CN111150323A - 一种自动清洁的高空窗户保洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动清洁的高空窗户保洁设备，包括清洁箱，所述清洁箱底部端面固定设有窗户固定箱，所述窗户固定箱内设有第一传动腔；本发明结构简单，操作便捷，实现了对高层楼房窗户外表面的自动清洁，并且使用机械结构对每次清洁作业使用的清洁液数量进行了机械称重，使每次清洁作业使用的清洁液数量控制的不多不少，既保证了清洁作业的质量也不会造成过多的浪费，同时，使设备在任何时候关闭开关后都能回复初始状态，保证了外观的美观，并且实现了大雨天自动清洁的功能，在最大限度上保持高层楼房窗户外表面的清洁，极大的降低了高空清洁的安全风险。

Description

一种自动清洁的高空窗户保洁设备

技术领域

本发明涉及高空清洁设备领域，具体为一种自动清洁的高空窗户保洁设备。

背景技术

随着社会的不断发展，城市化脚步的不断加快，越来越多的高楼大厦出现在了我们的身边。

现阶段，高层楼房的特殊情况造成了，高层窗户基本没有办法从房间里面轻易地对窗户外表面进行清洁，而过高的高度同样对高层窗户窗户外表面的清洁作业带来了过大的安全风险。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种自动清洁的高空窗户保洁设备，实现了对高层楼房窗户外表面的自动清洁，并且使用机械结构对每次清洁作业使用的清洁液数量进行了机械称重，使每次清洁作业使用的清洁液数量控制的不多不少，既保证了清洁作业的质量也不会造成过多的浪费，同时，使设备在任何时候关闭开关后都能回复初始状态，保证了外观的美观，并且实现了大雨天自动清洁的功能，在最大限度上保持高层楼房窗户外表面的清洁，极大的降低了高空清洁的安全风险。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种自动清洁的高空窗户保洁设备，包括清洁箱，所述清洁箱底部端面固定设有窗户固定箱，所述窗户固定箱内设有第一传动腔；

所述第一传动腔前后内壁贯通设有与外界连通的安装腔，所述第一传动腔内滑动设有贯穿所述安装腔的清洁杆，所述清洁杆位于所述安装腔内的部分设有开口向后的清洁条安装口，所述清洁条安装口内固定设有清洁条，所述安装腔内壁上固定设有位于所述清洁杆后侧的玻璃，所述清洁杆上上下贯通设有第一螺纹孔以及位于所述第一螺纹孔右侧的与所述第一螺纹孔螺纹相反的第二螺纹孔，所述清洁杆上截断设有位于所述第一螺纹孔左侧的第二传动腔，所述第二传动腔左右内壁上转动配合有第一传动轴，所述第一传动轴上固定设有缠绕轮以及位于所述缠绕轮左侧的传动齿轮，所述缠绕轮上缠绕设有第一拉绳，所述第一传动腔后侧内壁上固定设有齿条，所述齿条与所述传动齿轮相啮合，所述第一传动腔内顶壁上设有开口向下的第一滑槽，所述第一滑槽内设有可在槽内上下滑动是第一滑块，所述第一滑块底部端面上固定连接有第一导电块，所述第一滑槽左右内壁上固定设有与所述第一导电块相配合的第一导电片，所述第一滑块底部端面固定连接有所述第一拉绳远离所述缠绕轮的另一端，所述第一传动腔内顶壁上固定设有位于所述第一滑槽左侧的电机，所述电机底部端面动力连接有向下延伸贯穿所述第一传动腔内底壁并与之转动配合连接的主动螺杆，所述主动螺杆贯穿所述第一螺纹孔并与之啮合。

进一步地，所述第一传动腔上下内壁转动配合有位于所述主动螺杆右侧的向下延伸的与所述主动螺杆螺纹相反的从动螺杆，所述从动螺杆贯穿所述第二螺纹孔并与之啮合，所述第一传动腔内底壁上设有第三传动腔以及位于所述第三传动腔右侧的第四传动腔，所述主动螺杆向下延伸贯穿所述第三传动腔上下内壁并与之转动配合连接，所述主动螺杆位于所述第三传动腔内的部位上固定连接有第一锥齿轮，所述第三传动腔右侧内壁上转动设有向右延的第二传动轴，所述第二传动轴上固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述从动螺杆贯穿所述第四传动腔上下内壁并与之转动配合连接，所述从动螺杆位于所述第四传动腔内的部位上固定连接有第三锥齿轮，所述第二传动轴伸入所述第四传动腔内内的部分上固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮相啮合。

进一步地，所述清洁箱内设有第一储液腔，所述第一储液腔内滑动设有密封挡板，所述密封挡板底部端面固定设有与所述第一储液腔内底壁固定连接的电磁弹簧组，所述第一储液腔内顶壁上连通设有向后延伸的与外界清洁液加注设备连通的清洁液加注通孔，所述第一储液腔右侧内壁上设有第五传动腔，所述第五传动腔与所述第一储液腔之间连通设有第一通孔，所述清洁箱中设有位于所述第一储液腔与所述第五传动腔之间截断所述第一通孔的第一密封腔，所述第一密封腔内滑动设有第一密封块，所述第一密封腔左右内壁上固定设有左右对称的电磁弹簧组导电片，所述第一密封块内设有与所述电磁弹簧组导电片相配合的电磁弹簧组导电块，所述第一密封块底部端面固定设有与所述第一密封腔内底壁固定连接的第一弹簧，所述第一密封块顶部端面固定设有第二拉绳，所述第五传动腔左侧内壁上贯通设有与外界注水设备相连的第二通孔，所述第五传动腔左侧内壁上设有开口向下且截断所述第二通孔的第二密封腔，所述第二密封腔内滑动设有第二密封块，所述第二密封块顶部端面上固定设有与所述第二密封腔内顶壁固定连接的第一电磁弹簧，所述第五传动腔右侧内壁上贯通设有位于所述第一通孔下侧的向右延伸的与外界排水设施相通第三通孔，所述第五传动腔右侧内壁上设有位于所述第一通孔下侧的开口向下且截断所述第三通孔的第三密封腔，所述第三密封腔内滑动设有第三密封块，所述第三密封块顶部端面固定设有与所述第三密封腔内顶壁固定连接的第二电磁弹簧，所述第五传动腔右侧内壁上设有位于所述第三通孔下侧的向下延伸与所述安装腔连通的清洁液管路，所述第五传动腔内滑动设有升降箱，所述升降箱顶部端面上固定连接有所述第二拉绳远离所述第一密封块的另一端，所述升降箱内设有第二储液腔，所述第二储液腔左侧内壁上左右贯通设有与所述第二通孔相配合的第四通孔，所述第二储液腔右侧内壁上左右贯通设有与所述第一通孔相配合的第五通孔，所述第二储液腔右侧内壁上左右贯通设有位于所述第五通孔下侧的与所述清洁液管路相配合的第六通孔，所述第一储液腔右侧内壁上设有浮块腔，所述浮块腔内设有浮块，所述浮块腔内顶壁上连通设有开口向下的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有受压滑块，所述受压滑块顶部端面上固定设有第二导电块，所述第二导电块顶部端面上固定设有与所述第二滑槽内顶壁固定连接的第二弹簧，所述第二滑槽左右内壁上固定设有左右对称的第二导电片，所述第二导电块顶部端面上固定设有第三拉绳，所述第二滑槽内顶壁上设有启动腔，所述启动腔与所述第二滑槽之间连通有第七通孔，所述启动腔内滑动设有启动块，所述启动块顶部端面固定设有与所述启动腔内顶壁固定连接的第三电磁弹簧，所述启动块底部端面固定连接有贯穿所述第七通孔向上延伸的所述第三拉绳远离所述第二导电块的另一端，所述浮块腔右侧内壁上贯通设有与外界排水设施相通的排水通孔。

进一步地，所述清洁箱内设有小型电池，所述清洁箱内设有电路控制腔，所述电路控制腔内滑动设有电路选择滑块，所述电路选择滑块内设有第三导电块，所述电路控制腔左右内壁上固定设有左右对称的与所述第三导电块相配合的第三导电片以及位于所述第三导电片下侧的左右对称的与所述第三导电块相配合的第四导电片，所述电路选择滑块底部端面固定连接有与所述电路控制腔内底壁固定连接的第四电磁弹簧，所述第三电磁弹簧电连接一组串联外部信号开关以及总电源的第一电路，所述电磁弹簧组电连接一组串联所述电磁弹簧组导电片、所述第二导电片以及所述总电源的第二电路，所述第一电磁弹簧电连接一组串联所述第二电磁弹簧、所述第二导电片以及所述总电源的第三电路，所述第四电磁弹簧电连接一组串联所述第一导电片、所述第二导电片以及所述总电源的第四电路，所述小型电池电连接一组所述第二导电片与所述总电源的第五电路，所述第三导电片电连接一组串联所述第二导电片、所述小型电池以及所述电机的第六电路，所述第六电路内所述电机正接，所述第四导电片电连接一组串联所述第二导电片、所述小型电池以及所述电机的第七电路，所述第七电路内所述电机反接。

进一步地，所述升降箱所受到的重力小于所述第一密封块所受到的重力与所述第一弹簧的弹力之和，所述第一滑块所受到的重力小于所述第一滑块在所述第一滑槽内滑动时受到的摩擦力，所述第一拉绳的长度等于所述所述清洁杆在所述第一传动腔内一个行程距离与所述第一滑块在所述第一滑槽内一个行程距离的差。

进一步地，所述清洁箱顶部端面上设有向上梯形开口的集雨槽，所述集雨槽内底壁上贯通设有向下延伸的与所述浮块腔相通的集雨孔，所述集雨孔内固定设有过滤网。

本发明的有益效果 ：本发明结构简单，操作便捷，实现了对高层楼房窗户外表面的自动清洁，并且使用机械结构对每次清洁作业使用的清洁液数量进行了机械称重，使每次清洁作业使用的清洁液数量控制的不多不少，既保证了清洁作业的质量也不会造成过多的浪费，同时，使设备在任何时候关闭开关后都能回复初始状态，保证了外观的美观，并且实现了大雨天自动清洁的功能，在最大限度上保持高层楼房窗户外表面的清洁，极大的降低了高空清洁的安全风险。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A处的放大性结构示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B处的放大性结构示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C-C处结构示意图；

图 5 是本发明实施例图1中D-D处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种自动清洁的高空窗户保洁设备，包括清洁箱10，所述清洁箱10底部端面固定设有窗户固定箱54，所述窗户固定箱54内设有第一传动腔47，所述第一传动腔47前后内壁贯通设有与外界连通的安装腔88，所述第一传动腔47内滑动设有贯穿所述安装腔88的清洁杆56，所述清洁杆56位于所述安装腔88内的部分设有开口向后的清洁条安装口86，所述清洁条安装口86内固定设有清洁条87，所述安装腔88内壁上固定设有位于所述清洁杆56后侧的玻璃53，所述清洁杆56上上下贯通设有第一螺纹孔72以及位于所述第一螺纹孔72右侧的与所述第一螺纹孔72螺纹相反的第二螺纹孔62，所述清洁杆56上截断设有位于所述第一螺纹孔72左侧的第二传动腔67，所述第二传动腔67左右内壁上转动配合有第一传动轴68，所述第一传动轴68上固定设有缠绕轮70以及位于所述缠绕轮70左侧的传动齿轮69，所述缠绕轮70上缠绕设有第一拉绳71，所述第一传动腔47后侧内壁上固定设有齿条48，所述齿条48与所述传动齿轮69相啮合，所述第一传动腔47内顶壁上设有开口向下的第一滑槽66，所述第一滑槽66内设有可在槽内上下滑动是第一滑块63，所述第一滑块63底部端面上固定连接有第一导电块64，所述第一滑槽66左右内壁上固定设有与所述第一导电块64相配合的第一导电片65，所述第一滑块63底部端面固定连接有所述第一拉绳71远离所述缠绕轮70的另一端，所述第一传动腔47内顶壁上固定设有位于所述第一滑槽66左侧的电机22，所述电机22底部端面动力连接有向下延伸贯穿所述第一传动腔47内底壁并与之转动配合连接的主动螺杆50，所述主动螺杆50贯穿所述第一螺纹孔72并与之啮合。

有益的，所述第一传动腔47上下内壁转动配合有位于所述主动螺杆50右侧的向下延伸的与所述主动螺杆50螺纹相反的从动螺杆61，所述从动螺杆61贯穿所述第二螺纹孔62并与之啮合，所述第一传动腔47内底壁上设有第三传动腔49以及位于所述第三传动腔49右侧的第四传动腔59，所述主动螺杆50向下延伸贯穿所述第三传动腔49上下内壁并与之转动配合连接，所述主动螺杆50位于所述第三传动腔49内的部位上固定连接有第一锥齿轮51，所述第三传动腔49右侧内壁上转动设有向右延的第二传动轴55，所述第二传动轴55上固定设有第二锥齿轮52，所述第二锥齿轮52与第一锥齿轮51相啮合，所述从动螺杆61贯穿所述第四传动腔59上下内壁并与之转动配合连接，所述从动螺杆61位于所述第四传动腔59内的部位上固定连接有第三锥齿轮58，所述第二传动轴55伸入所述第四传动腔59内内的部分上固定连接有第四锥齿轮57，所述第四锥齿轮57与所述第三锥齿轮58相啮合。

有益的，所述清洁箱10内设有第一储液腔34，所述第一储液腔34内滑动设有密封挡板45，所述密封挡板45底部端面固定设有与所述第一储液腔34内底壁固定连接的电磁弹簧组46，所述第一储液腔34内顶壁上连通设有向后延伸的与外界清洁液加注设备连通的清洁液加注通孔60，所述第一储液腔34右侧内壁上设有第五传动腔29，所述第五传动腔29与所述第一储液腔34之间连通设有第一通孔33，所述清洁箱10中设有位于所述第一储液腔34与所述第五传动腔29之间截断所述第一通孔33的第一密封腔38，所述第一密封腔38内滑动设有第一密封块37，所述第一密封腔38左右内壁上固定设有左右对称的电磁弹簧组导电片91，所述第一密封块37内设有与所述电磁弹簧组导电片91相配合的电磁弹簧组导电块90，所述第一密封块37底部端面固定设有与所述第一密封腔38内底壁固定连接的第一弹簧39，所述第一密封块37顶部端面固定设有第二拉绳31，所述第五传动腔29左侧内壁上贯通设有与外界注水设备相连的第二通孔17，所述第五传动腔29左侧内壁上设有开口向下且截断所述第二通孔17的第二密封腔15，所述第二密封腔15内滑动设有第二密封块16，所述第二密封块16顶部端面上固定设有与所述第二密封腔15内顶壁固定连接的第一电磁弹簧14，所述第五传动腔29右侧内壁上贯通设有位于所述第一通孔33下侧的向右延伸的与外界排水设施相通第三通孔44，所述第五传动腔29右侧内壁上设有位于所述第一通孔33下侧的开口向下且截断所述第三通孔44的第三密封腔40，所述第三密封腔40内滑动设有第三密封块42，所述第三密封块42顶部端面固定设有与所述第三密封腔40内顶壁固定连接的第二电磁弹簧41，所述第五传动腔29右侧内壁上设有位于所述第三通孔44下侧的向下延伸与所述安装腔88连通的清洁液管路27，所述第五传动腔29内滑动设有升降箱30，所述升降箱30顶部端面上固定连接有所述第二拉绳31远离所述第一密封块37的另一端，所述升降箱30内设有第二储液腔32，所述第二储液腔32左侧内壁上左右贯通设有与所述第二通孔17相配合的第四通孔23，所述第二储液腔32右侧内壁上左右贯通设有与所述第一通孔33相配合的第五通孔43，所述第二储液腔32右侧内壁上左右贯通设有位于所述第五通孔43下侧的与所述清洁液管路27相配合的第六通孔28，所述第一储液腔34右侧内壁上设有浮块腔83，所述浮块腔83内设有浮块84，所述浮块腔83内顶壁上连通设有开口向下的第二滑槽79，所述第二滑槽79内滑动设有受压滑块82，所述受压滑块82顶部端面上固定设有第二导电块81，所述第二导电块81顶部端面上固定设有与所述第二滑槽79内顶壁固定连接的第二弹簧77，所述第二滑槽79左右内壁上固定设有左右对称的第二导电片78，所述第二导电块81顶部端面上固定设有第三拉绳80，所述第二滑槽79内顶壁上设有启动腔73，所述启动腔73与所述第二滑槽79之间连通有第七通孔76，所述启动腔73内滑动设有启动块75，所述启动块75顶部端面固定设有与所述启动腔73内顶壁固定连接的第三电磁弹簧74，所述启动块75底部端面固定连接有贯穿所述第七通孔76向上延伸的所述第三拉绳80远离所述第二导电块81的另一端，所述浮块腔83右侧内壁上贯通设有与外界排水设施相通的排水通孔85。

有益的，所述清洁箱10内设有小型电池26，所述清洁箱10内设有电路控制腔19，所述电路控制腔19内滑动设有电路选择滑块21，所述电路选择滑块21内设有第三导电块24，所述电路控制腔19左右内壁上固定设有左右对称的与所述第三导电块24相配合的第三导电片18以及位于所述第三导电片18下侧的左右对称的与所述第三导电块24相配合的第四导电片20，所述电路选择滑块21底部端面固定连接有与所述电路控制腔19内底壁固定连接的第四电磁弹簧25，所述第三电磁弹簧74电连接一组串联外部信号开关以及总电源的第一电路，所述电磁弹簧组46电连接一组串联所述电磁弹簧组导电片91、所述第二导电片78以及所述总电源的第二电路，所述第一电磁弹簧14电连接一组串联所述第二电磁弹簧41、所述第二导电片78以及所述总电源的第三电路，所述第四电磁弹簧25电连接一组串联所述第一导电片65、所述第二导电片78以及所述总电源的第四电路，所述小型电池26电连接一组所述第二导电片78与所述总电源的第五电路，所述第三导电片18电连接一组串联所述第二导电片78、所述小型电池26以及所述电机22的第六电路，所述第六电路内所述电机22正接，所述第四导电片20电连接一组串联所述第二导电片78、所述小型电池26以及所述电机22的第七电路，所述第七电路内所述电机22反接。

有益的，所述升降箱30所受到的重力小于所述第一密封块37所受到的重力与所述第一弹簧39的弹力之和，所述第一滑块63所受到的重力小于所述第一滑块63在所述第一滑槽66内滑动时受到的摩擦力，所述第一拉绳71的长度等于所述所述清洁杆56在所述第一传动腔47内一个行程距离与所述第一滑块63在所述第一滑槽66内一个行程距离的差。

有益的，所述清洁箱10顶部端面上设有向上梯形开口的集雨槽35，所述集雨槽35内底壁上贯通设有向下延伸的与所述浮块腔相通的集雨孔36，所述集雨孔36内固定设有过滤网93。

初始状态下，接通所述总电源，所述启动块75在所述第三电磁弹簧74的作用下位于下极限位置，所述受压滑块82在所述第二弹簧77的作用下向下伸入所述浮块腔83内，使所述第二导电块81与所述第二导电片78断开电连接，所述浮块84位于所述浮块腔83的内底壁上，所述密封挡板45在所述电磁弹簧组46的作用下位于下极限位置，所述第一储液腔34内通过所述清洁液加注通孔60加注满清洁液，所述第一密封块37在所述第一弹簧39的作用下收缩于所述第一密封腔38内位于下极限位置，使所述电磁弹簧组导电块90与所述电磁弹簧组导电片91电连接，并通过所述第二拉绳31使所述升降箱30位于所述第五传动腔29的上极限位置，从而使所述第五通孔43与所述第一通孔33相通，并使所述第六通孔28与所述第三通孔44相通，所述第三密封块42在所述第二电磁弹簧41的作用下收缩于第三密封腔40内，所述第二密封块16在所述第一电磁弹簧14的作用下向下伸出所述第二密封腔15位于下极限位置并截断所述第二通孔17，所述电路选择滑块21在所述第四电磁弹簧25的作用下位于下极限位置，使所述第三导电块24与所述第四导电片20电连接，所述清洁杆56位于上极限位置与所述第一传动腔47内顶壁相抵，所述第一滑块63收缩在所述第一滑槽66内，使所述第一导电块64与所述第一导电片65电连接。

主动清洁窗户时，打开信号开关，对第三电磁弹簧74通电，使启动块75在第三电磁弹簧74的作用下向上位移拉紧第三拉绳80，从而使第二导电块81向上位移电连接第二导电片78，使第二电路、第三电路、第四电路、第五电路通电，第二电路通电，使密封挡板45在电磁弹簧组46的作用下向上位移抬高液位，使清洁液流经第一通孔33以及第五通孔43流入第二储液腔32内，第三电路通电，使第三密封块42在第二电磁弹簧41的作用下向下位移截断第三通孔44，从而使清洁液储存在第二储液腔32内，对第一电磁弹簧14通电，使第二密封块16在第一电磁弹簧14的作用下向上位移收缩至第二密封腔15内，从而使外界清水加注至第二通孔17内；

当第二储液腔32内储存满清洁液后，升降箱30所受到的重力与第二储液腔32内储存的清洁液所受到的重力之和大于第一密封块37所受到的重力与第一弹簧39的弹力之和，使升降箱30向下位移，从而拉紧第二拉绳31，拉动第一密封块37向上位移截断第一通孔33，并使电磁弹簧组导电块90与电磁弹簧组导电片91脱离电连接，使第二电路断电，从而使密封挡板45在电磁弹簧组46的作用下回复初始位置，停止清洁液的输送作业；

升降箱30向下位移至第五传动腔29内的下极限位置，从而使第五通孔43与第一通孔33脱离连通，并使第六通孔28与清洁液管路27连通，从而使清洁液流至玻璃53前表面上，升降箱30位于下极限位置，使第四通孔23与第二通孔17连通，从而使外界清水持续流经第二通孔17、第四通孔23、第六通孔28与清洁液管路27流至玻璃53前表面上；

第五电路通电，对小型电池26充电，第四电路通电，使电路选择滑块21在第四电磁弹簧25的作用下向上位移至上极限位置，从而使第三导电块24与第四导电片20脱离电连接，并使第三导电块24与第三导电片18电连接，从而使第六电路通电；

第六电路通电，正接电机22，使电机22带动主动螺杆50正转，主动螺杆50转动带动第一锥齿轮51转动，从而带动与第一锥齿轮51啮合的第二锥齿轮52转动，第二锥齿轮52转动带动第二传动轴55转动，从而带动第四锥齿轮57转动，第四锥齿轮57转动带动与之内涵的第三锥齿轮58转动，从而带动从动螺杆61转动，主动螺杆50与从动螺杆61转动带动清洁杆56向下位移，使清洁条87在满是清洁液与清水的玻璃53前表面上向下位移清洁玻璃53的表面；

清洁杆56向下位移过程中，齿条48使与之啮合的传动齿轮69正转，传动齿轮69正转带动第一传动轴68与缠绕轮70正转，从而放松第一拉绳71；

清洁杆56向下位移至缠绕轮70完全放松第一拉绳71后，清洁杆56继续向下位移至下极限位置，使缠绕轮70反向卷紧第一拉绳71，从而使第一滑块63在第一滑槽66内向下位移至下极限位置，使所述第一导电块64与所述第一导电片65脱离电连接，从而使第四电路断电，使电路选择滑块21在第四电磁弹簧25的作用下向下位移至下极限位置，从而使第三导电块24与第三导电片18脱离电连接，并使第三导电块24与第四导电片20电连接，从而使第七电路通电；

第七电路通电，反接电机22，使电机22带动主动螺杆50反转，从而带动清洁杆56向上位移继续清洁作业；

清洁杆56向上位移过程中，齿条48使与之啮合的传动齿轮69反转，传动齿轮69反转带动第一传动轴68与缠绕轮70反转，从而先放松卷紧的第一拉绳71后，再次卷紧的第一拉绳71；

清洁杆56向上位移至上极限位置使，向上挤压第一滑块63，使第一滑块63收缩至第一滑槽66内的上极限位置，从而使第一导电块64与所述第一导电片65重新电连接，反复清洁杆56上下位移完成清洁作业。

完成清洁作业后，关闭信号开关，使第一电路断电，对第三电磁弹簧74断电，使启动块75在第三电磁弹簧74的作用下回复初始位置，从而使受压滑块82在第二弹簧77的作用下回复初始位置，使第二导电块81与第二导电片78断开电连接，对第三电路、第四电路、第五电路断电，第三电路断电，使第三密封块42在第二电磁弹簧41的作用下回复初始位置不再截断第三通孔44，对第一电磁弹簧14断电，使第二密封块16在第一电磁弹簧14的作用下向下位移截断第二通孔17，从而使外界清水加注停止至第二通孔17内，第二储液腔32的液位通过第六通孔28流出不断下降；

当第二储液腔32的液位下降到一定程度时，升降箱30所受到的重力与第二储液腔32内储存的清洁液所受到的重力之和小于第一密封块37所受到的重力与第一弹簧39的弹力之和，从而使第一密封块37与升降箱30在第一弹簧39的作用下回复初始位置，使第六通孔28与第三通孔44相通，从而使第二储液腔32内残留的液体流经第六通孔28与第三通孔44流至外界排水设施中；

第四电路断电，使第七电路通电，使清洁杆56向上位移回复初始位置，第五电路断电，从而停止对小型电池26充电，使小型电池26在工作一段时间后耗尽电量，从而对使第七电路断电，结束所有作业。

当外界下大雨时，雨水通过集雨槽35汇聚，通过过滤网93后，流经集雨孔36进入浮块腔83内；

当浮块腔83内的排水通孔85排水的速率低于雨水通过集雨孔36流入浮块腔83内的速率时，雨水会在浮块腔83内积蓄起来，使浮块腔83内液位上升，从而使浮块84向上位移挤压受压滑块82，使受压滑块82向上位移收缩入第二滑槽79内，从而使第二导电块81与第二导电片78电连接，使第二电路、第三电路、第四电路、第五电路通电，开始清洁作业。

当当浮块腔83内的排水通孔85排水的速率高于雨水通过集雨孔36流入浮块腔83内的速率时，浮块腔83内液位下降，使受压滑块82在第二弹簧77的作用下回复初始位置，从而使第二导电块81与第二导电片78断开电连接，结束清洁作业。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动清洁的高空窗户保洁设备，包括清洁箱，其特征在于：所述清洁箱底部端面固定设有窗户固定箱，所述窗户固定箱内设有第一传动腔；所述第一传动腔前后内壁贯通设有与外界连通的安装腔，所述第一传动腔内滑动设有贯穿所述安装腔的清洁杆，所述清洁杆位于所述安装腔内的部分设有开口向后的清洁条安装口，所述清洁条安装口内固定设有清洁条，所述安装腔内壁上固定设有位于所述清洁杆后侧的玻璃，所述清洁杆上上下贯通设有第一螺纹孔以及位于所述第一螺纹孔右侧的与所述第一螺纹孔螺纹相反的第二螺纹孔，所述清洁杆上截断设有位于所述第一螺纹孔左侧的第二传动腔，所述第二传动腔左右内壁上转动配合有第一传动轴，所述第一传动轴上固定设有缠绕轮以及位于所述缠绕轮左侧的传动齿轮，所述缠绕轮上缠绕设有第一拉绳，所述第一传动腔后侧内壁上固定设有齿条，所述齿条与所述传动齿轮相啮合，所述第一传动腔内顶壁上设有开口向下的第一滑槽，所述第一滑槽内设有可在槽内上下滑动是第一滑块，所述第一滑块底部端面上固定连接有第一导电块，所述第一滑槽左右内壁上固定设有与所述第一导电块相配合的第一导电片，所述第一滑块底部端面固定连接有所述第一拉绳远离所述缠绕轮的另一端，所述第一传动腔内顶壁上固定设有位于所述第一滑槽左侧的电机，所述电机底部端面动力连接有向下延伸贯穿所述第一传动腔内底壁并与之转动配合连接的主动螺杆，所述主动螺杆贯穿所述第一螺纹孔并与之啮合。

2.根据权利要求 1 所述的一种自动清洁的高空窗户保洁设备，其特征在于：所述第一传动腔上下内壁转动配合有位于所述主动螺杆右侧的向下延伸的与所述主动螺杆螺纹相反的从动螺杆，所述从动螺杆贯穿所述第二螺纹孔并与之啮合，所述第一传动腔内底壁上设有第三传动腔以及位于所述第三传动腔右侧的第四传动腔，所述主动螺杆向下延伸贯穿所述第三传动腔上下内壁并与之转动配合连接，所述主动螺杆位于所述第三传动腔内的部位上固定连接有第一锥齿轮，所述第三传动腔右侧内壁上转动设有向右延的第二传动轴，所述第二传动轴上固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述从动螺杆贯穿所述第四传动腔上下内壁并与之转动配合连接，所述从动螺杆位于所述第四传动腔内的部位上固定连接有第三锥齿轮，所述第二传动轴伸入所述第四传动腔内内的部分上固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮相啮合。

3.根据权利要求 1 所述的一种自动清洁的高空窗户保洁设备，其特征在于：所述清洁箱内设有第一储液腔，所述第一储液腔内滑动设有密封挡板，所述密封挡板底部端面固定设有与所述第一储液腔内底壁固定连接的电磁弹簧组，所述第一储液腔内顶壁上连通设有向后延伸的与外界清洁液加注设备连通的清洁液加注通孔，所述第一储液腔右侧内壁上设有第五传动腔，所述第五传动腔与所述第一储液腔之间连通设有第一通孔，所述清洁箱中设有位于所述第一储液腔与所述第五传动腔之间截断所述第一通孔的第一密封腔，所述第一密封腔内滑动设有第一密封块，所述第一密封腔左右内壁上固定设有左右对称的电磁弹簧组导电片，所述第一密封块内设有与所述电磁弹簧组导电片相配合的电磁弹簧组导电块，所述第一密封块底部端面固定设有与所述第一密封腔内底壁固定连接的第一弹簧，所述第一密封块顶部端面固定设有第二拉绳，所述第五传动腔左侧内壁上贯通设有与外界注水设备相连的第二通孔，所述第五传动腔左侧内壁上设有开口向下且截断所述第二通孔的第二密封腔，所述第二密封腔内滑动设有第二密封块，所述第二密封块顶部端面上固定设有与所述第二密封腔内顶壁固定连接的第一电磁弹簧，所述第五传动腔右侧内壁上贯通设有位于所述第一通孔下侧的向右延伸的与外界排水设施相通第三通孔，所述第五传动腔右侧内壁上设有位于所述第一通孔下侧的开口向下且截断所述第三通孔的第三密封腔，所述第三密封腔内滑动设有第三密封块，所述第三密封块顶部端面固定设有与所述第三密封腔内顶壁固定连接的第二电磁弹簧，所述第五传动腔右侧内壁上设有位于所述第三通孔下侧的向下延伸与所述安装腔连通的清洁液管路，所述第五传动腔内滑动设有升降箱，所述升降箱顶部端面上固定连接有所述第二拉绳远离所述第一密封块的另一端，所述升降箱内设有第二储液腔，所述第二储液腔左侧内壁上左右贯通设有与所述第二通孔相配合的第四通孔，所述第二储液腔右侧内壁上左右贯通设有与所述第一通孔相配合的第五通孔，所述第二储液腔右侧内壁上左右贯通设有位于所述第五通孔下侧的与所述清洁液管路相配合的第六通孔，所述第一储液腔右侧内壁上设有浮块腔，所述浮块腔内设有浮块，所述浮块腔内顶壁上连通设有开口向下的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有受压滑块，所述受压滑块顶部端面上固定设有第二导电块，所述第二导电块顶部端面上固定设有与所述第二滑槽内顶壁固定连接的第二弹簧，所述第二滑槽左右内壁上固定设有左右对称的第二导电片，所述第二导电块顶部端面上固定设有第三拉绳，所述第二滑槽内顶壁上设有启动腔，所述启动腔与所述第二滑槽之间连通有第七通孔，所述启动腔内滑动设有启动块，所述启动块顶部端面固定设有与所述启动腔内顶壁固定连接的第三电磁弹簧，所述启动块底部端面固定连接有贯穿所述第七通孔向上延伸的所述第三拉绳远离所述第二导电块的另一端，所述浮块腔右侧内壁上贯通设有与外界排水设施相通的排水通孔。

4.根据权利要求 1 所述的一种自动清洁的高空窗户保洁设备，其特征在于：所述清洁箱内设有小型电池，所述清洁箱内设有电路控制腔，所述电路控制腔内滑动设有电路选择滑块，所述电路选择滑块内设有第三导电块，所述电路控制腔左右内壁上固定设有左右对称的与所述第三导电块相配合的第三导电片以及位于所述第三导电片下侧的左右对称的与所述第三导电块相配合的第四导电片，所述电路选择滑块底部端面固定连接有与所述电路控制腔内底壁固定连接的第四电磁弹簧，所述第三电磁弹簧电连接一组串联外部信号开关以及总电源的第一电路，所述电磁弹簧组电连接一组串联所述电磁弹簧组导电片、所述第二导电片以及所述总电源的第二电路，所述第一电磁弹簧电连接一组串联所述第二电磁弹簧、所述第二导电片以及所述总电源的第三电路，所述第四电磁弹簧电连接一组串联所述第一导电片、所述第二导电片以及所述总电源的第四电路，所述小型电池电连接一组所述第二导电片与所述总电源的第五电路，所述第三导电片电连接一组串联所述第二导电片、所述小型电池以及所述电机的第六电路，所述第六电路内所述电机正接，所述第四导电片电连接一组串联所述第二导电片、所述小型电池以及所述电机的第七电路，所述第七电路内所述电机反接。

5.根据权利要求 1 所述的一种自动清洁的高空窗户保洁设备，其特征在于：所述升降箱所受到的重力小于所述第一密封块所受到的重力与所述第一弹簧的弹力之和，所述第一滑块所受到的重力小于所述第一滑块在所述第一滑槽内滑动时受到的摩擦力，所述第一拉绳的长度等于所述所述清洁杆在所述第一传动腔内一个行程距离与所述第一滑块在所述第一滑槽内一个行程距离的差。

6.根据权利要求 1 所述的一种自动清洁的高空窗户保洁设备，其特征在于：所述清洁箱顶部端面上设有向上梯形开口的集雨槽，所述集雨槽内底壁上贯通设有向下延伸的与所述浮块腔相通的集雨孔，所述集雨孔内固定设有过滤网。

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