CN111197270A - 一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸及其制备方法 - Google Patents

一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111197270A
CN111197270A CN201910971095.4A CN201910971095A CN111197270A CN 111197270 A CN111197270 A CN 111197270A CN 201910971095 A CN201910971095 A CN 201910971095A CN 111197270 A CN111197270 A CN 111197270A
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter
parts
wood pulp
iron boron
neodymium iron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910971095.4A
Other languages
English (en)
Inventor
余振威
余青青
吕心钏
黄文俊
林志光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gaobo Group Co ltd
Original Assignee
Gaobo Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gaobo Group Co ltd filed Critical Gaobo Group Co ltd
Priority to CN201910971095.4A priority Critical patent/CN111197270A/zh
Publication of CN111197270A publication Critical patent/CN111197270A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/08—Filter paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/02—Methods of beating; Beaters of the Hollander type
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/14—Making cellulose wadding, filter or blotting paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/14—Making cellulose wadding, filter or blotting paper
    • D21F11/145—Making cellulose wadding, filter or blotting paper including a through-drying process
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
    • D21H23/56—Rolls
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/04—Physical treatment, e.g. heating, irradiating
    • D21H25/06—Physical treatment, e.g. heating, irradiating of impregnated or coated paper

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

本发明提供了一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸，其组成原料的重量份为：木浆块10‑20份、混合用水30‑50份、化学纤维2‑8份、酚醛树脂8‑16份和钕铁硼磁性颗粒2‑8份，所述木浆块为传统滤清器滤纸用木浆块，所述钕铁硼磁性颗粒大小为30‑50um。本发明的优点在于：呈网格状排布的钕铁硼磁性颗粒形成了一个有效的磁场过滤网，可以有效捕捉、吸附金属颗粒，把金属颗粒物固定在滤材表层，随着表层污染物的不断增多，使得滤材表层又形成了一个由污染物和磁场网构建的新过滤层，从而进一步的提高了过滤精度和使用寿命；另外网格状的钕铁硼磁性颗粒，其网格之间的间距可以进行调节，可根据实际需求调节网格之间间距，从而使得该滤纸的适用范围更广。

Description

一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸及其制备方法
技术领域
本发明涉及滤清器技术领域，尤其涉及一种高精度过滤旋装机燃油滤 清器滤纸及其制备方法。
背景技术
目前滤清器经常出现的问题是过滤精度低和寿命短，而过滤精度和寿 命是一个相悖的状态。普通的过滤材料如果想提高过滤精度尤其是对10um 以上颗粒物的拦截，就必须通过降低其孔径，来达到拦截效果，而孔径的 降低往往导致原始阻力的增加、寿命的缩短。目前市面上的常规滤清器使 用的过滤材料大都是无纺布，木浆纤维，高端点的滤清器可能使用的是加 入合成纤维或玻纤的木浆纸。但是他们的共同缺点就是只能被动的阻挡颗 粒物的进入，而且随着压差的不断增大，原先被阻挡的颗粒物还有可能在 压力下被析出进入润滑系统，导致效率骤降的风险。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种高精度过滤旋装机燃油滤清 器滤纸及其制备方法。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸，其组成原料的重量份为：木 浆块10-20份、混合用水30-50份、化学纤维2-8份、酚醛树脂8-16份和钕 铁硼磁性颗粒2-8份，所述木浆块为传统滤清器滤纸用木浆块，所述钕铁硼 磁性颗粒大小为30-50um。
一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸的制备方法，包括以下步骤：
S1、打浆，将所述木浆块放置于混合用水中进行混合，匀速搅拌混合 10-30min，静止5-10min，形成木浆与水分散均匀的木浆混合液；
S2、制备原纸，将筛网匀速经过所述木浆混合液，经过水分的沥干、 烘干，最后卷辊形成胶辊；
S3、钕铁硼磁性颗粒网格制备，将所述胶辊上喷撒钕铁硼磁性颗粒， 胶辊上的钕铁硼磁性颗粒按磁场控制形成网格矩阵排布；
S4、浸胶，将原纸以匀速经过胶辊进行树脂的涂布，在经过烘干、卷 辊。
优选的，所述钕铁硼磁性颗粒按磁场控制形成网格，且网格间距为 5-30um。
本发明的优点在于：呈网格状排布的钕铁硼磁性颗粒形成了一个有效 的磁场过滤网，可以有效捕捉、吸附金属颗粒，把金属颗粒物固定在滤材 表层，随着表层污染物的不断增多，使得滤材表层又形成了一个由污染物 和磁场网构建的新过滤层，从而进一步的提高了过滤精度和使用寿命；另 外网格状的钕铁硼磁性颗粒，其网格之间的间距可以进行调节，可根据实 际需求调节网格之间间距，从而使得该滤纸的适用范围更广。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结 合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描 述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实 施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例所述一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸，其组成原 料的重量份为：木浆块20份、混合用水50份、化学纤维8份、酚醛 树脂16份和钕铁硼磁性颗粒8份。
一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸的制备方法，包括以下步骤：
S1、打浆，将所述木浆块放置于混合用水中进行混合，匀速搅拌混合 10-30min，静止5-10min，形成木浆与水分散均匀的木浆混合液；
S2、制备原纸，将筛网匀速经过所述木浆混合液，经过水分的沥干、 烘干，最后卷辊形成胶辊；
S3、钕铁硼磁性颗粒网格制备，将所述胶辊上喷撒钕铁硼磁性颗粒， 胶辊上的钕铁硼磁性颗粒按磁场控制形成网格矩阵排布；
S4、浸胶，将原纸以匀速经过胶辊进行树脂的涂布，在经过烘干、卷 辊。
经过以上操作，得到制备后的滤材实际实验参数如下：
滤纸的过滤效率：≥97％，透气量：360-450L/m2*s，容尘量：≥150g/m2。
实施例2
一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸，其组成原料的重量份为：木 浆块20份、混合用水50份、化学纤维8份、酚醛树脂16份和钕铁硼磁性 颗粒5份，所述木浆块为传统滤清器滤纸用木浆块。
一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸的制备方法，包括以下步骤：
S1、打浆，将所述木浆块放置于混合用水中进行混合，匀速搅拌混合10-30min，静止5-10min，形成木浆与水分散均匀的木浆混合液；
S2、制备原纸，将筛网匀速经过所述木浆混合液，经过水分的沥干、 烘干，最后卷辊形成胶辊；
S3、钕铁硼磁性颗粒网格制备，将所述胶辊上喷撒钕铁硼磁性颗粒， 胶辊上的钕铁硼磁性颗粒按磁场控制形成网格矩阵排布；
S4、浸胶，将原纸以匀速经过胶辊进行树脂的涂布，在经过烘干、卷 辊。
经过以上操作，得到制备后的滤材实际实验参数如下：
滤纸的过滤效率：≥95％，透气量：370-460L/m2*s，容尘量：≥160g/m2。
实施例3
一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸，其组成原料的重量份为：木 浆块20份、混合用水50份、化学纤维8份、酚醛树脂16份和钕铁硼磁性 颗粒3份，所述木浆块为传统滤清器滤纸用木浆块。
一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸的制备方法，包括以下步骤：
S1、打浆，将所述木浆块放置于混合用水中进行混合，匀速搅拌混合 10-30min，静止5-10min，形成木浆与水分散均匀的木浆混合液；
S2、制备原纸，将筛网匀速经过所述木浆混合液，经过水分的沥干、 烘干，最后卷辊形成胶辊；
S3、钕铁硼磁性颗粒网格制备，将所述胶辊上喷撒钕铁硼磁性颗粒， 胶辊上的钕铁硼磁性颗粒按磁场控制形成网格矩阵排布；
S4、浸胶，将原纸以匀速经过胶辊进行树脂的涂布，在经过烘干、卷 辊。
经过以上操作，得到制备后的滤材实际实验参数如下：
滤纸的过滤效率：≥95％，透气量：350-460L/m2*s，容尘量：≥160g/m2。
实施例4
一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸，其组成原料的重量份为：木 浆块20份、混合用水50份、化学纤维8份、酚醛树脂16份和钕铁硼磁性 颗粒2份，所述木浆块为传统滤清器滤纸用木浆块。
一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸的制备方法，包括以下步骤：
S1、打浆，将所述木浆块放置于混合用水中进行混合，匀速搅拌混合 10-30min，静止5-10min，形成木浆与水分散均匀的木浆混合液；
S2、制备原纸，将筛网匀速经过所述木浆混合液，经过水分的沥干、 烘干，最后卷辊形成胶辊；
S3、钕铁硼磁性颗粒网格制备，将所述胶辊上喷撒钕铁硼磁性颗粒， 胶辊上的钕铁硼磁性颗粒按磁场控制形成网格矩阵排布；
S4、浸胶，将原纸以匀速经过胶辊进行树脂的涂布，在经过烘干、卷 辊。
经过以上操作，得到制备后的滤材实际实验参数如下：
滤纸的过滤效率：≥95％，透气量：370-460L/m2*s，容尘量：≥180g/m2。
综上实施例1-4，钕铁硼磁性颗粒磁场控制形成网格，且网格间距为 5-30um，形成不同的间距的网格间距，可对实际需求的过滤度进行调整， 使其使用范围更广；网格排布的钕铁硼磁性颗粒形成矩阵式的磁场，可以 对于金属物进行捕捉和拦截，使得金属物固定在滤纸的表面，过滤效果更 好。
滤纸中采用耐高温的酚醛树脂，其耐油耐高温效果优异，可在机油中， 恒温150℃浸泡250h，不会发生碳化、脱落或退磁现象。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照 前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解： 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分 技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本 质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸，其特征在于：其组成原料的重量份为：木浆块10-20份、混合用水30-50份、化学纤维2-8份、酚醛树脂8-16份和钕铁硼磁性颗粒2-8份，所述木浆块为传统滤清器滤纸用木浆块，所述钕铁硼磁性颗粒大小为30-50um。
2.根据权利要求1所述的一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、打浆，将所述木浆块放置于混合用水中进行混合，匀速搅拌混合10-30min，静止5-10min，形成木浆与水分散均匀的木浆混合液；
S2、制备原纸，将筛网匀速经过所述木浆混合液，经过水分的沥干、烘干，最后卷辊形成胶辊；
S3、钕铁硼磁性颗粒网格制备，将所述胶辊上喷撒钕铁硼磁性颗粒，胶辊上的钕铁硼磁性颗粒按磁场控制形成网格矩阵排布；
S4、浸胶，将原纸以匀速经过胶辊进行树脂的涂布，在经过烘干、卷辊。
3.根据权利要求2所述的一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸的制备方法，其特征在于：所述钕铁硼磁性颗粒按磁场控制形成网格，且网格间距为5-30um。
CN201910971095.4A 2019-10-14 2019-10-14 一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸及其制备方法 Pending CN111197270A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910971095.4A CN111197270A (zh) 2019-10-14 2019-10-14 一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910971095.4A CN111197270A (zh) 2019-10-14 2019-10-14 一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111197270A true CN111197270A (zh) 2020-05-26

Family

ID=70744393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910971095.4A Pending CN111197270A (zh) 2019-10-14 2019-10-14 一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111197270A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0435711A (ja) * 1990-05-31 1992-02-06 Mitsui Petrochem Ind Ltd 磁気フィルター及びその製造方法
CN103469695A (zh) * 2013-09-27 2013-12-25 湖南正佳特种材料有限公司 一种燃油滤纸及其制备方法
CN103966908A (zh) * 2014-03-31 2014-08-06 蚌埠凤凰滤清器有限责任公司 一种具有强磁性的机油滤清器用复合滤纸及其制备方法
CN103981764A (zh) * 2014-03-31 2014-08-13 蚌埠德美过滤技术有限公司 一种能够吸附油渣的机油滤清器用复合滤纸及其制备方法
CN103981765A (zh) * 2014-03-31 2014-08-13 蚌埠凤凰滤清器有限责任公司 一种吸附好使用寿命长的机油滤清器滤纸及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0435711A (ja) * 1990-05-31 1992-02-06 Mitsui Petrochem Ind Ltd 磁気フィルター及びその製造方法
CN103469695A (zh) * 2013-09-27 2013-12-25 湖南正佳特种材料有限公司 一种燃油滤纸及其制备方法
CN103966908A (zh) * 2014-03-31 2014-08-06 蚌埠凤凰滤清器有限责任公司 一种具有强磁性的机油滤清器用复合滤纸及其制备方法
CN103981764A (zh) * 2014-03-31 2014-08-13 蚌埠德美过滤技术有限公司 一种能够吸附油渣的机油滤清器用复合滤纸及其制备方法
CN103981765A (zh) * 2014-03-31 2014-08-13 蚌埠凤凰滤清器有限责任公司 一种吸附好使用寿命长的机油滤清器滤纸及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
常永勤等: "《电子信息材料》", 31 March 2014, 北京：冶金工业出版社 *
张春红等: "《高分子材料》", 29 February 2016, 北京：北京航空航天大学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4249991A (en) Composition of a material based on mineral fibers
CN106400599B (zh) 一种耐高温过滤纸的制备方法
WO2018216861A1 (ko) 셀룰로오스 및/또는 분말 활성탄이 함침된 공기정화 필터의 제조 방법
CN111254753B (zh) 一种高效抗水空气过滤材料及其制备方法
CN102877373A (zh) 一种含有改性珍珠陶土的燃油滤清器用滤纸的制备方法
CN111197270A (zh) 一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸及其制备方法
CN105879494A (zh) 一种耐高温过滤毡制备方法
CN103990337B (zh) 一种可同时吸收挥发性有机物并高效捕集细颗粒物的褶式滤筒
CN206184121U (zh) 一种耐高温玄武岩复合毡
CN206027260U (zh) 一种孔径可变的双层初效过滤网
CN113786687A (zh) 一种箱式df漆雾收集器
CN206631327U (zh) 一种无机纤维机织滤料
CN204738130U (zh) 一种用于帆布浸胶与风干的装置
CN104295219A (zh) 一种释放负离子可过滤pm2.5颗粒的窗纱
CN215233098U (zh) 一种回转窑窑尾烟尘处理用滤料
CN202909551U (zh) 一种聚四氟乙烯、聚酰亚胺和芳砜纶纤维复合过滤毡
CN204961127U (zh) 一种发动机降噪空滤器
CN210845596U (zh) 一种耐高温针刺毡滤袋
CN111085047A (zh) 一种用于pm2.5颗粒过滤的可清洗型纳米纤维纱窗的制备方法
CN208726955U (zh) 一种高纯细旦ptfe针刺毡滤料
CN215366555U (zh) 一种新型阻水重型空滤纸结构
CN113914127A (zh) 一种机油滤纸及其制备方法
CN105239461A (zh) 一种高匀度玻璃纤维液体过滤材料及其制备方法
CN205760220U (zh) 一种高性能烟尘过滤用滤袋
CN208482150U (zh) 一种除尘滤袋

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200526

RJ01 Rejection of invention patent application after publication