CN111170773A - 一种易腐垃圾微生物降解技术 - Google Patents

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刘源
李荣林
严宵亮
陆顺霞
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    • C05F9/00—Fertilisers from household or town refuse
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Abstract

本发明公开了一种易腐垃圾微生物降解技术，包括有以下步骤：步骤一、易腐垃圾破碎；步骤二、制作微生物基料；步骤三、微生物激活；步骤四、将混合好的微生物基料加入微生物生化舱中，使得微生物生化舱内温度保持在25℃‑35℃之间，使得微生物活性完全激活；步骤五、微生物生化舱正常运行：微生物生化舱每日可按额定处理量进料，每日进来前按额定处理量5％计算排出降解残余物，其余物料留在微生物生化舱中作为微生物菌床。本发明的降解过程不产生二次污染。可在常温下工作，节能环保，减量率高。产出固体有机物含水率在50％‑75％之间，有机质丰富，富含腐殖酸，是良好的有机基质，可作为有机肥堆肥辅料实现资源化利用。

Description

一种易腐垃圾微生物降解技术
技术领域
本发明属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种易腐垃圾微生物降解技术。
背景技术
易腐有机垃圾是城市日常生活中产生的最为普遍的废弃物，其主要成分包括淀粉类食物、植物纤维、动物蛋白和脂肪类等有机物，具有含水率高，油脂、盐分含量高，易腐烂发臭，不利于普通垃圾车运输等特点。这类垃圾若不经分类专项处理，会对环境造成极大的危害。
随着我们国家经济的飞速发展，城市化进程的逐渐加快，易腐有机垃圾的产量呈现逐年上升的趋势，采用垃圾填埋，占用大量土地，同时产生的垃圾渗滤液和填埋气体等二次污染。采用垃圾焚烧模式，损耗热能的同时，也是产生二噁英的主要原先之一。所以开发一种经济、安全、环保的处置技术以满足实际处置需求。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种易腐垃圾微生物降解技术，包括有以下步骤：步骤一、易腐垃圾破碎：采用破碎机将易腐垃圾破碎成直径为2-5cm的颗粒；步骤二、制作微生物基料：采用疏松的粗纤维基料作为微生物菌床；步骤三、微生物激活：将微生物基料湿润后与微生物菌剂混合均匀；步骤四、将混合好的微生物基料加入具有搅拌功能、通风功能和辅热功能的微生物生化舱中，同时每1m3的微生物基料每日添加200kg-300kg易腐垃圾作为营养源，当环境温度低于15℃时开启辅热功能加热，使得微生物生化舱内温度保持在25℃-35℃之间，开启搅拌功能，每搅拌5min，静止30min，在搅拌同时开启通风功能进行换气，换气量按机舱容积计算5次/min，持续5-7天，使得微生物活性完全激活；步骤五、微生物生化舱正常运行：微生物生化舱每日可按额定处理量进料，微生物生化舱设定搅拌正转3min、反转3min、静止30min依次交替进行，微生物生化舱静止时开启通风功能，微生物生化舱温度维持在20℃-50℃之间，每日进来前按额定处理量5％计算排出降解残余物，其余物料留在微生物生化舱中作为微生物菌床。
作为上述技术方案的优选，所述步骤二中粗纤维基料为稻壳、木屑或秸秆。
作为上述技术方案的优选，所述步骤二中，日处理1吨有机垃圾匹配1.5m3的微生物基料。
作为上述技术方案的优选，所述步骤三中，微生物基料与微生物菌剂的混合比例为每1m3微生物基料添加微生物菌剂15L。
作为上述技术方案的优选，所述微生物生化舱的底部具有过滤网，微生物生化舱通过过滤网排出微生物降解过程中产生的水分。
作为上述技术方案的优选，所述步骤五中，当微生物生化舱内物料体积累计到大于微生物生化舱有效容积3/4以上时，一次性排出总量1/4的物料确保生化机舱负荷稳定。
作为上述技术方案的优选，所述步骤三中微生物菌剂包含有芽孢菌、放线菌、乳酸菌。
本发明的有益效果是：本发明中采用微生物菌剂均从自然界分离驯化培养，降解过程不产生二次污染。该处理技术可在常温下工作，处理每吨垃圾耗电15-30kwh，节能环保。该技术产出固体有机物占原料比重的5％-20％，减量率高。产出固体有机物含水率在50％-75％之间，有机质丰富，富含腐殖酸，是良好的有机基质，可作为有机肥堆肥辅料实现资源化利用。
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种易腐垃圾微生物降解技术，包括有以下步骤：步骤一、易腐垃圾破碎：采用破碎机将易腐垃圾破碎成直径为2-5cm的颗粒；步骤二、制作微生物基料：采用疏松的粗纤维基料作为微生物菌床，粗纤维基料为稻壳、木屑或秸秆等。根据垃圾处理量准备微生物基料，日处理1吨有机垃圾匹配1.5m3的微生物基料，微生物菌剂包含有芽孢菌、放线菌、乳酸菌；步骤三、微生物激活：将微生物基料湿润后与微生物菌剂混合均匀，微生物基料与微生物菌剂的混合比例为每1m3微生物基料添加微生物菌剂15L；步骤四、将混合好的微生物基料加入具有搅拌功能、通风功能和辅热功能的微生物生化舱中，同时每1m3的微生物基料每日添加200kg-300kg易腐垃圾作为营养源，当环境温度低于15℃时开启辅热功能加热，使得微生物生化舱内温度保持在25℃-35℃之间，开启搅拌功能，每搅拌5min，静止30min，在搅拌同时开启通风功能进行换气，换气量按机舱容积计算5次/min，持续5-7天，使得微生物活性完全激活；步骤五、微生物生化舱正常运行：微生物生化舱每日可按额定处理量进料，微生物生化舱设定搅拌正转3min、反转3min、静止30min依次交替进行，微生物生化舱静止时开启通风功能，微生物生化舱温度维持在20℃-50℃之间，每日进来前按额定处理量5％计算排出降解残余物，其余物料留在微生物生化舱中作为微生物菌床。当微生物生化舱内物料体积累计到大于微生物生化舱有效容积3/4以上时，一次性排出总量1/4的物料确保生化机舱负荷稳定。
进一步的，所述微生物生化舱的底部具有过滤网，微生物生化舱通过过滤网排出微生物降解过程中产生的水分。
值得一提的是，本发明专利申请涉及的微生物生化舱等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本发明专利的发明点所在，本发明专利不做进一步具体展开详述。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种易腐垃圾微生物降解技术，其特征在于，包括有以下步骤：步骤一、易腐垃圾破碎：采用破碎机将易腐垃圾破碎成直径为2-5cm的颗粒；步骤二、制作微生物基料：采用疏松的粗纤维基料作为微生物菌床；步骤三、微生物激活：将微生物基料湿润后与微生物菌剂混合均匀；步骤四、将混合好的微生物基料加入具有搅拌功能、通风功能和辅热功能的微生物生化舱中，同时每1m3的微生物基料每日添加200kg-300kg易腐垃圾作为营养源，当环境温度低于15℃时开启辅热功能加热，使得微生物生化舱内温度保持在25℃-35℃之间，开启搅拌功能，每搅拌5min，静止30min，在搅拌同时开启通风功能进行换气，换气量按机舱容积计算5次/min，持续5-7天，使得微生物活性完全激活；步骤五、微生物生化舱正常运行：微生物生化舱每日可按额定处理量进料，微生物生化舱设定搅拌正转3min、反转3min、静止30min依次交替进行，微生物生化舱静止时开启通风功能，微生物生化舱温度维持在20℃-50℃之间，每日进来前按额定处理量5％计算排出降解残余物，其余物料留在微生物生化舱中作为微生物菌床。
2.如权利要求1所述的易腐垃圾微生物降解技术，其特征在于，所述步骤二中粗纤维基料为稻壳、木屑或秸秆。
3.如权利要求1所述的易腐垃圾微生物降解技术，其特征在于，所述步骤二中，日处理1吨有机垃圾匹配1.5m3的微生物基料。
4.如权利要求1所述的易腐垃圾微生物降解技术，其特征在于，所述步骤三中，微生物基料与微生物菌剂的混合比例为每1m3微生物基料添加微生物菌剂15L。
5.如权利要求1所述的易腐垃圾微生物降解技术，其特征在于，所述微生物生化舱的底部具有过滤网，微生物生化舱通过过滤网排出微生物降解过程中产生的水分。
6.如权利要求1所述的易腐垃圾微生物降解技术，其特征在于，所述步骤五中，当微生物生化舱内物料体积累计到大于微生物生化舱有效容积3/4以上时，一次性排出总量1/4的物料确保生化机舱负荷稳定。
7.如权利要求1所述的易腐垃圾微生物降解技术，其特征在于，所述步骤三中微生物菌剂包含有芽孢菌、放线菌、乳酸菌。
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