CN111215933A - 一种通过改变运动频率从而改变孔距的智能钻孔机 - Google Patents
一种通过改变运动频率从而改变孔距的智能钻孔机 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及生态环境建设技术领域,且公开了一种通过改变运动频率从而改变孔距的智能钻孔机,包括底座,对毛管进行稳定,所述底座的左侧固定连接有支撑杆,利用支撑杆进行支撑和稳定,底座的上方活动连接有夹持板,通过转轴和限位块的配合使用,使得利用限位块的运动带动夹持板同步运动,增加整个装置的联动性,提高整个装置功能的多样性,通过圆盘、螺纹杆和移动块的配合使用,使得通过圆盘的旋转带动移动块上下往复运动,通过移动块最终带动钻孔器的移动,从而对毛管进行均匀打孔,通过螺纹杆和连接块的配合使用,使得转动螺纹杆改变连接块的位置,从而最终改变移动块上下运动的频率,从而改变毛管圆孔之间的距离。
Description
技术领域
本发明涉及生态环境建设技术领域,具体为一种通过改变运动频率从而改变孔距的智能钻孔机。
背景技术
受气候环境和人类活动加剧的影响,我国的生态环境急剧恶化,对人民的生产、生活造成严重的威胁,并导致泥石流、沙尘暴等自然灾害频繁发生,故针对于我国植物生态环境的建设至关重要。
在进行生态环境建设的过程中,主要是通过开展植树种草,治理水土流失、防治荒漠化,建设生态农业等方式,努力实现经济社会可持续发展,其中在进行植树种草的过程中,为了保证植物能够健康的生长,需要保证植物在进行生长的过程中吸收足够的水分,目前干旱和缺水地区最有效的一种节水方式是进行滴灌,通过将毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉,使得操作更加方便且效果更佳,其中毛管在进行制作的过程中需要对毛管进行钻孔,从而使得水分沿着圆孔流出,传统的钻孔机功能较为单一,且自动化程度较低,利用简单的往复运动对毛管进行钻孔,当需要改变毛孔圆孔之间的孔距时,一般需要重新更换机器进行操作,工作效率较低且制作成本较高。
为了解决上述问题,发明者提出了一种通过改变运动频率从而改变孔距的智能钻孔机,具有能改变孔距的优点,解决了传统的钻孔机功能单一的问题,保证了使用该装置进行操作时提高钻孔机功能的多样性,且提高工作效效率。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述能改变孔距的目的,本发明提供如下技术方案:一种通过改变运动频率从而改变孔距的智能钻孔机,包括底座,对毛管进行稳定,所述底座的左侧固定连接有支撑杆,利用支撑杆进行支撑和稳定,底座的上方活动连接有夹持板,对毛管进行夹持,支撑杆的侧面活动连接有移动块,通过移动块的移动带动钻孔器同步进行运动,移动块的下方活动连接有钻孔器,底座的侧面活动连接有转轴,当转轴进行旋转时会带动转盘同步进行旋转,转轴的表面活动连接有转盘,转盘设置有两组,两组转盘以底座的中心线为参照呈对称分布,转盘远离转轴的一侧活动连接有连杆,将限位块与转盘进行连接,从而通过转盘的旋转而带动限位块的移动,连杆远离转盘的一侧活动连接有限位块,移动块的内部活动连接有细杆,细杆的左侧活动连接有连接块,连接块的内部活动连接有滑块,滑块的内部活动连接有螺纹杆,螺纹杆的背面活动连接有圆盘。
优选的,所述细杆设置有两个,两个细杆的规格一致,且以连接块的中心线为参照呈对称分布。
优选的,所述移动块的内部固定连接有两个竖杆,两个竖杆的规格一致,且以移动块的中心线为参照呈对称分布。
优选的,所述夹持板设计为弧形,夹持板设置有两个,两个夹持板的规格一致,且以底座的中心线为参照呈对称分布。
优选的,所述钻孔器设置在底座的正上方,且钻孔器设置在底座的中央位置。
优选的,所述限位块设置有两组,每组设置有两个,两个限位块的规格一致,且以底座的中心线为参照错落分布。
优选的,所述限位块的外侧开设有滑槽,且该滑槽的尺寸与限位块的尺寸相互适配。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种通过改变运动频率从而改变孔距的智能钻孔机,具备以下有益效果:
1、该通过改变运动频率从而改变孔距的智能钻孔机,通过夹持板的使用,对毛管进行夹持,使得在进行打孔的过程中保持稳定状态,避免打孔过程中因毛管的移动导致钻孔不均匀,影响打孔效果。
2、该通过改变运动频率从而改变孔距的智能钻孔机,通过转轴和限位块的配合使用,使得利用限位块的运动带动夹持板同步运动,增加整个装置的联动性,提高整个装置功能的多样性。
3、该通过改变运动频率从而改变孔距的智能钻孔机,通过圆盘、螺纹杆和移动块的配合使用,使得通过圆盘的旋转带动移动块上下往复运动,通过移动块最终带动钻孔器的移动,从而对毛管进行均匀打孔。
4、该通过改变运动频率从而改变孔距的智能钻孔机,通过螺纹杆和连接块的配合使用,使得转动螺纹杆改变连接块的位置,从而最终改变移动块上下运动的频率,从而改变毛管圆孔之间的距离。
附图说明
图1为本发明连接结构示意图;
图2为本发明转轴、转盘、连杆、限位块和底座连接结构示意图,此时各结构均处于原始状态;
图3为本发明图2中各结构运动轨迹图,此时转轴进行旋转,带动限位块同步进行运动;
图4为本发明细杆、连接块、圆盘、螺纹杆和移动块连接结构示意图,此时各结构均处于原始状态;
图5为本发明图4中各结构运动轨迹图,此时圆盘进行旋转,带动移动块同步进行运动;
图6为本发明连接块、滑块和螺纹杆连接结构左视图;
图中:1、底座;2、支撑杆;3、夹持板;4、移动块;5、钻孔器;6、转轴;7、转盘;8、连杆;9、限位块;10、细杆;11、连接块;12、滑块;13、螺纹杆;14、圆盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种通过改变运动频率从而改变孔距的智能钻孔机,包括底座1,对毛管进行稳定,底座1的左侧固定连接有支撑杆2,利用支撑杆2进行支撑和稳定,底座1的上方活动连接有夹持板3,夹持板3设计为弧形,夹持板3设置有两个,两个夹持板3的规格一致,且以底座1的中心线为参照呈对称分布,弧形的设计使得与水管的外形更加贴合,且利用两个夹持板3的相向运动从而对毛管进行夹持稳定,避免在打孔是发生晃动,从而影响打孔效果,支撑杆2的侧面活动连接有移动块4,移动块4的内部固定连接有两个竖杆,两个竖杆的规格一致,且以移动块4的中心线为参照呈对称分布,使得移动块4可以沿着两个竖杆进行上下移动,从而带动钻孔器5上下同步运动,通过移动块4的移动带动钻孔器5同步进行运动,移动块4的下方活动连接有钻孔器5,钻孔器5设置在底座1的正上方,且钻孔器5设置在底座1的中央位置,避免打孔时出现位置偏移,对毛管的中央位置进行打孔,底座1的侧面活动连接有转轴6。
转轴6的表面活动连接有转盘7,转盘7设置有两组,两组转盘7以底座1的中心线为参照呈对称分布,使得转轴6进行旋转时会带动转盘7同步进行旋转,转盘7远离转轴6的一侧活动连接有连杆8,通连杆8将限位块9与转盘7进行连接,从而通过转盘7的旋转最终带动限位块9的移动,连杆8远离转盘7的一侧活动连接有限位块9,限位块9的外侧开设有滑槽,且该滑槽的尺寸与限位块9的尺寸相互适配,使得限位块9可以沿着滑槽同步运动,减小移动时的摩擦力且进行导向,避免移动发生偏移,限位块9设置有两组,每组设置有两个,两个限位块9的规格一致,且以底座1的中心线为参照错落分布,两个限位块9位于夹持板3的下方,可以保证夹持板3移动时受力更加均匀,更加稳定,移动块4的内部活动连接有细杆10,细杆10设置有两个,两个细杆10的规格一致,且以连接块11的中心线为参照呈对称分布,通过细杆10的移动从而最终带动移动块4的移动,细杆10的左侧活动连接有连接块11,连接块11与滑块12之间通过圆球活动连接,从而使得连接块11可以沿着各个角度进行旋转,连接块11的内部活动连接有滑块12,滑块12的内部开设有螺纹,且该螺纹的尺寸与螺纹杆13的尺寸相互适配,滑块12的内部活动连接有螺纹杆13,螺纹杆13的背面活动连接有圆盘14。
工作原理:通过将电机的输出轴与圆盘14活动连接,从而会带动圆盘14进行旋转,圆盘14的内部活动连接有螺纹杆13,故当圆盘14旋转时会带动螺纹杆13同步进行运动,螺纹杆13的外侧活动连接有滑块12,故会带动滑块12同步进行转动,滑块12的上方活动连接有连接块11,且滑块12与连接块11之间通过圆球活动连接,故连接块11会随着滑块12的旋转同步进行转动,连接块11的外侧活动连接有细杆10,故会带动细杆10同步进行运动,细杆10的外侧活动连接有移动块4进行限位,移动块4的内部固定连接有两个竖杆,两个竖杆的规格一致,且以移动块4的中心线为参照呈对称分布,使得移动块4可以沿着两个竖杆上下往复运动,移动块4的下方活动连接有钻孔器5,故会带动钻孔器5上下往复运动。
上述结构及过程请参阅图4-5。
将毛管沿着底座1的上方匀速往前运动,圆盘14的中心轴与转轴6之间通过皮带活动连接,故当圆盘14进行旋转时会带动转轴6同步进行转动,转轴6的外侧活动连接有转盘7,故会带动转盘7同步进行旋转,转盘7的外侧活动连接有连杆8,故会带动连杆8同步进行转动,连杆8远离转盘7的一侧活动连接有限位块9,限位块9的外侧开设有滑槽,且该滑槽的尺寸与限位块9的尺寸相互适配,使得最终带动限位块9可以沿着滑槽相向发生运动,限位块9设置有两组,每组设置有两个,两个限位块9的规格一致,且以底座1的中心线为参照错落分布,当限位块9同步往内移动时,会对毛管进行夹持,使得毛管在进行打孔时保持稳定,当限位块9同步往外侧移动时,使得将滴定管松开,故使得对毛管进行均匀打孔,当需要改变毛管之间的孔距时,旋转螺纹杆13,螺纹杆13的外侧开设的螺纹与滑块12内部开设的螺纹尺寸相互适配,故会带动滑块12的位置发生改变,故带动连接块11的位置同样发生改变,最终改变移动块4上下运动的频率,从而改变钻孔器5钻孔的速度,最终改变毛管内部开设的圆孔的孔距。
上述结构及过程请参阅图2-3。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种通过改变运动频率从而改变孔距的智能钻孔机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的左侧固定连接有支撑杆(2),底座(1)的上方活动连接有夹持板(3),支撑杆(2)的侧面活动连接有移动块(4),移动块(4)的下方活动连接有钻孔器(5),底座(1)的侧面活动连接有转轴(6),转轴(6)的表面活动连接有转盘(7),转盘(7)远离转轴(6)的一侧活动连接有连杆(8),连杆(8)远离转盘(7)的一侧活动连接有限位块(9),移动块(4)的内部活动连接有细杆(10),细杆(10)的左侧活动连接有连接块(11),连接块(11)的内部活动连接有滑块(12),滑块(12)的内部活动连接有螺纹杆(13),螺纹杆(13)的背面活动连接有圆盘(14)。
2.根据权利要求1所述的一种通过改变运动频率从而改变孔距的智能钻孔机,其特征在于:所述细杆((10)设置有两个,两个细杆((10)的规格一致,且以连接块(11)的中心线为参照呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种通过改变运动频率从而改变孔距的智能钻孔机,其特征在于:所述移动块(4)的内部固定连接有两个竖杆,两个竖杆的规格一致,且以移动块(4)的中心线为参照呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种通过改变运动频率从而改变孔距的智能钻孔机,其特征在于:所述夹持板(3)设计为弧形,夹持板(3)设置有两个,两个夹持板(3)的规格一致,且以底座(1)的中心线为参照呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种通过改变运动频率从而改变孔距的智能钻孔机,其特征在于:所述钻孔器(5)设置在底座(1)的正上方,且钻孔器(5)设置在底座(1)的中央位置。
6.根据权利要求1所述的一种通过改变运动频率从而改变孔距的智能钻孔机,其特征在于:所述限位块(9)设置有两组,每组设置有两个,两个限位块(9)的规格一致,且以底座(1)的中心线为参照错落分布。
7.根据权利要求1所述的一种通过改变运动频率从而改变孔距的智能钻孔机,其特征在于:所述限位块(9)的外侧开设有滑槽,且该滑槽的尺寸与限位块(9)的尺寸相互适配。
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