CN111181082B - 一种具有自动调节功能的电气施工用吊杆 - Google Patents

一种具有自动调节功能的电气施工用吊杆 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有自动调节功能的电气施工用吊杆,包括支撑块,支撑块的上表面分别固定连接有支撑杆、小型电动气泵和电池盒,支撑杆位于小型电动气泵和电池盒之间,支撑杆的内部设置有自动调节机构,且自动调节机构包括有腔体。该具有自动调节功能的电气施工用吊杆,通过设置支撑杆的内部设置有自动调节机构,且自动调节机构包括有腔体,支撑杆的内部设置有腔体,从而具有通过本机构实现只需一键,即可自动将电线暂时固定在高处,整个固定过程不仅固定效率快,而且用时少且减轻施工人员的劳动强度,同时,实现不仅不受外界环境的影响,对电气布线的电线固定的稳定性高,而且,施工安全且便于施工顺利进行的特点。

Description

一种具有自动调节功能的电气施工用吊杆
技术领域
本发明涉及电气设备技术领域,更具体地说,它涉及一种具有自动调节功能的电气施工用吊杆。
背景技术
如中国专利文献公开的一种电气施工用吊杆(申请号:201810236875.X),此专利虽然解决了实现将电线暂时固定在高处合适位置,安装好金具后再固定线路,让电气施工更加安全和高效的问题,但该装置在使用时,“该电气施工用吊杆在使用时可以先在螺纹管中旋转螺纹杆,从而调整好支撑盘和托架的距离,然后将电气布线的电线放入托架内部,绝缘内衬垫可以保障电线的绝缘性,工人可以利用吸盘吸附天花板,或者用吊钩勾住高处的物体,将电线暂时固定在高处合适位置,安装好金具后再固定线路,让电气施工更加安全和高效,此外,螺纹管上的TPE材质可用于将螺纹管加长使用,更加方便灵活”。
使用时施工人员手动“先在螺纹管中旋转螺纹杆,从而调整好支撑盘和托架的距离,然后将电气布线的电线放入托架内部”,此调整支撑盘和托架距离的方法,不仅调整效率慢,而且因支撑盘和托架自身重力的作用,在调整过程中,易导致施工人员劳动强度大且用时过长的问题,同时,施工人员“用吊钩勾住高处的物体,将电线暂时固定在高处合适位置”,一旦在施工过程中有风吹动吊钩,易带动吊钩发生晃动,将电气布线的电线甩出托架,此固定方式,不仅易受外界环境的影响,对电气布线的电线固定的稳定性不高,而且,易导致施工不够安全,进而易影响施工的顺利进行的问题。
所以,需要一种具有自动调节功能的电气施工用吊杆。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种具有自动调节功能的电气施工用吊杆,其具有实现一键自动将电线暂时固定在高处,整个固定过程不仅固定效率快,而且用时少且减轻施工人员的劳动强度,同时,实现不仅不受外界环境的影响,对电气布线的电线固定的稳定性高,而且,施工安全且便于施工顺利进行的特点。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种具有自动调节功能的电气施工用吊杆,包括支撑块,支撑块的上表面分别固定连接有支撑杆、小型电动气泵和电池盒,支撑杆位于小型电动气泵和电池盒之间,支撑杆的内部设置有自动调节机构,且自动调节机构包括有腔体,支撑杆的内部设置有腔体。
电池盒的内部设置有移动电源,电池盒的一侧表面固定连接有充电接口,电池盒靠近充电接口的一侧表面开设有导线孔,导线孔的内壁贯通并延伸至电池盒的内部。
进一步地,小型电动气泵包括有充气开关和抽气开关,充气开关和抽气开关均与小型电动气泵电性连接,小型电动气泵的出气口固定连通有L型管,腔体的内底壁固定连接有弹簧,两个弹簧以腔体的轴线为对称中心呈对称分布,充电接口和小型电动气泵均与移动电源电性连接;
通过上述技术方案,腔体与弹簧配合使用,对弹簧起到定位支撑作用。
进一步地,L型管的一端内壁贯通并延伸至支撑杆的内部,L型管的一端内壁通过密封圈与腔体的内侧壁固定连通,弹簧的一端自由端固定连接有伸缩杆,伸缩杆的截面呈T形状;
通过上述技术方案,小型电动气泵工作,按下充气开关和抽气开关,便于小型电动气泵通过L型管对腔体的内部进行添加空气和排除空气。
进一步地,伸缩杆的表面与腔体的内壁滑动套接,腔体的内顶壁开设有通孔,通孔的内壁贯通并延伸至支撑杆的上表面,通孔的内壁固定套接有橡胶密封圈;
通过上述技术方案,设置橡胶密封圈对通孔与伸缩杆的接触面进行密封润滑作用。
进一步地,橡胶密封圈的内圈与伸缩杆的表面滑动套接,伸缩杆的一端贯通并延伸至支撑杆的上表面,伸缩杆的一端上表面固定连接有放置框;
通过上述技术方案,伸缩杆与放置框配合使用,对放置框进行固定支撑作用。
进一步地,放置框的材质为云母材料制成,放置框的内地壁固定粘接有绝缘层,绝缘层的内部的设置有大理石,绝缘层的上表面固定连接有定位杆,放置框的前内壁和后内壁均开设有滑槽;
通过上述技术方案,绝缘层对电气布线的电线进行绝缘作用,设置定位杆对电线起到定位的作用,进而便于对电气布线的电线进行放置。
进一步地,放置框的一侧表面开设有限位槽,放置框的内部和两个滑槽的内侧壁均与限位槽的内侧壁固定连通,两个滑槽的内壁均等间距开设有旋转槽;
通过上述技术方案,放置框与限位槽配合使用,对限位槽起到定位作用。
进一步地,若干旋转槽的内壁均滑动套接有润滑球,限位槽的内底壁固定连接有第一挡块,两个第一挡块以限位槽的轴线为对称中心呈对称分布,限位槽的内壁滑动套接有遮挡板;
通过上述技术方案,设置遮挡板起到在将电线暂时固定在高处的过程中,实现电线固定的稳定性不受外界环境影响的作用。
进一步地,两个滑槽的内壁均与遮挡板的表面滑动套接,遮挡板的下表面固定连接有第二挡块,两个第二挡块以遮挡板的轴线为对称中心呈对称分布,两个第一挡块的一侧表面均与两个第二挡块的一侧表面活动连接,若干润滑球的外表面均与遮挡板的表面滚动连接;
通过上述技术方案,设置旋转槽和润滑球对遮挡板与滑槽的接触面进行润滑,减小摩擦的作用,从而完成对电气布线的电线进行暂时的密封保存。
进一步地,其使用方法为:步骤一,使用时,施工人员先将电气布线的电线放入放置框的内部,设置定位杆对电线起到定位的作用,进而便于对电气布线的电线进行放置,施工人员向左推动遮挡板,遮挡板在限位槽和滑槽的内壁滑动,设置旋转槽和润滑球对遮挡板与滑槽的接触面进行润滑,减小摩擦的作用,从而完成对电气布线的电线进行暂时的密封保存,设置遮挡板起到在将电线暂时固定在高处的过程中,实现电线固定的稳定性不受外界环境影响的作用;
步骤二,施工人员按下充气开关,小型电动气泵开始工作,小型电动气泵的出气口通过L型管对腔体的内部添加空气,推动伸缩杆在腔体的内壁向上滑动,带动放置框做上升运动,因每次实际施工需要高度的不同,所以,在放置框上升至实际施工需要高度后,施工人员松开充气开关,小型电动气泵停止向腔体内部添加空气,实现不仅将电气布线的电线暂时固定在高处,而且电气布线的电线暂时固定的高度可由施工人员根据实际的施工需要自行调节,设置橡胶密封圈对通孔与伸缩杆的接触面进行密封润滑作用;
步骤三,不使用时,施工人员按下抽气开关,小型电动气泵开始工作,小型电动气泵的出气口通过L型管对腔体的内部排除空气,设置两个弹簧起到带动伸缩杆在腔体的内壁向下滑动,带动放置框做下降运动,对伸缩杆和放置框实现复位作用,设置移动电源对小型电动气泵起到提供动力源作用,设置充电接口便于对移动电源进行充电作用。
综上,本发明具有以下有益效果:
通过设置支撑杆的内部设置有自动调节机构,且自动调节机构包括有腔体,支撑杆的内部设置有腔体,从而具有通过本机构实现只需一键,即可自动将电线暂时固定在高处,整个固定过程不仅固定效率快,而且用时少且减轻施工人员的劳动强度,同时,实现不仅不受外界环境的影响,对电气布线的电线固定的稳定性高,而且,施工安全且便于施工顺利进行的特点。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A处结构放大图;
图3为本发明图1中B处结构放大图;
图4为本发明图3中C处结构放大图;
图5为本发明遮挡板结构立体图;
图6为本发明支撑杆结构剖视图;
图7为本发明电池盒结构剖视图;
图8为本发明放置框结构剖视图。
图中:1、支撑块;2、支撑杆;3、小型电动气泵;4、电池盒;5、腔体;6、移动电源;7、充电接口;8、导线孔;9、充气开关;10、抽气开关;11、L型管;51、弹簧;52、伸缩杆;53、通孔;54、橡胶密封圈;55、放置框;56、绝缘层;57、定位杆;58、滑槽;59、限位槽;510、旋转槽;511、润滑球;512、第一挡块;513、遮挡板;514、第二挡块。
具体实施方式
实施例:
以下结合附图1-8对本发明作进一步详细说明。
一种具有自动调节功能的电气施工用吊杆,如图1-8所示,包括支撑块1,支撑块1的上表面分别固定连接有支撑杆2、小型电动气泵3和电池盒4,支撑杆2位于小型电动气泵3和电池盒4之间,支撑杆2的内部设置有自动调节机构,且自动调节机构包括有腔体5,支撑杆2的内部设置有腔体5;
如图1和图6所示,进一步地,小型电动气泵3包括有充气开关9和抽气开关10,充气开关9和抽气开关10均与小型电动气泵3电性连接,小型电动气泵3的出气口固定连通有L型管11,腔体5的内底壁固定连接有弹簧51,两个弹簧51以腔体5的轴线为对称中心呈对称分布;
如图6所示,进一步地,通过上述技术方案,腔体5与弹簧51配合使用,对弹簧51起到定位支撑作用。
如图1、图2和图6所示,进一步地,L型管11的一端内壁贯通并延伸至支撑杆2的内部,L型管11的一端内壁通过密封圈与腔体5的内侧壁固定连通,弹簧51的一端自由端固定连接有伸缩杆52,伸缩杆52的截面呈T形状;
如图1和图6所示,进一步地,通过上述技术方案,小型电动气泵3工作,按下充气开关9和抽气开关10,便于小型电动气泵3通过L型管11对腔体5的内部进行添加空气和排除空气。
如图1、图2和图6所示,进一步地,伸缩杆52的表面与腔体5的内壁滑动套接,腔体5的内顶壁开设有通孔53,通孔53的内壁贯通并延伸至支撑杆2的上表面,通孔53的内壁固定套接有橡胶密封圈54;
如图2和图6所示,进一步地,通过上述技术方案,设置橡胶密封圈54对通孔53与伸缩杆52的接触面进行密封润滑作用。
如图1、图2、图6和图8所示,进一步地,橡胶密封圈54的内圈与伸缩杆52的表面滑动套接,伸缩杆52的一端贯通并延伸至支撑杆2的上表面,伸缩杆52的一端上表面固定连接有放置框55;
如图1、图2、图6和图8所示,进一步地,通过上述技术方案,伸缩杆52与放置框55配合使用,对放置框55进行固定支撑作用。
如图1、图3和图8所示,进一步地,放置框55的材质为云母材料制成,放置框55的内地壁固定粘接有绝缘层56,绝缘层56的内部的设置有大理石,绝缘层56的上表面固定连接有定位杆57,放置框55的前内壁和后内壁均开设有滑槽58;
如图8所示,进一步地,通过上述技术方案,绝缘层56对电气布线的电线进行绝缘作用,设置定位杆57对电线起到定位的作用,进而便于对电气布线的电线进行放置。
如图1、图3、图4和图8所示,进一步地,放置框55的一侧表面开设有限位槽59,放置框55的内部和两个滑槽58的内侧壁均与限位槽59的内侧壁固定连通,两个滑槽58的内壁均等间距开设有旋转槽510;
如图1、图3和图8所示,进一步地,通过上述技术方案,放置框55与限位槽59配合使用,对限位槽59起到定位作用。
如图3、图4、图5和图8所示,进一步地,若干旋转槽510的内壁均滑动套接有润滑球511,限位槽59的内底壁固定连接有第一挡块512,两个第一挡块512以限位槽59的轴线为对称中心呈对称分布,限位槽59的内壁滑动套接有遮挡板513;
如图3和图5所示,进一步地,通过上述技术方案,设置遮挡板513起到在将电线暂时固定在高处的过程中,实现电线固定的稳定性不受外界环境影响的作用。
如图3、图4、图5和图8所示,进一步地,两个滑槽58的内壁均与遮挡板513的表面滑动套接,遮挡板513的下表面固定连接有第二挡块514,两个第二挡块514以遮挡板513的轴线为对称中心呈对称分布,两个第一挡块512的一侧表面均与两个第二挡块514的一侧表面活动连接,若干润滑球511的外表面均与遮挡板513的表面滚动连接;
如图3、图4、图5和图8所示,进一步地,通过上述技术方案,设置旋转槽510和润滑球511对遮挡板513与滑槽58的接触面进行润滑,减小摩擦的作用,从而完成对电气布线的电线进行暂时的密封保存。
如图1和7所示,电池盒4的内部设置有移动电源6,电池盒4的一侧表面固定连接有充电接口7,电池盒4靠近充电接口7的一侧表面开设有导线孔8,导线孔8的内壁贯通并延伸至电池盒4的内部。
如图1和7所示,进一步地,充电接口7和小型电动气泵3均与移动电源6电性连接。
如图1和图6所示,通过设置支撑杆2的内部设置有自动调节机构,且自动调节机构包括有腔体5,支撑杆2的内部设置有腔体5,从而具有通过本机构实现只需一键,即可自动将电线暂时固定在高处,整个固定过程不仅固定效率快,而且用时少且减轻施工人员的劳动强度,同时,实现不仅不受外界环境的影响,对电气布线的电线固定的稳定性高,而且,施工安全且便于施工顺利进行的特点。
工作原理:步骤一,使用时,施工人员先将电气布线的电线放入放置框55的内部,设置定位杆57对电线起到定位的作用,进而便于对电气布线的电线进行放置,施工人员向左推动遮挡板513,遮挡板513在限位槽59和滑槽58的内壁滑动,设置旋转槽510和润滑球511对遮挡板513与滑槽58的接触面进行润滑,减小摩擦的作用,从而完成对电气布线的电线进行暂时的密封保存,设置遮挡板513起到在将电线暂时固定在高处的过程中,实现电线固定的稳定性不受外界环境影响的作用;
步骤二,施工人员按下充气开关9,小型电动气泵3开始工作,小型电动气泵3的出气口通过L型管11对腔体5的内部添加空气,推动伸缩杆52在腔体5的内壁向上滑动,带动放置框55做上升运动,因每次实际施工需要高度的不同,所以,在放置框55上升至实际施工需要高度后,施工人员松开充气开关9,小型电动气泵3停止向腔体5内部添加空气,实现不仅将电气布线的电线暂时固定在高处,而且电气布线的电线暂时固定的高度可由施工人员根据实际的施工需要自行调节,设置橡胶密封圈54对通孔53与伸缩杆52的接触面进行密封润滑作用;
步骤三,不使用时,施工人员按下抽气开关10,小型电动气泵3开始工作,小型电动气泵3的出气口通过L型管11对腔体5的内部排除空气,设置两个弹簧51起到带动伸缩杆52在腔体5的内壁向下滑动,带动放置框55做下降运动,对伸缩杆52和放置框55实现复位作用,设置移动电源6对小型电动气泵3起到提供动力源作用,设置充电接口7便于对移动电源6进行充电作用。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种具有自动调节功能的电气施工用吊杆,包括支撑块(1),其特征在于:所述支撑块(1)的上表面分别固定连接有支撑杆(2)、小型电动气泵(3)和电池盒(4),所述支撑杆(2)位于小型电动气泵(3)和电池盒(4)之间,所述支撑杆(2)的内部设置有自动调节机构,且自动调节机构包括有腔体(5),所述支撑杆(2)的内部设置有腔体(5);
所述电池盒(4)的内部设置有移动电源(6),所述电池盒(4)的一侧表面固定连接有充电接口(7),所述电池盒(4)靠近充电接口(7)的一侧表面开设有导线孔(8),所述导线孔(8)的内壁贯通并延伸至电池盒(4)的内部;
所述小型电动气泵(3)包括有充气开关(9)和抽气开关(10),所述充气开关(9)和抽气开关(10)均与小型电动气泵(3)电性连接,所述小型电动气泵(3)的出气口固定连通有L型管(11),所述腔体(5)的内底壁固定连接有弹簧(51),两个所述弹簧(51)以腔体(5)的轴线为对称中心呈对称分布,所述充电接口(7)和小型电动气泵(3)均与移动电源(6)电性连接;
所述L型管(11)的一端内壁贯通并延伸至支撑杆(2)的内部,所述L型管(11)的一端内壁通过密封圈与腔体(5)的内侧壁固定连通,所述弹簧(51)的一端自由端固定连接有伸缩杆(52),所述伸缩杆(52)的截面呈T形状;
所述伸缩杆(52)的表面与腔体(5)的内壁滑动套接,所述腔体(5)的内顶壁开设有通孔(53),所述通孔(53)的内壁贯通并延伸至支撑杆(2)的上表面,所述通孔(53)的内壁固定套接有橡胶密封圈(54)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动调节功能的电气施工用吊杆,其特征在于:所述橡胶密封圈(54)的内圈与伸缩杆(52)的表面滑动套接,所述伸缩杆(52)的一端贯通并延伸至支撑杆(2)的上表面,所述伸缩杆(52)的一端上表面固定连接有放置框(55)。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动调节功能的电气施工用吊杆,其特征在于:所述放置框(55)的材质为云母材料制成,所述放置框(55)的内地壁固定粘接有绝缘层(56),所述绝缘层(56)的内部的设置有大理石,所述绝缘层(56)的上表面固定连接有定位杆(57),所述放置框(55)的前内壁和后内壁均开设有滑槽(58)。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动调节功能的电气施工用吊杆,其特征在于:所述放置框(55)的一侧表面开设有限位槽(59),所述放置框(55)的内部和两个所述滑槽(58)的内侧壁均与限位槽(59)的内侧壁固定连通,两个所述滑槽(58)的内壁均等间距开设有旋转槽(510)。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动调节功能的电气施工用吊杆,其特征在于:若干所述旋转槽(510)的内壁均滑动套接有润滑球(511),所述限位槽(59)的内底壁固定连接有第一挡块(512),两个所述第一挡块(512)以限位槽(59)的轴线为对称中心呈对称分布,所述限位槽(59)的内壁滑动套接有遮挡板(513)。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动调节功能的电气施工用吊杆,其特征在于:两个所述滑槽(58)的内壁均与遮挡板(513)的表面滑动套接,所述遮挡板(513)的下表面固定连接有第二挡块(514),两个所述第二挡块(514)以遮挡板(513)的轴线为对称中心呈对称分布,两个所述第一挡块(512)的一侧表面均与两个所述第二挡块(514)的一侧表面活动连接,若干所述润滑球(511)的外表面均与遮挡板(513)的表面滚动连接。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种具有自动调节功能的电气施工用吊杆的使用方法,其使用方法为:
步骤一,使用时,施工人员先将电气布线的电线放入放置框(55)的内部,设置定位杆(57)对电线起到定位的作用,进而便于对电气布线的电线进行放置,施工人员向左推动遮挡板(513),遮挡板(513)在限位槽(59)和滑槽(58)的内壁滑动,设置旋转槽(510)和润滑球(511)对遮挡板(513)与滑槽(58)的接触面进行润滑,减小摩擦的作用,从而完成对电气布线的电线进行暂时的密封保存,设置遮挡板(513)起到在将电线暂时固定在高处的过程中,实现电线固定的稳定性不受外界环境影响的作用;
步骤二,施工人员按下充气开关(9),小型电动气泵(3)开始工作,小型电动气泵(3)的出气口通过L型管(11)对腔体(5)的内部添加空气,推动伸缩杆(52)在腔体(5)的内壁向上滑动,带动放置框(55)做上升运动,因每次实际施工需要高度的不同,所以,在放置框(55)上升至实际施工需要高度后,施工人员松开充气开关(9),小型电动气泵(3)停止向腔体(5)内部添加空气,实现不仅将电气布线的电线暂时固定在高处,而且电气布线的电线暂时固定的高度可由施工人员根据实际的施工需要自行调节,设置橡胶密封圈(54)对通孔(53)与伸缩杆(52)的接触面进行密封润滑作用;
步骤三,不使用时,施工人员按下抽气开关(10),小型电动气泵(3)开始工作,小型电动气泵(3)的出气口通过L型管(11)对腔体(5)的内部排除空气,设置两个弹簧(51)起到带动伸缩杆(52)在腔体(5)的内壁向下滑动,带动放置框(55)做下降运动,对伸缩杆(52)和放置框(55)实现复位作用,设置移动电源(6)对小型电动气泵(3)起到提供动力源作用,设置充电接口(7)便于对移动电源(6)进行充电作用。
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