CN111184081A - 颗粒状圆腰形绿茶自动温控萎凋工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了颗粒状圆腰形绿茶加工用萎凋架，包括基板以及固定在基板底面的若干根支撑杆，所述基板的顶面中部沿其长度方向固定有矩形状的中间凸台，所述中间凸台的顶部两侧均转动连接有翻转板，所述翻转板的顶面以及中间凸台的顶面上用于放置茶叶，所述翻转板和基板之间留有缓冲间隙，且缓冲间隙内安装有用于翻转板旋转的翻转机构，翻转板的底面还分布有若干个振动器，每块所述翻转板的活动端顶面转动连接有用于防止茶叶翻转时掉落的挡板，基板上安装有限位机构、用于防止振动器带动翻转板过度振动。本发明结构简单，提出的萎凋架能够自动翻动茶叶，并且可通过振动使得茶叶摊开均匀，节约人力物力。

Description

颗粒状圆腰形绿茶自动温控萎凋工艺

技术领域

本发明涉及茶叶加工领域，尤其涉及颗粒状圆腰形绿茶自动温控萎凋工艺。

背景技术

目前，颗粒状圆腰形绿茶因做形需要，故采用的原材料为一芽一叶鲜叶，因有叶有芽，所以在常规杀青工艺杀青过程中易造成叶片和芽尖等柔嫩部位因温度过高会出现焦片，而中心部位茶茎内部却因温度过低出现杀不透的现象，鲜叶杀青属于绿茶加工重要环节，对茶叶的香气、汤色、口感起到了非常重要的作用。为解决这一现象，我们在鲜叶萎凋环节进行了技术改良。

现有的绿茶萎凋采用人工摊晾茶叶进行萎凋的方式，茶叶在萎凋架上不易翻动，并且人工翻动耗费大量时间，降低茶叶加工的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供颗粒状圆腰形绿茶加工用萎凋架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

颗粒状圆腰形绿茶加工用萎凋架，包括基板以及固定在基板底面的若干根支撑杆，所述基板的顶面中部沿其长度方向固定有矩形状的中间凸台，所述中间凸台的顶部两侧均转动连接有翻转板，所述翻转板的顶面以及中间凸台的顶面上用于放置茶叶。

所述翻转板和基板之间留有缓冲间隙，且缓冲间隙内安装有用于翻转板旋转的翻转机构，翻转板的底面还分布有若干个振动器。

每块所述翻转板的活动端顶面转动连接有用于防止茶叶翻转时掉落的挡板，基板上安装有限位机构、用于防止振动器带动翻转板过度振动。

进一步的，所述凸台的顶面沿长度方向开设凹槽，凹槽内活动设置活动块，凹槽内底部安装有用于驱动活动块纵向移动的升降推杆，活动块内底部开设安装腔，安装腔内设风机，活动块内顶部为风腔，活动块壳体上开设若干个与风腔连通的出风孔，风机的出风端口和风腔内部连通。

进一步的，所述翻转机构包括第一滑动板、第二滑动板、旋转支撑臂、电动伸缩杆、导向板，所述第一滑动板滑动连接于翻转板的底面，第二滑动板滑动连接于基板的顶面，且第二滑动板、第一滑动板的滑动方向一致、并均沿基板的宽度方向滑动，第一滑动板和第二滑动板之间通过旋转支撑臂连接，旋转支撑臂的两端分别与第一滑动板和第二滑动板转动连接，所述电动伸缩杆固定在基板的顶面，导向板固定于第二滑动板，导向板上开设沿基板宽度方向延伸的导向槽，导向槽内滑动设有滑块，滑块与导向槽内壁通过弹簧连接，所述电动伸缩杆的伸缩端与滑块连接、并驱动滑块沿导向槽长度方向滑动。

进一步的，所述限位机构设有两侧、分别对称安装在基板的两侧，限位机构包括第一伸缩杆、横板、条形板、夹杆、夹套，第一伸缩杆固定在基板的侧面，所述横板水平设在基板的一侧、并与第一伸缩杆的伸缩杆末端固接，横板的两端均固定有与两侧翻转板对应的条形板，每块条形板的内侧均固定两根平行设置的夹杆，同块条形板上的两根夹杆分别位于对应翻转板的上、下两侧，且每根夹杆的外侧均套设弹性的夹套，翻转板位于夹杆之间振动、可有效避免其过度振动。

进一步的，所述条形板与横板滑动连接、并沿横板的长度方向滑动，所述横板内侧安装有用于驱动条形板滑动的第二伸缩杆。

进一步的，所述翻转板的顶面对称设置两个凸块，所述挡板的底端通过销轴转动连接于两个凸块之间，靠近凸块的翻转板的顶面位置还设有两个夹板，夹板与翻转板上的滑槽滑动连接，两块夹板可滑动至分别位于挡板的两侧，以固定挡板位置。

颗粒状圆腰形绿茶自动温控萎凋工艺，包括以下步骤：

S1、采摘新茶，用筛子将新茶进行过滤筛选，得到大小尺寸均匀的茶叶；

S2、将筛选后的鲜叶转移至萎凋房内、并放在萎凋房内的如权利要求1-6任一所述的萎凋架上，茶叶摊开形成1-3厘米厚层，萎凋房内温度控制在16℃-20℃，且房间保持通风干燥，萎凋18-28小时，并且萎凋架上的茶叶每过2-3h翻动一次。

S3、将S2步骤所得的茶叶放入干燥房内进一步进行萎凋，并通过白光灯对茶叶进行光照，光照时间为6-8小时，将茶叶晒干至含水率55％-60％时进行分捡除杂。

S4、将S3所得的茶叶自然冷却2-3h。

本发明的有益效果是：

本发明提出的颗粒状圆腰形绿茶自动温控萎凋工艺、将萎凋温度控制在一定范围内进行，并且间歇翻动茶叶，使得茶叶萎凋效果更好，生产出的茶叶更香、口感更佳。

本发明提出的萎凋架，能够自动化控制茶叶进行翻动，并且翻动后能够通过振动使得茶叶均匀的摊晾在萎凋架上，使得茶叶脱水效率更高，茶叶脱水均匀，生产出的茶叶质地相差不大，自动化萎凋，有效提高了生产效率、并且节约了人工翻动茶叶的时间，节约人力物力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的整体结构立体图；

图2为本发明的整体结构侧视图；

图3为本发明的翻转机构的结构示意图；

图4为本发明的限位机构的结构示意图；

图5为本发明的中间凸台的内部结构示意图；

图6为本发明的部分结构示意图。

图中：基板1、支撑杆2、中间凸台3、风腔301、安装腔302、活动块303、翻转板4、挡板5、振动器6、横板7、条形板8、凸块9、滑槽10、夹板11、销轴12、第一滑动板13、第二滑动板14、旋转支撑臂15、电动伸缩杆16、导向板17、导向槽18、滑块19、弹簧20、风机21、出风孔22、升降推杆23、夹杆24、夹套25、第一伸缩杆26、第二伸缩杆27。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1-6，颗粒状圆腰形绿茶加工用萎凋架，包括基板1以及固定在基板1底面的若干根支撑杆2，所述基板1的顶面中部沿其长度方向固定有矩形状的中间凸台3，所述中间凸台3的顶部两侧均转动连接有翻转板4，所述翻转板4的顶面以及中间凸台3的顶面上用于放置茶叶，其中翻转板4为筛板状。

所述翻转板4和基板1之间留有缓冲间隙，且缓冲间隙内安装有用于翻转板4旋转的翻转机构，翻转板4的底面还分布有若干个振动器6。

每块所述翻转板4的活动端顶面转动连接有用于防止茶叶翻转时掉落的挡板5，基板1上安装有限位机构、用于防止振动器6带动翻转板4过度振动。

进一步的，所述凸台3的顶面沿长度方向开设凹槽，凹槽内活动设置活动块303，凹槽内底部安装有用于驱动活动块303纵向移动的升降推杆23，活动块303内底部开设安装腔302，安装腔302内设风机22，活动块303内顶部为风腔301，活动块303壳体上开设若干个与风腔301连通的出风孔22，风机22的出风端口和风腔301内部连通,在萎凋茶叶时，升降推杆23通电工作，驱动活动块303上移使其伸出凹槽，并且使得各个出风孔22的外端口均与外界连通，吹风机工作，可加快翻转板4上方的气流，提高萎凋效率。

进一步的，所述翻转机构包括第一滑动板13、第二滑动板14、旋转支撑臂15、电动伸缩杆16、导向板17，所述第一滑动板13滑动连接于翻转板4的底面，第二滑动板14滑动连接于基板1的顶面，且第二滑动板14、第一滑动板13的滑动方向一致、并均沿基板1的宽度方向滑动，第一滑动板13和第二滑动板14之间通过旋转支撑臂 15连接，旋转支撑臂15的两端分别与第一滑动板13和第二滑动板 14转动连接，所述电动伸缩杆16固定在基板1的顶面，导向板17 固定于第二滑动板14，导向板17上开设沿基板1宽度方向延伸的导向槽18，导向槽18内滑动设有滑块19，滑块19与导向槽18内壁通过弹簧20连接，所述电动伸缩杆16的伸缩端与滑块19连接、并驱动滑块19沿导向槽18长度方向滑动。

进一步的，所述限位机构设有两侧、分别对称安装在基板1的两侧，限位机构包括第一伸缩杆26、横板7、条形板8、夹杆24、夹套25，第一伸缩杆26固定在基板1的侧面，所述横板7水平设在基板 1的一侧、并与第一伸缩杆26的伸缩杆末端固接，横板7的两端均固定有与两侧翻转板4对应的条形板8，每块条形板8的内侧均固定两根平行设置的夹杆24，同块条形板8上的两根夹杆24分别位于对应翻转板4的上、下两侧，且每根夹杆24的外侧均套设弹性的夹套 25，翻转板4位于夹杆24之间振动、可有效避免其过度振动。

进一步的，所述条形板8与横板7滑动连接、并沿横板7的长度方向滑动，所述横板7内侧安装有用于驱动条形板8滑动的第二伸缩杆27。

进一步的，所述翻转板4的顶面对称设置两个凸块9，所述挡板 5的底端通过销轴12转动连接于两个凸块9之间，靠近凸块9的翻转板4的顶面位置还设有两个夹板11，夹板11与翻转板4上的滑槽 10滑动连接，两块夹板11可滑动至分别位于挡板5的两侧，以固定挡板5位置。

颗粒状圆腰形绿茶自动温控萎凋工艺，包括以下步骤：

S1、采摘新茶，用筛子将新茶进行过滤筛选，得到大小尺寸均匀的茶叶；

S2、将筛选后的鲜叶转移至萎凋房内、并放在萎凋房内的如权利要求1-6任一所述的萎凋架上，茶叶摊开形成1-3厘米厚层，萎凋房内温度控制在16℃-20℃，且房间保持通风干燥，萎凋18-28小时，并且萎凋架上的茶叶每过2-3h翻动一次。

S3、将S2步骤所得的茶叶放入干燥房内进一步进行萎凋，并通过白光灯对茶叶进行光照，光照时间为6-8小时，将茶叶晒干至含水率55％-60％时进行分捡除杂。

S4、将S3所得的茶叶自然冷却2-3h。

本发明在使用时，利用翻转机构将翻转板4翻转到与中间凸台3 的顶面在同一平面内，将待萎凋的茶叶放置在翻转板4上，每过段时间，第一伸缩杆26，驱动横板7远离基板1，当夹杆24不在夹持在翻转板4的两侧，翻转机构内的电动伸缩杆16通电工作，驱动第二滑动板14沿着基板1滑动，从而带动旋转支撑臂15转动，从而带动第一滑动板13在翻转板4的底面滑动，翻转板4转动，将其上方的茶叶进行翻动，翻转过后，翻转机构内的电动伸缩杆16复位，从而带动翻转板回到初始位置，然后振动器6通电工作，带动翻转板4上的茶叶振动，从而使得茶叶均布在翻转板4上，避免茶叶摊开不均匀，振动时，第一伸缩杆26带动横板7靠近基板1运动，使得夹杆24夹持在翻转板4的上下两侧，从而避免翻转板4过渡振动，保护装置不受损坏，其中挡板5在翻转板4翻动茶叶时，能够避免茶叶掉落。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.颗粒状圆腰形绿茶加工用萎凋架，包括基板(1)以及固定在基板(1)底面的若干根支撑杆(2)，其特征在于：所述基板(1)的顶面中部沿其长度方向固定有矩形状的中间凸台(3)，所述中间凸台(3)的顶部两侧均转动连接有翻转板(4)，所述翻转板(4)的顶面以及中间凸台(3)的顶面上用于放置茶叶；

所述翻转板(4)和基板(1)之间留有缓冲间隙，且缓冲间隙内安装有用于翻转板(4)旋转的翻转机构，翻转板(4)的底面还分布有若干个振动器(6)；

每块所述翻转板(4)的活动端顶面转动连接有用于防止茶叶翻转时掉落的挡板(5)，基板(1)上安装有限位机构、用于防止振动器(6)带动翻转板(4)过度振动。

2.根据权利要求1所述的颗粒状圆腰形绿茶加工用萎凋架，其特征在于：所述凸台(3)的顶面沿长度方向开设凹槽，凹槽内活动设置活动块(303)，凹槽内底部安装有用于驱动活动块(303)纵向移动的升降推杆(23)，活动块(303)内底部开设安装腔(302)，安装腔(302)内设风机(22)，活动块(303)内顶部为风腔(301)，活动块(303)壳体上开设若干个与风腔(301)连通的出风孔(22)，风机(22)的出风端口和风腔(301)内部连通。

3.根据权利要求1所述的颗粒状圆腰形绿茶加工用萎凋架，其特征在于：所述翻转机构包括第一滑动板(13)、第二滑动板(14)、旋转支撑臂(15)、电动伸缩杆(16)、导向板(17)，所述第一滑动板(13)滑动连接于翻转板(4)的底面，第二滑动板(14)滑动连接于基板(1)的顶面，且第二滑动板(14)、第一滑动板(13)的滑动方向一致、并均沿基板(1)的宽度方向滑动，第一滑动板(13)和第二滑动板(14)之间通过旋转支撑臂(15)连接，旋转支撑臂(15)的两端分别与第一滑动板(13)和第二滑动板(14)转动连接，所述电动伸缩杆(16)固定在基板(1)的顶面，导向板(17)固定于第二滑动板(14)，导向板(17)上开设沿基板(1)宽度方向延伸的导向槽(18)，导向槽(18)内滑动设有滑块(19)，滑块(19)与导向槽(18)内壁通过弹簧(20)连接，所述电动伸缩杆(16)的伸缩端与滑块(19)连接、并驱动滑块(19)沿导向槽(18)长度方向滑动。

4.根据权利要求1所述的颗粒状圆腰形绿茶加工用萎凋架，其特征在于：所述限位机构设有两侧、分别对称安装在基板(1)的两侧，限位机构包括第一伸缩杆(26)、横板(7)、条形板(8)、夹杆(24)、夹套(25)，第一伸缩杆(26)固定在基板(1)的侧面，所述横板(7)水平设在基板(1)的一侧、并与第一伸缩杆(26)的伸缩杆末端固接，横板(7)的两端均固定有与两侧翻转板(4)对应的条形板(8)，每块条形板(8)的内侧均固定两根平行设置的夹杆(24)，同块条形板(8)上的两根夹杆(24)分别位于对应翻转板(4)的上、下两侧，且每根夹杆(24)的外侧均套设弹性的夹套(25)，翻转板(4)位于夹杆(24)之间振动、可有效避免其过度振动。

5.根据权利要求4所述的颗粒状圆腰形绿茶加工用萎凋架，其特征在于：所述条形板(8)与横板(7)滑动连接、并沿横板(7)的长度方向滑动，所述横板(7)内侧安装有用于驱动条形板(8)滑动的第二伸缩杆(27)。

6.根据权利要求1所述的颗粒状圆腰形绿茶加工用萎凋架，其特征在于：所述翻转板(4)的顶面对称设置两个凸块(9)，所述挡板(5)的底端通过销轴(12)转动连接于两个凸块(9)之间，靠近凸块(9)的翻转板(4)的顶面位置还设有两个夹板(11)，夹板(11)与翻转板(4)上的滑槽(10)滑动连接，两块夹板(11)可滑动至分别位于挡板(5)的两侧，以固定挡板(5)位置。

7.颗粒状圆腰形绿茶自动温控萎凋工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、采摘新茶，用筛子将新茶进行过滤筛选，得到大小尺寸均匀的茶叶；

S2、将筛选后的鲜叶转移至萎凋房内、并放在萎凋房内的如权利要求1-6任一所述的萎凋架上，茶叶摊开形成1-3厘米厚层，萎凋房内温度控制在16℃-20℃，且房间保持通风干燥，萎凋18-28小时，并且萎凋架上的茶叶每过2-3h翻动一次。

S3、将S2步骤所得的茶叶放入干燥房内进一步进行萎凋，并通过白光灯对茶叶进行光照，光照时间为6-8小时，将茶叶晒干至含水率55％-60％时进行分捡除杂。

S4、将S3所得的茶叶自然冷却2-3h。

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