CN111189731A - 新型盾尾刷磨损测试设备 - Google Patents

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CN111189731A CN202010115944.9A CN202010115944A CN111189731A CN 111189731 A CN111189731 A CN 111189731A CN 202010115944 A CN202010115944 A CN 202010115944A CN 111189731 A CN111189731 A CN 111189731A
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CN202010115944.9A
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贾明
张斌
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Kunshan Zhongbei Machinery Equipment Co ltd
China Railway Shanghai Investment Group Co Ltd
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Kunshan Zhongbei Machinery Equipment Co ltd
China Railway Shanghai Investment Group Co Ltd
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    • G—PHYSICS
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Abstract

本发明属于测试设备技术领域，涉及一种新型盾尾刷磨损测试设备，包括机座、水平设置于机座下部的升降台面、可转动的设置于升降台面上方的摩擦盘，所述摩擦盘在固定于机座上部的电机带动下沿着竖直轴转动，所述升降台面呈槽形且槽底设置有用来安装盾尾刷的治具，所述升降台面的槽内设有连往油脂泵的润滑管路。本设备不光能够满足盾尾刷的耐磨检测需要，而且工作条件几乎完全模拟实际施工状态，设备占地面积小。

Description

新型盾尾刷磨损测试设备
技术领域
本发明涉及测试设备技术领域，特别涉及一种新型盾尾刷磨损测试设备。
背景技术
盾构机，全名叫盾构隧道掘进机，是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、岩石、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造，可靠性要求极高。盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。
随着我国城市建设的发展，地下轨道交通、越江隧道等地下工程日益增加，隧道的盾构推进距离也越来越长，但盾构机在经过长距离连续推进后，其使用密封性要求较严格，盾尾密封刷的耐磨密封性能直接影响到施工过程的密封安全。
本公司曾申请过一件发明专利“盾尾刷耐磨测试设备”(公开号：CN201810939850.6)这种设备能够模拟盾构机的工作环境，然后对盾尾刷的耐磨性进行测试。但是这种设备无法采用如施工现场的混凝土摩擦盘，又无法根据摩擦盘的磨损量来自动调整管片间隙，而且这种设备是采用往复式运动实现连续磨损的和实际施工单向运动存在一定差异而且尺寸太大，只能添加普通润滑剂，又不能添加和施工条件相同的盾尾专用油脂，比较占用厂房位置，因此有必要改进结构。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种新型盾尾刷磨损测试设备，不光能够满足盾尾刷的耐磨检测需要，而且工作条件几乎完全模拟实际施工状态，设备占地面积小。
本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种新型盾尾刷磨损测试设备，包括机座、水平设置于机座下部的升降台面、可转动的设置于升降台面上方的摩擦盘，所述摩擦盘在固定于机座上部的电机带动下沿着竖直轴转动，所述升降台面呈槽形且槽底设置有用来安装盾尾刷的治具，所述升降台面的槽内设有连往油脂泵的润滑管路。
具体的，所述升降台面连接于一个能够控制高度的升降装置上。
具体的，所述槽底设置有多个治具，且所有治具围绕摩擦盘的转轴均布。
具体的，所述摩擦盘的底部安装有可替换的混凝土摩擦块。
进一步的，所述混凝土摩擦块呈环形。
采用上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：
本设备不光能够满足盾尾刷的耐磨检测需要，而且工作条件几乎完全模拟实际施工状态，设备占地面积小。
附图说明
图1为实施例新型盾尾刷磨损测试设备的主视图；
图2为升降台面的俯视图；
图3为摩擦盘的仰视图。
图中数字表示：
1-机座；
2-升降台面，21-升降装置，22-治具；
3-摩擦盘，31-电机，32-混凝土摩擦块；
4-润滑管路；
5-盾尾刷。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例：
如图1和图2所示，本发明的一种新型盾尾刷磨损测试设备，包括机座1、水平设置于机座1下部的升降台面2、可转动的设置于升降台面2上方的摩擦盘3，摩擦盘3在固定于机座1上部的电机31带动下沿着竖直轴转动，升降台面2呈槽形且槽底设置有用来安装盾尾刷5的治具22，升降台面2的槽内设有连往油脂泵(未画出)的润滑管路4。测试时，盾尾刷5毛刷朝上固定于治具22上，然后升降台面2上升，让摩擦盘3压迫盾尾刷5到一定的高度，升降台面2内还会利用油脂泵系统4注入油脂，这样就能几乎完全模拟盾尾刷5在工作时有油封并且被摩擦时的实际施工状态，随后摩擦盘3以设定的速度转动，一直到设定的工作时间，这样就能知道盾尾刷5的性能是否能够达到客户要求。实际应用中，结合电器控制系统可以控制摩擦盘3的转速。
如图1所示，升降台面2连接于一个能够控制高度的升降装置21上。结合间隙的感应装置，升降装置21可以灵活设置升降台面2的高度，这样就能调整升降台面2与摩擦盘3的间距，用来控制盾尾刷5的压缩高度。
如图1所示，槽底设置有两个治具22，且所有治具围绕摩擦盘3的转轴均布。这样摩擦盘3可以同时测试两个盾尾刷5，摩擦盘3的受力比较均匀，可以减少电机31主轴的磨损。
如图1所示，摩擦盘3的底部安装有可替换的混凝土摩擦块32。混凝土摩擦块32可以模拟隧道壁的质地，而且磨损时可以替换，测试时不用损坏摩擦盘3。
如图1所示，混凝土摩擦块32呈环形。因为转动过程中盾尾刷5只扫过一块环形的区域，所以混凝土摩擦块32只需要做成环形即可，这样能够减轻其重量，减少电机31的损坏。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型盾尾刷磨损测试设备，其特征在于：包括机座、水平设置于机座下部的升降台面、可转动的设置于升降台面上方的摩擦盘，所述摩擦盘在固定于机座上部的电机带动下沿着竖直轴转动，所述升降台面呈槽形且槽底设置有用来安装盾尾刷的治具，所述升降台面的槽内设有连往油脂泵的润滑管路。
2.根据权利要求1所述的新型盾尾刷磨损测试设备，其特征在于：所述升降台面连接于一个能够控制高度的升降装置上。
3.根据权利要求1所述的新型盾尾刷磨损测试设备，其特征在于：所述槽底设置有多个治具，且所有治具围绕摩擦盘的转轴均布。
4.根据权利要求1所述的新型盾尾刷磨损测试设备，其特征在于：所述摩擦盘的底部安装有可替换的混凝土摩擦块。
5.根据权利要求4所述的新型盾尾刷磨损测试设备，其特征在于：所述混凝土摩擦块呈环形。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112504652A (zh) * 2020-12-03 2021-03-16 北京交通大学 盾尾刷工作性能的自动化检测装置及方法
CN114061925A (zh) * 2021-11-01 2022-02-18 中铁工程装备集团有限公司 一种盾尾密封系统中密封刷磨损量的在线监测方法

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