CN111197270A - 一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸，其组成原料的重量份为：木浆块10‑20份、混合用水30‑50份、化学纤维2‑8份、酚醛树脂8‑16份和钕铁硼磁性颗粒2‑8份，所述木浆块为传统滤清器滤纸用木浆块，所述钕铁硼磁性颗粒大小为30‑50um。本发明的优点在于：呈网格状排布的钕铁硼磁性颗粒形成了一个有效的磁场过滤网，可以有效捕捉、吸附金属颗粒，把金属颗粒物固定在滤材表层，随着表层污染物的不断增多，使得滤材表层又形成了一个由污染物和磁场网构建的新过滤层，从而进一步的提高了过滤精度和使用寿命；另外网格状的钕铁硼磁性颗粒，其网格之间的间距可以进行调节，可根据实际需求调节网格之间间距，从而使得该滤纸的适用范围更广。

Description

一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸及其制备方法
技术领域
本发明涉及滤清器技术领域，尤其涉及一种高精度过滤旋装机燃油滤 清器滤纸及其制备方法。
背景技术
目前滤清器经常出现的问题是过滤精度低和寿命短，而过滤精度和寿 命是一个相悖的状态。普通的过滤材料如果想提高过滤精度尤其是对10um 以上颗粒物的拦截，就必须通过降低其孔径，来达到拦截效果，而孔径的 降低往往导致原始阻力的增加、寿命的缩短。目前市面上的常规滤清器使 用的过滤材料大都是无纺布，木浆纤维，高端点的滤清器可能使用的是加 入合成纤维或玻纤的木浆纸。但是他们的共同缺点就是只能被动的阻挡颗 粒物的进入，而且随着压差的不断增大，原先被阻挡的颗粒物还有可能在 压力下被析出进入润滑系统，导致效率骤降的风险。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种高精度过滤旋装机燃油滤清 器滤纸及其制备方法。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸，其组成原料的重量份为：木 浆块10-20份、混合用水30-50份、化学纤维2-8份、酚醛树脂8-16份和钕 铁硼磁性颗粒2-8份，所述木浆块为传统滤清器滤纸用木浆块，所述钕铁硼 磁性颗粒大小为30-50um。
一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸的制备方法，包括以下步骤：
S1、打浆，将所述木浆块放置于混合用水中进行混合，匀速搅拌混合 10-30min，静止5-10min，形成木浆与水分散均匀的木浆混合液；
S2、制备原纸，将筛网匀速经过所述木浆混合液，经过水分的沥干、 烘干，最后卷辊形成胶辊；
S3、钕铁硼磁性颗粒网格制备，将所述胶辊上喷撒钕铁硼磁性颗粒， 胶辊上的钕铁硼磁性颗粒按磁场控制形成网格矩阵排布；
S4、浸胶，将原纸以匀速经过胶辊进行树脂的涂布，在经过烘干、卷 辊。
优选的，所述钕铁硼磁性颗粒按磁场控制形成网格，且网格间距为 5-30um。
本发明的优点在于：呈网格状排布的钕铁硼磁性颗粒形成了一个有效 的磁场过滤网，可以有效捕捉、吸附金属颗粒，把金属颗粒物固定在滤材 表层，随着表层污染物的不断增多，使得滤材表层又形成了一个由污染物 和磁场网构建的新过滤层，从而进一步的提高了过滤精度和使用寿命；另 外网格状的钕铁硼磁性颗粒，其网格之间的间距可以进行调节，可根据实 际需求调节网格之间间距，从而使得该滤纸的适用范围更广。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结 合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描 述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实 施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例所述一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸，其组成原 料的重量份为：木浆块20份、混合用水50份、化学纤维8份、酚醛 树脂16份和钕铁硼磁性颗粒8份。
一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸的制备方法，包括以下步骤：
S1、打浆，将所述木浆块放置于混合用水中进行混合，匀速搅拌混合 10-30min，静止5-10min，形成木浆与水分散均匀的木浆混合液；
S2、制备原纸，将筛网匀速经过所述木浆混合液，经过水分的沥干、 烘干，最后卷辊形成胶辊；
S3、钕铁硼磁性颗粒网格制备，将所述胶辊上喷撒钕铁硼磁性颗粒， 胶辊上的钕铁硼磁性颗粒按磁场控制形成网格矩阵排布；
S4、浸胶，将原纸以匀速经过胶辊进行树脂的涂布，在经过烘干、卷 辊。
经过以上操作，得到制备后的滤材实际实验参数如下：
滤纸的过滤效率：≥97％，透气量：360-450L/m2*s，容尘量：≥150g/m2。
实施例2
一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸，其组成原料的重量份为：木 浆块20份、混合用水50份、化学纤维8份、酚醛树脂16份和钕铁硼磁性 颗粒5份，所述木浆块为传统滤清器滤纸用木浆块。
一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸的制备方法，包括以下步骤：
S1、打浆，将所述木浆块放置于混合用水中进行混合，匀速搅拌混合10-30min，静止5-10min，形成木浆与水分散均匀的木浆混合液；
S2、制备原纸，将筛网匀速经过所述木浆混合液，经过水分的沥干、 烘干，最后卷辊形成胶辊；
S3、钕铁硼磁性颗粒网格制备，将所述胶辊上喷撒钕铁硼磁性颗粒， 胶辊上的钕铁硼磁性颗粒按磁场控制形成网格矩阵排布；
S4、浸胶，将原纸以匀速经过胶辊进行树脂的涂布，在经过烘干、卷 辊。
经过以上操作，得到制备后的滤材实际实验参数如下：
滤纸的过滤效率：≥95％，透气量：370-460L/m2*s，容尘量：≥160g/m2。
实施例3
一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸，其组成原料的重量份为：木 浆块20份、混合用水50份、化学纤维8份、酚醛树脂16份和钕铁硼磁性 颗粒3份，所述木浆块为传统滤清器滤纸用木浆块。
一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸的制备方法，包括以下步骤：
S1、打浆，将所述木浆块放置于混合用水中进行混合，匀速搅拌混合 10-30min，静止5-10min，形成木浆与水分散均匀的木浆混合液；
S2、制备原纸，将筛网匀速经过所述木浆混合液，经过水分的沥干、 烘干，最后卷辊形成胶辊；
S3、钕铁硼磁性颗粒网格制备，将所述胶辊上喷撒钕铁硼磁性颗粒， 胶辊上的钕铁硼磁性颗粒按磁场控制形成网格矩阵排布；
S4、浸胶，将原纸以匀速经过胶辊进行树脂的涂布，在经过烘干、卷 辊。
经过以上操作，得到制备后的滤材实际实验参数如下：
滤纸的过滤效率：≥95％，透气量：350-460L/m2*s，容尘量：≥160g/m2。
实施例4
一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸，其组成原料的重量份为：木 浆块20份、混合用水50份、化学纤维8份、酚醛树脂16份和钕铁硼磁性 颗粒2份，所述木浆块为传统滤清器滤纸用木浆块。
一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸的制备方法，包括以下步骤：
S1、打浆，将所述木浆块放置于混合用水中进行混合，匀速搅拌混合 10-30min，静止5-10min，形成木浆与水分散均匀的木浆混合液；
S2、制备原纸，将筛网匀速经过所述木浆混合液，经过水分的沥干、 烘干，最后卷辊形成胶辊；
S3、钕铁硼磁性颗粒网格制备，将所述胶辊上喷撒钕铁硼磁性颗粒， 胶辊上的钕铁硼磁性颗粒按磁场控制形成网格矩阵排布；
S4、浸胶，将原纸以匀速经过胶辊进行树脂的涂布，在经过烘干、卷 辊。
经过以上操作，得到制备后的滤材实际实验参数如下：
滤纸的过滤效率：≥95％，透气量：370-460L/m2*s，容尘量：≥180g/m2。
综上实施例1-4，钕铁硼磁性颗粒磁场控制形成网格，且网格间距为 5-30um，形成不同的间距的网格间距，可对实际需求的过滤度进行调整， 使其使用范围更广；网格排布的钕铁硼磁性颗粒形成矩阵式的磁场，可以 对于金属物进行捕捉和拦截，使得金属物固定在滤纸的表面，过滤效果更 好。
滤纸中采用耐高温的酚醛树脂，其耐油耐高温效果优异，可在机油中， 恒温150℃浸泡250h，不会发生碳化、脱落或退磁现象。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照 前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解： 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分 技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本 质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸，其特征在于：其组成原料的重量份为：木浆块10-20份、混合用水30-50份、化学纤维2-8份、酚醛树脂8-16份和钕铁硼磁性颗粒2-8份，所述木浆块为传统滤清器滤纸用木浆块，所述钕铁硼磁性颗粒大小为30-50um。
2.根据权利要求1所述的一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、打浆，将所述木浆块放置于混合用水中进行混合，匀速搅拌混合10-30min，静止5-10min，形成木浆与水分散均匀的木浆混合液；
S2、制备原纸，将筛网匀速经过所述木浆混合液，经过水分的沥干、烘干，最后卷辊形成胶辊；
S3、钕铁硼磁性颗粒网格制备，将所述胶辊上喷撒钕铁硼磁性颗粒，胶辊上的钕铁硼磁性颗粒按磁场控制形成网格矩阵排布；
S4、浸胶，将原纸以匀速经过胶辊进行树脂的涂布，在经过烘干、卷辊。
3.根据权利要求2所述的一种高精度过滤旋装机燃油滤清器滤纸的制备方法，其特征在于：所述钕铁硼磁性颗粒按磁场控制形成网格，且网格间距为5-30um。
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