CN111198073A - 一种具有养护功能的耐震压力检测表 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有养护功能的耐震压力检测表，涉及检测仪表技术领域。该具有养护功能的耐震压力检测表，包括表盘，所述表盘的底部固定连接有接头，且表盘的外沿上套装有滑轨，接头的左侧设置有养护机构，且养护机构固定安装在滑轨上，滑轨相背表盘的一侧开设有滑槽，所述养护机构包括壳体、海绵块、第一拉块、隔片、单向阀、导管、滑条、漏管。该具有养护功能的耐震压力检测表，通过养护机构的设置，在操作上便于工作人员快速完成对表盘边缘的养护处理，基于涂抹养护剂的方式对表面受到腐蚀性介质影响的仪表进行养护，同时在涂抹养护剂的过程中能够对养护剂的用量进行有效控制，避免养护剂浪费的情况出现。
Description
技术领域
本发明涉及检测仪表技术领域，具体为一种具有养护功能的耐震压力检测表。
背景技术
耐震压力真空表是以大气压力为基准，用于测量大于和小于大气压力的仪表，即一台压力表即能测量压力又能测量真空。耐震压力真空表适用于环境剧烈振动场所，可耐受介质的脉动，冲击及突然卸荷，仪表指示稳定清晰。广泛应用于机械、石油、化工、冶金、矿山、电力等部门，测量对铜和铜合金无腐蚀性介质的压力和真空。耐震压力真空表由导压系统(包括接头、弹簧管、限流螺钉等)、齿轮传动机构、示数装置(指针与度盘)和外壳(包括表壳、表盖、表玻璃等)所组成。耐震压力真空表通过表内的敏感元件--波登管的弹性形变，经由表内机芯的转换机构将波登管的弹性形变转换为旋转运动，引起指针偏转来显示压力。外壳内填充阻尼液(一般为硅油或甘油)，能够抗工作环境振动和减少介质压力的脉动影响。
由于仪表需要置于不同介质内测量其压力，伴随使用时间的增加，仪表不可避免的会与带有腐蚀性的介质接触，极易导致自身表面受到腐蚀，对使用寿命造成影响的同时威胁到了内部零部件的正常运作。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有养护功能的耐震压力检测表，便于对仪表表面进行养护操作，从而延长其使用寿命并对内部零部件进行保护。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有养护功能的耐震压力检测表，包括表盘，所述表盘的底部固定连接有接头，且表盘的外沿上套装有滑轨，接头的左侧设置有养护机构，且养护机构固定安装在滑轨上，滑轨相背表盘的一侧开设有滑槽。
优选的，所述养护机构包括壳体、海绵块、第一拉块、隔片、单向阀、导管、滑条、漏管、转轴、擦布、固定片、控制阀、开口、连接片和第二拉块，所述壳体固定连接在滑轨上，海绵块嵌装在壳体内，且海绵块的顶部与滑轨滑动连接，海绵块的左侧贯穿壳体的左侧，第一拉块的后端固定连接在海绵块正面的左侧，隔片的右侧固定连接在壳体内右壁的中部，且隔片的前后两侧分别与壳体内壁的前后两侧固定连接，单向阀穿插在壳体的正面，且单向阀的后端与导管的左端连接并连通，导管的右端固定连接在隔片顶部的中部，滑条固定连接在海绵块的顶部，漏管的顶端插接在隔片底部的中部并贯穿其顶部。
优选的，所述滑条的曲率与滑槽的曲率一致，且滑条滑动连接在滑槽内。
优选的，所述转轴设置在漏管的下方，擦布卷绕在转轴上，且擦布的后侧与转轴粘接，转轴的左右两端分别与两个固定片的相背一侧活动连接，且两个固定片的底部均固定连接在壳体的内底部上，擦布的前侧与连接片的背面固定连接，开口开设在壳体的正面并贯穿其内壁，连接片贯穿开口延伸至壳体的前侧，第二拉块的顶端固定连接在连接片的底部。
优选的，所述控制阀固定安装在漏管上，且控制阀的前侧贯穿壳体的正面。
优选的，所述海绵块顶部的曲率与滑槽的曲率一致，且海绵块的右半部滑动连接在隔片的顶部。
本发明提供了一种具有养护功能的耐震压力检测表。具备以下有益效果：
(1)、该具有养护功能的耐震压力检测表，通过养护机构的设置，在操作上便于工作人员快速完成对表盘边缘的养护处理，基于涂抹养护剂的方式对表面受到腐蚀性介质影响的仪表进行养护，同时在涂抹养护剂的过程中能够对养护剂的用量进行有效控制，避免养护剂浪费的情况出现。
(2)、该具有养护功能的耐震压力检测表，养护机构在实现便于对表盘边缘进行养护处理功能的同时，还能够对于表盘正反面使用养护剂进行擦拭，进而达到对表盘表面的充分养护处理，避免其在长期使用后受到腐蚀性介质影响产生损坏的问题出现，进而有效延长了仪表的使用寿命，并确保其测量结果不会出现偏差。
(3)、该具有养护功能的耐震压力检测表，基于养护机构的使用方式，使得其中贮存的养护剂不易挥发，且便于工作人员通过肉眼观察表盘受损部位并选择相应的养护方式，进而有效提高了该仪表养护功能的使用便捷性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明养护机构的正视图；
图3为本发明养护机构的正剖图；
图4为本发明滑轨的侧视图。
图中：1表盘、2接头、3滑轨、4养护机构、5滑槽、401壳体、402海绵块、403第一拉块、404隔片、405单向阀、406导管、407滑条、408漏管、409转轴、410擦布、411固定片、412控制阀、413开口、414连接片、415第二拉块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有养护功能的耐震压力检测表，包括表盘1，表盘1的底部固定连接有接头2，且表盘1的外沿上套装有滑轨3，接头2的左侧设置有养护机构4，且养护机构4固定安装在滑轨3上，滑轨3相背表盘1的一侧开设有滑槽5。
养护机构4包括壳体401、海绵块402、第一拉块403、隔片404、单向阀405、导管406、滑条407、漏管408、转轴409、擦布410、固定片411、控制阀412、开口413、连接片414和第二拉块415，壳体401固定连接在滑轨3上，海绵块402嵌装在壳体401内，且海绵块402的顶部与滑轨3滑动连接，海绵块402的左侧贯穿壳体401的左侧，第一拉块403的后端固定连接在海绵块402正面的左侧，隔片404的右侧固定连接在壳体401内右壁的中部，且隔片404的前后两侧分别与壳体401内壁的前后两侧固定连接，单向阀405穿插在壳体401的正面，且单向阀405的后端与导管406的左端连接并连通，导管406的右端固定连接在隔片404顶部的中部，滑条407固定连接在海绵块402的顶部，漏管408的顶端插接在隔片404底部的中部并贯穿其顶部，滑条407的曲率与滑槽5的曲率一致，且滑条407滑动连接在滑槽5内，转轴409设置在漏管408的下方，擦布410卷绕在转轴409上，且擦布410的后侧与转轴409粘接，转轴409的左右两端分别与两个固定片411的相背一侧活动连接，且两个固定片411的底部均固定连接在壳体401的内底部上，擦布410的前侧与连接片414的背面固定连接，开口413开设在壳体401的正面并贯穿其内壁，连接片414贯穿开口413延伸至壳体401的前侧，第二拉块415的顶端固定连接在连接片414的底部，控制阀412固定安装在漏管408上，且控制阀412的前侧贯穿壳体401的正面，海绵块402顶部的曲率与滑槽5的曲率一致，且海绵块402的右半部滑动连接在隔片404的顶部。
使用时，通过单向阀405和导管406向壳体401内注入定量养护剂，养护剂积攒于隔片404上，对表盘1边缘进行养护时，拉动第一拉块403将海绵块402从壳体401内拉出，海绵块402蘸有养护剂后通过滑条407沿滑槽5滑动，从而对表盘1的边缘进行养护剂的擦拭，对表盘1前后两侧进行养护时，转动控制阀412将隔片404上积攒的养护剂经由漏管408滴至擦布410上，通过拉动第二拉块415的方式使得连接片414将擦布410从开口413内拉出，进而通过擦布410对表盘1的前后两侧进行养护剂的擦拭。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有养护功能的耐震压力检测表，包括表盘(1)，其特征在于：所述表盘(1)的底部固定连接有接头(2)，且表盘(1)的外沿上套装有滑轨(3)，接头(2)的左侧设置有养护机构(4)，且养护机构(4)固定安装在滑轨(3)上，滑轨(3)相背表盘(1)的一侧开设有滑槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有养护功能的耐震压力检测表，其特征在于：所述养护机构(4)包括壳体(401)、海绵块(402)、第一拉块(403)、隔片(404)、单向阀(405)、导管(406)、滑条(407)、漏管(408)、转轴(409)、擦布(410)、固定片(411)、控制阀(412)、开口(413)、连接片(414)和第二拉块(415)，所述壳体(401)固定连接在滑轨(3)上，海绵块(402)嵌装在壳体(401)内，且海绵块(402)的顶部与滑轨(3)滑动连接，海绵块(402)的左侧贯穿壳体(401)的左侧，第一拉块(403)的后端固定连接在海绵块(402)正面的左侧，隔片(404)的右侧固定连接在壳体(401)内右壁的中部，且隔片(404)的前后两侧分别与壳体(401)内壁的前后两侧固定连接，单向阀(405)穿插在壳体(401)的正面，且单向阀(405)的后端与导管(406)的左端连接并连通，导管(406)的右端固定连接在隔片(404)顶部的中部，滑条(407)固定连接在海绵块(402)的顶部，漏管(408)的顶端插接在隔片(404)底部的中部并贯穿其顶部。
3.根据权利要求2所述的一种具有养护功能的耐震压力检测表，其特征在于：所述滑条(407)的曲率与滑槽(5)的曲率一致，且滑条(407)滑动连接在滑槽(5)内。
4.根据权利要求2所述的一种具有养护功能的耐震压力检测表，其特征在于：所述转轴(409)设置在漏管(408)的下方，擦布(410)卷绕在转轴(409)上，且擦布(410)的后侧与转轴(409)粘接，转轴(409)的左右两端分别与两个固定片(411)的相背一侧活动连接，且两个固定片(411)的底部均固定连接在壳体(401)的内底部上，擦布(410)的前侧与连接片(414)的背面固定连接，开口(413)开设在壳体(401)的正面并贯穿其内壁，连接片(414)贯穿开口(413)延伸至壳体(401)的前侧，第二拉块(415)的顶端固定连接在连接片(414)的底部。
5.根据权利要求2所述的一种具有养护功能的耐震压力检测表，其特征在于：所述控制阀(412)固定安装在漏管(408)上，且控制阀(412)的前侧贯穿壳体(401)的正面。
6.根据权利要求2所述的一种具有养护功能的耐震压力检测表，其特征在于：所述海绵块(402)顶部的曲率与滑槽(5)的曲率一致，且海绵块(402)的右半部滑动连接在隔片(404)的顶部。
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