CN111173080A - 压力罐自动排气阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种压力罐自动排气装置，其特征是，自动排气装置一端的螺口能够与压力罐的控制端口紧固。另一端螺口能够与压力表本体端口紧固。控制杆通过转轴与外壳连接。弹簧能够使控制杆向上抬起。并且使与之固定的阀片封闭导气管。控气阀帽套在导气管上端，能够根据气压的高低实现开启或关闭。该装置根据压力罐内水位的高低，由具有一定重量的浮子感应并产生动作及时的排出压力罐内多余的气体。避免了水龙头喷气，或者压力罐亏气。提高了使用自来水的安全性与舒适性。

Description

压力罐自动排气阀

技术领域

本发明涉及一种压力罐自动排气装置。主要用于潜水泵与压力罐组成的无塔式自来水。

背景技术

随着人们生活水平的提高，越来越多的农村人，也开始安装使用自家的自来水。所谓自家的自来水，其实就是一个无塔式供水系统。无塔式供水系统最常用的方式，就是潜水泵与压力罐的组合。

现在市面上使用的压力罐，普遍存在一个十分令人讨厌的缺欠，就是每当罐体内的水用到低限的时候，就会从水龙头喷射出高压的气流！这个高压气流会夹杂着水，喷的水花四溅。给用户带来很多烦恼与不便，甚至危险。有时被吓一跳！

这是因为潜水泵每一次给压力罐注水的时候，都会把管路中的空气注入罐体中，于是造成了压力罐中的气体过多，导致水龙头经常喷气。而利用其他方法使管路中的气体不再注入罐体中，那样又会出现新的问题，就是由于空气在高压状态下，会加速其溶解于水。所以随着不断的用水，压力罐中的气体会越来越少，而失去弹性。造成潜水泵频繁启动，使潜水泵寿命降低。

为了解决这一问题，现有的厂家生产了一款在压力罐本体上增加了一个手动排气装置，需要排气时人工手动开启。但是效果不尽人意，因为压力罐的气体窜入自来水管路的时间是随机的，而人工排气不可能做到那么及时，所以人工排气的效果只能是一定程度上的减少水龙头喷气的现象，而不能从根本上杜绝。

发明内容

本发明的目的是针对上述技术的不足提供一种容易安装在压力罐上的自动排气装置，以消除水龙头喷射高压气体，或者压力罐内亏气的现象。

本发明的目的是这样实现的。步骤1，将压力罐的进水管端头拆下来，再把压力表本体拆下来。

步骤2把自动排气装置细绳的一端与控制杆末端系好，再把细绳的另一端从压力罐的控制端口输入罐体内，再用带钩的工具从压力罐的进水端口将细绳勾出来，将绳头与浮子系好，然后将浮子经进水口放入罐体中

步骤3把自动排气装置的控制杆插入压力罐控制端口，将自动排气装置外壳的螺口与压力罐控制端口紧固，再把压力表本体与自动排气装置另一侧的螺口紧固。最后将进水管与压力罐端口紧固。

所述的压力罐多余气体自动排气方法。其特征是自动排气装置，利用水位高低的变化，及时的为压力罐排出多余的气体。总是能够使压力罐内的气体量，处在一个合理的范围内。

所述的自动排气装置，其特征是巧妙的利用了压力罐原有的两个端口将自动排气装置的主体以及浮子安装固定于罐体内外。

其特征是自动排气装置通过两端的螺口安装于压力罐体与压力表本体之间，控制杆通过转轴与外壳连接并可以自由转动，弹簧勾在外壳与控制杆之间，导气管固定于外壳上部，阀片固定于控制杆上，控气阀帽套在导气管上端。浮子安放于罐体内部，用一根细绳把浮子与控制杆连接。

装置安装好后，接通电源。潜水泵将井水及管路中的空气，通过管路，逆止阀，注入罐体。此时自动排气装置的阀片，与导气管端头呈开启状态，而控制阀帽与导气管端头呈闭合状态。所以在压力罐内，压力刚刚升高的时候，压力罐内的空气不会经过导气管排出。随着压力罐内的水位逐渐升高，浮子被浮起，这时控制杆被弹簧拉起向上移动，继而固定于控制杆上的阀片与导气管封闭，压力罐内的气体更加不能溢出。潜水泵继续注水，直到罐内压力增高到足以使压控开关动作断电，潜水泵停止注水。此时压力罐内的水被逆止阀封闭，不会倒流回水井。而注水管路中的水会由于重力作用，以及回气逆止阀的回气而顺利回流。

随着用户的用水，压力罐的压力和水位逐渐下降，当压力降低到压控开关的启动临界点时，压控开关动作通电，于是潜水泵工作，为压力罐第二次注水。在这个过程中，若罐内水位一直没有低于浮子，那么自动排气装置就不会排气。但由于潜水泵每一次注水，都会把很多空气注入罐体中。所以压力罐内的气体会越来越多，因此造成了罐体中的枯水面越来越低。直到枯水面低于浮子。这时自动排气装置的控制杆被浮子的重量，通过细绳的下拉而使固定于控制杆上的阀片，与导气管开启。于是罐体中的高压气体，经过导气管排出，在这个过程中，控气阀帽会被高压的气体顶起而排气！随着排气导致的压力降低，压控开关动作通电，潜水泵及时的又一次注水，由于控气阀帽具有一定的重量，所以当压力罐内的压力降低到一定程度时，控气阀帽会因重力作用将导气管封闭。避免了压力罐中的水位还没有上升至，浮子漂起的阶段排出过多的气体。

经过自动排气装置排出多余的气体，压力罐周而复始的注水，用水……。自动排气装置会很好的自动控制罐体中的气体量。从而实现了既不会从水龙头喷气，也不会罐体中亏气。

本实施例提供的自动排气装置。该装置根据压力罐内水位的高低，由具有一定重量的浮子感应并产生动作，及时的排出压力罐内多余的气体。避免了水龙头喷气，或者压力罐亏气。提高了使用自来水的安全性与舒适性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。

图1，是本发明的结构示意图。

图2，是本发明安装在压力罐之后，所处位置示意图。其中编号10至17为压力罐原有部分。分别是，逆止阀10，回气逆止阀11，出水口12，注水管路13，压力表14，压控开关15，潜水泵16，压力罐体17。

图3，是本发明的各部分零件示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明

由图1可知，本发明包括自动排气装置外壳及两端螺口1。控制杆2。细绳3。浮子4。阀片5。弹簧6。导气管7。控气阀帽8。转轴9。

其特征是，自动排气装置一端的螺口能够与压力罐的控制端口紧固。另一端口能与压力表本体端口紧固。控制杆通过转轴与外壳连接，并且可以自由转动。浮子通过细绳与控制杆末端连接。弹簧能够使控制杆向上抬起。并且使与之固定的阀片封闭导气管。控气阀帽套在导气管上端，能够根据气压的高低实现开启或关闭。

由图2可知，在本实施例中自动排气装置安装在压力罐上所处的位置。在安装过程中不需要对压力罐本身及原有配件做本质性的改变。只是少许的拆卸再从装。

由图3可知在本实施例中，自动排气装置的各部分配件的具体形状。

本实施例的具体安装方法是

步骤1

将压力罐原有的进水管端头拆下来，再将原有的压力表本体拆下来。

步骤2

将自动排气装置中细绳的一端，与控制杆的末端系好。然后把另一端经控制端口输送到罐体中。再用带钩的工具从进水端口将细绳勾出。然后将绳头与浮子系好。再将浮子从进水端口放置到罐体内。

步骤3

把进水管端头与压力罐相应端头重新紧固。再把自动排气装置的控制杆插入压力罐控制端口，再把外壳的螺口与压力罐控制端口紧固。最后再把压力表本体与自动排气装置另一侧的螺口紧固。至此安装完毕。

本实施例提供的自动排气装置，专门适应于潜水泵组合压力罐形式的无塔式供水系统使用。在本实施例中采用的是水位感应控制排气。

以上实施例仅用以说明本发明技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行同等替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案范围。

Claims (4)

1.自动排气装置，包括自动排气装置外壳及两端的连接螺口，控制杆，阀片，导气管，弹簧，控气阀帽，细绳，浮子；其特征是自动排气装置通过两端的螺口，安装于压力罐与压力表本体之间，控制杆的一端通过转轴与外壳连接并可以自由转动，另一端插入罐体内，阀片固定于控制杆上，弹簧一端勾在外壳上，另一端勾住控制杆，控气阀帽套在导气管上端，浮子通过罐体进水口安放于罐体内部，用一根细绳与控制杆末端连接。

2.所述的压力罐多余气体自动排气方法；其特征是，具体操作方法是，

步骤1，将压力罐的进水管端头拆下来，再把压力表本体拆下来。

步骤2把自动排气装置细绳的一端与控制杆末端系好，再把细绳的另一端从压力罐的控制端口输入罐体内，再用带钩的工具从压力罐的进入端口将细绳勾出来，将绳头与浮子系好，然后将浮子经进水口放入罐体中。

步骤3把自动排气装置的控制杆插入压力罐控制端口，将自动排气装置外壳的螺口与压力罐控制端口紧固，再把压力表本体与自动排气装置另一侧的螺口紧固；最后将进水管与压力罐端口紧固。

3.根据权利要求1，所述的压力罐多余气体自动排气方法；其特征是自动排气装置，利用水位高低的变化，及时的为压力罐排出多余的气体，总是能够使压力罐内的气体量，处在一个合理的范围内。

4.根据权利要求1，所述的自动排气装置，其特征是巧妙的利用了压力罐原有的两个端口将自动排气装置的主体以及浮子安装固定于罐体内外。

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