CN111135650A - 用于气化炉的尾气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于气化炉的尾气处理装置，属于尾气处理技术领域，包括外筒、内筒、第一过滤芯、伸缩部件、挡片和第二过滤芯。外筒的一端具有第一端盖。内筒与外筒相对固定设置且具有第二端盖，第一端盖和第二端盖均开设有多个透气孔，内筒与外筒之间具有第一空腔，第一空腔包括圆柱腔和环形腔。第一过滤芯设于环形腔内。伸缩部件具有伸缩管，伸缩管沿预设路径伸缩。挡片设于内筒内，挡片与伸缩管的端面之间具有间隙，挡片与伸缩管相对固定设置。第二过滤芯设于挡片与第二端盖之间的内筒内。本发明提供的用于气化炉的尾气处理装置，解决了更换过滤芯时造成的气化炉停止使用以及尾气处理装置内比较难清理的问题。

Description

用于气化炉的尾气处理装置
技术领域
本发明属于尾气处理技术领域，更具体地说，是涉及一种用于气化炉的尾气处理装置。
背景技术
根据环保的要求，气化炉燃烧后的尾气需要处理后才能向空气中排放。现有的用于气化炉的尾气处理装置需要定期更换过滤芯并对气化炉的内部进行清洗。这时气化炉就需要停止使用，而且由于气化炉的尾气中含有焦油等物质，这些物质凝固后会使得尾气处理装置内比较难清理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于气化炉的尾气处理装置，旨在解决现有的用于气化炉的尾气处理装置更换过滤芯时造成的气化炉停止使用以及尾气处理装置内比较难清理的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种用于气化炉的尾气处理装置，包括外筒、内筒、第一过滤芯、伸缩部件、挡片和第二过滤芯。外筒的一端具有可拆卸的第一端盖。内筒的一端同轴穿设于所述外筒内且与所述外筒相对固定设置，另一端滑动穿透所述第一端盖且端部具有可拆卸的第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖均开设有多个透气孔，所述内筒与所述外筒之间具有纵截面呈U形的第一空腔，所述第一空腔包括圆柱腔和环形腔。第一过滤芯设于所述环形腔内。伸缩部件用于连接气化炉的排气口，所述伸缩部件具有与所述气化炉的排气口相连通且与所述外筒同轴的伸缩管，所述伸缩管沿预设路径伸缩，实现所述伸缩管的一端位于所述圆柱腔内或者位于所述内筒内。挡片设于所述内筒内，所述挡片与对应的所述伸缩管的端面之间具有间隙，所述挡片与所述伸缩管相对固定设置，所述伸缩管退出所述内筒时，所述挡片封闭所述内筒。第二过滤芯设于所述挡片与所述第二端盖之间的内筒内。
作为本申请另一实施例，所述伸缩部件还包括固定管和第一密封圈。固定管同轴设于所述外筒外且与所述外筒相对固定设置，所述固定管的一端用于连接气化炉的排气口。第一密封圈的外圈密封固定于所述固定管另一端的内表面，内圈用于所述伸缩管的另一端密封滑动。
作为本申请另一实施例，所述伸缩管连接有驱动其伸缩的驱动机构，所述驱动机构包括固定板、定位块和驱动柱。固定板与所述伸缩管固定连接，所述固定板开设有与所述外筒平行设置的螺纹孔。定位块设于所述固定板与所述外筒之间且与所述外筒固定连接。驱动柱的中部穿设于所述螺纹孔内且开设有与所述螺纹孔螺纹连接的外螺纹，所述驱动柱的一端与所述定位块转动连接。
作为本申请另一实施例，所述定位块开设有限位孔，所述驱动柱的一端转动穿入所述限位孔内且端部具有径向凸出的第一限位部，所述限位孔用于限制所述第一限位部的轴向移动。
作为本申请另一实施例，所述驱动柱远离所述定位块的一端具有径向凸出的第二限位部，所述伸缩管位于伸缩路径的两个终点时，所述第二限位部与所述定位块分别对所述固定板进行限位。
作为本申请另一实施例，所述内筒内的中部固设有若干个第一定位柱，所述第一定位柱和所述第二端盖用于从两端限位第二过滤芯。
作为本申请另一实施例，所述环形腔内设有若干个第二定位柱，所述第二定位柱的两端分别固定连接内筒和外筒，所述第二定位柱和所述第一端盖用于从两端限位第一过滤芯。
作为本申请另一实施例，所述内筒和所述外筒均开设有用于所述伸缩管穿入的穿入孔，所述穿入孔处固设有用于与所述伸缩管密封滑动连接的第二密封圈。
作为本申请另一实施例，所述内筒设置第二端盖的一端向外延伸至所述外筒外侧。
作为本申请另一实施例，所述第二端盖设于所述内筒内且与所述内筒螺纹连接。
本发明提供的用于气化炉的尾气处理装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明用于气化炉的尾气处理装置，环形腔内设有第一过滤芯，内筒内设有第二过滤芯，伸缩管与气化炉的排气口相连通，而伸缩管的一端能够在圆柱腔与内筒内部空间之间密封伸缩，这样当第一过滤芯需要更换时，伸缩管的一端通过伸缩进入内筒，然后第二过滤芯开始工作；当第二过滤芯需要更换时，伸缩管的一端通过伸缩进入圆柱腔，此时挡片封闭内筒，然后第一过滤芯开始工作，由于始终有一个过滤芯处于工作状态，所以气化炉始终可以正常使用。当更换第一过滤芯时，气化炉的尾气进入内筒，由于气化炉的尾气含有热量，这些热量传导至第一空腔内时，可以防止第一空腔内的焦油等物质凝固，同样当更换第二过滤芯时，气化炉的尾气进入第一空腔，气化炉的尾气中含有的热量会传导至内筒内，防止内筒内的焦油等物质凝固，这样无论是对第一空腔进行清洗，还是对内筒的内部进行清洗，都会变得简单。所以本发明解决了现有的用于气化炉的尾气处理装置更换过滤芯时造成的气化炉停止使用以及尾气处理装置内比较难清理的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的用于气化炉的尾气处理装置的轴测结构示意图；
图2为本发明实施例提供的用于气化炉的尾气处理装置的主视剖视结构示意图；
图3为图2的仰视剖视结构示意图。
图中：1、外筒；11、第一端盖；2、内筒；21、第二端盖；211、透气孔；3、第一空腔；31、圆柱腔；32、环形腔；4、第一过滤芯；5、伸缩部件；51、伸缩管；52、固定管；53、第一密封圈；6、挡片；7、第二过滤芯；8、驱动机构；81、固定板；82、定位块；821、限位孔；83、驱动柱；831、第一限位部；832、第二限位部；9、第一定位柱；10、第二定位柱；110、第二密封圈。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请一并参阅图1至图3，现对本发明提供的用于气化炉的尾气处理装置进行说明。所述用于气化炉的尾气处理装置，包括外筒1、内筒2、第一过滤芯4、伸缩部件5、挡片6和第二过滤芯7。外筒1的一端具有可拆卸的第一端盖11。内筒2的一端同轴穿设于外筒1内且与外筒1相对固定设置，另一端滑动穿透第一端盖11且端部具有可拆卸的第二端盖21，第一端盖11和第二端盖21均开设有多个透气孔211，内筒2与外筒1之间具有纵截面呈U形的第一空腔3，第一空腔3包括圆柱腔31和环形腔32。第一过滤芯4设于环形腔32内。伸缩部件5用于连接气化炉的排气口，伸缩部件5具有与气化炉的排气口相连通且与外筒1同轴的伸缩管51，伸缩管51沿预设路径伸缩，实现伸缩管51的一端位于圆柱腔31内或者位于内筒2内。挡片6设于内筒2内，挡片6与对应的伸缩管51的端面之间具有间隙，挡片6与伸缩管51相对固定设置，伸缩管51退出内筒2时，挡片6封闭内筒2。第二过滤芯7设于挡片6与第二端盖21之间的内筒2内。
在本实施例中，第一过滤芯4和第二过滤芯7可以使用活性炭材质。
本发明提供的用于气化炉的尾气处理装置，与现有技术相比，环形腔32内设有第一过滤芯4，内筒2内设有第二过滤芯7，伸缩管51与气化炉的排气口相连通，而伸缩管51的一端能够在圆柱腔31与内筒2内部空间之间密封伸缩，这样当第一过滤芯4需要更换时，伸缩管51的一端通过伸缩进入内筒2，然后第二过滤芯7开始工作；当第二过滤芯7需要更换时，伸缩管51的一端通过伸缩进入圆柱腔31，此时挡片6封闭内筒2，然后第一过滤芯4开始工作，由于始终有一个过滤芯处于工作状态，所以气化炉始终可以正常使用。当更换第一过滤芯4时，气化炉的尾气进入内筒2，由于气化炉的尾气含有热量，这些热量传导至第一空腔3内时，可以防止第一空腔3内的焦油等物质凝固，同样当更换第二过滤芯7时，气化炉的尾气进入第一空腔3，气化炉的尾气中含有的热量会传导至内筒2内，防止内筒2内的焦油等物质凝固，这样无论是对第一空腔3进行清洗，还是对内筒2的内部进行清洗，都会变得简单。所以本发明解决了现有的用于气化炉的尾气处理装置更换过滤芯时造成的气化炉停止使用以及尾气处理装置内比较难清理的问题。
作为本发明提供的用于气化炉的尾气处理装置的一种具体实施方式，请参阅图2，伸缩部件5还包括固定管52和第一密封圈53。固定管52同轴设于外筒1外且与外筒1相对固定设置，固定管52的一端用于连接气化炉的排气口。第一密封圈53的外圈密封固定于固定管52另一端的内表面，内圈用于伸缩管51的另一端密封滑动。气化炉的排气口通过固定管52连通伸缩管51，第一密封圈53能够防止尾气从固定管52与伸缩管51之间的连接处外溢。
作为本发明提供的用于气化炉的尾气处理装置的一种具体实施方式，请参阅图1，伸缩管51连接有驱动其伸缩的驱动机构8，驱动机构8包括固定板81、定位块82和驱动柱83。固定板81与伸缩管51固定连接，固定板81开设有与外筒1平行设置的螺纹孔。定位块82设于固定板81与外筒1之间且与外筒1固定连接。驱动柱83的中部穿设于螺纹孔内且开设有与螺纹孔螺纹连接的外螺纹，驱动柱83的一端与定位块82转动连接。转动驱动柱83，固定板81便会沿螺纹孔的轴向移动，由于螺纹孔与外筒1平行设置且伸缩管51与外筒1同轴，所以固定板81沿螺纹孔的轴向移动能够实现伸缩管51的伸缩。
作为本发明提供的用于气化炉的尾气处理装置的一种具体实施方式，请参阅图1，为了实现驱动柱83与定位块82的转动连接，定位块82开设有限位孔821，驱动柱83的一端转动穿入限位孔821内且端部具有径向凸出的第一限位部831，限位孔821用于限制第一限位部831的轴向移动。
作为本发明提供的用于气化炉的尾气处理装置的一种具体实施方式，请参阅图1，驱动柱83远离定位块82的一端具有径向凸出的第二限位部832，伸缩管51位于伸缩路径的两个终点时，第二限位部832与定位块82分别对固定板81进行限位。这样可以准确的控制伸缩管51伸缩到所需的位置。
作为本发明提供的用于气化炉的尾气处理装置的一种具体实施方式，请参阅图2至图3，内筒2内的中部固设有若干个第一定位柱9，第一定位柱9和第二端盖21用于从两端限位第二过滤芯7。这样在更换第二过滤芯7时，可以方便第二过滤芯7的取出。
作为本发明提供的用于气化炉的尾气处理装置的一种具体实施方式，请参阅图2至图3，环形腔32内设有若干个第二定位柱10，第二定位柱10的两端分别固定连接内筒2和外筒1，第二定位柱10和第一端盖11用于从两端限位第一过滤芯4。这样在更换第一过滤芯4时，可以方便第一过滤芯4的取出。而且第二定位柱10还可以实现外筒1与内筒2的相对固定设置。
作为本发明提供的用于气化炉的尾气处理装置的一种具体实施方式，请参阅图2，内筒2和外筒1均开设有用于伸缩管51穿入的穿入孔，穿入孔处固设有用于与伸缩管51密封滑动连接的第二密封圈110。这样可以防止尾气不经过滤便从伸缩管51与内筒2的连接处或者是伸缩管51于外筒1的连接处溢出。在本实施例中，当伸缩管51退出内筒2后，挡片6可以通过挤压设于内筒2处的第二密封圈110来实现封闭内筒2。
作为本发明提供的用于气化炉的尾气处理装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，内筒2设置第二端盖21的一端向外延伸至外筒1外侧。这样在清洗内筒2时，能够防止内筒2内的焦油等物质流出后再进入外筒1。
作为本发明提供的用于气化炉的尾气处理装置的一种具体实施方式，请参阅图2，第二端盖21设于内筒2内且与内筒2螺纹连接，这样可以最大限度的避免第二端盖21影响到第一端盖11的拆卸。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于气化炉的尾气处理装置，其特征在于，包括：
外筒，一端具有可拆卸的第一端盖；
内筒，一端同轴穿设于所述外筒内且与所述外筒相对固定设置，另一端滑动穿透所述第一端盖且端部具有可拆卸的第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖均开设有多个透气孔，所述内筒与所述外筒之间具有纵截面呈U形的第一空腔，所述第一空腔包括圆柱腔和环形腔；
第一过滤芯，设于所述环形腔内；
伸缩部件，用于连接气化炉的排气口，所述伸缩部件具有与所述气化炉的排气口相连通且与所述外筒同轴的伸缩管，所述伸缩管沿预设路径伸缩，实现所述伸缩管的一端位于所述圆柱腔内或者位于所述内筒内；
挡片，设于所述内筒内，所述挡片与对应的所述伸缩管的端面之间具有间隙，所述挡片与所述伸缩管相对固定设置，所述伸缩管退出所述内筒时，所述挡片封闭所述内筒；以及
第二过滤芯，设于所述挡片与所述第二端盖之间的内筒内。
2.如权利要求1所述的用于气化炉的尾气处理装置，其特征在于，所述伸缩部件还包括：
固定管，同轴设于所述外筒外且与所述外筒相对固定设置，所述固定管的一端用于连接气化炉的排气口；
第一密封圈，外圈密封固定于所述固定管另一端的内表面，内圈用于所述伸缩管的另一端密封滑动。
3.如权利要求1所述的用于气化炉的尾气处理装置，其特征在于，所述伸缩管连接有驱动其伸缩的驱动机构，所述驱动机构包括：
固定板，与所述伸缩管固定连接，所述固定板开设有与所述外筒平行设置的螺纹孔；
定位块，设于所述固定板与所述外筒之间且与所述外筒固定连接；
驱动柱，中部穿设于所述螺纹孔内且开设有与所述螺纹孔螺纹连接的第一外螺纹，所述驱动柱的一端与所述定位块转动连接。
4.如权利要求3所述的用于气化炉的尾气处理装置，其特征在于，所述定位块开设有限位孔，所述驱动柱的一端转动穿入所述限位孔内且端部具有径向凸出的第一限位部，所述限位孔用于限制所述第一限位部的轴向移动。
5.如权利要求3所述的用于气化炉的尾气处理装置，其特征在于，所述驱动柱远离所述定位块的一端具有径向凸出的第二限位部，所述伸缩管位于伸缩路径的两个终点时，所述第二限位部与所述定位块分别对所述固定板进行限位。
6.如权利要求1所述的用于气化炉的尾气处理装置，其特征在于，所述内筒内的中部固设有若干个第一定位柱，所述第一定位柱和所述第二端盖用于从两端限位第二过滤芯。
7.如权利要求1所述的用于气化炉的尾气处理装置，其特征在于，所述环形腔内设有若干个第二定位柱，所述第二定位柱的两端分别固定连接内筒和外筒，所述第二定位柱和所述第一端盖用于从两端限位第一过滤芯。
8.如权利要求1所述的用于气化炉的尾气处理装置，其特征在于，所述内筒和所述外筒均开设有用于所述伸缩管穿入的穿入孔，所述穿入孔处固设有用于与所述伸缩管密封滑动连接的第二密封圈。
9.如权利要求1所述的用于气化炉的尾气处理装置，其特征在于，所述内筒设置第二端盖的一端向外延伸至所述外筒外侧。
10.如权利要求1所述的用于气化炉的尾气处理装置，其特征在于，所述第二端盖设于所述内筒内且与所述内筒螺纹连接。
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