CN111155633A - 一种井室自动清污装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种井室自动清污装置，其技术方案要点是：包括环形框架，环形框架的底部固接有给环形框架提供浮力的浮板，环形框架的中部设置有抽污管，抽污管与环形框架滑移连接，抽污管的上端可拆卸连接有连接管，连接管的末端连接有一自吸泵，环形框架的两侧至少设置有1个带动环形框架在水面或污泥上移动或转向的移动装置，抽污管的四周设置有松泥机构。本发明的优点是：自动对井室内进行清污工作，降低了工作人员的体力消耗。

Description

一种井室自动清污装置
技术领域
本发明涉及井室维护设备领域，具体涉及一种井室自动清污装置。
背景技术
在水路管线长途的铺设中，需要在水路管线沿途中设置有若干个井室，以便工作人员检查水路管线的运行状况。但是井室的入口为了方便工作人员的出入，并没有进行完全密封；在雨水天气下，地面上的砂石会随雨水一起进入到井室内，从而造成井室内部的污泥堆积，影响到工作人员的正常工作，所以需要对井室进行清污作用。
而现在，工作人员都是通过自吸泵将井室内的浮水抽出，然后再在井室内搭建脚手架，人工站立在脚手架上通过工具对污泥进行清污工作。
在此过程中，大大消耗了工作人员的体力，从而降低了井室的清污效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种井室自动清污装置，其优点是自动对井室内进行清污工作，降低了工作人员的体力消耗。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种井室自动清污装置，包括环形框架，环形框架的底部固接有给环形框架提供浮力的浮板，环形框架的中部设置有抽污管，抽污管与环形框架滑移连接，抽污管的上端可拆卸连接有连接管，连接管的末端连接有一自吸泵，环形框架的两侧至少设置有1个带动环形框架在水面或污泥上移动或转向的移动装置，抽污管的四周设置有松泥机构。
通过采用上述技术方案，当工作人员需要对井室内进行清污作业时，将环形框架放置在污水上，由于浮板的作用，使得环形框架漂浮在水面上，然后控制抽污管的滑动，使得抽污管的端口滑动到水位下，启动自吸泵，从而将污水从井室内抽取到井外，工作人员可通过移动机构带动环形框架在水面上移动，从而自由的调整抽水点，当污水抽取干净后，工作人员可通过抽污管的滑动，带动抽污管的端口钻入污泥中，然后配合着松泥机构，从而提高抽污管端口的抽取效率。在此过程中，工作人员仅需控制井室自动清污装置的启动即可实现对污泥的自动清理，从而大大降低了工作人员的体力消耗。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动装置包括竖直固接在环形框架一侧的支撑板，支撑板一侧转动连接有两个皮带轮，两个皮带轮共同套设有一环形皮带，环形皮带的外周面间隔设置有若干个柔性拨片，支撑板上还设置有同时带动两个皮带轮转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，驱动组件同时带动两个皮带轮转动，同时带动环形皮带转动，由于环形皮带周面设置有柔性拨片，使得环形皮带转动的同时，柔性拨片对水面进行波动，从而带动环形框架在水面进行移动，即使在污泥上进行移动；环形皮带增大了与水面的接触面积，使得环形框架不易陷入进污泥中，而且柔性拨片本身柔软，不会对环形皮带的转动造成阻碍，从而提高了环形框架的移动效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括与皮带轮同轴转动的从动齿轮，两个从动齿轮设置在支撑板同侧，两个从动齿轮共同啮合有一主动齿轮，支撑板的另一侧固接有一驱动电机，驱动电机的输出轴与主动齿轮同轴固接。
通过采用上述技术方案，驱动电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与两个从动齿轮相互啮合，从而带动两个皮带轮共同转动，进而带动环形皮带转动，驱动组件结构简单，驱动效果显著，便于维护；而且每个移动装置都有独立的驱动电机，通过两个驱动电机的相互配合，从而实现了环形框架的同向移动和转向，从而提高了环形框架的移动的效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽污管的周面固接有一固定环，环形框架的上表面固接有若干个延长架，每个延长架上固接有一液压缸，液压缸本体与延长架固定连接，液压缸活塞杆与固定环固定连接。
通过采用上述技术方案，为了便于操控抽污管端口的移动，通过液压缸的带动抽污管的位移，从而根据实际情况调整抽污管的抽取效率，当环形框架移动的过程中，工作人员可调整抽污管端口的升降，从而使抽污管不影响环形框架的位移。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述松泥机构包括穿设在固定环上高压喷头，高压喷头的头部朝向抽污管的入口方向；所述高压喷头上连接有一供水管，供水管的另一端连接有一水泵，水泵的入口连接有一水箱。
通过采用上述技术方案，当抽污管在液压缸的作用下插入到污泥中，为了使抽污管插入进污泥中更加轻松，此时水泵带动水箱内的水进入到供水管中，并通过高压喷头喷出，从而使抽污管周面的污泥更加松软，不仅提高了抽污管插入污泥的效率，而且污泥与水的混合，也提高了污泥的抽取效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述自吸泵的出口与水箱内部相互连通。
通过采用上述技术方案，自吸泵抽取的污水会进入到水箱内，然后水箱内的水又可以为松泥机构进行供水，从而大大减少了水资源的浪费。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽污管内设置有一辅助输泥组件，辅助输泥组件包括固定在抽污管中部的密封壳，密封可内设置有主动电机，主动电机的输出轴同轴固接有一转动轴，转动轴的外周面固接有若干个搅叶，搅叶凸出于抽污管的入口边沿。
通过采用上述技术方案，当抽污管进行抽泥工作时，主动电机带动搅叶转动，从而使污泥搅动的更加松软，便于抽污管的抽泥工作，提高了抽泥效率；而且搅叶凸出于抽污管的端口处，从而提高了与污泥的接触面积。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅叶朝向抽污管入口的一侧开设有若干个豁口，使搅叶上形成搅齿。
通过采用上述技术方案，豁口的开设，使得搅叶的挖铲效果更佳明显，从而提高了对污泥的搅动效率，进而提高了污泥的抽取效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽污管朝向入口的外周面开设有若干个辅助进料口。
通过采用上述技术方案，辅助进料口的开设，增加了污泥的进料面积，进而增加了对污泥的抽取效率。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
一、自动进行抽污工作，减少了工作人员的劳动消耗。通过移动装置带动环形框架在井室内的自动移动，从而使抽污管对井室内污水和污泥的抽取，替代了人工；
二、提供了抽污效率。高压喷头喷出的液体对污泥进行松软作用，从而便于抽污管的插入，提高了抽污管的抽泥效率。
附图说明
图1是井室自动清污装置位于井室内部分的结构示意图；
图2是井室自动清污装置位于井室外部分的结构示意图；
图3是体现抽污管与环形框架的连接结构示意图；
图4是体现移动装置的结构示意图；
图5是体现驱动组件的结构示意图；
图6松泥机构的结构示意图；
图7是体现辅助输泥组件的结构示意图。
图中，1、环形框架；11、浮板；12、连接管；13、自吸泵；2、抽污管；21、延长架；211、支撑竖杆；212、支撑横杆；22、液压缸；23、固定环；24、辅助进料口；3、移动装置；31、支撑板；32、皮带轮；33、环形皮带；34、柔性拨片；35、驱动组件；351、从动齿轮；352、驱动电机；353、主动齿轮；4、松泥机构；41、高压喷头；42、供水管；43、水箱；44、三通阀门；45、出水管；46、过滤架；47、过滤网；48、出泥管；49、水泵；5、辅助输泥组件；51、封闭壳；511、壳体；512、盖体；52、连接杆；53、主动电机；54、转动轴；55、搅叶；551、豁口；56、走线管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种井室自动清污装置，如图1和图2所示，包括环形框架1，环形框架1由四个方型板相互焊接而成；环形框架1的底面固接有一环形的浮板11，浮板11为EVA材质，从而给环形框架1提供浮力；环形框架1的中部设置有一抽污管2，抽污管2的轴线与环形框架1的上表面相互垂直，抽污管2的长度设置为30cm的PVC管件，从而减轻了井室自动清污装置的整体重量，并且抽污管2与环形框架1滑移连接；环形框架1的两侧各设置有两个移动装置3；抽污管2的上端口可拆卸连接有一连接管12，连接管12的另一端连接有自吸泵13。
如图3所示，环形框架1上表面的两侧各立设有一L型的延长架21，延长架21包括竖直固接在环形框架1上表面的支撑竖杆211，以及水平固接在支撑竖杆211末端的支撑横杆212，两个支撑横杆212相对设置，每个支撑横杆212的下表面竖直设置有一液压缸22，液压缸22本体的底面与支撑横杆212的下表面固定连接；上述抽污管2的外周面同轴固接有一固定环23，液压缸22活塞杆的末端固接在固定环23的上表面，工作人员可通过两个液压缸22活塞杆的伸缩，带动抽污管2竖直方向位移，从而便于将抽污管2下端口伸入进污水或污泥中。
工作人员在对井室内的污水进行抽取时，首先将环形框架1放入进井室内的水面上，环形框架1在浮板11的作用下悬浮在水面上，然后工作人员可通过对两个液压缸22的操控，调整抽污管2的升降，从而使抽污管2的端口位于水平面的下方，在自吸泵13的作用下，带动污水通过连接管12进入到自吸泵13内，并通过自吸泵13的出口端排出。
如图4所示，移动装置3对称设置在环形框架1的两侧，移动装置3包括竖直固接在环形框架1侧壁的支撑板31；支撑板31背离环形框架1的一侧转动连接有两个皮带轮32，两个皮带轮32转动轴54所在的共同平面与环形框架1的上表面相互平行；两个皮带轮32共同套设有一环形皮带33，环形皮带33的下表面低于浮板11的下表面；并且环形皮带33的外周面上均匀固接有若干个柔性拨片34，柔性拨片34沿环形皮带33的宽度方向排布，支撑板31上还设置有带动两个皮带轮32共同同向转动的驱动组件35。
如图5所示，驱动组件35包括与每个皮带轮32同轴固接的从动齿轮351，两个从动齿轮351位于环形框架1侧壁与支撑板31之间；环形框架1上表面水平固接有一驱动电机352，驱动电机352的输出轴轴线与皮带轮32的转动轴54轴线相互平行，驱动电机352的输出轴同轴固接有一主动齿轮353，主动齿轮353位于两个从动齿轮351之间，并且主动齿轮353与两个从动轮共同啮合。
当抽污管2在水平面上进行抽水工作时，工作人员可通过控制驱动电机352的启动，来控制环形皮带33的转动。当位于两侧的驱动电机352同转速同向转动时，会带动两侧的四个皮带轮32同步转动，由于柔性拨板的设置，从而使柔性拨板对水面进行波动，从而带动环形框架1缓慢的在水平面上飘动；工作人员也可独立控制同侧驱动电机352的启动，实现环形框架1的转向功能，提高了环形框架1在水平面上移动的效率。从而便于通过移动装置3带动环形框架1在井室内自由活动，对不同区域进行抽水工作；当水抽取干净时，环形皮带33的下表面会直接接触在井室底部的污泥上，环形皮带33同时套设在两个皮带轮32上，从而增加了与污泥的接触面积，不易使环形框架1下陷到污泥内，便于带动环形框架1在污泥上进行移动，而且柔性拨板也可通过柔性弯折，来避让污泥的阻碍，并不会对环形皮带33的转动造成影响。
如图2和图6所示，为了使抽污管2能够顺利的插入进污泥中，抽污管2的周面还设置有松泥机构4。松泥机构4包括六个高压喷头41，高压喷头41穿设在固定环23上，并沿固定环23的环形方向均匀分布，高压喷头41的轴向与抽污管2的轴向相互平行，并且高压喷头41的头部朝向下方；六个高压喷头41共同连接有一供水管42，供水管42的另一端连接有一水泵49，水泵49的入口连接有一水箱43，并且上述自吸泵13的出口连接有一三通阀门44，三通阀门44的其中有一出口连接有一出水管45，出水管45的排水口位于水箱43的上方，水箱43内在出水管45端口的下方设置有一U型的过滤架46，过滤架46挂设在水箱43的端口处，过滤架46内铺设有过滤网47，过滤网47将水箱43内分成两个区域，并且水泵49与水箱43的底部相互连通。而三通阀门44的另一出口连接有一出泥管48。
当自吸泵13吸出的污水排入到水箱43内，液体在流动的过程中，自身的污泥杂质会被过滤网47阻拦，而其余过滤后的液体会流入到另一个区域。当松泥机构4启动时，三通阀门44调节到与出泥管48相互连通的档位，水泵49启动，将过滤后的液体向供水管42泵入，并通过六个高压喷头41喷出，由于高压喷头41设置在抽污管2的周侧，从而对抽污管2端口附件的污泥进行高压喷射，使得污泥在水体高压在作用力更加松软，然后通过两个液压缸22的驱动，使抽污管2更加便捷的插入进污泥中，通过污泥和液体的混合，使得抽污管2的端口不易产生缝隙，从而给抽污管2提供了充足的吸力对污泥进行抽取，进而增加了抽泥效率。
如图7所示，抽污管2的端口处还设置有一对污泥进行搅动的辅助输泥组件5。辅助输泥组件5包括同轴设置在抽污管2内的封闭壳51，封闭壳51呈圆柱形并包括壳体511，壳体511朝向抽污管2端口为开口结构，壳体511的端口处通过若干个螺栓固定有一盖体512；壳体511的周面通过三个连接杆52与抽污管2的内壁固定连接；盖体512朝向壳体511的一侧固定有一主动电机53，主动电机53的输出轴与抽污管2同轴设置，主动电机53的输出轴穿过盖体512，并且主动电机53的输出轴同轴固接有一转动轴54，转动轴54的周面上固接有6个搅叶55，搅叶55的纵截面呈弧形，并且搅叶55与污泥接触的下侧壁沿搅叶55的长度方向均匀开设有若干个豁口551，从而使搅叶55的下边沿形成多个齿牙。搅叶55的下边沿凸出抽污管2的端部。为了为主动电机53提供动力，壳体511的上表面还设置有一L型的走线管56，走线管56的另一端与抽污管2外周面相互连通，从而减少污泥对线路的影响。
当主动电机53工作时，搅叶55朝向搅叶55内弧面的方向转动，随着搅叶55与污泥表面的接触，并翻动污泥，使得污泥更加松软，在自吸泵13吸力作用下，跟容易将污泥吸出，而且豁口551的开设，使得搅叶55更容易伸入污泥中，而搅叶55的内弧面对污泥起到了挖铲的作用，更容易使污泥松动，从而提高了对污泥的抽取效率。而且再配合着移动装置3对环形框架1的移动，从而使抽污管2能够作用在井室的各个区域内，提高了对污泥的抽取效率。而且抽污管2端口的外周面还开设有若干个辅助进料口24（此处如图7所示），使得抽污管2中部对污泥抽取的过程中，抽污管2周侧的污泥也能够通过辅助进料口24进入到抽污管2中。工作人员当对一区域的污泥抽取后，可通过对移动装置3的控制，调整环形框架1的移动位置，再通过抽污管2与松泥机构4和辅助输泥组件5的相互配合，实现对不同区域的清污工作，从而大大减轻了工作人员的劳动消耗，实现了自动清洁的功能。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种井室自动清污装置，其特征在于：包括环形框架(1)，环形框架(1)的底部固接有给环形框架(1)提供浮力的浮板(11)，环形框架(1)的中部设置有抽污管(2)，抽污管(2)与环形框架(1)滑移连接，抽污管(2)的上端可拆卸连接有连接管(12)，连接管(12)的末端连接有一自吸泵(13)，环形框架(1)的两侧至少设置有1个带动环形框架(1)在水面或污泥上移动或转向的移动装置(3)，抽污管(2)的四周设置有松泥机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种井室自动清污装置，其特征在于： 所述移动装置(3)包括竖直固接在环形框架(1)一侧的支撑板(31)，支撑板(31)一侧转动连接有两个皮带轮(32)，两个皮带轮(32)共同套设有一环形皮带(33)，环形皮带(33)的外周面间隔设置有若干个柔性拨片(34)，支撑板(31)上还设置有同时带动两个皮带轮(32)转动的驱动组件(35)。
3.根据权利要求2所述的一种井室自动清污装置，其特征在于：所述驱动组件(35)包括与皮带轮(32)同轴转动的从动齿轮(351)，两个从动齿轮(351)设置在支撑板(31)同侧，两个从动齿轮(351)共同啮合有一主动齿轮(353)，支撑板(31)的另一侧固接有一驱动电机(352)，驱动电机(352)的输出轴与主动齿轮(353)同轴固接。
4.根据权利要求1所述的一种井室自动清污装置，其特征在于：所述抽污管(2)的周面固接有一固定环(23)，环形框架(1)的上表面固接有若干个延长架(21)，每个延长架(21)上固接有一液压缸(22)，液压缸(22)本体与延长架(21)固定连接，液压缸(22)活塞杆与固定环(23)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种井室自动清污装置，其特征在于：所述松泥机构(4)包括穿设在固定环(23)上高压喷头(41)，高压喷头(41)的头部朝向抽污管(2)的入口方向；所述高压喷头(41)上连接有一供水管(42)，供水管(42)的另一端连接有一水泵(49)，水泵(49)的入口连接有一水箱(43)。
6.根据权利要求5所述的一种井室自动清污装置，其特征在于：所述自吸泵(13)的出口与水箱(43)内部相互连通。
7.根据权利要求1所述的一种井室自动清污装置，其特征在于：所述抽污管(2)内设置有一辅助输泥组件(5)，辅助输泥组件(5)包括固定在抽污管(2)中部的密封壳，密封可内设置有主动电机(53)，主动电机(53)的输出轴同轴固接有一转动轴(54)，转动轴(54)的外周面固接有若干个搅叶(55)，搅叶(55)凸出于抽污管(2)的入口边沿。
8.根据权利要求7所述的一种井室自动清污装置，其特征在于：所述搅叶(55)朝向抽污管(2)入口的一侧开设有若干个豁口(551)，使搅叶(55)上形成搅齿。
9.根据权利要求7所述的一种井室自动清污装置，其特征在于：所述抽污管(2)朝向入口的外周面开设有若干个辅助进料口(24)。
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