CN111228533B - 便于维护的等离子清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种便于维护的等离子清洗机，包括等离子发生器，等离子发生器连接有喷枪，喷枪端部设有呈圆柱状设置的枪头，喷枪端部设有与枪头配合的安装孔，枪头包括与安装孔螺纹连接的管体，管体远离安装孔的一端向外凸出形成凸缘，管体外周面上圆周阵设有若干条形槽，条形槽沿管体轴线方向设置并且一端延伸至凸缘上，每个条形槽的底面上设有与管体内部连通的排气孔。在电离过程中，电机上产生的电弧会优先跟随气流从排气孔内排出，当电弧位于条形槽内时，电弧可以被锁定在条形槽内，通过设置排气孔以及条形槽，可以起到引弧以及灭弧的作用，这样电极上产生的电弧就不会从枪头喷出，可以有效提高使用过程中的安全性。

Description

便于维护的等离子清洗机
技术领域
本发明涉及等离子清洗设备技术领域，尤其是涉及一种便于维护的等离子清洗机。
背景技术
蜂窝等离子发生器的工作原理是通过产生的正离子与负离子在空气中进行正负电荷中和的瞬间产生巨大的能量释放，从而导致其周围细菌结构的改变或能量的转换，从而致使细菌死亡，实现其杀菌的作用。由于负离子的数量大于正离子的数量，因此多余的负离子仍然飘浮在空气中，可以达到消烟、除尘、消除异味、改善空气的品质，以促进人体健康的保健作用。
在使用时，等离子发生器一般与喷头配合使用，组成等离子清洗机，等离子发生器向喷头供气并且提供高压电，气体在喷头内电离，形成等离子气后从喷头内喷出。公告号为CN206567293U的中国专利公开了一种新型等离子清洗喷头装置，包括管状的枪头，喷头顶部为倒锥形枪头，枪头内置有电极；枪头通过柔性管连接等离子发生器的壳体；壳体内置有气体控制阀和频射电源，气体控制阀一端连通至外接气源，气体控制阀另一端通过气体管路连通至枪头处，频射电源的正极通过正极线连通至电极，频射电源的负极通过负极线连通至枪头；正极线、负极线和气体管路均设置在柔性管内，当气体流经枪头内时，此时电极释放高压电弧，将气体电离，形成等离子风。
由于对气体进行电离所需要的电压很高，因此在电离过程中，电极上容易产生电弧，在气体流动过程中，电弧会跟随气体一起排出，这样在对物体消毒过程中，从枪头中喷出的电弧不仅容易损伤物体，而且也存在一定的安全隐患。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种便于维护的等离子清洗机，可以有效避免电弧从枪头中喷出，提高使用过程中的安全性。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于维护的等离子清洗机，包括等离子发生器，所述等离子发生器连接有喷枪，所述喷枪端部设有呈圆柱状设置的枪头，所述喷枪端部设有与枪头配合的安装孔，所述枪头包括与安装孔螺纹连接的管体，所述管体远离安装孔的一端向外凸出形成凸缘，所述管体外周面上圆周阵设有若干条形槽，所述条形槽沿管体轴线方向设置并且一端延伸至凸缘上，每个所述条形槽的底面上设有与管体内部连通的排气孔。
通过采用上述技术方案，在电离过程中，电机上产生的电弧会优先跟随气流从排气孔内排出，当电弧位于条形槽内时，电弧可以被锁定在条形槽内，通过设置排气孔以及条形槽，可以起到引弧以及灭弧的作用，这样电极上产生的电弧就不会从枪头喷出，可以有效提高使用过程中的安全性。
本发明进一步设置为：所述排气孔相对管体轴线倾斜设置，所述排气孔倾斜方向与气流方向相同。
通过采用上述技术方案，在工作时，由于排气孔的倾斜方向是顺着气流的流向的，枪头内的气流可以更加容易进入排气孔内，进而更好的引导电弧进入排气孔以及条形槽内。
本发明进一步设置为：所述管体内壁呈阶梯状设置，所述管体内壁上的阶梯面相对管体轴线倾斜设置，所述排气孔一端位于阶梯面上。
通过采用上述技术方案，因为阶梯面本身就是朝向气流运动方向的，将排气孔设置到阶梯面上，可以进一步方便电弧进入排气孔内，从而进一步提高灭弧效果。
本发明进一步设置为：所述管体远离喷枪的一端设有喷嘴，所述喷嘴与管体端部螺纹连接。
通过采用上述技术方案，喷嘴可以由耐高温金属制成，有效延长喷嘴的使用寿命同时降低生产成本，并且当喷嘴出现损坏后，只需要更换喷嘴，即可继续使用，可以有效延长枪头的使用寿命，降低维护成本。
本发明进一步设置为：所述安装孔端部设有内螺纹，所述管体外周面上与凸缘相邻设有凸环，所述凸环上设有与内螺纹配合的外螺纹，所述条形槽设置在凸环外周面上。
通过采用上述技术方案，设置凸环，不仅可以方便加工外螺纹，同时还可以增大条形槽的深度，从而提高条形槽的容量，有效提高灭弧效果。
本发明进一步设置为：所述等离子发生器包括壳体，所述壳体包括底板，所述底板的前端以及后端分别固定连接有前面板以及后背板，所述壳体还包括呈U形设置的罩板，所述罩板的前后两端罩设在前面板以及后背板外，所述罩板的左右两侧与底板抵接，所述底板上设有用于将罩板固定在前面板以及后背板外的固定装置。
通过采用上述技术方案，在维护时，只需要将罩板从底板上拆卸下来，即可对壳体内的元器件进行维护以及更换，维护十分方便，此外，固定装置可以实现罩板与底板的固定，从而形成一个稳定的壳体，拆卸时，只需要解除固定装置对罩板的固定即可。
本发明进一步设置为：所述固定装置包括若干与底板转动连接的连杆，若干所述连杆对称设置在底板宽度方向两侧，所述连杆远离底板的一端与罩板两侧的内表面转动连接，所述底板上设有驱动连杆沿竖直方向转动以及固定的驱动部件。
通过采用上述技术方案，在使用时，通过驱动部件驱动连杆朝向不同方向转动，罩板可以在打开状态以及闭合状态进行切换，当罩板处于闭合状态时，固定连杆，同时也就固定了罩板，从而实现罩板与底板的固定，结构简单，操作方便。
本发明进一步设置为：所述驱动部件包括沿底板长度方向滑移设置在底板上的齿条，所述连杆底部固定连接有与齿条啮合的齿轮，所述前面板上设有呈U形设置的拉杆，所述拉杆的两端垂直前面板设置，所述拉杆底端与齿条共线且固定，所述前面板上设有固定拉杆顶端的定位件。
通过采用上述技术方案，当想要拆卸罩板时，先解除定位件对拉杆的固定，随后再拉动拉杆，带动齿条滑动，此时即可驱动连杆转动，从而实现罩板的拆卸。正常使用时，拉杆还可以作为提手，方便移动等离子发生器。
本发明进一步设置为：所述拉杆底端与齿条转动连接，所述拉杆的转动轴线沿齿条长度方向设置，所述拉杆远离齿条的一端设有圆环，所述前面板上设有供圆环滑移的弧形槽，所述拉杆的顶端沿垂直于前面板方向滑移设有呈U形设置的锁杆，所述锁杆一端延伸至拉杆外，另一端延伸至圆环侧面，所述弧形槽内设有与锁杆配合的锁孔，所述拉杆内设有驱动锁杆一端滑移至锁孔内的第一弹性件。
通过采用上述技术方案，当锁杆端部滑入锁孔内后，圆环即可被固定在弧形槽内，此时拉杆无法转动并且也无法滑移，从而实现拉杆的固定，进而实现整个罩板的固定。
本发明进一步设置为：所述罩板两侧的内表面上沿底板长度方向设有滑槽，所述连杆顶端设有与滑槽配合的导轮，所述罩板内表面上设有当罩板与底板抵接时将导轮固定在滑槽内的限位装置。
通过采用上述技术方案，当罩板打开后，限位装置解除对导轮的限位，此时罩板即可相对连杆滑移，从而实现罩板的完全拆卸，方便维护。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.由于设置了排气孔以及条形槽，可以有效对电极产生的电弧进行灭弧操作，提高了使用过程中的安全性；
2.只需要转动以及拉动拉杆，即可实现罩板的拆卸，等离子发生器的安装以及维护十分方便。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的枪头装配爆炸图。
图3是本发明的枪头剖视图。
图4是本发明的罩体装配爆炸图。
图5是本发明的固定装置结构示意图。
图6是图4中A部放大图。
图7是本发明的锁杆剖视图。
图8是本发明的限位装置结构示意图。
图中，1、等离子发生器；11、柔性管；12、喷枪；121、安装孔；13、电极；2、枪头；21、管体；211、凸缘；212、条形槽；213、排气孔；214、阶梯面；215、凸环；22、喷嘴；3、壳体；31、底板；32、前面板；33、后背板；4、罩板；5、固定装置；51、连杆；511、导轮；52、齿轮；53、齿条；6、拉杆；61、圆环；62、锁杆；63、第一弹簧；64、U形槽；7、弧形槽；71、锁孔；8、滑槽；81、限位杆；811、销孔；82、第二弹簧；9、操作杆；91、销杆；92、倾斜面；10、楔块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，为本发明公开的一种便于维护的等离子清洗机，包括等离子发生器1，等离子发生器1连接有喷枪12，喷枪12远离等离子清洗机的一端设有枪头2，喷枪12与等离子发生器1之间通过柔性管11连接，等离子发生器1内置有气体控制阀和频射电源，气体控制阀一端连通至外接气源，气体控制阀另一端通过气体管路与喷枪12连通，参照图2，频射电源的正极通过正极线连通至电极13，电极13设置在喷枪12内并且一端延伸至枪头2内，正极线和气体管路均设置在柔性管11内，当从气体管路内流出的气体流经枪头2内时，此时电极13释放高压电弧，将气体电离，形成等离子风。
参照图2，为方便实现枪头2的安装，枪头2整体呈圆柱状设置，在喷枪12的端部设有与枪头2配合的安装孔121，枪头2包括与安装孔121螺纹连接的管体21，管体21远离安装孔121的一端向外突出形成凸缘211，安装时，只需要转动枪头2，当凸缘211与喷枪12端部抵接时，即可完成枪头2的安装，凸缘211呈伞状设置，减小枪头2重量同时增大了枪头2与喷枪12的接触面积。
参照图2，为避免电离时产生的电弧跟随气流从枪头2端部的喷嘴22泄漏出来，在管体21的外周面上设有若干条形槽212，条形槽212均沿管体21轴线方向设置，若干条形槽212以管体21轴线为圆心圆周阵列设置，在每个条形槽212的底面上设有与管体21内部连通的排气孔213，排气孔213的位置与电极13位置对应，为方便从排气孔213中流出的气体排出条形槽212，条形槽212一端延伸至凸缘211上。在电离过程中，电机上产生的电弧会优先跟随气流从排气孔213内排出，当电弧位于条形槽212内时，电弧可以被锁定在条形槽212内，通过设置排气孔213以及条形槽212，可以起到引弧以及灭弧的作用，这样电极13上产生的电弧就不会从枪头2喷出，可以有效提高使用过程中的安全性。
参照图3，为方便将电弧引出，排气孔213相对管体21的轴线倾斜设置，排气孔213倾斜方向与气流方向相同，这样排气孔213是顺着气流的流动方向设置的，这样气流可以更加容易进入排气孔213内，进而引导电弧进入排气孔213以及条形槽212内，有效提高灭弧效果。此外，管体21的内壁呈阶梯状设置，在管体21内壁上的阶梯面214相对轴线倾斜设置，即阶梯面214为一锥形面，排气孔213的一端延伸至阶梯面214上，因为阶梯面214本身就是朝向气流运动方向的，将排气孔213设置到阶梯面214上，可以进一步方便电弧进入排气孔213内，从而进一步提高灭弧效果。
此外，参照图2，为增大条形槽212的容量，在安装孔121的端部设有内螺纹，在管体21外周面上设有凸环215，凸环215与凸缘211相抵接，在凸环215上设有与内螺纹配合的外螺纹，条形槽212设置在凸环215的外周面上，由于设置了凸环215，不仅可以方便加工外螺纹，同时还可以增大条形槽212的深度，从而提高条形槽212的容量，有效提高灭弧效果。
参照图2，由于枪头2端部需要长期承受较高的温度，为提高枪头2的使用寿命，枪头2的喷嘴22与枪头2可拆卸连接，在管体21远离喷枪12的一端设有喷嘴22，喷嘴22与管体21端部螺纹连接，喷嘴22可以由耐高温金属制成，这样当喷嘴22出现损坏后，只需要更换喷嘴22，即可继续使用，可以有效延长枪头2的使用寿命，降低维护成本。
参照图4，为方便对等离子发生器1内部进行维护，等离子发生器1包括壳体3，壳体3包括底板31，在底板31的前端以及后端分别固定连接有前面板32以及后背板33外，前面板32以及后背板33均垂直底板31设置，前面板32以及后背板33互相平行设置，壳体3还包括呈U形设置的罩板4，罩板4的前后两端罩设在前面板32以及后背板33外，罩板4的左右两侧与底板31抵接，罩板4、前面板32、后背板33以及底板31组成壳体3，在维护时，只需要将罩板4从底板31上拆卸下来，即可对壳体3内的元器件进行维护以及更换，维护十分方便，在底板31上设有用于将罩板4固定在前面板32以及后背板33外的固定装置5，固定装置5可以实现罩板4与底板31的固定，从而形成一个稳定的壳体3，拆卸时，只需要解除固定装置5对罩板4的固定即可。
参照图5，为方便拆卸罩板4，固定装置5包括若干与底板31转动连接的连杆51，本实施例中，连杆51为四个，两两对称设置在底板31宽度方向的两侧，连杆51的转动平面垂直于前面板32以及底板31，连杆51远离底板31的一端与罩板4上对应侧的内表面转动连接，转动连杆51后，在连杆51的驱动下，即可驱动罩板4向上移动，从而打开罩板4，为方便维护，连杆51的长度大于罩板4的高度。在底板31上设有驱动连杆51转动以及固定的驱动部件，在使用时，通过驱动部件驱动连杆51朝向不同方向转动，罩板4可以在打开状态以及闭合状态进行切换，当罩板4处于闭合状态时，固定连杆51，同时也就固定了罩板4，从而实现罩板4与底板31的固定，结构简单，操作方便。
参照图5，为实现连杆51的驱动以及固定，驱动部件包括沿底板31长度方向滑移设置在底板31上的齿条53，齿条53为两个，对称设置在底板31宽度方向两侧，齿条53与底板31之间通过燕尾槽以及燕尾块实现滑移连接，在连杆51底部固定连接有与齿条53啮合的齿轮52，齿轮52与连杆51的转轴同轴设置，滑动齿条53，即可驱动齿轮52转动，在前面板32上设有呈U形设置的拉杆6，拉杆6与齿条53对应设置，拉杆6的两端均垂直前面板32并且拉杆6整体呈竖直设置，拉杆6底端与齿条53共线且固定，在前面板32上设有固定拉杆6顶端的定位件，当想要拆卸罩板4时，先解除定位件对拉杆6的固定，随后再拉动拉杆6，带动齿条53滑动，此时即可驱动连杆51转动，从而实现罩板4的拆卸。正常使用时，拉杆6还可以作为提手，方便移动等离子发生器1。
参照图6以及图7，为方便实现拉杆6的固定，拉杆6的底端插入齿条53内与齿条53转动连接，拉杆6的底端长度大于顶端长度，从而方便拉杆6与齿条53连接，拉杆6的转动轴线沿齿条53长度方向设置，并且拉杆6相对齿条53仅能转动，在拉杆6的顶端设有圆环61，圆环61与前面板32贴合设置，转动拉杆6，圆环61可以在前面板32上滑动。为方便实现圆环61的固定，在前面板32上设有供圆环61滑移的弧形槽7，弧形槽7的圆心与拉杆6的转动轴线重合，弧形槽7由两块相对设置的L形滑轨组成，圆环61位于两滑轨之间，滑轨固定在前面板32上并且呈弧形设置，为实现圆环61与弧形槽7的固定，在拉杆6的顶端沿垂直于前面板32方向滑移设有呈U形设置的锁杆62，锁杆62一端延伸至拉杆6外，另一端延伸至圆环61侧面，在锁杆62以及圆环61内设有供锁杆62滑移的U形槽64，U形槽64一端延伸至锁杆62外，另一端延伸至圆环61侧面，在弧形槽7内设有与锁杆62配合的锁孔71，当锁杆62端部滑入锁孔71内后，圆环61即可被固定在弧形槽7内，此时拉杆6无法转动并且也无法滑移，从而实现拉杆6的固定。
参照图7，为稳定的实现拉杆6的固定，在拉杆6内设有第一弹性件，第一弹性件为第一弹簧63，第一弹簧63一端与锁杆62固定，另一端与U形槽64固定，第一弹簧63驱动锁杆62朝向锁孔71滑移，从而使得锁杆62保持在锁孔71内。
参照图6以及图7，当想要解除拉杆6的固定时，按压锁杆62，将锁杆62从锁孔71内移出，此时圆环61即可在弧形槽7内滑移，随后再转动拉杆6，将圆环61移出弧形槽7内，此时齿条53即可处于可拉动状态，拉动拉杆6，即可带动齿条53滑移，从而实现罩板4的打开以及关闭，通过按压锁杆62，即可打开罩板4，操作简单，维护十分方便。
参照5以及图8，为方便维护，本实施中，罩板4与连杆51可拆卸连接，在罩板4两侧的内表面上沿底板31长度方向设有滑槽8，连杆51顶端设有与滑槽8配合的导轮511，滑槽8的长度小于前面板32与后背板33之间的间距，滑槽8由两根固定在罩板4上且互相平行的凸条组成，在罩板4内表面上设有当罩板4与底板31抵接时将导轮511固定在滑槽8内的限位装置，当罩板4打开后，限位装置解除对导轮511的限位，此时罩板4即可相对连杆51滑移，从而实现罩板4的完全拆卸，方便维护。
参照5以及图8，限位装置包括沿竖直方向滑移设置在滑槽8内的限位杆81，限位杆81为若干个，对称设置在导轮511的两侧，限位杆81可以滑出滑槽8，此时导轮511可以在滑槽8内滑移，罩板4可以与连杆51分离，限位杆81也可以滑动至导轮511侧面，此时限位杆81可以对导轮511起限位作用，罩板4与连杆51实现转动连接，为稳定的实现导轮511的限位，限位杆81位于滑槽8外的部分套设有第二弹簧82，第二弹簧82一端与限位杆81固定，另一端与罩板4固定，第二弹簧82驱动限位杆81向上滑动，使限位杆81保持在导轮511的侧面，对导轮511实现限位。
参照5以及图8，为方便实现限位杆81位置的调节，在罩板4上沿滑槽8长度方向滑移设有操作杆9，操作杆9设置在滑槽8下方，在限位杆81的侧面设有销孔811，销孔811水平设置，在操作杆9上设有呈L形设置的销杆91，销杆91朝向销孔811和销孔811设置，当限位杆81滑出滑槽8的时候，手动滑动操作杆9，将操作杆9上的销杆91插入销孔811内，此时限位杆81保持在滑槽8外的位置，罩板4可以自由滑动。
参照5以及图8，为方便实现限位杆81的解锁，在操作杆9的端部设有倾斜面92，底板31上设有与倾斜面92配合的楔块10，在安装时，当罩板4和销孔811安装到位之后，楔块10与倾斜面92抵接，楔块10驱动操作杆9水平滑动，将销杆91滑出销孔811，此时在第二弹簧82的驱动下，限位杆81可自动复位，实现对导轮511的固定。
本实施例的实施原理为：工作时，电极13产生的电弧，在气流的引导下，进入排气孔213内，最终被锁定在条形槽212内；当想要对等离子发生器1内的元器件进行维护时，先按下锁杆62，将锁杆62从锁孔71内滑出，随后转动拉杆6，将圆环61从弧形槽7内移出，此时拉动拉杆6，在齿轮52齿条53的作用下，连杆51转动，将罩体顶起，从而实现罩体的打开。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于维护的等离子清洗机，包括等离子发生器(1)，所述等离子发生器(1)连接有喷枪(12)，所述喷枪(12)端部设有呈圆柱状设置的枪头(2)，所述喷枪(12)端部设有与枪头(2)配合的安装孔(121)，其特征在于：所述枪头(2)包括与安装孔(121)螺纹连接的管体(21)，所述管体(21)远离安装孔(121)的一端向外凸出形成凸缘(211)，所述管体(21)外周面上圆周阵设有若干条形槽(212)，所述条形槽(212)沿管体(21)轴线方向设置并且一端延伸至凸缘(211)上，每个所述条形槽(212)的底面上设有与管体(21)内部连通的排气孔(213)；
所述排气孔(213)相对管体(21)轴线倾斜设置，所述排气孔(213)倾斜方向与气流方向相同；
所述管体(21)内壁呈阶梯状设置，所述管体(21)内壁上的阶梯面(214)相对管体(21)轴线倾斜设置，所述排气孔(213)一端位于阶梯面(214)上。
2.根据权利要求1所述的便于维护的等离子清洗机，其特征在于：所述管体(21)远离喷枪(12)的一端设有喷嘴(22)，所述喷嘴(22)与管体(21)端部螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的便于维护的等离子清洗机，其特征在于：所述安装孔(121)端部设有内螺纹，所述管体(21)外周面上与凸缘(211)相邻设有凸环(215)，所述凸环(215)上设有与内螺纹配合的外螺纹，所述条形槽(212)设置在凸环(215)外周面上。
4.根据权利要求1所述的便于维护的等离子清洗机，其特征在于：所述等离子发生器(1)包括壳体(3)，所述壳体(3)包括底板(31)，所述底板(31)的前端以及后端分别固定连接有前面板(32)以及后背板(33)，所述壳体(3)还包括呈U形设置的罩板(4)，所述罩板(4)的前后两端罩设在前面板(32)以及后背板(33)外，所述罩板(4)的左右两侧与底板(31)抵接，所述底板(31)上设有用于将罩板(4)固定在前面板(32)以及后背板(33)外的固定装置(5)。
5.根据权利要求4所述的便于维护的等离子清洗机，其特征在于：所述固定装置(5)包括若干与底板(31)转动连接的连杆(51)，若干所述连杆(51)对称设置在底板(31)宽度方向两侧，所述连杆(51)远离底板(31)的一端与罩板(4)两侧的内表面转动连接，所述底板(31)上设有驱动连杆(51)沿竖直方向转动以及固定的驱动部件。
6.根据权利要求5所述的便于维护的等离子清洗机，其特征在于：所述驱动部件包括沿底板(31)长度方向滑移设置在底板(31)上的齿条(53)，所述连杆(51)底部固定连接有与齿条(53)啮合的齿轮(52)，所述前面板(32)上设有呈U形设置的拉杆(6)，所述拉杆(6)的两端垂直前面板(32)设置，所述拉杆(6)底端与齿条(53)共线且固定，所述前面板(32)上设有固定拉杆(6)顶端的定位件。
7.根据权利要求6所述的便于维护的等离子清洗机，其特征在于：所述拉杆(6)底端与齿条(53)转动连接，所述拉杆(6)的转动轴线沿齿条(53)长度方向设置，所述拉杆(6)远离齿条(53)的一端设有圆环(61)，所述前面板(32)上设有供圆环(61)滑移的弧形槽(7)，所述拉杆(6)的顶端沿垂直于前面板(32)方向滑移设有呈U形设置的锁杆(62)，所述锁杆(62)一端延伸至拉杆(6)外，另一端延伸至圆环(61)侧面，所述弧形槽(7)内设有与锁杆(62)配合的锁孔(71)，所述拉杆(6)内设有驱动锁杆(62)一端滑移至锁孔(71)内的第一弹性件。
8.根据权利要求5所述的便于维护的等离子清洗机，其特征在于：所述罩板(4)两侧的内表面上沿底板(31)长度方向设有滑槽(8)，所述连杆(51)顶端设有与滑槽(8)配合的导轮(511)，所述罩板(4)内表面上设有当罩板(4)与底板(31)抵接时将导轮(511)固定在滑槽(8)内的限位装置。
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