CN111165415A - 水产养殖动物的喂食控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种水产养殖动物的喂食控制装置，属于水产养殖设备技术领域，包括外壳体，外壳体的顶部一侧设有进料口，外壳体的底部一侧设有抛料口；进料口的下侧设有落料槽，落料槽内设有螺旋盘绕叶片，落料槽与螺旋盘绕叶片组合形成投喂饲料螺旋下移的螺旋通道，落料槽与外壳体可转动连接，落料槽的下侧设有带动落料槽转动的动力机构；落料槽的上侧设有用于对进料口上的粉状物料进行抽吸的吸尘机构，落料槽的底部动密封连接有投料箱，投料箱的底部设有用于感应重力变化的阀门开关，阀门开关的下侧设有靠近抛料口的自动抛料机构。该装置通过吸尘机构以及阀门开关和自动抛料机构解决现有技术中容易产生扬尘现象以及无法调节投料量的技术问题。

Description

水产养殖动物的喂食控制装置

技术领域

本发明涉及水产养殖设备技术领域，具体涉及一种水产养殖动物的喂食控制装置。

背景技术

目前，水产养殖中均需要对水产动物进行饲料投喂，传统的手工投喂的方式已无法满足现有的养殖需求，且投料效率低。为了进一步提高投料效率，人们研发了一种自动投料机用于代替人工投料，降低了人工投料的劳动强度。

但是现有的投料喂食设备在补充饲料的过程中，由于饲料中的细小颗粒在投入加料口的过程中会产生扬尘现象，造成投料环境的破坏。

此外，在投料喂食的过程中，现有的投料喂食设备采用自动投料方式，无法调节投料量。当水产动物的数量过少，可能会造成投料量过多，不仅会造成饲料的浪费，而且会对水产养殖池的水环境造成不利影响，甚至导致水体中的微生物菌群失衡，进而发生种群竞争，影响水产养殖动物的生存。当水产动物的数量过多，可能会造成投料量过少，使水产养殖动物的生长缺乏相应的能量，进而导致水产养殖动物生长迟缓，甚至由于竞争而导致一部分水产养殖动物将会发生损伤或者死亡。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种水产养殖动物的喂食控制装置，该装置通过吸尘机构以及阀门开关和自动抛料机构解决现有技术中容易产生扬尘现象以及无法调节投料量的技术问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种水产养殖动物的喂食控制装置，包括外壳体，所述外壳体的顶部一侧设有进料口，所述外壳体的底部一侧设有抛料口；所述进料口的下侧设有落料槽，所述落料槽内设有用于混合投喂饲料的螺旋盘绕叶片，所述落料槽与所述螺旋盘绕叶片组合形成投喂饲料螺旋下移的螺旋通道，所述落料槽与所述外壳体可转动连接，所述落料槽的下侧设有带动所述落料槽转动的动力机构；所述落料槽的上侧设有用于对进料口上的粉状物料进行抽吸的吸尘机构，所述落料槽的底部动密封连接有投料箱，所述投料箱的底部设有用于感应重力变化的阀门开关，所述阀门开关的下侧设有靠近所述抛料口的自动抛料机构。

在此，所述落料槽与所述螺旋盘绕叶片组合形成投喂饲料螺旋下移的螺旋通道，通过动力机构带动落料槽转动，能够使投喂饲料下移，进而进入到投料箱内。

进一步，所述外壳体的一侧设有用于控制落料槽转动速率的控制器、用于显示重力数据的显示屏以及用于设定阀门开关开启的重力数据的控制按键，所述控制按键设置于所述显示屏的一侧，所述控制器分别与所述显示屏、所述控制按键、所述动力机构、所述阀门开关电连接。

在此，通过控制按键设定阀门开关开启的重力数据，并显示于显示屏上，用于调节投料量；通过控制器控制动力机构，进而控制落料槽的转动速率。

进一步，所述动力机构包括第一电机、传动带和传动轮，所述落料槽的形状为漏斗状，所述落料槽的底部套接有传动轮，所述外壳体的内侧壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过传动带与所述传动轮连接，通过传动带带动转动轮转动。

进一步，所述吸尘机构包括漏斗状吸尘罩，所述吸尘罩的底部设有过滤板，所述吸尘罩的顶部设有吸尘筒，所述吸尘筒内设有活塞，所述活塞上连接有活塞杆，所述活塞杆延伸出所述吸尘筒的一端连接有带动所述活塞杆竖向推拉移动的推拉组件，所述吸尘筒靠近所述吸尘罩的一侧壁上设置有排尘管。

更进一步，所述吸尘筒靠近所述吸尘罩的一侧设有吸尘口，所述吸尘口上设有朝向所述吸尘筒开启的单向进尘阀，所述吸尘筒靠近所述排尘管的一侧设有排尘口，所述排尘口上设有朝向远离所述吸尘筒开启的单向排尘阀；所述外壳体的一侧设有水产养殖池，所述排尘管的一端延伸至所述水产养殖池内。

更进一步，所述推拉组件包括气动泵，所述气动泵上的伸缩杆与所述活塞杆可拆卸连接。

更进一步，所述推拉组件包括凸轮、带动凸轮转动的第二电机以及推拉杆，所述推拉杆的一端与所述活塞杆铰接，另一端可转动的安装于所述凸轮的侧缘，所述第二电机的输出轴插接于所述凸轮的中部。

进一步，所述落料槽的底部设有落料口，所述落料口通过动密封组件与所述投料箱动密封连接；所述投料箱内靠近所述落料口的一端设有光电传感器，所述外壳体靠近所述进料口的顶端上设有声光报警器，所述光电传感器与所述声光报警器电连接，当所述光电传感器内的光栅感应到投喂饲料停止下落时，光电传感器控制声光报警器启动。

进一步，所述阀门开关包括控制阀门以及位于所述控制阀门上的重力传感器，当控制阀门上的投喂饲料的重量大于或者等于重力传感器上设定的重量数值时，控制阀门开启。

进一步，所述投料箱的底部一侧设有倾斜向下的投料通道，所述阀门开关安装于所述投料通道上，所述投料通道靠近所述自动抛料机构的一端设有投料口；所述自动抛料机构包括转动杆和抛料板，所述转动杆的两端均插接于所述外壳体上，所述抛料板的中部可转动的安装于所述转动杆上，所述抛料板靠近所述投料口的一端设有位于所述投料口下侧的抛料槽，所述抛料板的另一端上设有带动所述抛料板的另一端下移的下压组件。

更进一步，所述下压组件包括平行于所述转动杆的转动轴，所述转动轴上套接有不完全转动轮，所述不完全转动轮的中部固设有延伸至所述抛料板另一端上的冲压摇臂，所述冲压摇臂靠近所述抛料板的一端设有冲压部，所述转动轴的两端分别与所述外壳体可转动连接，所述转动轴的一端上连接有带动转动轴转动的第三电机。

进一步，所述投料箱的底部设有振动器，所述振动器的一侧通过缓冲减震件与所述投料箱的底部可拆卸连接。

本发明的有益效果：

1、本发明提供的水产养殖动物的喂食控制装置，该装置中，投喂饲料经进料口进入到外壳体的落料槽内，而在进料的过程中扬起的粉状物料则被顶部的吸尘机构吸收，并通入到水产养殖池内。通过动力机构带动落料槽转动，使投喂饲料在落料槽内沿螺旋盘状向下的螺旋通道而进入到投料箱内。落料槽底部与投料箱的动密封连接，使投料箱与落料槽可转动连接的同时保证了投喂饲料能够顺利进入投料箱内，而不会出现漏料现象发生。投料箱底部设置的阀门开关，能够感应投料箱内的投喂饲料的重量，当投喂饲料的量不断增多，使其重力达到了使阀门开关开启的上限值时，阀门开关开启，并将投料箱内的投喂饲料落入到自动抛料机构的抛料槽内，通过自动抛料机构将投料饲料抛入水产养殖池内。通过吸尘机构以及阀门开关解决现有技术中容易产生扬尘现象以及无法调节投料量的技术问题。

2、本发明装置结构简单，使用方便，通过设定阀门开关开启的上限值可以用于控制投料量，通过自动抛料机构可以用于控制抛料的速率，进一步用于控制投料的量，从而根据水产养殖池内的水产动物的数量，调节投料量，保证水产动物的生长需求。

附图说明

图1为本发明实施例1的立体图。

图2为本发明实施例1的剖面结构示意图。

图3为图2中A部分的结构示意图。

图4为图2中B部分的结构示意图。

图5为本发明实施例1中推拉组件与吸尘筒的结构示意图。

图6为本发明实施例1中投料箱的结构示意图。

图中：1、外壳体；101、进料口；102、抛料口；103、控制器；104、显示屏；105、控制按键；2、落料槽；201、螺旋跑绕叶片；202、落料口；3、动力机构；301、第一电机；302、传动带；303、传动轮；4、吸尘机构；401、吸尘罩；402、过滤板；403、吸尘筒；404、活塞；405、活塞杆；406、排尘管；407、吸尘口；408、单向进尘阀；409、排尘口；410、单向排尘阀；5、投料箱；501、投料通道；502、投料口；503、超声波振动器；6、阀门开关；601、控制阀门；602、重力传感器；7、自动抛料机构；701、转动杆；702、抛料板；703、抛料槽；8、推拉组件；801、凸轮；802、第二电机；803、推拉杆；804、气动泵；9、光电传感器；10、声光报警器；11、下压组件；111、转动轴；112、不完全转动轮；113、冲压摇臂；114、冲压部；115、第三电机。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参见图1-6所示，本发明实施例所提供的一种水产养殖动物的喂食控制装置，包括外壳体1，外壳体1的顶部一侧设有斜向的进料口101，方便饲料由该进料口进入到落料槽内，外壳体1的底部一侧设有抛料口102；饲料由进料口进入，由抛料口抛出，实现对水产养殖动物的自动喂食控制。

其中，进料口101的下侧设有落料槽2，落料槽2内设有用于混合投喂饲料的螺旋盘绕叶片201，落料槽2与螺旋盘绕叶片201组合形成投喂饲料螺旋下移的螺旋通道，通过动力机构带动落料槽转动，能够使投喂饲料下移，进而进入到投料箱5内。通过螺旋盘绕叶片能够实现对投喂饲料的混合，使用方便，而且根据水产动物的生长情况适当调整投喂饲料的比例，能够更好的使水产动物均衡生长。

落料槽2与外壳体1可转动连接，在此，落料槽与外壳体的内侧壁卡接，且在卡接处靠近外壳体的内侧壁上设有滚轮，方便落料槽与外壳体实现可转动连接。落料槽2的下侧设有带动落料槽2转动的动力机构3；通过动力机构带动落料槽转动，为落料槽的转动提供动力来源。

在此，动力机构3包括第一电机301、传动带302和传动轮303，落料槽2的形状为漏斗状，落料槽2的底部外侧套接有传动轮303，传动轮与落料槽的底部外侧固定连接，使传动轮的转动即可实现落料槽的转动，进而使落料槽内的螺旋通道转动，位于螺旋通道内的投喂饲料由于自身的重力，在转动过程中沿螺旋通道下移。外壳体1的内侧壁上安装有第一电机301，第一电机与外壳体的内侧壁可拆卸连接，第一电机301的输出轴通过传动带302与传动轮303连接，启动第一电机，第一电机的输出轴转动，带动传动带发生旋转运动，进而通过传动带302带动转动轮303转动。此时，传动带的内侧壁上设有卡齿，第一电机的输出轴以及转动轮的外侧壁上均设有与传动带的内侧壁上的卡齿相适配的啮合齿，提高连接的稳定性。

落料槽2的上侧设有用于对进料口101上的粉状物料进行抽吸的吸尘机构4，避免粉尘飞扬现象发生，进而影响进料口处的周边环境。

如图3所示，吸尘机构4包括漏斗状吸尘罩401，吸尘罩401的底部设有过滤板402，通过过滤板过滤掉大颗粒的饲料颗粒，剩下的飞扬起的粉尘颗粒则通过过滤板进入漏斗状吸尘罩内。

吸尘罩401的顶部设有吸尘筒403，吸尘筒403内设有活塞404，活塞的周边与吸尘筒的内壁抵接，活塞404上连接有活塞杆405，活塞杆405延伸出吸尘筒403的一端连接有带动活塞杆405竖向推拉移动的推拉组件8，通过推拉组件带动活塞杆移动，进而使活塞在吸尘筒内做竖向往复运动。

其中，推拉组件8包括气动泵804，气动泵804上的伸缩杆与活塞杆405可拆卸连接。通过气动泵使伸缩杆发生伸缩运动，从而能够使活塞杆发生竖向往复运动。

吸尘筒403靠近吸尘罩401的一侧壁上设置有排尘管406，活塞向上抽拉的过程中将粉尘物料抽吸入吸尘筒内，活塞向下推动的过程中将吸尘筒内的粉尘沿排尘管排出。

吸尘筒403靠近吸尘罩401的一侧设有吸尘口407，吸尘口407上设有朝向吸尘筒403开启的单向进尘阀408，从而限制了粉尘物料在吸入吸尘筒过程中的运动方向。吸尘筒403靠近排尘管406的一侧设有排尘口409，排尘口409上设有朝向远离吸尘筒403开启的单向排尘阀410；从而限制了吸尘筒内的粉尘物料排出吸尘筒的过程中的运动方向。外壳体1的一侧设有水产养殖池，排尘管406的一端延伸至水产养殖池内，既避免了粉尘飞扬现象的发生，又能够使粉尘物料进入到水产养殖池内，为水产动物提供养料，减少不必要的浪费。

落料槽2的底部动密封连接有投料箱5，投料箱5的底部设有用于感应重力变化的阀门开关6，通过感应重力变化的法门开关实现自动落料，避免饲料堆积而影响下料。阀门开关6的下侧设有靠近抛料口102的自动抛料机构7。位于阀门开关底部的自动抛料机构与阀门开关的功能相结合，实现自动抛料；同时方便系统自动计算投料量，解决了现有技术中无法调节投料量的技术问题。

本实施例中，投喂饲料经进料口进入到外壳体的落料槽内，而在进料的过程中扬起的粉状物料则被顶部的吸尘机构吸收，并通入到水产养殖池内。

通过动力机构带动落料槽转动，使投喂饲料在落料槽内沿螺旋盘状向下的螺旋通道而进入到投料箱内。由于落料槽底部与投料箱的动密封连接，使投料箱与落料槽可转动连接的同时，保证了投喂饲料能够顺利进入投料箱内，而不会出现漏料现象发生。

投料箱底部设置的阀门开关，能够感应投料箱内的投喂饲料的重量，当投喂饲料的量不断增多，使其重力达到了使阀门开关开启的上限值时，阀门开关开启，并将投料箱内的投喂饲料落入到自动抛料机构的抛料槽内，然后通过自动抛料机构将投料饲料抛入水产养殖池内。通过吸尘机构以及阀门开关解决现有技术中容易产生扬尘现象以及无法调节投料量的技术问题。

该装置结构简单，使用方便，通过设定阀门开关开启的上限值可以用于控制投料量，通过自动抛料机构可以用于控制抛料的速率，进一步用于控制投料的量，从而根据水产养殖池内的水产动物的数量，调节投料量，保证水产动物的生长需求。

参见图1所示，为了更好的对投料量进行定量统计，并满足自动控制投喂饲料的需求，外壳体1的一侧设有用于控制落料槽2转动速率的控制器103、用于显示重力数据的显示屏104以及用于设定阀门开关6开启的重力数据的控制按键105，控制按键105设置于显示屏104的一侧，控制器103分别与显示屏104、控制按键105、动力机构3、阀门开关6电连接。

在此，通过控制按键设定阀门开关开启的重力数据，并显示于显示屏上，用于调节投料量；通过控制器控制动力机构，进而控制落料槽的转动速率。

如图1和图4所示，落料槽2的底部设有落料口202，落料口202通过动密封组件与投料箱5动密封连接；投料箱5内靠近落料口202的一端设有光电传感器9，外壳体1靠近进料口101的顶端上设有声光报警器10，光电传感器9与声光报警器10电连接，当光电传感器9内的光栅感应到投喂饲料停止下落时，光电传感器9将感应信号发送给控制器103，通过控制器103来控制声光报警器10启动，用于提醒使用者增添投喂饲料。

如图4，阀门开关6包括控制阀门601以及位于控制阀门601上的重力传感器602，当控制阀门601上的投喂饲料的重量大于或者等于重力传感器602上设定的重量数值时，控制阀门601开启，从而能够很好的控制投喂饲料的量。

如图2和图4所示，投料箱5的底部一侧设有倾斜向下的投料通道501，阀门开关6安装于投料通道501靠近抛料槽703的一端上，投料通道501靠近自动抛料机构7的抛料槽703的一端设有投料口502；阀门开关安装于投料口上。

其中，自动抛料机构7包括转动杆701和抛料板702，转动杆701的两端均插接于外壳体1上，抛料板702的中部可转动的安装于转动杆701上，在此，抛料板的下侧设有用于安装转动杆的安装部，转动杆插接入该安装部的安装孔内，且与外壳体可转动连接。

抛料板702的一端设有位于投料口502下侧的抛料槽703，抛料槽的底部固定在抛料板的一端上，抛料板702的另一端上设有带动抛料板702的另一端下移的下压组件11。通过下压组件按压抛料板远离抛料槽的另一端，使抛料板发生旋转，从而使抛料槽内的投喂饲料由抛料口抛出，落入水产养殖池内。

具体的，下压组件11包括平行于转动杆701的转动轴111，转动轴111上套接有不完全转动轮112，不完全转动轮112的中部固设有延伸至抛料板702远离抛料槽的另一端上的冲压摇臂113，冲压摇臂113靠近抛料板702的一端设有冲压部114，冲压部朝向抛料板的一侧为圆弧形。抛料板靠近冲压部的一端的上侧设有缓冲橡胶垫。转动轴111的两端分别与外壳体1可转动连接，转动轴111的一端上连接有带动转动轴转动的第三电机115。第三电机与控制器电连接，通过启动第三电机，使转动轴转动，不完全转动轮固定安装在转动轴上，从而带动不完全转动轮发生旋转，冲压部通过冲压摇臂与不完全转动轮固定连接，进而使冲压部朝向抛料板发生偏转，带动抛料板转动，最终实现自动抛料。通过第三电机带动转动轴发生往复转动，从而使抛料板上的抛料槽实现定时抛料。

实施例2

参见图5-6所示，与上述实施例的不同之处在于，推拉组件8包括凸轮801、带动凸轮801转动的第二电机802以及推拉杆803，推拉杆803的一端与活塞杆405铰接，另一端可转动的安装于凸轮801的侧缘上，第二电机802的输出轴插接于凸轮801的中部。启动第二电机，通过第二电机带动凸轮转动，从而使位于凸轮侧缘上的推拉杆随凸轮的转动而发生偏转，进而实现对活塞杆的推拉运动。

投料箱5的底部设有超声波振动器503，振动器503的一侧通过缓冲减震件与投料箱5的底部可拆卸连接。通过超声波振动器使位于投料箱内的投喂饲料能够快速落入到落料通道内，从而落入抛料槽703中。在此，缓冲震动件为缓冲棉或者缓冲橡胶垫。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水产养殖动物的喂食控制装置，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)的顶部一侧设有进料口(101)，所述外壳体(1)的底部一侧设有抛料口(102)；其特征在于，所述进料口(101)的下侧设有落料槽(2)，所述落料槽(2)内设有用于混合投喂饲料的螺旋盘绕叶片(201)，所述落料槽(2)与所述螺旋盘绕叶片(201)组合形成投喂饲料螺旋下移的螺旋通道，所述落料槽(2)与所述外壳体(1)可转动连接，所述落料槽(2)的下侧设有带动所述落料槽(2)转动的动力机构(3)；所述落料槽(2)的上侧设有用于对进料口(101)上的粉状物料进行抽吸的吸尘机构(4)，所述落料槽(2)的底部动密封连接有投料箱(5)，所述投料箱(5)的底部设有用于感应重力变化的阀门开关(6)，所述阀门开关(6)的下侧设有靠近所述抛料口(102)的自动抛料机构(7)。

2.根据权利要求1所述的水产养殖动物的喂食控制装置，其特征在于，所述外壳体(1)的一侧设有用于控制落料槽(2)转动速率的控制器(103)、用于显示重力数据的显示屏(104)以及用于设定阀门开关(6)开启的重力数据的控制按键(105)，所述控制按键(105)设置于所述显示屏(104)的一侧，所述控制器(103)分别与所述显示屏(104)、所述控制按键(105)、所述动力机构(3)、所述阀门开关(6)电连接。

3.根据权利要求1所述的水产养殖动物的喂食控制装置，其特征在于，所述动力机构(3)包括第一电机(301)、传动带(302)和传动轮(303)，所述落料槽(2)的形状为漏斗状，所述落料槽(2)的底部套接有传动轮(303)，所述外壳体(1)的内侧壁上安装有第一电机(301)，所述第一电机(301)的输出轴通过传动带(302)与所述传动轮(303)连接，通过传动带(302)带动转动轮(303)转动。

4.根据权利要求1所述的水产养殖动物的喂食控制装置，其特征在于，所述吸尘机构(4)包括漏斗状吸尘罩(401)，所述吸尘罩(401)的底部设有过滤板(402)，所述吸尘罩(401)的顶部设有吸尘筒(403)，所述吸尘筒(403)内设有活塞(404)，所述活塞(404)上连接有活塞杆(405)，所述活塞杆(405)延伸出所述吸尘筒(403)的一端连接有带动所述活塞杆(405)竖向推拉移动的推拉组件(8)，所述吸尘筒(403)靠近所述吸尘罩(401)的一侧壁上设置有排尘管(406)。

5.根据权利要求4所述的水产养殖动物的喂食控制装置，其特征在于，所述吸尘筒(403)靠近所述吸尘罩(401)的一侧设有吸尘口(407)，所述吸尘口(407)上设有朝向所述吸尘筒(403)开启的单向进尘阀(408)，所述吸尘筒(403)靠近所述排尘管(406)的一侧设有排尘口(409)，所述排尘口(409)上设有朝向远离所述吸尘筒(403)开启的单向排尘阀(410)；所述外壳体(1)的一侧设有水产养殖池，所述排尘管(406)的一端延伸至所述水产养殖池内。

6.根据权利要求4所述的水产养殖动物的喂食控制装置，其特征在于，所述推拉组件(8)包括凸轮(801)、带动凸轮(801)转动的第二电机(802)以及推拉杆(803)，所述推拉杆(803)的一端与所述活塞杆(405)铰接，另一端可转动的安装于所述凸轮(801)的侧缘，所述第二电机(802)的输出轴插接于所述凸轮(801)的中部。

7.根据权利要求1所述的水产养殖动物的喂食控制装置，其特征在于，所述落料槽(2)的底部设有落料口(202)，所述落料口(202)通过动密封组件与所述投料箱(5)动密封连接；所述投料箱(5)内靠近所述落料口(202)的一端设有光电传感器(9)，所述外壳体(1)靠近所述进料口(101)的顶端上设有声光报警器(10)，所述光电传感器(9)与所述声光报警器(10)电连接，当所述光电传感器(9)内的光栅感应到投喂饲料停止下落时，光电传感器(9)控制声光报警器(10)启动。

8.根据权利要求1所述的水产养殖动物的喂食控制装置，其特征在于，所述阀门开关(6)包括控制阀门(601)以及位于所述控制阀门(601)上的重力传感器(602)，当控制阀门(601)上的投喂饲料的重量大于或者等于重力传感器(602)上设定的重量数值时，控制阀门(601)开启。

9.根据权利要求1所述的水产养殖动物的喂食控制装置，其特征在于，所述投料箱(5)的底部一侧设有倾斜向下的投料通道(501)，所述阀门开关(6)安装于所述投料通道(501)上，所述投料通道(501)靠近所述自动抛料机构(7)的一端设有投料口(502)；所述自动抛料机构(7)包括转动杆(701)和抛料板(702)，所述转动杆(701)的两端均插接于所述外壳体(1)上，所述抛料板(702)的中部可转动的安装于所述转动杆(701)上，所述抛料板(702)的一端设有位于所述投料口(502)下侧的抛料槽(703)，所述抛料板(702)的另一端上设有带动所述抛料板(702)的另一端下移的下压组件(11)。

10.根据权利要求9所述的水产养殖动物的喂食控制装置，其特征在于，所述下压组件(11)包括平行于所述转动杆(701)的转动轴(111)，所述转动轴(111)上套接有不完全转动轮(112)，所述不完全转动轮(112)的中部固设有延伸至所述抛料板(702)另一端上的冲压摇臂(113)，所述冲压摇臂(113)靠近所述抛料板(702)的一端设有冲压部(114)，所述转动轴(111)的两端分别与所述外壳体(1)可转动连接，所述转动轴(111)的一端上连接有带动转动轴转动的第三电机(115)。

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