CN111154359A - 水性常温交联型丙烯酸太阳能光谱选择性涂料及制备方法 - Google Patents

水性常温交联型丙烯酸太阳能光谱选择性涂料及制备方法 Download PDF

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Abstract

水性常温交联型丙烯酸太阳能光谱选择性涂料及制备方法，涂料包括水、丙烯酸酯复合乳液、填料、纳米粉体颜料、成膜剂、成膜促进剂和助剂等组份。可以实现涂料在高温工况下的光谱选择性能及热稳定性能，且可见光吸收率高及发射率低、热效率高，发电效率得到有效提升，涂料具有良好的柔韧性、耐低温性、耐水性、耐老化性、贮存稳定性等特点，使涂料的综合性能显著地提高。本发明制备工艺简单，只需要借助简单的搅拌乳化设备即可完成涂料的制备，设备要求低，制备得到的太阳能光谱选择性涂料在太阳能高温利用领域，尤其在光热发电产业，具有重要的应用前景。

Description

水性常温交联型丙烯酸太阳能光谱选择性涂料及制备方法
技术领域
本发明涉及太阳能光热涂料技术领域，更具体地说，涉及水性常温交联型丙烯酸太阳能光谱选择性涂料及制备方法。
背景技术
能源利用在人类社会发展中占有举足轻重的地位，但过度的开发资源和低效率的资源利用，使人类面临着严峻的考验。众所周知，太阳能是一种来源最丰富和可广泛获取的可再生能源，对解决能源危机和环境问题具有重大的作用，且太阳能以独具的储量无限性、存在的普遍性、开发利用的清洁性，使其成为了各国竞相研究的热点。我国蕴藏着丰富的太阳能资源，太阳能利用前景广阔，目前已是世界上太阳能热水器的第一使用国和生产国。
太阳能光热应用是人类利用太阳能最简单、最直接、最有效的方法之一，但由于太阳能到达地球后能量密度较小又不连续，因此，为大规模的开发利用带来了困难。长期以来，如何将低品位的太阳能转换成高品位的热能，并对太阳能进行富集，以便最大限度地利用太阳能，成为研究的热门话题。在现有的光热应用技术当中，选择性吸收涂层技术被公认为是其中较为核心的技术，它对提高太阳能热转换效率，大规模推广太阳能光热应用起着至关重要的作用。
众所周知，太阳能吸收涂层主要分为光谱选择性吸收涂层和高吸收率吸收涂层，光谱选择性吸热涂层是一种具有对可见-近红外光高吸收，对红外光高反射的特种涂层，即它能有效地吸收太阳能，而受热后自身长波造成的热损失很小，广泛应用于太阳能光热转换，如太阳能热水器、太阳能发电等。太阳能吸热涂层担负着接收并吸收太阳能量的重要作用，影响着整个太阳能吸热系统的稳定性及效率的高低。太阳能吸热涂料是一种功能性涂料，用它制成的膜将太阳辐射能转化为热能，膜在室外条件下工作，必须具有良好的耐候性和防水性。
现在的太阳能光谱选择性涂料，专门针对太阳能涂料的耐候性和防水性的研究比比皆是，现今利用纳米材料作为吸热材料的原料，能提高涂层的耐候性和吸热效率，但大部分的制备工艺流程复杂，对设备的要求较高，增加了生产成本。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供水性常温交联型丙烯酸太阳能光谱选择性涂料及制备方法，可以实现涂料在高温工况下的光谱选择性能及热稳定性能，且可见光吸收率高及发射率低、热效率高，发电效率得到有效提升，涂料具有良好的柔韧性、耐低温性、耐水性、耐老化性、贮存稳定性等特点，使涂料的综合性能显著地提高。本发明制备工艺简单，设备要求低，制备得到的太阳能光谱选择性涂料在太阳能高温利用领域，尤其在光热发电产业，具有重要的应用前景。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
水性常温交联型丙烯酸太阳能光谱选择性涂料，包括如下按重量份配比的组份：水30-50份、丙烯酸酯复合乳液20-35份、填料20-30份、纳米粉体颜料5-12份、成膜剂5-10份、成膜促进剂5-10份、助剂6-12份。
进一步的，所述丙烯酸酯复合乳液选自聚氨酯改性丙烯酸酯乳液、环氧树脂改性丙烯酸酯乳液和有机硅改性丙烯酸酯乳液中的混合物。
进一步的，所述填料为稀土钇纳米粉体和三维石墨烯的混合物，且稀土钇纳米粉体和三维石墨烯的重量份数比为1.5-2:1；所述稀土钇纳米粉体的粒径为40-70nm，比表面积为45-65m2/g。
进一步的，所述纳米粉体颜料由氧化铜、四氧化三铁和氧化锰组成，氧化铜、四氧化三铁和氧化锰的重量份数比为1:2:1.5。
进一步的，所述氧化铜为纳米棒状，直径为40-80nm，长度为2-3μm，颜色为黑色；所述四氧化三铁为纳米粉体，粒径为45-85nm，比表面积为30-70m2/g，颜色为黑色；所述氧化锰纳米粉体，粒径为35-75nm，比表面积为20-90m2/g，颜色为黑色。
进一步的，所述成膜促进剂为丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇苯醚、苯甲醇中的一种或几种的混合物；所述成膜剂为改性酪素-明胶。
进一步的，所述改性酪素-明胶的制备方法为：按照重量份数比酪素:明胶为5-10:2-3进行混合，然后加入水，在温度为15℃-22℃条件下浸泡10-15min后，得到混合液A；常温环境下往混合液中加入混合液B，升温至75-85℃反应10-20min后，冷却至常温，再搅拌后经过紫外光照射10-15min后，得到改性酪素-明胶；其中，混合液B为丙烯酸甲酯和六甲基二硅氧烷按照重量份比为1-2:1-3的混合液。
进一步的，所述助剂为偶联剂、流平剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂和乳化剂，偶联剂、流平剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂和乳化剂的重量份数比为2-5:2.5-5:3-6:1-3:1-2:1-2。
进一步的，所述偶联剂为KH550、KH560、KH570和KH792中的一种或多种的混合物；所述流平剂为聚二甲基硅氧烷；所述润湿剂为丙二醇和甘油的混合物；所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的一种；所述防腐剂为聚丙烯酸钠盐水溶液；所述乳化剂为十二醇酯。
水性常温交联型丙烯酸太阳能光谱选择性涂料的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、按重量份数配比准备水、丙烯酸酯复合乳液、填料、纳米粉体颜料、成膜剂、成膜促进剂和助剂；
S2、将水、丙烯酸酯复合乳液和填料依次加入容器中，搅拌混合10-20min，得到混合液C；
S3、往混合液C中加入成膜剂、成膜促进剂，然后加入纳米粉体颜料，利用高速分散机,在800-1000转/min的转速搅拌40-60min，得到混合液D；
S4、将混合液D置入乳化机中，往混合液D中加入助剂，搅拌乳化30-40min，得到混合液E；
S5、利用砂磨机或球磨机对混合液E进行分散研磨，将细度分散研磨至10-20μm，得到混合液F；
S6、将混合液F用100-200目丝网进行过滤，将过滤后的过滤液装入容器中，密封即得成品涂料。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
本发明所述的纳米粉体颜料由氧化铜、四氧化三铁和氧化锰纳米粉体组成，有力保证了涂料在高温工况下的光谱选择性能及热稳定性能，且可见光吸收率高及发射率低、热效率高，发电效率得到有效提升。
本发明加入丙烯酸酯复合乳液，具有良好的柔韧性、耐低温性、耐水性、耐老化性、贮存稳定性等特点，使涂料的综合性能显著地提高。
本发明的填料为稀土钇纳米粉体和三维石墨烯，稀土钇纳米粉体有力增强了涂料的光谱选择性和耐高温性能，三维石墨烯有力增强了涂料的吸收率和耐腐蚀性能。
本发明制得的涂料具有高吸收率和低热发射率，同时具有优良的耐冲击性、耐弯曲性、耐老化性、耐盐雾型和抗热震性能。
本发明制备工艺简单，只需要借助简单的搅拌乳化设备即可完成涂料的制备，设备要求低，有效降低了生产成本，制备得到的太阳能光谱选择性涂料在太阳能高温利用领域，尤其在光热发电产业，具有重要的应用前景。
附图说明
图1为本发明中制备方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
水性常温交联型丙烯酸太阳能光谱选择性涂料，包括如下按重量份配比的组份：水30份、丙烯酸酯复合乳液20份、填料20份、纳米粉体颜料5份、成膜剂5份、成膜促进剂5份、助剂6份。
丙烯酸酯复合乳液选自聚氨酯改性丙烯酸酯乳液、环氧树脂改性丙烯酸酯乳液和有机硅改性丙烯酸酯乳液中的混合物，其中聚氨酯改性丙烯酸酯乳液、环氧树脂改性丙烯酸酯乳液和有机硅改性丙烯酸酯乳液的重量分数比为1:0.5:0.2。
填料为稀土钇纳米粉体和三维石墨烯的混合物，且稀土钇纳米粉体和三维石墨烯的重量份数比为1.5:1；稀土钇纳米粉体的粒径为40，比表面积为65m2/g。
纳米粉体颜料由氧化铜、四氧化三铁和氧化锰组成，氧化铜、四氧化三铁和氧化锰的重量份数比为1:2:1.5。
氧化铜为纳米棒状，直径为4nm，长度为2μm，颜色为黑色；四氧化三铁为纳米粉体，粒径为45nm，比表面积为70m2/g，颜色为黑色；氧化锰纳米粉体，粒径为35nm，比表面积为90m2/g，颜色为黑色。
成膜促进剂为丙二醇丁醚；成膜剂为改性酪素-明胶。
改性酪素-明胶的制备方法为：按照重量份数比酪素:明胶为5:2进行混合，然后加入水，在温度为15℃条件下浸泡15min后，得到混合液A；常温环境下往混合液中加入混合液B，升温至75℃反应20min后，冷却至常温，再搅拌后经过紫外光照射10min后，得到改性酪素-明胶；其中，混合液B为丙烯酸甲酯和六甲基二硅氧烷按照重量份比为1:1的混合液。
助剂为偶联剂、流平剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂和乳化剂，偶联剂、流平剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂和乳化剂的重量份数比为2:2.5:3:1:1:1。
偶联剂为KH550；流平剂为聚二甲基硅氧烷；润湿剂为丙二醇和甘油的混合物；消泡剂为乳化硅油；防腐剂为聚丙烯酸钠盐水溶液；乳化剂为十二醇酯。
水性常温交联型丙烯酸太阳能光谱选择性涂料的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、按重量份数配比准备水、丙烯酸酯复合乳液、填料、纳米粉体颜料、成膜剂、成膜促进剂和助剂；
S2、将水、丙烯酸酯复合乳液和填料依次加入容器中，搅拌混合10min，得到混合液C；
S3、往混合液C中加入成膜剂、成膜促进剂，然后加入纳米粉体颜料，利用高速分散机,在1000转/min的转速搅拌40min，得到混合液D；
S4、将混合液D置入乳化机中，往混合液D中加入助剂，搅拌乳化300min，得到混合液E；
S5、利用砂磨机或球磨机对混合液E进行分散研磨，将细度分散研磨至10μm，得到混合液F；
S6、将混合液F用200目丝网进行过滤，将过滤后的过滤液装入容器中，密封即得成品涂料。
实施例2
水性常温交联型丙烯酸太阳能光谱选择性涂料，包括如下按重量份配比的组份：水50份、丙烯酸酯复合乳液35份、填料30份、纳米粉体颜料12份、成膜剂10份、成膜促进剂10份、助剂12份。
进一步的，所述丙烯酸酯复合乳液选自聚氨酯改性丙烯酸酯乳液、环氧树脂改性丙烯酸酯乳液和有机硅改性丙烯酸酯乳液中的混合物，其中，聚氨酯改性丙烯酸酯乳液、环氧树脂改性丙烯酸酯乳液和有机硅改性丙烯酸酯乳液的重量份比为1:0.8:0.3。
进一步的，所述填料为稀土钇纳米粉体和三维石墨烯的混合物，且稀土钇纳米粉体和三维石墨烯的重量份数比为1.5-2；所述稀土钇纳米粉体的粒径为70nm，比表面积为45m2/g。
进一步的，所述纳米粉体颜料由氧化铜、四氧化三铁和氧化锰组成，氧化铜、四氧化三铁和氧化锰的重量份数比为1:2:1.5。
进一步的，所述氧化铜为纳米棒状，直径为80nm，长度为3μm，颜色为黑色；所述四氧化三铁为纳米粉体，粒径为85nm，比表面积为70m2/g，颜色为黑色；所述氧化锰纳米粉体，粒径为75nm，比表面积为20m2/g，颜色为黑色。
进一步的，所述成膜促进剂为丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇苯醚、苯甲醇中的一种或几种的混合物；所述成膜剂为改性酪素-明胶。
进一步的，所述改性酪素-明胶的制备方法为：按照重量份数比酪素:明胶为10:3进行混合，然后加入水，在温度为22℃条件下浸泡10min后，得到混合液A；常温环境下往混合液中加入混合液B，升温至85℃反应10min后，冷却至常温，再搅拌后经过紫外光照射15min后，得到改性酪素-明胶；其中，混合液B为丙烯酸甲酯和六甲基二硅氧烷按照重量份比为2:3的混合液。
进一步的，所述助剂为偶联剂、流平剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂和乳化剂，偶联剂、流平剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂和乳化剂的重量份数比为5:5:6:3:2:2。
进一步的，所述偶联剂为KH550、KH570；所述流平剂为聚二甲基硅氧烷；所述润湿剂为丙二醇和甘油的混合物；所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚；所述防腐剂为聚丙烯酸钠盐水溶液；所述乳化剂为十二醇酯。
水性常温交联型丙烯酸太阳能光谱选择性涂料的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、按重量份数配比准备水、丙烯酸酯复合乳液、填料、纳米粉体颜料、成膜剂、成膜促进剂和助剂；
S2、将水、丙烯酸酯复合乳液和填料依次加入容器中，搅拌混合10-20min，得到混合液C；
S3、往混合液C中加入成膜剂、成膜促进剂，然后加入纳米粉体颜料，利用高速分散机,在1000转/min的转速搅拌40min，得到混合液D；
S4、将混合液D置入乳化机中，往混合液D中加入助剂，搅拌乳化40min，得到混合液E；
S5、利用砂磨机或球磨机对混合液E进行分散研磨，将细度分散研磨至20μm，得到混合液F；
S6、将混合液F用200目丝网进行过滤，将过滤后的过滤液装入容器中，密封即得成品涂料。
实施例3
水性常温交联型丙烯酸太阳能光谱选择性涂料，包括如下按重量份配比的组份：水40份、丙烯酸酯复合乳液28份、填料25份、纳米粉体颜料8份、成膜剂7.5份、成膜促进剂7.3份、助剂9份。
进一步的，所述丙烯酸酯复合乳液选自聚氨酯改性丙烯酸酯乳液、环氧树脂改性丙烯酸酯乳液和有机硅改性丙烯酸酯乳液中的混合物，其中，聚氨酯改性丙烯酸酯乳液、环氧树脂改性丙烯酸酯乳液和有机硅改性丙烯酸酯乳液的质量份比为1:0.8:0.3。
进一步的，所述填料为稀土钇纳米粉体和三维石墨烯的混合物，且稀土钇纳米粉体和三维石墨烯的重量份数比为1.75:1；所述稀土钇纳米粉体的粒径为55nm，比表面积为55m2/g。
进一步的，所述纳米粉体颜料由氧化铜、四氧化三铁和氧化锰组成，氧化铜、四氧化三铁和氧化锰的重量份数比为1:2:1.5。
进一步的，所述氧化铜为纳米棒状，直径为60nm，长度为2.5μm，颜色为黑色；所述四氧化三铁为纳米粉体，粒径为75nm，比表面积为50m2/g，颜色为黑色；所述氧化锰纳米粉体，粒径为55nm，比表面积为55m2/g，颜色为黑色。
进一步的，所述成膜促进剂为丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇苯醚、苯甲醇中的一种或几种的混合物；所述成膜剂为改性酪素-明胶。
进一步的，所述改性酪素-明胶的制备方法为：按照重量份数比酪素:明胶为7:2.3进行混合，然后加入水，在温度为18℃条件下浸泡12min后，得到混合液A；常温环境下往混合液中加入混合液B，升温至80℃反应15min后，冷却至常温，再搅拌后经过紫外光照射12min后，得到改性酪素-明胶；其中，混合液B为丙烯酸甲酯和六甲基二硅氧烷按照重量份比为1.3:2的混合液。
进一步的，所述助剂为偶联剂、流平剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂和乳化剂，偶联剂、流平剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂和乳化剂的重量份数比为3:3.5:4.5:2:1.5:1.5。
进一步的，所述偶联剂为KH550、KH792；所述流平剂为聚二甲基硅氧烷；所述润湿剂为丙二醇和甘油的混合物；所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚；所述防腐剂为聚丙烯酸钠盐水溶液；所述乳化剂为十二醇酯。
水性常温交联型丙烯酸太阳能光谱选择性涂料的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、按重量份数配比准备水、丙烯酸酯复合乳液、填料、纳米粉体颜料、成膜剂、成膜促进剂和助剂；
S2、将水、丙烯酸酯复合乳液和填料依次加入容器中，搅拌混合10-20min，得到混合液C；
S3、往混合液C中加入成膜剂、成膜促进剂，然后加入纳米粉体颜料，利用高速分散机,在900转/min的转速搅拌50min，得到混合液D；
S4、将混合液D置入乳化机中，往混合液D中加入助剂，搅拌乳化30-40min，得到混合液E；
S5、利用砂磨机或球磨机对混合液E进行分散研磨，将细度分散研磨至15μm，得到混合液F；
S6、将混合液F用150目丝网进行过滤，将过滤后的过滤液装入容器中，密封即得成品涂料。
本发明所述的纳米粉体颜料由氧化铜、四氧化三铁和氧化锰纳米粉体组成，有力保证了涂料在高温工况下的光谱选择性能及热稳定性能，且可见光吸收率高及发射率低、热效率高，发电效率得到有效提升。
本发明加入丙烯酸酯复合乳液，具有良好的柔韧性、耐低温性、耐水性、耐老化性、贮存稳定性等特点，使涂料的综合性能显著地提高。
本发明的填料为稀土钇纳米粉体和三维石墨烯，稀土钇纳米粉体有力增强了涂料的光谱选择性和耐高温性能，三维石墨烯有力增强了涂料的吸收率和耐腐蚀性能。
本发明制得的涂料具有高吸收率和低热发射率，同时具有优良的耐冲击性、耐弯曲性、耐老化性、耐盐雾型和抗热震性能。
本发明制备工艺简单，只需要借助简单的搅拌乳化设备即可完成涂料的制备，设备要求低，有效降低了生产成本，制备得到的太阳能光谱选择性涂料在太阳能高温利用领域，尤其在光热发电产业，具有重要的应用前景。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.水性常温交联型丙烯酸太阳能光谱选择性涂料，其特征在于：包括如下按重量份配比的组份：水30-50份、丙烯酸酯复合乳液20-35份、填料20-30份、纳米粉体颜料5-12份、成膜剂5-10份、成膜促进剂5-10份、助剂6-12份。
2.根据权利要求1所述的水性常温交联型丙烯酸太阳能光谱选择性涂料，其特征在于：所述丙烯酸酯复合乳液选自聚氨酯改性丙烯酸酯乳液、环氧树脂改性丙烯酸酯乳液和有机硅改性丙烯酸酯乳液中的混合物。
3.根据权利要求1所述的水性常温交联型丙烯酸太阳能光谱选择性涂料，其特征在于：所述填料为稀土钇纳米粉体和三维石墨烯的混合物，且稀土钇纳米粉体和三维石墨烯的重量份数比为1.5-2:1；所述稀土钇纳米粉体的粒径为40-70nm，比表面积为45-65m2/g。
4.根据权利要求1所述的水性常温交联型丙烯酸太阳能光谱选择性涂料，其特征在于：所述纳米粉体颜料由氧化铜、四氧化三铁和氧化锰组成，氧化铜、四氧化三铁和氧化锰的重量份数比为1:2:1.5。
5.根据权利要求4所述的水性常温交联型丙烯酸太阳能光谱选择性涂料，其特征在于：所述氧化铜为纳米棒状，直径为40-80nm，长度为2-3μm，颜色为黑色；所述四氧化三铁为纳米粉体，粒径为45-85nm，比表面积为30-70m2/g，颜色为黑色；所述氧化锰为纳米粉体，粒径为35-75nm，比表面积为20-90m2/g，颜色为黑色。
6.根据权利要求1所述的水性常温交联型丙烯酸太阳能光谱选择性涂料，其特征在于：所述成膜促进剂为丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇苯醚、苯甲醇中的一种或几种的混合物；所述成膜剂为改性酪素-明胶。
7.根据权利要求6所述的水性常温交联型丙烯酸太阳能光谱选择性涂料，其特征在于：所述改性酪素-明胶的制备方法为：按照重量份数比酪素:明胶为5-10:2-3进行混合，然后加入水，在温度为15℃-22℃条件下浸泡10-15min后，得到混合液A；常温环境下往混合液中加入混合液B，升温至75-85℃反应10-20min后，冷却至常温，再搅拌后经过紫外光照射10-15min后，得到改性酪素-明胶；其中，混合液B为丙烯酸甲酯和六甲基二硅氧烷按照重量份比为1-2:1-3的混合液。
8.根据权利要求1所述的水性常温交联型丙烯酸太阳能光谱选择性涂料，其特征在于：所述助剂为偶联剂、流平剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂和乳化剂，偶联剂、流平剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂和乳化剂的重量份数比为2-5:2.5-5:3-6:1-3:1-2:1-2。
9.根据权利要求8所述的水性常温交联型丙烯酸太阳能光谱选择性涂料，其特征在于：所述偶联剂为KH550、KH560、KH570和KH792中的一种或多种的混合物；所述流平剂为聚二甲基硅氧烷；所述润湿剂为丙二醇和甘油的混合物；所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的一种；所述防腐剂为聚丙烯酸钠盐水溶液；所述乳化剂为十二醇酯。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的水性常温交联型丙烯酸太阳能光谱选择性涂料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、按重量份数配比准备水、丙烯酸酯复合乳液、填料、纳米粉体颜料、成膜剂、成膜促进剂和助剂；
S2、将水、丙烯酸酯复合乳液和填料依次加入容器中，搅拌混合10-20min，得到混合液C；
S3、往混合液C中加入成膜剂、成膜促进剂，然后加入纳米粉体颜料，利用高速分散机,在800-1000转/min的转速搅拌40-60min，得到混合液D；
S4、将混合液D置入乳化机中，往混合液D中加入助剂，搅拌乳化30-40min，得到混合液E；
S5、利用砂磨机或球磨机对混合液E进行分散研磨，将细度分散研磨至10-20μm，得到混合液F；
S6、将混合液F用100-200目丝网进行过滤，将过滤后的过滤液装入容器中，密封即得成品涂料。
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