CN111197837A - 一种过滤网自清洗控制方法、控制装置及空调 - Google Patents

一种过滤网自清洗控制方法、控制装置及空调 Download PDF

Info

Publication number
CN111197837A
CN111197837A CN201911335618.2A CN201911335618A CN111197837A CN 111197837 A CN111197837 A CN 111197837A CN 201911335618 A CN201911335618 A CN 201911335618A CN 111197837 A CN111197837 A CN 111197837A
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter screen
air conditioner
dust concentration
self
dust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911335618.2A
Other languages
English (en)
Inventor
胡阿强
蔡广
谭志凯
于柳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aux Air Conditioning Co Ltd
Ningbo Aux Electric Co Ltd
Original Assignee
Aux Air Conditioning Co Ltd
Ningbo Aux Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aux Air Conditioning Co Ltd, Ningbo Aux Electric Co Ltd filed Critical Aux Air Conditioning Co Ltd
Priority to CN201911335618.2A priority Critical patent/CN111197837A/zh
Publication of CN111197837A publication Critical patent/CN111197837A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/32—Responding to malfunctions or emergencies
    • F24F11/39—Monitoring filter performance
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/46—Improving electric energy efficiency or saving
    • F24F11/47—Responding to energy costs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63—Electronic processing
    • F24F11/64—Electronic processing using pre-stored data
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63—Electronic processing
    • F24F11/65—Electronic processing for selecting an operating mode
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/89—Arrangement or mounting of control or safety devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fuzzy Systems (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Abstract

本发明涉及一种过滤网自清洗控制方法、控制装置及空调，其中过滤网自清洗控制方法包括：第一灰尘浓度预设值C；空调开启风挡运行第一预设时间t1，检测第二灰尘浓度C2；根据第二灰尘浓度C2与第一灰尘浓度预设值C的大小关系，判断空调是否进入过滤网自清洗模式。本发明通过检测灰尘浓度，并依据灰尘浓度与第一灰尘浓度预设值的关系，自动判断空调是否进入过滤网自清洗模式，实现及时自动清除灰尘，以防影响空调的性能，提升用户体验，有利于用户的身体健康。

Description

一种过滤网自清洗控制方法、控制装置及空调
技术领域
本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种过滤网自清洗控制方法、控制装置及空调。
背景技术
随着空调技术的发展以及人们生活水平的提高，空调的使用越来越广泛。空调具有制冷/制热的功能，随着空调使用时间的积累，导致空调进风口处的过滤网的积灰增多，甚至会有蚊虫尸体、虫卵等，在一定程度上滋生大量的细菌，导致进风量减少，因此需要对空调器的过滤网及时进行清洁。
现有技术中空调器的清洁方式通常采用人工清洁或着人为控制清洁，其中，采用人工清洁的方式，需要将过滤网拆卸下来再进行清洗，清洗费时费力，操作麻烦；采用人为控制清洁的方式，无法准确知晓过滤网积灰情况，用户只能凭感觉操作遥控器实现滤网自清洗，无法实现自动开启自清洁功能，会导致频繁开启自清洁模式，造成用电的浪费，不能及时开启自清洁模式，可能影响空调的性能，以及影响用户的身体健康。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的第一方面提供一种过滤网自清洗控制方法,所述方法包括：第一灰尘浓度预设值C；
空调开启风挡运行第一预设时间t1，检测第二灰尘浓度C2；
根据所述第二灰尘浓度C2与所述第一灰尘浓度预设值C的大小关系，判断所述空调是否进入过滤网自清洗模式。
本发明通过检测灰尘浓度，并依据灰尘浓度与第一灰尘浓度预设值的关系，自动判断空调是否进入过滤网自清洗模式，实现及时自动清除灰尘，以防影响空调的性能，提升用户体验，有利于用户的身体健康。
进一步地，当所述第二灰尘浓度C2大于所述第一灰尘浓度预设值C时，所述空调进入过滤网自清洗模式。
进一步地，所述空调开启风挡运行之前，检测第一灰尘浓度C1；
当所述第二灰尘浓度C2大于所述第一灰尘浓度预设值C时，进一步依据所述第二灰尘浓度C2与所述第一灰尘浓度C1的大小关系，判断所述空调是否进入过滤网自清洗模式。
进一步地，如果所述第二灰尘浓度C2与所述第一灰尘浓度C1的差的绝对值大于第二灰尘浓度预设值Ca，所述空调进入过滤网自清洗模式，反之，用户自主选择清洗或不清洗。
本发明通过在第二灰尘浓度C2大于第一灰尘浓度预设值C的条件下，进一步判断当空调开启风挡前后的第一灰尘浓度C1与第二灰尘浓度C2的的差的绝对值大于第二灰尘浓度预设值时，确定空调进入过滤网自清洗模式，提高了对过滤网积尘判断的准确性，从而使空调进入过滤网自清洁的时机更准确。
进一步地，包括第三异味浓度预设值Ya；
当所述第二灰尘浓度C2小于等于所述第一灰尘浓度预设值C时，检测空调的异味浓度Y；判断当所述异味浓度Y大于等于所述第三异味浓度预设值Ya时，用户自主选择清洗或不清洗，反之，所述空调正常运行。
本发明通过在灰尘浓度比较低时，进行异味浓度检测，判断过滤网的脏堵情况，并由用户决定是否需要清洗，进一步提升用户使用的舒适性。
进一步地，所述第一灰尘浓度C1为每隔第一时间T1检测的多个灰尘浓度的平均值；所述第二灰尘浓度C2为每隔第二时间T2检测的多个灰尘浓度的平均值。
本发明通过对检测的灰尘浓度取平均值，降低由环境因素引起的灰尘浓度误差；并设定在一定时间内检测，提高检测的效率，避免时间太长造成用电浪费以及影响用户体验。
进一步地，所述异味浓度Y为：每隔第三时间T3检测的多个异味浓度的平均值。
本发明通过对检测的异味浓度取平均值，降低由环境因素引起的异味浓度误差；并设定在一定时间内检测，提高检测的效率，避免时间太长造成用电浪费以及影响用户体验。
进一步地，在所述空调开启风挡运行之前，关闭导风门。
本发明在空调开启风挡之前，关闭导风门，使空调风不能吹出，有利于灰尘在空调内部扬起，保证过滤网处灰尘浓度的检测可靠性。
进一步地，随着所述风挡的增大，所述第一预设时间t1逐渐减小。
本发明通过不同的风挡设置不同的运行时间，保证不同风挡下，灰尘都能有扬起，提高灰尘浓度的检测结果更准确。
进一步地，所述方法还包括：当所述空调进入过滤网自清洗模式的时间大于第二预设时间t2时，所述空调退出过滤网自清洗模式。
本发明通过设置空调进入过滤网自清洁模式的时间，使空调自动退出过滤网自清洗模式，不需要人为退出，操作方便。
本发明的第二方面提供一种过滤网自清洗控制装置，应用上述所述的控制方法，包括灰尘传感器和异味传感器，所述灰尘传感器和异味传感器设置在所述空调的进风口处。
本发明采用检测进风口处过滤网上扬起的灰尘浓度和/或异味浓度，比起检测空调运行后室内的灰尘浓度和/或异味浓度检测更准确，检测效率高，耗电少。
进一步地，所述灰尘传感器和所述异味传感器设置在格栅筋条的背侧。
本发明通过将传感器设置在格栅筋条的背侧，避免积灰，避免挡风。
本发明的第三方面提供一种空调，包括上述所述的过滤网自清洗控制装置。
附图说明
图1为本发明实施例一过滤网自清洗控制方法流程示意图；
图2为本发明实施例二过滤网自清洗控制方法流程示意图；
图3为本发明实施例三过滤网自清洗控制方法流程示意图；
图4为本发明过滤网自清洗控制方法中退出过滤网自清洗模式流程示意图；
图5为本发明过滤网自清洗控制装置及空调结构意图；
附图标记说明：
1-空调；10-格栅筋条；11-灰尘传感器；12-异味传感器
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图1-5对本发明的具体实施例做详细的说明。
实施例一
参见附图1，本发明的第一方面提供一种过滤网自清洗控制方法,所述方法包括：第一灰尘浓度预设值C；
空调开启风挡运行第一预设时间t1，检测第二灰尘浓度C2；
根据所述第二灰尘浓度C2与所述第一灰尘浓度预设值C的大小关系，判断所述空调是否进入过滤网自清洗模式。
因此，本发明通过检测灰尘浓度，并依据灰尘浓度与第一灰尘浓度预设值的关系，自动判断空调是否进入过滤网自清洗模式，实现及时自动清除灰尘，以防影响空调的性能，提升用户体验，有利于用户的身体健康。
参见附图1，具体地，当所述第二灰尘浓度C2大于所述第一灰尘浓度预设值C时，所述空调进入过滤网自清洗模式。
实施例二
参见附图2，所述方法包括：所述空调开启风挡运行之前，检测第一灰尘浓度C1，所述第一灰尘浓度C1为初始静态灰尘浓度；
空调开启风挡运行第一预设时间t1，检测第二灰尘浓度C2，所述第二灰尘浓度为动态灰尘浓度；
当所述第二灰尘浓度C2大于所述第一灰尘浓度预设值C时，进一步依据所述第二灰尘浓度C2与所述第一灰尘浓度C1的大小关系，判断所述空调是否进入过滤网自清洗模式。
如果所述第二灰尘浓度C2与所述第一灰尘浓度C1的差的绝对值大于第二灰尘浓度预设值Ca，所述空调进入过滤网自清洗模式，反之，用户自主选择清洗或不清洗。
具体地，用户通过操作遥控器，自主选择清洗或不清洗空调过滤网。
需要说明的是，采用所述第二灰尘浓度C2与所述第一灰尘浓度C1的差的绝对值与第二灰尘浓度预设值Ca进行比较判断，比如可以消除空调器 PM2.5的影响，从而更准确的判断空调器过滤网的积灰情况。
所述第二灰尘浓度预设值Ca的取值范围为30-50μg/m3。
因此，本发明通过在第二灰尘浓度C2大于第一灰尘浓度预设值C的条件下，进一步判断当空调开启风挡前后的第一灰尘浓度C1与第二灰尘浓度 C2的的差的绝对值大于第二灰尘浓度预设值时，确定空调进入过滤网自清洗模式，提高了对过滤网积尘判断的准确性，从而使空调进入过滤网自清洁的时机更准确。
实施例三
参见附图3，包括第三异味浓度预设值Ya；
所述空调开启风挡运行之前，检测第一灰尘浓度C1；
空调开启风挡运行第一预设时间t1，检测第二灰尘浓度C2；
当所述第二灰尘浓度C2小于等于所述第一灰尘浓度预设值C时，检测空调的异味浓度Y；
判断当所述异味浓度Y大于等于所述第三异味浓度预设值Ya时，用户自主选择清洗或不清洗，反之，所述空调正常运行。
由于除了灰尘，蚊虫尸体、虫卵等也会造成过滤网的脏堵，当灰尘浓度比较低时，可采用辅助方式检测判断是否需要清洗，比如通过异味浓度检测手段。
因此，本发明通过在灰尘浓度比较低时，进行异味浓度检测，判断过滤网的脏堵情况，并由用户决定是否需要清洗，进一步提升用户使用的舒适性。
实施例四
所述第一灰尘浓度C1为所述空调开启风挡运行之前，每隔第一时间T1 检测的多个灰尘浓度的平均值；具体地，每隔第一时间T1检测一次灰尘浓度，并历时时间nT1，所述灰尘的浓度分别为：CT1,C2T1……CnT1,所述第一灰尘浓度C1＝(CT1+C2T1+……+CnT1)/n。
优选地，所述第一时间T1为10s，并历时时间nT为60s，所述第一灰尘浓度C1为所述空调开启风挡运行之前，60s之内每隔10s所检测的灰尘浓度的平均值。
所述第二灰尘浓度C2为空调开启风挡运行第一预设时间t1后，每隔第二时间T2检测的多个灰尘浓度的平均值。具体地，每隔第二时间T2检测一次灰尘浓度，并历时时间nT2，所述灰尘的浓度分别为：CT2,C2T2……CnT2, 所述第一灰尘浓度C2＝(CT2+C2T2+……+CnT2)/n。
优选地，所述第二时间T2为10s，并历时时间nT2为60s，所述第二灰尘浓度C2为空调开启风挡运行第一预设时间t1后，60s之内每隔10s所检测的灰尘浓度的平均值。
因此，本发明通过对检测的灰尘浓度取平均值，降低由环境因素引起的灰尘浓度误差；并设定在一定时间内检测，提高检测的效率，避免时间太长造成用电浪费以及影响用户体验。
所述异味浓度Y为每隔第三时间T3检测的多个异味浓度的平均值。具体地，每隔第三时间T3检测一次异味浓度，并历时时间nT3，所述异味的浓度分别为：YT3,Y2T3……YnT3，所述异味浓度Y＝(YT3+Y2T3+……+YnT3)/n。
优选地，所述第三时间T3为10s，并历时时间nT3为60s，所述异味浓度Y1为，检测判断完所述第二灰尘浓度C2小于等于所述第一灰尘浓度预设值C时，60s之内每隔10s所检测的异味浓度的平均值。
因此，本发明通过对检测的异味浓度取平均值，降低由环境因素引起的异味浓度误差；并设定在一定时间内检测，提高检测的效率，避免时间太长造成用电浪费以及影响用户体验。
优选地，在所述空调开启风挡运行之前，关闭导风门。
因此，本发明在空调开启风挡之前，关闭导风门，使空调风不能吹出，有利于灰尘在空调内部扬起，保证过滤网处灰尘浓度的检测可靠性。
所述风挡为低风挡或中风挡或高风挡,随着所述风挡的增大，所述第一预设时间t1逐渐减小。
需要说明的是，空调一般设置高、中、低三个风挡，不同的风挡对应不同风速，造成灰尘波动情况不一致，对应的高风档的第一预设时间t1的取值为：1min-3min，优选为2min；中风档的第一预设时间t1的取值为： 2min-6min，优选为4min；低风档的第一预设时间t1的取值为：3min-9min，优选为6min。
在一种实施方式中，高风档、中风档、低风档的满足比例关系1：2：3。
因此，本发明通过不同的风挡设置不同的运行时间，保证不同风挡下，灰尘都能有扬起，提高灰尘浓度的检测结果更准确。
在一种实施方式中，当空调进入过滤网自清洗模式时，空调发出报警信号。
在一种实施方式中，当需要用户自主选择清洗或不清洗时，空调发出提示音。
参见附图4，所述方法还包括：当所述空调进入过滤网自清洗模式的时间大于第二预设时间t2时，所述空调退出过滤网自清洗模式，空调正常运行。
所述第二预设时间t2的取值为5min。
因此，本发明通过设置空调进入过滤网自清洁模式的时间，使空调自动退出过滤网自清洗模式，不需要人为退出，操作方便。
参见附图5，本发明的第二方面提供一种过滤网自清洗控制装置，应用上述所述的控制方法，包括灰尘传感器11和/或异味传感器12，所述灰尘传感器11和/或所述异味传感器12设置在所述空调1的进风口处。
由于空调开启后，空调进风口处空气流动会带动滤网或格栅处的灰尘飘散，短时间内灰尘飞扬会很明显。
因此，本发明采用检测进风口处过滤网上扬起的灰尘浓度和/或异味浓度，比起检测空调运行后室内的灰尘浓度和/或异味浓度检测更准确，检测效率高，耗电少。
参见附图5，所述灰尘传感器11和所述异味传感器12设置在格栅筋条 10的背侧。
因此，本发明通过将传感器设置在格栅筋条的背侧，避免积灰，避免挡风。
本发明的第三方面提供一种空调，包括上述所述的过滤网自清洗控制装置。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (13)

1.一种过滤网自清洗控制方法，其特征在于，所述方法包括：第一灰尘浓度预设值C；
空调开启风挡运行第一预设时间t1，检测第二灰尘浓度C2；
根据所述第二灰尘浓度C2与所述第一灰尘浓度预设值C的大小关系，判断所述空调是否进入过滤网自清洗模式。
2.根据权利要求1所述的过滤网自清洗控制方法，其特征在于，当所述第二灰尘浓度C2大于所述第一灰尘浓度预设值C时，所述空调进入过滤网自清洗模式。
3.根据权利要求1所述的过滤网自清洗控制方法，其特征在于，所述空调开启风挡运行之前，检测第一灰尘浓度C1；
当所述第二灰尘浓度C2大于所述第一灰尘浓度预设值C时，进一步依据所述第二灰尘浓度C2与所述第一灰尘浓度C1的大小关系，判断所述空调是否进入过滤网自清洗模式。
4.根据权利要求3所述的过滤网自清洗控制方法，其特征在于，如果所述第二灰尘浓度C2与所述第一灰尘浓度C1的差的绝对值大于第二灰尘浓度预设值Ca，所述空调进入过滤网自清洗模式，反之，用户自主选择清洗或不清洗。
5.根据权利要求1所述的过滤网自清洗控制方法，其特征在于，包括第三异味浓度预设值Ya；
当所述第二灰尘浓度C2小于等于所述第一灰尘浓度预设值C时，检测空调的异味浓度Y；判断当所述异味浓度Y大于等于所述第三异味浓度预设值Ya时，用户自主选择清洗或不清洗，反之，所述空调正常运行。
6.根据权利要求3所述的过滤网自清洗控制方法，其特征在于，所述第一灰尘浓度C1为每隔第一时间T1检测的多个灰尘浓度的平均值；所述第二灰尘浓度C2为每隔第二时间T2检测的多个灰尘浓度的平均值。
7.根据权利要求5所述的过滤网自清洗控制方法，其特征在于，所述异味浓度Y为：每隔第三时间T3检测的多个异味浓度的平均值。
8.根据权利要求1所述的过滤网自清洗控制方法，其特征在于，在所述空调开启风挡运行之前，关闭导风门。
9.根据权利要求1所述的过滤网自清洗控制方法，其特征在于，所述风挡为低风挡或中风挡或高风挡,随着所述风挡的增大，所述第一预设时间t1逐渐减小。
10.根据权利要求1所述的过滤网自清洗控制方法，其特征在于，所述方法还包括：当所述空调进入过滤网自清洗模式的时间大于第二预设时间t2时，所述空调退出过滤网自清洗模式。
11.一种过滤网自清洗控制装置，其特征在于，应用权利要求1-10任一项所述的控制方法，包括灰尘传感器(11)和/或异味传感器(12)，所述灰尘传感器(11)和/或异味传感器(12)设置在所述空调(1)的进风口处。
12.根据权利要求11所述的过滤网自清洗控制装置，其特征在于，所述灰尘传感器(11)和/或所述异味传感器(12)设置在格栅筋条(10)的背侧。
13.一种空调，其特征在于，包括权利要求11-12中任一所述的过滤网自清洗控制装置。
CN201911335618.2A 2019-12-23 2019-12-23 一种过滤网自清洗控制方法、控制装置及空调 Pending CN111197837A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911335618.2A CN111197837A (zh) 2019-12-23 2019-12-23 一种过滤网自清洗控制方法、控制装置及空调

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911335618.2A CN111197837A (zh) 2019-12-23 2019-12-23 一种过滤网自清洗控制方法、控制装置及空调

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111197837A true CN111197837A (zh) 2020-05-26

Family

ID=70744715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911335618.2A Pending CN111197837A (zh) 2019-12-23 2019-12-23 一种过滤网自清洗控制方法、控制装置及空调

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111197837A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1982866A (zh) * 2005-12-12 2007-06-20 起亚自动车株式会社 通知在车辆的hvac系统中的气体过滤器的更换时间的方法
CN101939597A (zh) * 2008-01-25 2011-01-05 大金工业株式会社 空调机的室内机组
CN106440204A (zh) * 2016-09-28 2017-02-22 美的集团武汉制冷设备有限公司 空气净化器控制方法及装置
CN106765989A (zh) * 2017-01-16 2017-05-31 广东美的制冷设备有限公司 空气净化器及其空气过滤网的更换控制方法
CN110030661A (zh) * 2019-03-21 2019-07-19 青岛海尔空调器有限总公司 滤网更换提醒方法和空气净化器

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1982866A (zh) * 2005-12-12 2007-06-20 起亚自动车株式会社 通知在车辆的hvac系统中的气体过滤器的更换时间的方法
CN101939597A (zh) * 2008-01-25 2011-01-05 大金工业株式会社 空调机的室内机组
CN106440204A (zh) * 2016-09-28 2017-02-22 美的集团武汉制冷设备有限公司 空气净化器控制方法及装置
CN106765989A (zh) * 2017-01-16 2017-05-31 广东美的制冷设备有限公司 空气净化器及其空气过滤网的更换控制方法
CN110030661A (zh) * 2019-03-21 2019-07-19 青岛海尔空调器有限总公司 滤网更换提醒方法和空气净化器

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李洁: "《别让自己生活在垃圾堆里》", 31 March 2009 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107110530B (zh) 监测空气质量和可能影响空气质量的事件并采取补救行动的系统和方法
US20210379524A1 (en) Air purifier
CN108488992A (zh) 一种空调器过滤网脏堵提示方法、空调器及存储介质
EP3521715A1 (en) Ventilation system
WO2018019000A1 (zh) 室内空气尘埃粒子浓度检测方法、系统和家用电器
CN108826581B (zh) 空调过滤网清洗判断方法
CN109916049B (zh) 空调器自清洁控制方法
KR20160072870A (ko) 먼지센서를 적용한 스마트 윈도우 장치 및 제어방법
CN109405180A (zh) 一种防凝露控制方法及装置
CN109442691A (zh) 一种空调器过滤网处理方法、装置、空调器及存储介质
WO2020187236A1 (zh) 空调器自清洁控制方法
CN111878969A (zh) 一种滤网脏堵检测控制方法、装置、空调及可读存储介质
TW201928676A (zh) 空調設備的濾網壽命告警系統及告警方法
CN111947274B (zh) 空调过滤网的清洁处理方法、空调内机及空调
CN111197837A (zh) 一种过滤网自清洗控制方法、控制装置及空调
JP6437195B2 (ja) 空気清浄システムおよび制御装置
CN113357768B (zh) 空调控制方法、装置、电子设备和存储介质
CN108397864B (zh) 用于空调器的自清洁控制方法
KR101631220B1 (ko) 공기청정기의 민감도 설정방법
KR100651306B1 (ko) 먼지센서를 구비한 공기청정기의 방법
CN207815604U (zh) 回风滤网状况的提示系统
CN110631226A (zh) 用于空调器的控制方法及空调器
KR101982565B1 (ko) 공기청정기 및 공기청정기의 필터수명 예측방법
CN110631223A (zh) 用于空调器的控制方法
CN110631173B (zh) 用于空调器的控制方法及空调器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200526

RJ01 Rejection of invention patent application after publication