从铰接端将大颗粒砂石倒掉,防止影响砂石的筛选,使得工作效率提高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种建筑用筛沙装置,包括锥型箱体(1),其特征在于:所述锥型箱体(1)的侧端顶部铰接有弧形板(5),所述弧形板(5)铰接的对称端固定连接有L型板(4),所述L型板(4)的顶面固定连接有手把(3),所述L型板(4)上螺纹连接有螺栓(2),所述L型板(4)的一侧与锥型箱体(1)侧端贴合,所述锥型箱体(1)的内壁顶部均与弧形板(5)的周边贴合,所述弧形板(5)上设有若干个第二通孔(30),所述弧形板(5)的顶面固定连接有筛沙网(31),所述锥型箱体(1)的底端两侧均固定连接有支杆(6),所述支杆(6)的底端均安装有车轮(11),所述锥型箱体(1)的底端固定连接有第一出料管(7)并与其连通,所述第一出料管(7)的两侧端均设有第一挡板(8),所述第一挡板(8)的顶端与锥型箱体(1)的底面固定连接,所述第一挡板(8)的一侧固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)的一端固定连接有第二挡板(10),所述第二挡板(10)的底端固定连接有第一横板(12),所述第一横板(12)上设有与滑槽(33),所述滑槽(33)内滚动连接有车轮(11),所述第一横板(12)的底面一侧固定连接有第二电机(27),所述第二电机(27)的输出端固定连接有凸轮(28),所述凸轮(28)的一侧贴合连接有固定块(29),所述固定块(29)与支杆(6)侧端固定连接,两个第一横板(12)之间固定连接有第二箱体(34),所述第二箱体(34)的两侧端均固定连接有第二横板(14),所述第二横板(14)的底面均固定连接有固定杆(15),所述固定杆(15)的底端固定连接有底座(16),所述第一出料管(7)的底端固定连接有伸缩软管(26),所述伸缩软管(26)的底端固定连接有进料管(24),所述进料管(24)外壁顶端上固定套有第二固定板(25),所述第二固定板(25)的周边均与第二箱体(34)内壁固定连接,所述进料管(24)外壁底端上固定套有第一固定板(22),所述第一固定板(22)的周边均与第二箱体(34)内壁固定连接,所述第一固定板(22)上设有若干个第一通孔(23),所述第一固定板(22)的底面上固定连接有过滤网(32),所述第一固定板(22)和第二固定板(25)之间的第二箱体(34)侧壁上固定连接有风机(13),所述风机(13)的出风端伸入到第二箱体(34)内,所述风机(13)的底端与第二横板(14)顶面贴合,所述风机(13)对称端的第二箱体(34)侧壁上固定连接有除尘管(21)并与其连通,所述第二横板(14)下方的第二箱体(34)侧壁上固定连接有支板(19),所述支板(19)顶面贴合连接有第一电机(20),所述第一电机(20)的输出端与第二箱体(34)侧壁固定连接并与其连通,所述第一电机(20)的输出端固定连接有搅拌杆(18),所述搅拌杆(18)在第二箱体(34)内,所述第二箱体(34)的底端固定连接有第二出料管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用筛沙装置,其特征在于:所述风机(13)、第一电机(20)和第二电机(27)均与电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用筛沙装置,其特征在于:所述车轮(11)的侧端均与滑槽(33)的侧端内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用筛沙装置,其特征在于:所述L型板(4)与弧形板(5)和手把(3)均为焊接固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811437606.6A CN111229584A (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种建筑用筛沙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811437606.6A CN111229584A (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种建筑用筛沙装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111229584A true CN111229584A (zh) | 2020-06-05 |
Family
ID=70861659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811437606.6A Pending CN111229584A (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种建筑用筛沙装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111229584A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112390028A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-23 | 方圆建设集团有限公司 | 一种建筑施工用震动下料机 |
-
2018
- 2018-11-28 CN CN201811437606.6A patent/CN111229584A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112390028A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-23 | 方圆建设集团有限公司 | 一种建筑施工用震动下料机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208960011U (zh) | 一种碎石生产用破碎装置 | |
CN209362677U (zh) | 一种空心砌块生产原料破碎装置 | |
CN207287754U (zh) | 一种瓷砖生产的除铁过筛装置 | |
CN207552897U (zh) | 一种用于公路路面病害处置的便携式碎石布料机 | |
CN208661700U (zh) | 一种建筑用筛沙设备 | |
CN111229584A (zh) | 一种建筑用筛沙装置 | |
CN208494874U (zh) | 滚筒式筛沙机 | |
CN207237547U (zh) | 一种矿山粉碎用除尘装置 | |
CN108479902A (zh) | 一种建筑废料用颚式破碎设备 | |
CN116510873A (zh) | 用于处理建筑垃圾的湿式破碎筛分一体设备 | |
CN209577377U (zh) | 一种用于食品不良规格筛除的振动筛 | |
CN215465882U (zh) | 一种无尘石料筛选设备 | |
CN211463807U (zh) | 一种多功能建筑筛沙装置 | |
CN210752916U (zh) | 一种土木工程建筑废料处理装置 | |
CN209502267U (zh) | 一种方便出料的分级机 | |
CN209866640U (zh) | 一种市政用筛沙装置 | |
CN204321875U (zh) | 一种喷砂机用铸钢砂回收装置 | |
CN201799413U (zh) | 重力分级去石机 | |
CN207951955U (zh) | 一种破碎机收料装置 | |
CN215694435U (zh) | 一种具有防堵塞功能的建筑施工用筛沙装置 | |
CN210585315U (zh) | 一种干法制砂设备 | |
CN2218613Y (zh) | 干式淘砂机 | |
CN203899903U (zh) | 一种圆筒筛出料去杂装置 | |
CN209520028U (zh) | 一种混凝土原料预处理装置 | |
CN208583606U (zh) | 一种建筑用筛沙装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200605 |