CN111174514A - 一种冷库冷风机挡板门的阻隔控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷库冷风机挡板门的阻隔控制系统,包括融霜系统,该融霜系统包括压缩机,压缩机的制冷剂出口分别与第一电磁阀的一端和第二电磁阀的一端相连;第一电磁阀的另一端通过冷凝器与储液器的进液口相连;储液器的出液口与节流阀的一端相连;节流阀的另一端与第二电磁阀的另一端汇流后与冷风机的制冷剂进口相连;冷风机的制冷剂出口通过气液分离器与压缩机的制冷剂进口相连;冷风机的内部上方安装空气压差计;冷风机的上下两侧分别开有出风口和进风口;出风口和进风口处分别安装有一个冷风机挡板门。本发明能够实现冷库冷风机挡板门的自动开关,通过对风机挡板门进行自动控制,能够显著减小融霜热扩散,实现维持库内温度平稳。
Description
技术领域
本发明涉及制冷系统的融霜控制技术领域,特别是涉及一种冷库冷风机挡板门的阻隔控制系统。
背景技术
目前,在低温冷冻系统中,需要经常对冷风机内蒸发器表面上的霜层或冰层进行融化,以提高冷风机内的蒸发器的传热能力,从而提高整个冷冻系统的工作效率,降低运行成本。
在低温冷冻系统中,对蒸发器表面的霜层或冰层进行融解时,需防止融霜热扩散到冷库库体内部,以降低系统的工作效率,故需要应用挡板门及时阻隔库体与冷风机的融霜空间。
现有一般的冷风机挡板门,没有自动控制系统。通常在融霜开始和结束时,通过人为操控控制挡板门的开启和关闭,费时费力,并且不能提高工作效率。此时,普通的融霜挡板门不能实现自动控制,迫切需要加以改进。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的技术缺陷,提供一种冷库冷风机挡板门的阻隔控制系统。
为此,本发明提供了一种冷库冷风机挡板门的阻隔控制系统,包括融霜系统,该融霜系统包括冷风机、气液分离器、压缩机、冷凝器、储液器、第一电磁阀、第二电磁阀和节流阀,其中:
压缩机的制冷剂出口,分别与第一电磁阀的一端和第二电磁阀的一端相连;
第一电磁阀的另一端,通过冷凝器,与储液器的进液口相连;
储液器的出液口,与节流阀的一端相连;
节流阀的另一端,与第二电磁阀的另一端,通过管道汇流后,与冷风机的制冷剂进口相连;
冷风机的制冷剂出口,通过气液分离器与压缩机的制冷剂进口相连;
其中,冷风机的内部上方安装空气压差计,用于检测冷风机内部安装的蒸发器进口侧以及出口侧的空气静压差;
冷风机的上下两侧,分别开有出风口和进风口;
出风口和进风口处,分别安装有一个可开关的冷风机挡板门,
每个冷风机挡板门与一个同步可逆电动机的输出轴相连接,由同步可逆电动机驱动进行转动,实现导通或关闭对应的出风口或进风口;
两个同步可逆电动机,分别位于冷风机的左右两侧。
其中,每个冷风机挡板门的上下两端,分别安装有接触式传感器,用于检测冷风机挡板门是否打开与关闭。
其中,冷风机的内部安装有一个温度传感器,用于检测冷风机内部安装的蒸发器的出口侧的空气温度。
其中,冷风机内部安装有一个过热度检测装置,用于检测冷风机内部安装的蒸发器的出口侧过热度。
其中,制冷模式下,第一电磁阀打开,第二电磁阀关闭,此时冷风机处于制冷模式,冷风机的供液由第一电磁阀控制。冷风机上的空气压差计检测蒸发器进出口侧的空气静压差;
当空气压差计检测冷风机内空气静压差达到预设压差值(例如pa),传递转动控制信号给同步可逆电机及传递关闭信号给第一电磁阀,使第一电磁阀关闭,以及使两台同步可逆电机拉动冷风机挡板门关闭,等到冷风机挡板门完全关闭后,冷风机挡板门触碰到接触式传感器时,接触式传感器将传递开关触发信号给第二电磁阀,使第二电磁阀打开,同时传递关闭控制信号给同步可逆电机,将同步可逆电机关闭。
其中,在除霜模式下时,高温高压的制冷剂气体经过第二电磁阀进入冷风机,进行冷却降温后进入气液分离器,在进入压缩机,当温度传感器及过热度检测装置分别检测蒸发器出口侧的空气温度达到预设高温温度值及蒸发器的过热度达到预设第一过热度值时,将电信号传递给第一电磁阀,使第一电磁阀开启及使第二电磁阀关闭,此时低温低压的制冷剂可冷却融霜热;
而当温度传感器及过热度检测装置检测到蒸发器的出口侧空气温度达到预设低温温度值及蒸发器的过热度达到预设第二过热度值时,将电信号传递给两台同步可逆电机,使同步可逆电机工作,从而打开冷风机挡板门。
由以上本发明提供的技术方案可见,与现有技术相比较,本发明提供了一种冷库冷风机挡板门的阻隔控制系统,其能够实现冷库冷风机挡板门的自动开关,通过对风机挡板门进行自动控制,及时有效地阻隔冷风机内的融霜空间与库体内部空间,能够显著减小融霜热扩散,实现维持库内温度平稳,以更高效、安全、简便地实现冷库的融霜过程,防止融霜的热扩散和能量损失。
此外,本发明通过除霜管路的通断,为除霜的蒸发器提供了稳定的除霜热气,从而调节风机的除霜速率。
此外,在本发明中,风机除霜后的制冷剂进入气液分离器,分离出气体送入压缩机,液体进入冷凝器,保证压缩机不发生液积。
在本发明中,冷风机挡板门自动控制系统实现了无人运行,更为安全简便,提高了融霜效率。
附图说明
图1为本发明提供的一种冷库冷风机挡板门的阻隔控制系统中的融霜系统原理图;
图2为本发明提供的一种冷库冷风机挡板门的阻隔控制系统的整体实施流程图;
图中:1为冷风机,2为气液分离器,3为压缩机,4为冷凝器,5为储液器;
6为第一电磁阀,7为第二电磁阀,8为同步可逆电动机,10为节流阀。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
参见图1、图2,本发明提供了一种冷库冷风机挡板门的阻隔控制系统,包括融霜系统,该融霜系统包括冷风机1、气液分离器2、压缩机3、冷凝器4、储液器5、第一电磁阀6、第二电磁阀7和节流阀10,其中:
压缩机3的制冷剂出口,分别与第一电磁阀6的一端和第二电磁阀7的一端相连;
第一电磁阀6的另一端,通过冷凝器4,与储液器5的进液口相连;
储液器5的出液口,与节流阀10的一端相连;
节流阀10的另一端,与第二电磁阀7的另一端,通过管道汇流后,与冷风机1的制冷剂进口相连(具体是连接冷风机1内的蒸发器的制冷剂进口);
冷风机1的制冷剂出口,通过气液分离器2与压缩机3的制冷剂进口相连;
其中,冷风机1的内部上方安装空气压差计,用于检测冷风机1内部安装的蒸发器进口侧以及出口侧的空气静压差;
冷风机1的上下两侧,分别开有出风口和进风口;
出风口和进风口处,分别安装有一个可开关的冷风机挡板门,
每个冷风机挡板门与一个同步可逆电动机8的输出轴相连接,由同步可逆电动机8驱动进行转动,实现导通或关闭对应的出风口或进风口;
两个同步可逆电动机8,分别位于冷风机1的左右两侧。
需要说明的是,冷风机挡板门通过旋转,开关对应的出风口或进风口,为现有的技术结构,在此不再赘述。
需要说明的是,对于本发明,压缩机3的排气口外接两个管路,一路为冷凝管路,另一路为融霜管路。其中,冷凝管路上依次连接冷凝器4和储液器5,冷凝管路分别经第一电磁阀6,膨胀阀10进入冷风机1;融霜管路经第二电磁阀7连接冷风机1后进入压缩机3。
在本发明中,具体实现上,每个冷风机挡板门的上下两端,分别安装有接触式传感器,用于检测冷风机挡板门是否打开与关闭。
在本发明中,具体实现上,冷风机1的内部安装有一个温度传感器,用于检测冷风机1内部安装的蒸发器的出口侧的空气温度。
在本发明中,具体实现上,冷风机1内部安装有一个过热度检测装置(为现有的检测装置),用于检测冷风机1内部安装的蒸发器的出口侧过热度。
为了更加清楚地理解本发明的技术方案,下面说明本发明的工作原理。
参见图1、图2所示,在制冷模式下,第一电磁阀6打开,第二电磁阀7关闭,此时冷风机1处于制冷模式,冷风机1的供液由第一电磁阀6控制。冷风机1上的空气压差计检测蒸发器进出口侧的空气静压差;
当空气压差计检测冷风机1内空气静压差达到预设压差值(例如70pa),传递转动控制信号给同步可逆电机8及传递关闭信号给第一电磁阀6,使第一电磁阀6关闭,以及使两台同步可逆电机8拉动冷风机挡板门关闭,等到冷风机挡板门完全关闭后,冷风机挡板门触碰到接触式传感器时,接触式传感器将传递开关触发信号给第二电磁阀7,使第二电磁阀7打开,同时传递关闭控制信号给同步可逆电机8,将同步可逆电机8关闭。
因此,利用以上的控制方法,可使同步可逆电机8带动冷风机前后挡板门转动,分别使冷空气侧挡板完全遮蔽,使冷风机1开始融霜。由此可使冷风机挡板门自动关闭,完全阻隔冷风机及蒸发器与库内冷空气防止融霜热扩散。
在除霜模式下时,高温高压的制冷剂气体经过第二电磁阀7进入冷风机1,进行冷却降温后进入气液分离器,在进入压缩机3,当温度传感器及过热度检测装置分别检测蒸发器出口侧的空气温度达到预设高温温度值(10℃,预设值稍大)及蒸发器的过热度达到预设第一过热度值(如10℃)时,将电信号传递给第一电磁阀6,使第一电磁阀6开启及使第二电磁阀7关闭,此时低温低压的制冷剂可冷却融霜热;
而当温度传感器及过热度检测装置检测到蒸发器的出口侧空气温度达到预设低温温度值(如-5℃)及蒸发器的过热度达到预设第二过热度值(如8℃)时,将电信号传递给两台同步可逆电机8,使同步可逆电机8工作,从而打开冷风机挡板门;
等到冷风机挡板门完全打开,触碰到冷风机挡板门下端的接触时传感器时,传递控制信号给两台同步可逆电机8,将两台同步可逆电机8关闭。由此完成冷风机挡板门的自动打开。
与现有技术相比较,本发明提供的冷库冷风机挡板门的阻隔控制系统具有如下有益效果:
1、本发明通过除霜管路的通断,为除霜的蒸发器提供了稳定的除霜热气,从而调节风机的除霜速率。
2、在本发明中,风机除霜后的制冷剂进入气液分离器,分离出气体送入压缩机,液体进入冷凝器,保证压缩机不发生液积。
3、在本发明中,冷风机挡板门自动控制系统实现了无人运行,更为安全简便,提高了融霜效率。
综上所述,与现有技术相比较,本发明提供的一种冷库冷风机挡板门的阻隔控制系统,其能够实现冷库冷风机挡板门的自动开关,通过对风机挡板门进行自动控制,及时有效地阻隔冷风机内的融霜空间与库体内部空间,能够显著减小融霜热扩散,实现维持库内温度平稳,以更高效、安全、简便地实现冷库的融霜过程,防止融霜的热扩散和能量损失。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种冷库冷风机挡板门的阻隔控制系统,其特征在于,包括融霜系统,该融霜系统包括冷风机(1)、气液分离器(2)、压缩机(3)、冷凝器(4)、储液器(5)、第一电磁阀(6)、第二电磁阀(7)和节流阀(10),其中:
压缩机(3)的制冷剂出口,分别与第一电磁阀(6)的一端和第二电磁阀(7)的一端相连;
第一电磁阀(6)的另一端,通过冷凝器(4),与储液器(5)的进液口相连;
储液器(5)的出液口,与节流阀(10)的一端相连;
节流阀(10)的另一端,与第二电磁阀(7)的另一端,通过管道汇流后,与冷风机(1)的制冷剂进口相连;
冷风机(1)的制冷剂出口,通过气液分离器(2)与压缩机(3)的制冷剂进口相连;
其中,冷风机(1)的内部上方安装空气压差计,用于检测冷风机(1)内部安装的蒸发器进口侧以及出口侧的空气静压差;
冷风机(1)的上下两侧,分别开有出风口和进风口;
出风口和进风口处,分别安装有一个可开关的冷风机挡板门,
每个冷风机挡板门与一个同步可逆电动机(8)的输出轴相连接,由同步可逆电动机(8)驱动进行转动,实现导通或关闭对应的出风口或进风口;
两个同步可逆电动机(8),分别位于冷风机(1)的左右两侧。
2.如权利要求1所述的冷库冷风机挡板门的阻隔控制系统,其特征在于,每个冷风机挡板门的上下两端,分别安装有接触式传感器,用于检测冷风机挡板门是否打开与关闭。
3.如权利要求2所述的冷库冷风机挡板门的阻隔控制系统,其特征在于,冷风机(1)的内部安装有一个温度传感器,用于检测冷风机(1)内部安装的蒸发器的出口侧的空气温度。
4.如权利要求3所述的冷库冷风机挡板门的阻隔控制系统,其特征在于,冷风机(1)内部安装有一个过热度检测装置,用于检测冷风机(1)内部安装的蒸发器的出口侧过热度。
5.如权利要求4所述的冷库冷风机挡板门的阻隔控制系统,其特征在于,制冷模式下,第一电磁阀(6)打开,第二电磁阀(7)关闭,此时冷风机(1)处于制冷模式,冷风机(1)的供液由第一电磁阀(6)控制,冷风机(1)上的空气压差计检测蒸发器进出口侧的空气静压差;
当空气压差计检测冷风机(1)内空气静压差达到预设压差值,传递转动控制信号给同步可逆电机(8)及传递关闭信号给第一电磁阀(6),使第一电磁阀(6)关闭,以及使两台同步可逆电机(8)拉动冷风机挡板门关闭,等到冷风机挡板门完全关闭后,冷风机挡板门触碰到接触式传感器时,接触式传感器将传递开关触发信号给第二电磁阀(7),使第二电磁阀(7)打开,同时传递关闭控制信号给同步可逆电机(8),将同步可逆电机(8)关闭。
6.如权利要求4所述的冷库冷风机挡板门的阻隔控制系统,其特征在于,在除霜模式下时,高温高压的制冷剂气体经过第二电磁阀(7)进入冷风机(1),进行冷却降温后进入气液分离器,在进入压缩机(3),当温度传感器及过热度检测装置分别检测蒸发器出口侧的空气温度达到预设高温温度值及蒸发器的过热度达到预设第一过热度值时,将电信号传递给第一电磁阀(6),使第一电磁阀(6)开启及使第二电磁阀(7)关闭,此时低温低压的制冷剂可冷却融霜热;
而当温度传感器及过热度检测装置检测到蒸发器的出口侧空气温度达到预设低温温度值及蒸发器的过热度达到预设第二过热度值时,将电信号传递给两台同步可逆电机(8),使同步可逆电机(8)工作,从而打开冷风机挡板门。
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