CN111140996A - 一种纺织车间空气检测与控制方法 - Google Patents

一种纺织车间空气检测与控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种纺织车间空气检测与控制方法，包括检测系统、控制系统和空调系统，检测系统与控制系统电连接，控制系统与空调系统电连接，控制系统通过调节空调系统来调节车间内空气环境参数，检测系统实时反馈所有检测信息至控制系统，检测系统包括：温度检测、干湿度检测、工作区静电检测、气流流速检测、固定位置的风向检测、负离子溶度检测、飞絮浓度检测、灰尘浓度检测以及二氧化碳浓度检测；空调系统所设功能有：加湿、抽风、送风、换气、调节风向、增加负离子、过滤灰尘、改变空气流速、制冷以及辅热。本发明即满足纺织厂空气的质量要求，实时监控，实时反馈，实时调整，保护车间工人的身体健康。

Description

一种纺织车间空气检测与控制方法
技术领域
本发明涉及防止车间监测领域，具体指的是一种纺织车间空气检测与控制方法。
背景技术
中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，日常生活中所用的所有纺织类产品均是在相应的纺织厂内生产加工的，纺织厂内空气的成分和湿度对纺织厂的安全直观重要，因为当空气中的纤维、羽毛或一些絮状物过多时，很容易遇明火而发生爆炸事故，所在在防止车间内都设有很多加湿器来空气空气湿度，预防空气因为太干而与明火发生爆炸事故。
目前纺织厂内用于给厂区增加湿度的方式是设置加湿器，在一些产生飞絮或线头较多的工位的加湿器数量较多，而且加湿强度强，虽然解决了防止车间空气太干而发生危险，但是纺织厂内有很多工位的工作人员和安保人员，长期工作在相对湿度过高的空间对人体的健康不利，严重会使工作者生病，所以仅仅依靠简单的加湿器调整车间空气湿度不是最佳的解决方案。
综上所述，需要一套完善的纺织车间空气检测与控制方法，即满足纺织厂空气的质量要求，实时监控，实时反馈，实时调整，保护车间工人的身体健康。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种纺织车间空气检测与控制方法，即满足纺织厂空气的质量要求，实时监控，实时反馈，实时调整，保护车间工人的身体健康。
为实现上述技术目的，本发明提供的技术方案是：
一种纺织车间空气检测与控制方法，包括检测系统、控制系统和空调系统，检测系统与控制系统电连接，控制系统与空调系统电连接，控制系统通过调节空调系统来调节车间内空气环境参数，检测系统实时反馈所有检测信息至控制系统，检测系统包括：温度检测、干湿度检测、工作区静电检测、气流流速检测、固定位置的风向检测、负离子溶度检测、飞絮浓度检测、灰尘浓度检测以及二氧化碳浓度检测；空调系统所设功能有：加湿、抽风、送风、换气、调节风向、增加负离子、过滤灰尘、改变空气流速、制冷以及辅热。
本发明的有益效果是：即满足纺织厂空气的质量要求，实时监控，实时反馈，实时调整，保护车间工人的身体健康。
进一步优化为，控制系统配有主显示器和若干副显示器，副显示器与主显示器电连接。
采用上述技术方案，每个工位设有控制系统的显示器，方便员工和安保人员根据工位环境进行调节。
进一步优化为，控制系统的主显示器设置于纺织厂车间入口处，副显示器设置于不同工作台位。
采用上述技术方案，主显示器设于车间入口方便员工和负责人监管，副显示器设于工位处，方便员工和安保人员根据工位环境而调节。
进一步优化为，主显示器实时显示各个副显示器的参数，副显示器实时反馈并保存参数。
采用上述技术方案，主副显示器交互配合供员工安保人员实时了解环境车间环境参数。
进一步优化为，控制系统还包含预警功能。
采用上述技术方案，当发生某检测值超标或超限时，显示器会显示具体检测项目，方便员工查看并通知安保人员进行安全确认。
进一步优化为，空调系统设有主空调和若干副空调，主空调与副空调电连接。
采用上述技术方案，主空调用于整体车间环境调节，副空调用于局部工位进行环境调节，主副空调配合使用使整个系统调节更稳定。
进一步优化为，主空调根据车间尺寸设置，所设主空调之间的距离区间为8-20米；副空调设置于工作台位处。
采用上述技术方案，不同工位处环境要求不同，湿度要求较高的地方所设的主空调的间隙较小，湿度要求一般的地方所设的主空调的间隙较大。
进一步优化为，检测系统根据所检测的项目设置相应检测器的安装位置。
采用上述技术方案，不同检测项目的要求不同，对应的检测器安装位置和安装方式不同，根据检测项目设置相应检测器的安装位置。
进一步优化为，检测系统的检测精度设置为0.01。
采用上述技术方案，检测精度越高，控制精度越高，系统的稳定性越好。
具体实施方式
一种纺织车间空气检测与控制方法，包括检测系统、控制系统和空调系统，检测系统与控制系统电连接，控制系统与空调系统电连接，控制系统通过调节空调系统来调节车间内空气环境参数，检测系统实时反馈所有检测信息至控制系统，检测系统包括：温度检测、干湿度检测、工作区静电检测、气流流速检测、固定位置的风向检测、负离子溶度检测、飞絮浓度检测、灰尘浓度检测以及二氧化碳浓度检测；空调系统所设功能有：加湿、抽风、送风、换气、调节风向、增加负离子、过滤灰尘、改变空气流速、制冷以及辅热。
控制系统配有主显示器和若干副显示器，副显示器与主显示器电连接，每个工位设有控制系统的显示器，方便员工和安保人员根据工位环境进行调节；主显示器设置于纺织厂车间入口处，副显示器设置于不同工作台位，将主显示器设于车间入口方便员工和负责人监管，副显示器设于工位处，方便员工和安保人员根据工位环境而调节；主显示器实时显示各个副显示器的参数，副显示器实时反馈并保存参数，主副显示器交互配合供员工安保人员实时了解环境车间环境参数。
控制系统还包含预警功能，当发生某检测值超标或超限时，显示器会显示具体检测项目，方便员工查看并通知安保人员进行安全确认。
空调系统设有主空调和若干副空调，主空调与副空调电连接，主空调用于整体车间环境调节，副空调用于局部工位进行环境调节，主副空调配合使用使整个系统调节更稳定；主空调根据车间尺寸设置，所设主空调之间的距离区间为8-20米；副空调设置于工作台位处，不同工位处环境要求不同，湿度要求较高的地方所设的主空调的间隙较小，湿度要求一般的地方所设的主空调的间隙较大。
检测系统根据所检测的项目设置相应检测器的安装位置，不同检测项目的要求不同，对应的检测器安装位置和安装方式不同，根据检测项目设置相应检测器的安装位置；检测系统的检测精度设置为0.01，检测精度越高，控制精度越高，系统的稳定性越好。
通过检测系统和控制系统互相配合，巧妙利用空调系统，从而实现对纺织厂车间进行全方位检测、智能、安全、可靠的调节，保护防止车间的安全和车间工人的人体健康。
本发明公开了一种纺织车间空气检测与控制方法，包括检测系统、控制系统和空调系统，检测系统与控制系统电连接，控制系统与空调系统电连接，控制系统通过调节空调系统来调节车间内空气环境参数，检测系统实时反馈所有检测信息至控制系统，检测系统包括：温度检测、干湿度检测、工作区静电检测、气流流速检测、固定位置的风向检测、负离子溶度检测、飞絮浓度检测、灰尘浓度检测以及二氧化碳浓度检测；空调系统所设功能有：加湿、抽风、送风、换气、调节风向、增加负离子、过滤灰尘、改变空气流速、制冷以及辅热。本发明即满足纺织厂空气的质量要求，实时监控，实时反馈，实时调整，保护车间工人的身体健康。
本具体实施例仅仅是对发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种纺织车间空气检测与控制方法，其特征在于，包括检测系统、控制系统和空调系统，所述检测系统与所述控制系统电连接，所述控制系统与所述空调系统电连接，所述控制系统通过调节所述空调系统来调节车间内空气环境参数，所述检测系统实时反馈所有检测信息至所述控制系统，所述检测系统包括：温度检测、干湿度检测、工作区静电检测、气流流速检测、固定位置的风向检测、负离子溶度检测、飞絮浓度检测、灰尘浓度检测以及二氧化碳浓度检测；所述空调系统所设功能有：加湿、抽风、送风、换气、调节风向、增加负离子、过滤灰尘、改变空气流速、制冷以及辅热。
2.根据权利要求1所述纺织车间空气检测与控制方法，其特征在于：所述控制系统配有主显示器和若干副显示器，所述副显示器与所述主显示器电连接。
3.根据权利要求2所述纺织车间空气检测与控制方法，其特征在于：所述控制系统的主显示器设置于纺织厂车间入口处，所述副显示器设置于不同工作台位。
4.根据权利要求2所述纺织车间空气检测与控制方法，其特征在于：所述主显示器实时显示各个副显示器的参数，所述副显示器实时反馈并保存参数。
5.根据权利要求1所述纺织车间空气检测与控制方法，其特征在于：所述控制系统还包含预警功能。
6.根据权利要求1所述纺织车间空气检测与控制方法，其特征在于：所述空调系统设有主空调和若干副空调，所述主空调与所述副空调电连接。
7.根据权利要求1所述纺织车间空气检测与控制方法，其特征在于：所述主空调根据车间尺寸设置，所设主空调之间的距离区间为8-20米；所述副空调设置于工作台位处。
8.根据权利要求1所述纺织车间空气检测与控制方法，其特征在于：所述检测系统根据所检测的项目设置相应检测器的安装位置。
9.根据权利要求1所述纺织车间空气检测与控制方法，其特征在于：所述检测系统的检测精度设置为0.01。
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