CN111155983A - 一种空心包体应变计安装装置及方法 - Google Patents

一种空心包体应变计安装装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种空心包体应变计安装装置，包括平衡器和插装在平衡器内的安装杆，平衡器包括支撑环和沿支撑环圆周方向分布的支撑杆。平衡器通过支撑整个装置的重心，保证整个装置在钻孔之中呈平直状态，从而增强了安装杆的抗压和抗变形能力，避免安装杆在伸入钻孔时，受到孔壁的挤压和在重力的作用下发生弯曲，克服现有技术中安装杆在钻孔过长的情况下，安装杆因重心的作用而发生弯曲，使空心包体应变计不能准确无误的进入测量小孔之中的问题。

Description

一种空心包体应变计安装装置及方法
【技术领域】
本申请涉及地下工程岩土测试领域，尤其涉及一种空心包体应变计安装装置及方法。
【背景技术】
对矿山开采而言，地应力是引起巷道围岩变形破坏与产生矿井动力灾害的根本作用力，在诸多影响安全高效开采的因素中，地应力是最主要和最根本的因素之一，准确的地应力资料是巷道围岩支护设计、矿井动力现象区域预测和科学设计的必要前提条件。对矿山开采而言，只有掌握了工程区域的地应力条件与特征，才能合理确定矿井总体布置、选取适当的采矿方法，确定巷道和采场的最佳断面形状、巷道位置、支护形式、支护结构、支护参数和支护时间等等，确保矿井的安全高效开采。
空心包体应变计是常用的测试地应力的工具，在进行地应力测试时，需要利用安装杆把空心包体应变计运送至测量点，由于钻孔深度深，现有的安装杆在钻孔过长的情况下，常因重心的作用而发生弯曲，造成无法将空心包体应变计准确无误的送入测量小孔之中。
【发明内容】
本发明针对上述现有技术存在的现有的安装杆在钻孔过长的情况下，安装杆因重心的作用而发生弯曲，使空心包体应变计不能准确无误的进入测量小孔之中的问题做出改进，本发明要解决的技术问题是提供一种空心包体应变计安装装置。
为解决上述技术问题，一种空心包体应变计安装装置，包括平衡器，所述平衡器包括支撑环和沿所述支撑环圆周方向分布的支撑杆，所述支撑环上设有安装杆通道，所述安装杆通道上可分离地插装有安装杆，所述安装杆上可分离地连接有空心包体应变计。
作为上述空心包体应变计安装装置的一种改进，所述平衡器上设有测量机和拍摄机。
作为上述空心包体应变计安装装置的一种改进，所述安装杆靠近所述空心包体应变计的一端设有第一安装孔，所述第一安装孔上设有沿所述安装杆长度方向延伸的卡槽，所述空心包体应变计上设有可插伸入所述第一安装孔的连接块，所述连接块上设有可沿所述卡槽滑动并卡接在所述卡槽上的卡块。
作为上述空心包体应变计安装装置的一种改进，所述支撑杆沿所述安装杆的长度方向设有多个所述支撑环。
作为上述空心包体应变计安装装置的一种改进，所述支撑杆沿所述支撑环的周侧方向等距分布。
作为上述空心包体应变计安装装置的一种改进，所述支撑杆两端向靠近所述支撑环的方向弯折。
作为上述空心包体应变计安装装置的一种改进，所述安装杆通道上固定连接有安装台，所述安装台上固定连接有所述测量机和所述拍摄机。
作为上述空心包体应变计安装装置的一种改进，所述支撑环与所述安装杆通道之间设有连接杆，所述连接杆沿所述支撑环的周侧方向等距分布。
作为上述空心包体应变计安装装置的一种改进，所述支撑杆上设有第二安装孔，所述第二安装孔内设有螺丝，所述支撑环上设有与所述第二安装孔配合使用并与所述螺丝螺纹连接的第三安装孔。
作为上述空心包体应变计安装装置的一种改进，所述安装杆两端设有螺纹部。
本发明针对上述现有技术存在的现有的安装杆在钻孔过长的情况下，安装杆因重心的作用而发生弯曲，使空心包体应变计不能准确无误的进入测量小孔之中的问题做出改进，本发明要解决的技术问题是提供一种空心包体应变计施工方法。
为解决上述技术问题，一种空心包体应变计施工方法，包括以下步骤：
把空心包体应变计插入安装杆后转动安装杆使空心包体应变计卡接在安装杆上；
把连接有空心包体应变计的安装杆插装在带有测量设备和拍摄设备的平衡器上；
把插装在平衡器上的带有空心包体应变计的安装杆推入钻孔中，打开测量设备和拍摄设备，根据拍摄设备传出的影像，利用测量设备对安装杆的移动进行微调；
通过螺纹部将多个安装杆与带有空心包体应变计的安装杆依次连接以增长安装杆整体连接长度从而将空心包体应变计推送至钻孔内的测量孔中。
空心包体应变计进入测试孔后，转动安装杆使空心包体应变计脱离安装杆，完成空心包体应变计的送入。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
本发明提供了一种空心包体应变计安装装置，包括平衡器和插装在所述平衡器内的安装杆，所述平衡器包括支撑环和沿所述支撑环圆周方向分布的支撑杆。所述平衡器通过支撑整个装置的重心，保证整个装置在钻孔之中呈平直状态，从而增强了所述安装杆的抗压和抗变形能力，避免安装杆在伸入钻孔时，受到孔壁的挤压和在重力的作用下发生弯曲，克服现有技术中安装杆在钻孔过长的情况下，安装杆因重心的作用而发生弯曲，使空心包体应变计不能准确无误的进入测量小孔之中的问题。
【附图说明】
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本申请空心包体应变计安装装置的示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本申请空心包体应变计安装装置的安装杆与空心包体应变计连接处的示意图；
图4为图3中B处的局部放大图；
图5为本申请空心包体应变计安装装置中平衡器的示意图；
图6为图1中C处的局部放大图。
【具体实施方式】
为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
由图1-图6中所示的一种空心包体应变计安装装置，包括平衡器1，所述平衡器1包括支撑环12和沿所述支撑环12圆周方向分布的支撑杆11，所述支撑环12上设有安装杆通道13，所述安装杆通道13上可分离地插装有安装杆2，所述安装杆2上可分离地连接有空心包体应变计3。所述平衡器1通过支撑整个装置的重心，保证整个装置在钻孔之中呈平直状态，增强了所述安装杆2的抗压和抗变形能力，避免安装杆2在伸入钻孔时，受到孔壁的挤压和在重力的作用下发生弯曲，克服现有技术中安装杆在钻孔过长的情况下，安装杆因重心的作用而发生弯曲，使空心包体应变计不能准确无误的进入测量小孔之中的问题。
由图1-图6中所示的一种空心包体应变计安装装置可知道，进一步的，所述平衡器1上设有测量机4和拍摄机5。所述测量机4可以是激光水平仪，所述拍摄机5可以是夜视摄像头。利用所述夜视摄像头可直观地观察钻孔内的情况，利用所述激光水平仪可检测实际安装时空间方位，在遇到方位错误或其他情况时，及时调整，使空心包体应变计能顺利准确地进入测试小孔内。
由图1-图6中所示的一种空心包体应变计安装装置可知道，进一步的，所述安装杆2靠近所述空心包体应变计3的一端设有第一安装孔6，所述第一安装孔6上设有沿所述安装杆2长度方向延伸的卡槽7，所述卡槽7上设有凹口17，所述空心包体应变计3上设有可插伸入所述第一安装孔6的连接块8，所述连接块8上设有可沿所述卡槽7滑动并卡接在所述凹口17上的卡块9。在进行安装的过程，先把连接块8插入所述第一安装孔6内，使所述卡块9沿所述卡槽7滑动，当滑到所述卡槽7底部时转动所述安装杆2使所述卡块9进入所述凹口17内实现卡接。采用这种结构，结构简单，实施方便。
由图1-图6中所示的一种空心包体应变计安装装置可知道，进一步的，所述支撑杆11沿所述安装杆2的长度方向设有多个所述支撑环12。所述安装杆2分别插装在多个所述支撑环12上的安装杆通道13内，多节固定使所述安装杆2更加稳定，更抗弯。
由图1-图6中所示的一种空心包体应变计安装装置可知道，进一步的，所述支撑杆11两端向靠近所述支撑环12的方向弯折。采用这种结构，方便所述平衡器1进出钻孔。
由图1-图6中所示的一种空心包体应变计安装装置可知道，进一步的，所述安装杆通道13上固定连接有安装台10，所述安装台10上固定连接有所述测量机4和所述拍摄机5。所述安装台10焊接在所述安装杆通道13上，避免安装台10在移动过程中晃动，影响设置在其上的测量机4和所述拍摄机5的使用效果。所述安装台10位于所述安装杆通道13之上和所述支撑杆11之下，采用这种结构，避免所述测量机4和所述拍摄机5受钻孔通道内部环境影响，同时也可起到保护线路的作用。
由图1-图6中所示的一种空心包体应变计安装装置可知道，进一步的，所述支撑环12与所述安装杆通道13之间设有连接杆20，所述连接杆20沿所述支撑环12的周侧方向等距分布。所述支撑环12与所述安装杆通道13采用焊接连接，两两所述连接杆20之间呈120°，减少应力的集中，使结构更稳定，更抗压。
由图1-图6中所示的一种空心包体应变计安装装置可知道，进一步的，所述支撑杆11上设有第二安装孔23，所述第二安装孔23内设有螺丝14，所述支撑环12上设有与所述第二安装孔23配合使用并与所述螺丝14螺纹连接的第三安装孔15。采用这种结构，使得所述支撑杆11与所述支撑环12紧密贴合，结构更稳定。
由图1-图6中所示的一种空心包体应变计安装装置可知道，进一步的，所述安装杆2两端设有螺纹部。采用这种结构，两两方便所述安装杆2相互连接。
一种空心包体应变计施工方法，包括以下步骤：
把空心包体应变计插入安装杆后转动安装杆使空心包体应变计卡接在安装杆上；
把连接有空心包体应变计的安装杆插装在带有测量设备和拍摄设备的平衡器上；
把插装在平衡器上的带有空心包体应变计的安装杆推入钻孔中，打开测量设备和拍摄设备，根据拍摄设备传出的影像，利用测量设备对安装杆的移动进行微调；
通过螺纹部将多个安装杆与带有空心包体应变计的安装杆依次连接以增长安装杆整体连接长度从而将空心包体应变计推送至钻孔内的测量孔中。
空心包体应变计进入测试孔后，转动安装杆使空心包体应变计脱离安装杆，完成空心包体应变计的送入。
采用这种施工方式，可实现顺利把空心包体应变计插入测试小孔，避免在安装过程中，所述安装杆出现弯曲，克服了现有技术中安装杆在钻孔过长的情况下，安装杆因重心的作用而发生弯曲，使空心包体应变计不能准确无误的进入测量小孔之中的问题。
本发明方案一种空心包体应变计安装装置的工作原理如下：
本发明提供了一种空心包体应变计安装方法，包括平衡器和插装在所述平衡器内的安装杆，所述平衡器包括支撑环和沿所述支撑环圆周方向分布的支撑杆。所述平衡器通过支撑整个装置的重心，保证整个装置在钻孔之中呈平直状态，从而增强了所述安装杆的抗压和抗变形能力，避免安装杆在伸入钻孔时，受到孔壁的挤压和在重力的作用下发生弯曲，克服现有技术中安装杆在钻孔过长的情况下，安装杆因重心的作用而发生弯曲，使空心包体应变计不能准确无误的进入测量小孔之中的问题。
应当理解的是，本申请中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种空心包体应变计安装装置，其特征在于，包括平衡器(1)，所述平衡器(1)包括支撑环(12)和沿所述支撑环(12)圆周方向分布的支撑杆(11)，所述支撑环(12)上设有安装杆通道(13)，所述安装杆通道(13)上可分离地插装有安装杆(2)，所述安装杆(2)上可分离地连接有空心包体应变计(3)。
2.根据权利要求1所述的空心包体应变计安装装置，其特征在于，所述平衡器(1)上设有测量机(4)和拍摄机(5)。
3.根据权利要求2所述的空心包体应变计安装装置，其特征在于，所述安装杆(2)靠近所述空心包体应变计(3)的一端设有第一安装孔(6)，所述第一安装孔(6)上设有沿所述安装杆(2)长度方向延伸的卡槽(7)，所述卡槽(7)上设有凹口(17)，所述空心包体应变计(3)上设有可插伸入所述第一安装孔(6)的连接块(8)，所述连接块(8)上设有可沿所述卡槽(7)滑动并卡接在所述凹口(17)上的卡块(9)。
4.根据权利要求3所述的空心包体应变计安装装置，其特征在于，所述支撑杆(11)沿所述安装杆(2)的长度方向设有多个所述支撑环(12)。
5.根据权利要求4所述的空心包体应变计安装装置，其特征在于，所述支撑杆(11)两端向靠近所述支撑环(12)的方向弯折。
6.根据权利要求5所述的空心包体应变计安装装置，其特征在于，所述安装杆通道(13)上固定连接有安装台(10)，所述安装台(10)上固定连接有所述测量机(4)和所述拍摄机(5)。
7.根据权利要求6所述的空心包体应变计安装装置，其特征在于，所述支撑环(12)与所述安装杆通道(13)之间设有连接杆(20)，所述连接杆(20)沿所述支撑环(12)的周侧方向等距分布。
8.根据权利要求7所述的空心包体应变计安装装置，其特征在于，所述支撑杆(11)上设有第二安装孔(23)，所述第二安装孔(23)内设有螺丝(14)，所述支撑环(12)上设有与所述第二安装孔(23)配合使用并与所述螺丝(14)螺纹连接的第三安装孔(15)。
9.根据权利要求8所述的空心包体应变计安装装置，其特征在于，所述安装杆(2)两端设有螺纹部。
10.一种空心包体应变计施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
把空心包体应变计插入安装杆后转动安装杆使空心包体应变计卡接在安装杆上；
把连接有空心包体应变计的安装杆插装在带有测量设备和拍摄设备的平衡器上；
把插装在平衡器上的带有空心包体应变计的安装杆推入钻孔中，打开测量设备和拍摄设备，根据拍摄设备传出的影像，利用测量设备对安装杆的移动进行微调；
通过螺纹部将多个安装杆与带有空心包体应变计的安装杆依次连接以增长安装杆整体连接长度从而将空心包体应变计推送至钻孔内的测量孔中。
空心包体应变计进入测试孔后，转动安装杆使空心包体应变计脱离安装杆，完成空心包体应变计的送入。
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