CN111207539B - 一种用于制冰机的能量回收系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于制冰机的能量回收系统，包括用于制作冰块的制冰机本体，所述制冰机本体的前侧上部设置有取冰口，所述取冰口处设置有防护板，所述防护板下方的制冰机本体上设置有散热口，所述制冰机本体的内部设置有能量回收装置，所述节流机构B的出口处与能量回收装置处的进入口相连通，所述能量回收装置处的排出口与相连通压缩机相连通，所述电磁阀A的出口处与相连通压缩机相连通。该用于制冰机的能量回收系统，由于把脱冰过程中所损失的能量通过该装置转化成有效的能量，该装置可以放到制冰机循环水槽内，可以适当降低水槽内水温，加快制冰速度或者可以放置在储冰桶内，可以适当延长冰块的存储时间、降低冰块温度等。

Description

一种用于制冰机的能量回收系统
技术领域
本发明涉及制冰机技术领域，具体为一种用于制冰机的能量回收系统。
背景技术
常规的制冰机，通常是制冷剂通过压缩机、冷凝器、节流机构A并在制冰蒸发器进行制冷换热，从而使通过蒸发器上的水结成一定形状的冰块，并通过常闭电磁阀B的控制来导入高温高压的制冷剂蒸汽使冰块与蒸发器脱落至储冰桶内。这个脱冰的过程，压缩机做功是无用功，能量是损失掉的。
现有制冰机在制冰过程中，通过循环水泵不断的输送水源到制冰蒸发器上，当冰块达到一定的要求时，就需要通过热气融霜系统对冰模进行加热脱冰，从而达到一个完整的制冰循环。一般的制冰机正常的制冰循环周期大概在30分钟至60分钟，而脱冰时间大约在几分钟左右。在每个脱冰过程中压缩机都要消耗一定的能量。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种用于制冰机的能量回收系统，以解决上述背景技术中提出的目前的市场上制冰机，脱冰时需要通过压缩机供热，浪费能源的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于制冰机的能量回收系统，包括用于制作冰块的制冰机本体，所述制冰机本体的前侧上部设置有取冰口，所述取冰口处设置有防护板，所述防护板下方的制冰机本体上设置有散热口，所述制冰机本体的内部设置有能量回收装置，所述能量回收装置的一侧设置有进入口，所述进入口的内端与分水管相连通，所述分水管与导流管的一端相连通，所述导流管的外侧套设有导热片，所述导热片上开设有开孔，所述导流管的另一端与集水管相连通，所述集水管与排出口相连通，所述制冰机本体的内部设置有压缩机，所述压缩机的出口处分别与冷凝器和电磁阀B相连通，所述冷凝器的出口处与节流机构A相连通，所述节流机构A的出口处与制冰蒸发器相连通，所述制冰蒸发器的出口处分别与电磁阀A和节流机构B相连通，所述电磁阀B的出口处与制冰蒸发器相连通，所述节流机构B的出口处与能量回收装置处的进入口相连通，所述能量回收装置处的排出口与相连通压缩机相连通，所述电磁阀A的出口处与相连通压缩机相连通。
进一步的，所述能量回收装置的形状结构为矩形框架式结构，所述能量回收装置的内部为中空设置。
进一步的，所述进入口的结构与排出口的结构相同，所述进入口与排出口关于能量回收装置呈对称设置。
进一步的，所述导流管等距排列在能量回收装置的内部，所述导流管之间互为平行设置。
进一步的，所述分水管和集水管分别位于导流管的两端，所述分水管和集水管通过导流管相连通。
进一步的，所述导热片和导流管之间为焊接连接，所述导热片的高度小于能量回收装置的高度。
进一步的，所述开孔贯穿于导热片，所述导热片与导流管之间互为垂直设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于制冰机的能量回收系统，由于把脱冰过程中所损失的能量通过该装置转化成有效的能量，该装置可以放到制冰机循环水槽内，可以适当降低水槽内水温，加快制冰速度或者可以放置在储冰桶内，可以适当延长冰块的存储时间、降低冰块温度等。
附图说明
图1为本发明的制冰机本体结构示意图；
图2为本发明的能量回收装置俯视结构示意图；
图3为本发明的能量回收装置剖视结构示意图；
图4为本发明的原理流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1～4所示，
实施例1
一种用于制冰机的能量回收系统，包括用于制作冰块的制冰机本体(1)，所述制冰机本体1的前侧上部设置有取冰口2，所述取冰口2处设置有防护板3，所述防护板3下方的制冰机本体1上设置有散热口4，所述制冰机本体1的内部设置有能量回收装置5，所述能量回收装置5的一侧设置有进入口6，所述进入口6的内端与分水管10相连通，所述分水管10与导流管7的一端相连通，所述导流管7的外侧套设有导热片8，所述导热片8上开设有开孔11，所述导流管7的另一端与集水管12相连通，所述集水管12与排出口9相连通，所述制冰机本体1的内部设置有压缩机13，所述压缩机13的出口处分别与冷凝器14和电磁阀B18相连通，所述冷凝器14的出口处与节流机构A15相连通，所述节流机构A15的出口处与制冰蒸发器16相连通，所述制冰蒸发器16的出口处分别与电磁阀A17和节流机构B19相连通，所述电磁阀B18的出口处与制冰蒸发器16相连通，所述节流机构B19的出口处与能量回收装置5处的进入口6相连通，所述能量回收装置5处的排出口9与相连通压缩机13相连通，所述电磁阀A17的出口处与相连通压缩机13相连通。
实施例2
本实施例与实施例1不同的是，所述能量回收装置5的形状结构为矩形框架式结构，所述能量回收装置5的内部为中空设置，能量回收装置5可以放到制冰机循环水槽内，可以适当降低水槽内水温，加快制冰速度或者可以放置在储冰桶内，可以适当延长冰块的存储时间、降低冰块温度等。
实施例3
本实施例与实施例1不同的是，所述进入口6的结构与排出口9的结构相同，所述进入口6与排出口9关于能量回收装置5呈对称设置，可实现能量回收装置5与制冷剂的连通，实现制冷剂在能量回收装置5内部的流通。
实施例4
本实施例与实施例1不同的是，所述导流管7等距排列在能量回收装置5的内部，所述导流管7之间互为平行设置，这样设置对制冷剂的分流，增大制冷剂与循环水槽内或储冰桶内介质的接触面积。
实施例5
本实施例与实施例1不同的是，所述分水管10和集水管12分别位于导流管7的两端，所述分水管10和集水管12通过导流管7相连通，分水管10和集水管12可实现对制冷剂的分流和集流的作用。
实施例6
本实施例与实施例1不同的是，所述导热片8和导流管7之间为焊接连接，所述导热片8的高度小于能量回收装置5的高度，导热片8可增加能量回收装置5与循环水槽内或储冰桶内介质的热传递速度。
实施例7
本实施例与实施例1不同的是，所述开孔11贯穿于导热片8，所述导热片8与导流管7之间互为垂直设置，开孔11可增加导热片8与循环水槽内或储冰桶内介质的增加面积，提高热量的传递；
当制冰机制冰时，由于电磁阀A17是常开型，制冷剂能够通过压缩机13、冷凝器14、节流机构A15、制冷蒸发器16形成一个制冷回路而进行制冷；当制冰机脱冰时，同时触发电磁阀A17，使其截止，这样制冷剂走向变成压缩机13、电磁阀B18、制冰蒸发器16、节流结构B19以及能量回收装置5(蒸发器)并回到压缩机13进而形成一个完成的制冷回路。
这时制冰蒸发器16充当的是冷凝器14的作用，高温高压的制冷剂在此与冰块进行热交换，从而使冰块脱落，使制冷剂变成中温高压的制冷剂液体，其在节流机构B19的作用下，在能量回收装置5(蒸发器)中进行蒸发换热。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于制冰机的能量回收系统，包括用于制作冰块的制冰机本体，所述制冰机本体的前侧上部设置有取冰口，所述取冰口处设置有防护板，所述防护板下方的制冰机本体上设置有散热口，其特征在于：所述制冰机本体的内部设置有能量回收装置，能量回收装置放置在制冰机循环水槽内或者储冰桶内，所述能量回收装置的一侧设置有进入口，所述进入口的内端与分水管相连通，所述分水管与导流管的一端相连通，所述导流管的外侧套设有导热片，所述导热片上开设有开孔，所述导流管的另一端与集水管相连通，所述集水管与排出口相连通，所述制冰机本体的内部设置有压缩机，所述压缩机的出口处分别与冷凝器和电磁阀B相连通，所述冷凝器的出口处与节流机构A相连通，所述节流机构A的出口处与制冰蒸发器相连通，所述制冰蒸发器的出口处分别与电磁阀A和节流机构B相连通，所述电磁阀B的出口处与制冰蒸发器相连通，所述节流机构B的出口处与能量回收装置处的进入口相连通，所述能量回收装置处的排出口与压缩机相连通，所述电磁阀A的出口处与压缩机相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于制冰机的能量回收系统，其特征在于：所述能量回收装置的形状结构为矩形框架式结构，所述能量回收装置的内部为中空设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于制冰机的能量回收系统，其特征在于：所述进入口的结构与排出口的结构相同，所述进入口与排出口关于能量回收装置呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于制冰机的能量回收系统，其特征在于：所述导流管等距排列在能量回收装置的内部，所述导流管之间互为平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于制冰机的能量回收系统，其特征在于：所述分水管和集水管分别位于导流管的两端，所述分水管和集水管通过导流管相连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于制冰机的能量回收系统，其特征在于：所述导热片和导流管之间为焊接连接，所述导热片的高度小于能量回收装置的高度。
7.根据权利要求1所述的一种用于制冰机的能量回收系统，其特征在于：所述开孔贯穿于导热片，所述导热片与导流管之间互为垂直设置。
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