CN111186890A - 一种工业清洁剂的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于工业污水处理技术领域，具体的说是一种工业清洁剂的制备方法，所使用的包装壳包括壳体；所述壳体的内部呈中空状，壳体的内部填充有高压气体；所述壳体侧壁内开设有均匀布置的填充槽；所述填充槽弧形设计，填充槽的外端由水溶膜完成密封，填充槽内填充有清洁颗粒；所述填充槽内清洁颗粒远离密封网的一侧于填充槽内填充有清洁茶叶；所述清洁茶叶之间设有固体二氧化碳颗粒；所述填充槽之间设有杀菌槽杀菌槽的内部填充有生石灰混合物，杀菌槽的外端通过细孔与外界连通，本发明可直接投入污水中使用，对污水进行快速净化，同时本发明可对污水中的沉淀物进行有效的杀菌处理，且本发明使用方便，不会对污水造成二次污染。

Description

一种工业清洁剂的制备方法

技术领域

本发明属于工业污水处理技术领域，具体的说是一种工业清洁剂的制备方法。

背景技术

工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。目前工业废水清洁剂主要有，硫酸铝、硫酸铁、氯化铁、四氯化钛及无机酸和碱，氨基三甲叉膦酸(ATMP)，羟基乙叉二膦酸(HEDP)，聚丙烯酸钠(PAAS)，液氯，次氯酸钙等等。这些清洁剂多为单一成分，都只能去除废水中有限的污染物，难以达到综合治理工业废水的目的，且在进行污水处理过程中，清洁剂与午睡进行混合时，需要较多的人力物力对污水进行搅动，且即使通过搅动使污水与清洁剂混合，依然无法解决污水中颗粒物质带动大量细菌沉淀，导致大量细菌沉淀，造成污水处理不彻底。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种工业清洁剂的制备方法。本发明主要用于解决现有技术中的工业清洁剂对污水进行处理过程中操作复杂，大量污水中的颗粒物携带细菌沉淀，导致清洁剂对污水处理效果差，以及清洁剂只能有限去除废水中的污染物的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种工业清洁剂的制备方法，包括以下步骤：

S1：将丙酮溶液与淘米水按照体积比为1:1比例混合，得到溶液A，将面粉、二氧化硅、氯化钠、磷酸钙按照质量比为10:4:9:2的比例混合，混合均匀后得到混合粉末；

S2：将S1中得到的溶液A加热至60-70摄氏度，将混合粉末倒入搅拌器皿中，边搅拌边加入加热后的溶液A，得到糊状物A；

S3：将S2中得到的糊状物A经过烘干造粒后得到清洁颗粒，并将清洁颗粒置于包装壳内；

其中，S3中所使用的包装壳包括壳体；所述壳体的内部呈中空状，壳体的内部填充有高压气体；所述壳体侧壁内开设有均匀布置的填充槽，且壳体由膨胀土混合物制成；所述填充槽弧形设计，填充槽的外端由水溶膜完成密封，填充槽的内端固定安装有密封网，填充槽内填充有清洁颗粒；工作时，当需要对工业废水进行处理时，即可将包装壳投入废水中，当包装壳遇水后，填充槽外端的水溶膜会与水接触并逐渐融化，当水溶膜融化后，壳体内部的高压气体会通过填充槽往外端喷射，即推动填充槽内的清洁颗粒进入水中对工业废水进行净化处理，同时因壳体由膨胀土混合物组成，具备一定的重力，所以包装壳进入废水中时会下沉，同时由于填充槽的弧形设计，在包装壳下沉过程中，通过水流产生旋转作用，使包装壳旋转下沉，使得清洁颗粒被旋转推入水中，大幅增加净化处理面积。

优选的，所述填充槽内清洁颗粒远离密封网的一侧于填充槽内填充有清洁茶叶，清洁茶叶依次层层叠落；所述清洁茶叶叶片状设计，且清洁茶叶表面均设有划破口；工作时，在气体推动清洁颗粒喷射时，推动清洁茶叶喷射进入污水中，通过清洁茶叶的叶片状设计以及清洁茶叶表面划破口，在清洁茶叶喷射过程中于水中旋转上浮，从而对污水进行进一步净化处理。

优选的，所述清洁茶叶的制备方法包括以下步骤：

A1：收集废弃茶叶渣或废弃茶叶，进行粉碎处理，得到茶叶渣，将得到的茶叶渣置于60-70摄氏度热水中浸泡20-30分钟后，加入丙酮溶液，得到混合液，通过丙酮配合茶叶中的碱类物质可有效提高对污水中油污的净化，同时丙酮和茶叶废渣均来源广泛，价格便宜，可有效节约净化成本；

A2：将A1中得到的混合液经过100-120摄氏度高温加热，使水分部分蒸发，使茶叶渣与水的液面高度齐平后加入适量面粉，边加入边搅拌，得到糊状物B，通过高温使水分蒸发，可有效提高丙酮和碱类物质的含量，从而提高污水净化效率，同时通过面粉遇水溶解，可使丙酮和碱类物质充分分散于污水中，且部分茶叶废渣漂浮至水面，通过水面漂浮茶叶废渣的途径，可直接分辨出包装壳的运动轨迹，方便后期包装壳的投放，使污水处理更加均匀彻底；

A3：将A2中得到的糊状物B进行压片处理，形成叶片状，再进行烘干处理，得到清洁茶叶。

优选的，所述清洁茶叶之间设有固体二氧化碳颗粒；所述固体二氧化碳颗粒为扇叶形设计；工作时，在清洁茶叶被喷出旋转的同时，固体二氧化碳颗粒被喷出，与污水接触后，迅速产生大量气泡，配合清洁茶叶搅动污水的同时，推动清洁茶叶和清洁颗粒移动同时气泡带动清洁茶叶上浮，从而进一步提高污水净化范围和净化效率，且气泡可带动茶叶废渣上浮，进一步提高茶叶废渣漂浮于水面的数量，方便工作人员更加精准的判断包装壳的移动轨迹，同时随着气泡的产生，污水中部分漂浮的颗粒物杂质上浮，通过工作人员的捞取，可进一步提高污水净化效率和净化程度。

优选的，所述填充槽之间设有杀菌槽；所述杀菌槽呈球形，杀菌槽的内部填充有生石灰混合物，杀菌槽的外端通过细孔与外界连通；工作时，包装壳遇到水时杀菌槽内会与水接触，并使的生石灰混合物与水接触，并发生膨胀反应，从而使得生石灰混合物沿着细孔喷至外侧，通过生石灰与水发生的反应产生热量，加快丙酮和碱类物质对污水的处理效果，同时生石灰可对污水中的大量细菌进行灭杀，提高污水处理范围，且生石灰膨胀后可进一步使包装壳在遇水时旋转，以便于最大化将清理剂喷出。

优选的，所述杀菌槽通过连接槽连通填充槽内；所述细孔初始状态下闭合设计；所述杀菌槽内填充有泡腾崩解剂；工作时，在清洁颗粒和清洁茶叶喷出后，污水通过连接槽流至杀菌槽内与生石灰接触，生石灰膨胀打开细孔，同时泡腾崩解剂接触水后产生大量二氧化碳，使生石灰迅速通过细孔喷出，且生石灰喷出时通过泡腾崩解剂产生崩解效果，使生石灰分散性喷出，提高污水净化范围，同时由于细孔初始状态下闭合设置，在包装壳沉入水中较深时，生石灰喷出，可有效对污水中沉淀的细菌进行灭杀，同时配合泡腾崩解剂产生的二氧化碳，可吹动沉淀的杂质，使杂质上浮，进一步提高污水净化效果，同时二氧化碳通过细孔喷出时的冲力较强，可进一步促使包装壳移动，进一步提高污水净化范围。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过在包装壳遇水后，水溶膜会与水接触并逐渐融化，壳体内部的高压气体会通过填充槽往外端喷射，推动填充槽内的清洁颗粒进入水中对工业废水进行净化处理，同时因壳体由膨胀土混合物组成，具备一定的重力，所以包装壳进入废水中时会下沉，同时由于填充槽的弧形设计，在包装壳下沉过程中，通过水流产生旋转作用，使包装壳旋转下沉，使得清洁颗粒被旋转推入水中，大幅增加净化处理面积。

2.本发明通过在气体推动清洁颗粒喷射时，推动清洁茶叶喷射进入污水中，通过清洁茶叶的叶片状设计以及清洁茶叶表面划破口，在清洁茶叶喷射过程中于水中旋转上浮，从而对污水进行进一步净化处理。

3.本发明污水与生石灰接触，生石灰膨胀打开细孔，泡腾崩解剂接触水后产生大量二氧化碳，配合泡腾崩解剂产生崩解效果，使生石灰分散性喷出，提高污水净化范围，同时由于细孔初始状态下闭合设置，在包装壳沉入水中较深时，生石灰喷出，可有效对污水中沉淀的细菌进行灭杀，配合泡腾崩解剂产生的二氧化碳，可吹动沉淀的杂质，使杂质上浮，进一步提高污水净化效果，同时二氧化碳通过细孔喷出时的冲力较强，可进一步促使包装壳移动，进一步提高污水净化范围。

附图说明

图1是本发明清洁颗粒的制备方法流程图；

图2是本发明清洁茶叶的制备方法流程图；

图3是本发明包装壳体的结构示意图；

图中：壳体1，填充槽2，水溶膜3，密封网4，杀菌槽6、清洁颗粒7、清洁茶叶71、细孔8、连接槽9。

具体实施方式

使用图1-图3对本发明一实施方式的一种工业清洁剂的制备方法进行如下说明。

如图1-图3所示，本发明所述的一种工业清洁剂的制备方法，包括以下步骤：

S1：将丙酮溶液与淘米水按照体积比为1:1比例混合，得到溶液A，将面粉、二氧化硅、氯化钠、磷酸钙按照质量比为10:4:9:2的比例混合，混合均匀后得到混合粉末；

S2：将S1中得到的溶液A加热至60-70摄氏度，将混合粉末倒入搅拌器皿中，边搅拌边加入加热后的溶液A，得到糊状物A；

S3：将S2中得到的糊状物A经过烘干造粒后得到清洁颗粒7，并将清洁颗粒7置于包装壳内；通过以面粉和淘米水为主原料的清洁颗粒7，实现对污水处理净化过程中极大的降低了污水处理的成本，且面粉和淘米水均为可生物降解物质，有效避免化学物质对污水再次污染；

其中，S3中所使用的包装壳包括壳体1；所述壳体1的内部呈中空状，壳体1的内部填充有高压气体；所述壳体1侧壁内开设有均匀布置的填充槽2，且壳体1由膨胀土混合物制成；所述填充槽2弧形设计，填充槽2的外端由水溶膜3完成密封，填充槽2的内端固定安装有密封网4，填充槽2内填充有清洁颗粒7；工作时，当需要对工业废水进行处理时，即可将包装壳投入废水中，当包装壳遇水后，填充槽2外端的水溶膜3会与水接触并逐渐融化，当水溶膜3融化后，壳体1内部的高压气体会通过填充槽2往外端喷射，即推动填充槽2内的清洁颗粒7进入水中对工业废水进行净化处理，同时因壳体1由膨胀土混合物组成，具备一定的重力，所以包装壳进入废水中时会下沉，同时由于填充槽2的弧形设计，在包装壳下沉过程中，通过水流产生旋转作用，使包装壳旋转下沉，使得清洁颗粒7被旋转推入水中，大幅增加净化处理面积。

作为本发明一种实施方式，所述填充槽内清洁颗粒7远离密封网4的一侧于填充槽2内填充有清洁茶叶71，清洁茶叶71依次层层叠落；所述清洁茶叶71叶片状设计，且清洁茶叶71表面均设有划破口；工作时，在气体推动清洁颗粒7喷射时，推动清洁茶叶71喷射进入污水中，通过清洁茶叶71的叶片状设计以及清洁茶叶71表面划破口，在清洁茶叶71喷射过程中于水中旋转上浮，从而对污水进行进一步净化处理。

作为本发明一种实施方式，所述清洁茶叶71的制备方法包括以下步骤：

A1：收集废弃茶叶渣或废弃茶叶，进行粉碎处理，得到茶叶渣，将得到的茶叶渣置于60-70摄氏度热水中浸泡20-30分钟后，加入丙酮溶液，得到混合液，通过丙酮配合茶叶中的碱类物质可有效提高对污水中油污的净化，同时丙酮和茶叶废渣均来源广泛，价格便宜，可有效节约净化成本；

A2：将A1中得到的混合液经过100-120摄氏度高温加热，使水分部分蒸发，使茶叶渣与水的液面高度齐平后加入适量面粉，边加入边搅拌，得到糊状物B，通过高温使水分蒸发，可有效提高丙酮和碱类物质的含量，从而提高污水净化效率，同时通过面粉遇水溶解，可使丙酮和碱类物质充分分散于污水中，且部分茶叶废渣漂浮至水面，通过水面漂浮茶叶废渣的途径，可直接分辨出包装壳的运动轨迹，方便后期包装壳的投放，使污水处理更加均匀彻底；

A3：将A2中得到的糊状物B进行压片处理，形成叶片状，再进行烘干处理，得到清洁茶叶71。

作为本发明一种实施方式，所述清洁茶叶71之间设有固体二氧化碳颗粒；所述固体二氧化碳颗粒为扇叶形设计；工作时，在清洁茶叶71被喷出旋转的同时，固体二氧化碳颗粒被喷出，与污水接触后，迅速产生大量气泡，配合清洁茶叶71搅动污水的同时，推动清洁茶叶71和清洁颗粒7移动同时气泡带动清洁茶叶71上浮，从而进一步提高污水净化范围和净化效率，且气泡可带动茶叶废渣上浮，进一步提高茶叶废渣漂浮于水面的数量，方便工作人员更加精准的判断包装壳的移动轨迹，同时随着气泡的产生，污水中部分漂浮的颗粒物杂质上浮，通过工作人员的捞取，可进一步提高污水净化效率和净化程度。

作为本发明一种实施方式，所述填充槽2之间设有杀菌槽6；所述杀菌槽6呈球形，杀菌槽6的内部填充有生石灰混合物，杀菌槽6的外端通过细孔8与外界连通；工作时，包装壳遇到水时杀菌槽6内会与水接触，并使的生石灰混合物与水接触，并发生膨胀反应，从而使得生石灰混合物沿着细孔8喷至外侧，通过生石灰与水发生的反应产生热量，加快丙酮和碱类物质对污水的处理效果，同时生石灰可对污水中的大量细菌进行灭杀，提高污水处理范围，且生石灰膨胀后可进一步使包装壳在遇水时旋转，以便于最大化将清理剂喷出。

作为本发明一种实施方式，所述杀菌槽6通过连接槽9连通填充槽2内；所述细孔8初始状态下闭合设计；所述杀菌槽6内填充有泡腾崩解剂；工作时，在清洁颗粒7和清洁茶叶71喷出后，污水通过连接槽9流至杀菌槽6内与生石灰接触，生石灰膨胀打开细孔8，同时泡腾崩解剂接触水后产生大量二氧化碳，使生石灰迅速通过细孔8喷出，且生石灰喷出时通过泡腾崩解剂产生崩解效果，使生石灰分散性喷出，提高污水净化范围，同时由于细孔8初始状态下闭合设置，在包装壳沉入水中较深时，生石灰喷出，可有效对污水中沉淀的细菌进行灭杀，同时配合泡腾崩解剂产生的二氧化碳，可吹动沉淀的杂质，使杂质上浮，进一步提高污水净化效果，同时二氧化碳通过细孔8喷出时的冲力较强，可进一步促使包装壳移动，进一步提高污水净化范围。

工作时，当需要对工业废水进行处理时，即可将包装壳投入废水中，当包装壳遇水后，填充槽2外端的水溶膜3会与水接触并逐渐融化，当水溶膜3融化后，壳体1内部的高压气体会通过填充槽2往外端喷射，即推动填充槽2内的清洁颗粒7进入水中对工业废水进行净化处理，同时因壳体1由膨胀土混合物组成，具备一定的重力，所以包装壳进入废水中时会下沉，同时由于填充槽2的弧形设计，在包装壳下沉过程中，通过水流产生旋转作用，使包装壳旋转下沉，使得清洁颗粒7被旋转推入水中，在气体推动清洁颗粒7喷射时，推动清洁茶叶71喷射进入污水中，通过清洁茶叶71的叶片状设计以及清洁茶叶71表面划破口，在清洁茶叶71喷射过程中于水中旋转上浮，在清洁茶叶71被喷出旋转的同时，固体二氧化碳颗粒被喷出，与污水接触后，迅速产生大量气泡，配合清洁茶叶71搅动污水的同时，推动清洁茶叶71和清洁颗粒7移动同时气泡带动清洁茶叶71上浮，且气泡可带动茶叶废渣上浮，进一步提高茶叶废渣漂浮于水面的数量，方便工作人员更加精准的判断包装壳的移动轨迹，同时随着气泡的产生，污水中部分漂浮的颗粒物杂质上浮，通过工作人员的捞取，包装壳遇到水时杀菌槽6内会与水接触，并使的生石灰混合物与水接触，并发生膨胀反应，从而使得生石灰混合物沿着细孔8喷至外侧，通过生石灰与水发生的反应产生热量，加快丙酮和碱类物质对污水的处理效果，同时生石灰可对污水中的大量细菌进行灭杀，且生石灰膨胀后可进一步使包装壳在遇水时旋转，在清洁颗粒7和清洁茶叶71喷出后，污水通过连接槽9流至杀菌槽6内与生石灰接触，生石灰膨胀打开细孔8，同时泡腾崩解剂接触水后产生大量二氧化碳，使生石灰迅速通过细孔8喷出，且生石灰喷出时通过泡腾崩解剂产生崩解效果，使生石灰分散性喷出，提高污水净化范围，同时由于细孔8初始状态下闭合设置，在包装壳沉入水中较深时，生石灰喷出，可有效对污水中沉淀的细菌进行灭杀，同时配合泡腾崩解剂产生的二氧化碳，可吹动沉淀的杂质，使杂质上浮，进一步提高污水净化效果，同时二氧化碳通过细孔8喷出时的冲力较强，可进一步促使包装壳移动，进一步提高污水净化范围。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (6)

1.一种工业清洁剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将丙酮溶液与淘米水按照体积比为1:1比例混合，得到溶液A，将面粉、二氧化硅、氯化钠、磷酸钙按照质量比为10:4:9:2的比例混合，混合均匀后得到混合粉末；

S2：将S1中得到的溶液A加热至60-70摄氏度，将混合粉末倒入搅拌器皿中，边搅拌边加入加热后的溶液A，得到糊状物A；

S3：将S2中得到的糊状物A经过烘干造粒后得到清洁颗粒(7)，并将清洁颗粒(7)置于包装壳内；

其中，S3中所使用的包装壳包括壳体(1)；所述壳体(1)的内部呈中空状，壳体(1)的内部填充有高压气体；所述壳体(1)侧壁内开设有均匀布置的填充槽(2)，且壳体(1)由膨胀土混合物制成；所述填充槽(2)弧形设计，填充槽(2)的外端由水溶膜(3)完成密封，填充槽(2)的内端固定安装有密封网(4)，填充槽(2)内填充有清洁颗粒(7)。

2.根据权利要求1所述的一种工业清洁剂的制备方法，其特征在于：所述填充槽内清洁颗粒(7)远离密封网(4)的一侧于填充槽(2)内填充有清洁茶叶(71)，清洁茶叶(71)依次层层叠落；所述清洁茶叶(71)叶片状设计，且清洁茶叶(71)表面均设有划破口。

3.根据权利要求2所述的一种工业清洁剂的制备方法，其特征在于：所述清洁茶叶(71)的制备方法包括以下步骤：

A1：收集废弃茶叶渣或废弃茶叶，进行粉碎处理，得到茶叶渣，将得到的茶叶渣置于60-70摄氏度热水中浸泡20-30分钟后，加入丙酮溶液，得到混合液；

A2：将A1中得到的混合液经过100-120摄氏度高温加热，使水分部分蒸发，使茶叶渣与水的液面高度齐平后加入适量面粉，边加入边搅拌，得到糊状物B；

A3：将A2中得到的糊状物B进行压片处理，形成叶片状，再进行烘干处理，得到清洁茶叶(71)。

4.根据权利要求3所述的一种工业清洁剂的制备方法，其特征在于：所述清洁茶叶(71)之间设有固体二氧化碳颗粒；所述固体二氧化碳颗粒为扇叶形设计。

5.根据权利要求1所述的一种工业清洁剂的制备方法，其特征在于：所述填充槽(2)之间设有杀菌槽(6)；所述杀菌槽(6)呈球形，杀菌槽(6)的内部填充有生石灰混合物，杀菌槽(6)的外端通过细孔(8)与外界连通。

6.根据权利要求5所述的一种工业清洁剂的制备方法，其特征在于：所述杀菌槽(6)通过连接槽(9)连通填充槽(2)内；所述细孔(8)初始状态下闭合设计；所述杀菌槽(6)内填充有泡腾崩解剂。

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