CN111135609A - 一种洗衣液及其制备系统与制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明一种洗衣液及其制备系统与制备工艺，衣液中各原料按重量份数，包括脂肪酸甲酯磺酸钠5份、月桂酰肌氨酸钠21份、癸基葡糖苷5份、椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱4份、咪唑啉两性二醋酸二钠8份、蛋白酶1.5份、纤维素酶0.6份、黄原胶0.9份、羟甲基甘氨酸钠0.6份、硼砂0.5份和去离子水10‑20份。工艺为：1.将待加工的洗衣液投入到搅拌箱体内，向消泡剂倾倒机构内倒入足量的消泡剂；2.将搅拌组件启动后对搅拌箱体内的洗衣液进行搅拌混匀，同时进行物理消泡；3.当泡沫量不断增多时，消泡剂倾倒机构内的消泡剂倒入搅拌箱体内，进行化学消泡；4.同时搅拌组件工作使消泡剂和洗衣液混匀，使消泡剂充分反应；5.搅拌混合加工后的洗衣液从搅拌箱体排出。

Description

一种洗衣液及其制备系统与制备工艺
技术领域
本发明涉及洗衣液生产加工技术领域，更具体的说是一种洗衣液及其制备系统与制备工艺。
背景技术
专利号为CN201810538137.0的一种洗衣液加工装置，该发明公开了一种洗衣液加工装置，包括釜体，所述釜体的顶端安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端连接有搅拌轴，且搅拌轴竖直设置，所述搅拌轴延伸至釜体内并固定连接有多个第一搅拌叶和多个第二搅拌叶，所述釜体的上端安装有自来水管，所述釜体的底端连通有第一出料管，所述第一出料管上安装有第一阀门，所述釜体的顶端安装有多个预混箱，所述预混箱的下端连通有连接管，所述连接管上安装有电磁阀，所述连接管远离预混箱的一端与釜体连通。该发明结构稳定，操作简单，设计科学合理，自动化程度高，将预混料与后续混合装置有机的结合，使两者产生联动，提高生产效率，有利于节能环保。但是该装置只能进行物理消泡，消泡不彻底。
发明内容
本发明的目的是提供一种洗衣液及其制备系统与制备工艺，其有益效果为本发明能够实现物理和化学两种方式混合消泡，同时根据泡沫的量进行三个层次逐步消泡。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种洗衣液制备系统，包括搅拌箱体、搅拌组件、消泡剂控制机构和消泡剂倾倒机构，所述的搅拌组件配合连接在搅拌箱体内，搅拌组件驱动搅拌箱体内的洗衣液搅动混匀，消泡剂控制机构和消泡剂倾倒机构皆设置在搅拌箱体上，消泡剂控制机构与消泡剂倾倒机构配合连接，消泡剂控制机构用来驱动消泡剂倾倒机构将消泡剂倾倒入搅拌箱体内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种洗衣液制备系统，所述的搅拌箱体的下端固定连接并连通带有控制阀门的排液管，搅拌箱体的上端对称设有两个梯形滑轨，搅拌组件与两个梯形滑轨配合连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种洗衣液制备系统，所述的搅拌组件包括驱动电机、电机架、双槽杆、拨杆、搅拌板固定架、L型滑座、搅拌板和超声波发生器；驱动电机固定连接在电机架上，电机架固定连接在搅拌箱体的上端，驱动电机的输出轴固定连接双槽杆，两个拨杆分别滑动配合连接在双槽杆的两端，两个拨杆分别固定连接在两个搅拌板固定架上，两个搅拌板固定架的上端分别固定连接一个L型滑座，两个L型滑座分别滑动配合连接在两个梯形滑轨上，两个搅拌板固定架的下端分别固定连接多块倾斜设置的搅拌板，多个搅拌板皆位于搅拌箱体内部的两侧，两个搅拌板固定架的内端分别设有多个超声波发生器；所述超声波发生器与搅拌板间隔交错设置。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种洗衣液制备系统，所述的消泡剂控制机构包括泡沫漂浮板、铰接臂、铰接座、上滑槽、圆杆、门型架、L型压杆、滑套、连接杆、铰接杆、L型横杆、齿条、矩形滑杆、压缩弹簧和挡板；铰接臂的中部通过铰接轴转动连接在铰接座上，铰接座固定连接在搅拌箱体的一端，铰接臂的一端通过铰接轴转动连接在泡沫漂浮板上，泡沫漂浮板位于搅拌箱体的内部，铰接臂的另一端设有上滑槽,圆杆滑动配合连接在上滑槽内，门型架的上下两端分别固定连接L型压杆和圆杆，L型压杆的一端滑动配合连接在滑套上，滑套通过连接杆固定连接在铰接座上，铰接杆的两端分别通过铰接在转动连接L型压杆的另一端和L型横杆的一端，L型横杆的另一端固定连接齿条，齿条与消泡剂倾倒机构配合连接，L型横杆的中部滑动配合连接在矩形滑杆上，矩形滑杆的两端分别固定连接连接杆和挡板,矩形滑杆上套设压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别固定连接连接杆和L型横杆。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种洗衣液制备系统，所述的消泡剂倾倒机构包括盛放筒、转杆、转杆架和齿轮；盛放筒的两端分别连接一个转杆，两个转杆分别转动连接一个转杆架，两个转杆架分别固定连接在搅拌箱体的两端，齿轮固定连接在一个转杆上，齿轮与齿条啮合传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种洗衣液制备系统，所述的双槽杆位于盛放筒的下端。
一种洗衣液制备系统制备洗衣液的工艺，该工艺包括以下步骤：
步骤一：将待加工的洗衣液投入到搅拌箱体内，向消泡剂倾倒机构内倒入足量的消泡剂；
步骤二：将搅拌组件启动后对搅拌箱体内的洗衣液进行搅拌混匀，同时进行物理消泡；
步骤三：当泡沫量不断增多时，泡沫作用在消泡剂控制机构上的浮力带动消泡剂倾倒机构转动，消泡剂倾倒机构内的消泡剂倒入搅拌箱体内，进行化学消泡；
步骤四：同时搅拌组件工作使消泡剂和洗衣液混匀，使消泡剂充分反应，当泡沫升高到超声波发生器的高度位置时，多个超声波发生器开启进行物理消泡；
步骤五：搅拌混合加工后的洗衣液从搅拌箱体排出。
一种洗衣液，所述该洗衣液的成分为：脂肪酸甲酯磺酸钠5份、月桂酰肌氨酸钠21份、癸基葡糖苷5份、椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱4份、咪唑啉两性二醋酸二钠8份、蛋白酶1.5份、纤维素酶0.6份、黄原胶0.9份、海藻酸钠1 份、芦荟提取物3份、菩提子提取物3份、柠檬酸钠0.6份、荧光增白剂CBS-X0.3 份、羟甲基甘氨酸钠0.6份、硼砂0.5份和去离子水10-20份。
本发明一种洗衣液制备系统的有益效果为：
本发明一种洗衣液制备系统，本发明能够实现物理和化学两种方式混合消泡，同时根据泡沫的量进行三个层次逐步消泡，搅拌组件进行搅拌同时进行第一层次的物理消泡，当泡沫不断上升时，泡沫作用在消泡剂控制机构上的浮力带动消泡剂倾倒机构转动，消泡剂倾倒机构内的消泡剂倒入搅拌箱体内，进行第二层次的化学消泡；同时搅拌组件工作使消泡剂和洗衣液混匀，使消泡剂充分反应，当泡沫升高到超声波发生器的高度位置时，多个超声波发生器开启进行第三层次的物理消泡；对于第二层次的化学消泡，可根据泡沫升高的高度调节倒入消泡剂的剂量：当泡沫达到一定高度时，盛放筒倾斜到一定的角度，将消泡剂倒入到搅拌箱体内，同时可以根据泡沫升高的高度调整盛放筒倾斜的角度，进而根据泡沫的量随时调整消泡剂倒入的剂量。
附图说明
图1为本发明一种洗衣液制备系统的结构示意图一；
图2为本发明一种洗衣液制备系统的结构示意图二；
图3为本发明一种洗衣液制备系统的结构示意图三；
图4为搅拌箱体的结构示意图；
图5为搅拌组件的结构示意图；
图6为消泡剂控制机构的结构示意图；
图7为消泡剂倾倒机构的结构示意图。
图中：搅拌箱体1；排液管1-1；梯形滑轨1-2；驱动电机2-1；电机架2-2；双槽杆2-3；拨杆2-4；搅拌板固定架2-5；L型滑座2-6；搅拌板2-7；超声波发生器2-8；搅拌组件2；消泡剂控制机构3；泡沫漂浮板3-1；铰接臂3-2；铰接座3-3；上滑槽3-4；圆杆3-5；门型架3-6；L型压杆3-7；滑套3-8；连接杆3-9；铰接杆3-10；L型横杆3-11；齿条3-12；矩形滑杆3-13；压缩弹簧3-14；挡板3-15；消泡剂倾倒机构4；消泡剂倾倒机构4包括盛放筒4-1；转杆4-2；转杆架4-3；齿轮4-4。
具体实施方式
在发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。
下面结合附图1-7和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-7说明本实施方式，一种洗衣液制备系统，包括搅拌箱体1、搅拌组件2、消泡剂控制机构3和消泡剂倾倒机构4，所述的搅拌组件2配合连接在搅拌箱体1内，搅拌组件2驱动搅拌箱体1内的洗衣液搅动混匀，消泡剂控制机构3和消泡剂倾倒机构4皆设置在搅拌箱体1上，消泡剂控制机构3与消泡剂倾倒机构4配合连接，消泡剂控制机构3用来驱动消泡剂倾倒机构4将消泡剂倾倒入搅拌箱体1内。在使用时，将待加工的洗衣液投入到搅拌箱体1 内，向消泡剂倾倒机构4内倒入足量的消泡剂，将搅拌组件2启动后对搅拌箱体1内的洗衣液进行搅拌混匀，同时对洗衣液内的泡沫进行第一层次的物理消泡，当泡沫量不断增多时，泡沫作用在消泡剂控制机构3上的浮力带动消泡剂倾倒机构4上的盛放筒4-1转动，当泡沫达到一定高度时，盛放筒4-1倾斜到一定的角度，将消泡剂倒入到搅拌箱体1内，同时可以根据泡沫升高的高度调整盛放筒4-1倾斜的角度，进而根据泡沫的量随时调整消泡剂倒入的剂量，消泡剂倾倒机构4内的消泡剂倒入搅拌箱体1内，进行第二层次的化学消泡；同时搅拌组件2工作使消泡剂和洗衣液混匀，使消泡剂充分反应，当泡沫升高到超声波发生器2-8的高度位置时，多个超声波发生器2-8开启进行第三层次的物理消泡。
具体实施方式二：
下面结合图1-7说明本实施方式，所述的搅拌箱体1的下端固定连接并连通带有控制阀门的排液管1-1，搅拌箱体1的上端对称设有两个梯形滑轨1-2，搅拌组件2与两个梯形滑轨1-2配合连接。加工后的洗衣液通过控制排液管1-1 排出。
具体实施方式三：
下面结合图1-7说明本实施方式，所述的搅拌组件2包括驱动电机2-1、电机架2-2、双槽杆2-3、拨杆2-4、搅拌板固定架2-5、L型滑座2-6、搅拌板2-7 和超声波发生器2-8；驱动电机2-1固定连接在电机架2-2上，电机架2-2固定连接在搅拌箱体1的上端，驱动电机2-1的输出轴固定连接双槽杆2-3，两个拨杆2-4分别滑动配合连接在双槽杆2-3的两端，两个拨杆2-4分别固定连接在两个搅拌板固定架2-5上，两个搅拌板固定架2-5的上端分别固定连接一个L 型滑座2-6，两个L型滑座2-6分别滑动配合连接在两个梯形滑轨1-2上，两个搅拌板固定架2-5的下端分别固定连接多块倾斜设置的搅拌板2-7，多个搅拌板 2-7皆位于搅拌箱体1内部的两侧，两个搅拌板固定架2-5的内端分别设有多个超声波发生器2-8；所述超声波发生器2-8与搅拌板2-7间隔交错设置。驱动电机2-1启动后带动双槽杆2-3往复式转动，双槽杆2-3通过两个拨杆2-4往复式的相向或背离滑动，两个拨杆2-4通过两个搅拌板固定架2-5带动两个搅拌板固定架2-5上的多个倾斜的搅拌板2-7进行往复式的移动，多个往复式移动的搅拌板2-7对洗衣液进行搅动混匀，同时多个搅拌板2-7的搅拌起到物理消泡的作用；当泡沫泡沫升高到超声波发生器2-8的高度位置时，多个超声波发生器2-8开启对泡沫进行物理消泡。
具体实施方式四：
下面结合图1-7说明本实施方式，所述的消泡剂控制机构3包括泡沫漂浮板3-1、铰接臂3-2、铰接座3-3、上滑槽3-4、圆杆3-5、门型架3-6、L型压杆3-7、滑套3-8、连接杆3-9、铰接杆3-10、L型横杆3-11、齿条3-12、矩形滑杆3-13、压缩弹簧3-14和挡板3-15；铰接臂3-2的中部通过铰接轴转动连接在铰接座3-3上，铰接座3-3固定连接在搅拌箱体1的一端，铰接臂3-2的一端通过铰接轴转动连接在泡沫漂浮板3-1上，泡沫漂浮板3-1位于搅拌箱体1 的内部，铰接臂3-2的另一端设有上滑槽3-4,圆杆3-5滑动配合连接在上滑槽 3-4内，门型架3-6的上下两端分别固定连接L型压杆3-7和圆杆3-5，L型压杆3-7的一端滑动配合连接在滑套3-8上，滑套3-8通过连接杆3-9固定连接在铰接座3-3上，铰接杆3-10的两端分别通过铰接在转动连接L型压杆3-7的另一端和L型横杆3-11的一端，L型横杆3-11的另一端固定连接齿条3-12，齿条3-12与消泡剂倾倒机构4配合连接，L型横杆3-11的中部滑动配合连接在矩形滑杆3-13上，矩形滑杆3-13的两端分别固定连接连接杆3-9和挡板3-15, 矩形滑杆3-13上套设压缩弹簧3-14，压缩弹簧3-14的两端分别固定连接连接杆3-9和L型横杆3-11。当泡沫量不断增多时，泡沫作用在泡沫漂浮板3-1上的浮力带动泡沫漂浮板3-1向上移动，泡沫漂浮板3-1通过铰接臂3-2带动圆杆3-5向下移动，圆杆3-5通过铰接杆3-10带动L型横杆3-11和齿条3-12向左移动，压缩弹簧3-14被压缩，齿条3-12带动消泡剂倾倒机构4倾倒消泡剂；压缩弹簧3-14的弹力作用便于齿条3-12和泡沫漂浮板3-1的复位；根据泡沫的多少改变泡沫漂浮板3-1升高的高度，从而改变齿条3-12移动的距离，进而改变消泡剂倾倒机构4转动的角度。
具体实施方式五：
下面结合图1-7说明本实施方式，所述的消泡剂倾倒机构4包括盛放筒4-1、转杆4-2、转杆架4-3和齿轮4-4；盛放筒4-1的两端分别连接一个转杆4-2，两个转杆4-2分别转动连接一个转杆架4-3，两个转杆架4-3分别固定连接在搅拌箱体1的两端，齿轮4-4固定连接在一个转杆4-2上，齿轮4-4与齿条3-12 啮合传动连接。齿条3-12向左移动带动齿轮4-4转动，齿轮4-4通过转杆4-2 带动盛放筒4-1顺时针转动，盛放筒4-1的开口转至下方将消泡剂倒入至搅拌箱体1内，进行化学消泡，多个往复式移动的搅拌板2-7对消泡剂和洗衣液进行搅动混匀，使消泡剂与洗衣液充分反映；根据泡沫升高的高度改变齿条3-12 移动的距离，进而调整盛放筒4-1倾斜的角度，实现根据泡沫的量随时调整消泡剂倒入的剂量。
具体实施方式六：
下面结合图1-7说明本实施方式，所述的双槽杆2-3位于盛放筒4-1的下端。避免盛放筒4-1阻挡双槽杆2-3的转动。
一种洗衣液制备系统制备洗衣液的工艺，该工艺包括以下步骤：
步骤一：将待加工的洗衣液投入到搅拌箱体1内，向消泡剂倾倒机构4内倒入足量的消泡剂；
步骤二：将搅拌组件2启动后对搅拌箱体1内的洗衣液进行搅拌混匀，同时进行物理消泡；
步骤三：当泡沫量不断增多时，泡沫作用在消泡剂控制机构3上的浮力带动消泡剂倾倒机构4转动，消泡剂倾倒机构4内的消泡剂倒入搅拌箱体1内，进行化学消泡；
步骤四：同时搅拌组件2工作使消泡剂和洗衣液混匀，使消泡剂充分反应，当泡沫升高到超声波发生器2-8的高度位置时，多个超声波发生器2-8开启进行物理消泡；
步骤五：搅拌混合加工后的洗衣液从搅拌箱体1排出。
一种洗衣液，所述该洗衣液的成分为：脂肪酸甲酯磺酸钠5份、月桂酰肌氨酸钠21份、癸基葡糖苷5份、椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱4份、咪唑啉两性二醋酸二钠8份、蛋白酶1.5份、纤维素酶0.6份、黄原胶0.9份、海藻酸钠1 份、芦荟提取物3份、菩提子提取物3份、柠檬酸钠0.6份、荧光增白剂CBS-X0.3 份、羟甲基甘氨酸钠0.6份、硼砂0.5份和去离子水10-20份。
本发明一种洗衣液及其制备系统与制备工艺的工作原理：使用装置时，将待加工的洗衣液投入到搅拌箱体1内，向消泡剂倾倒机构4内倒入足量的消泡剂，将搅拌组件2启动后对搅拌箱体1内的洗衣液进行搅拌混匀，同时对洗衣液内的泡沫进行第一层次的物理消泡，当泡沫量不断增多时，泡沫作用在消泡剂控制机构3上的浮力带动消泡剂倾倒机构4上的盛放筒4-1转动，当泡沫达到一定高度时，盛放筒4-1倾斜到一定的角度，将消泡剂倒入到搅拌箱体1内，同时可以根据泡沫升高的高度调整盛放筒4-1倾斜的角度，进而根据泡沫的量随时调整消泡剂倒入的剂量，消泡剂倾倒机构4内的消泡剂倒入搅拌箱体1内，进行第二层次的化学消泡；同时搅拌组件2工作使消泡剂和洗衣液混匀，使消泡剂充分反应，当泡沫升高到超声波发生器2-8的高度位置时，多个超声波发生器2-8开启进行第三层次的物理消泡。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种洗衣液制备系统，包括搅拌箱体(1)、搅拌组件(2)、消泡剂控制机构(3)和消泡剂倾倒机构(4)，其特征在于：所述的搅拌组件(2)配合连接在搅拌箱体(1)内，搅拌组件(2)驱动搅拌箱体(1)内的洗衣液搅动混匀，消泡剂控制机构(3)和消泡剂倾倒机构(4)皆设置在搅拌箱体(1)上，消泡剂控制机构(3)与消泡剂倾倒机构(4)配合连接，消泡剂控制机构(3)用来驱动消泡剂倾倒机构(4)将消泡剂倾倒入搅拌箱体(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣液制备系统，其特征在于：所述的搅拌箱体(1)的下端固定连接并连通带有控制阀门的排液管(1-1)，搅拌箱体(1)的上端对称设有两个梯形滑轨(1-2)，搅拌组件(2)与两个梯形滑轨(1-2)配合连接。
3.根据权利要求2所述的一种洗衣液制备系统，其特征在于：所述的搅拌组件(2)包括驱动电机(2-1)、电机架(2-2)、双槽杆(2-3)、拨杆(2-4)、搅拌板固定架(2-5)、L型滑座(2-6)、搅拌板(2-7)和超声波发生器(2-8)；驱动电机(2-1)固定连接在电机架(2-2)上，电机架(2-2)固定连接在搅拌箱体(1)的上端，驱动电机(2-1)的输出轴固定连接双槽杆(2-3)，两个拨杆(2-4)分别滑动配合连接在双槽杆(2-3)的两端，两个拨杆(2-4)分别固定连接在两个搅拌板固定架(2-5)上，两个搅拌板固定架(2-5)的上端分别固定连接一个L型滑座(2-6)，两个L型滑座(2-6)分别滑动配合连接在两个梯形滑轨(1-2)上，两个搅拌板固定架(2-5)的下端分别固定连接多块倾斜设置的搅拌板(2-7)，多个搅拌板(2-7)皆位于搅拌箱体(1)内部的两侧，两个搅拌板固定架(2-5)的内端分别设有多个超声波发生器(2-8)；所述超声波发生器(2-8)与搅拌板(2-7)间隔交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣液制备系统，其特征在于：所述的消泡剂控制机构(3)包括泡沫漂浮板(3-1)、铰接臂(3-2)、铰接座(3-3)、上滑槽(3-4)、圆杆(3-5)、门型架(3-6)、L型压杆(3-7)、滑套(3-8)、连接杆(3-9)、铰接杆(3-10)、L型横杆(3-11)、齿条(3-12)、矩形滑杆(3-13)、压缩弹簧(3-14)和挡板(3-15)；铰接臂(3-2)的中部通过铰接轴转动连接在铰接座(3-3)上，铰接座(3-3)固定连接在搅拌箱体(1)的一端，铰接臂(3-2)的一端通过铰接轴转动连接在泡沫漂浮板(3-1)上，泡沫漂浮板(3-1)位于搅拌箱体(1)的内部，铰接臂(3-2)的另一端设有上滑槽(3-4),圆杆(3-5)滑动配合连接在上滑槽(3-4)内，门型架(3-6)的上下两端分别固定连接L型压杆(3-7)和圆杆(3-5)，L型压杆(3-7)的一端滑动配合连接在滑套(3-8)上，滑套(3-8)通过连接杆(3-9)固定连接在铰接座(3-3)上，铰接杆(3-10)的两端分别通过铰接在转动连接L型压杆(3-7)的另一端和L型横杆(3-11)的一端，L型横杆(3-11)的另一端固定连接齿条(3-12)，齿条(3-12)与消泡剂倾倒机构(4)配合连接，L型横杆(3-11)的中部滑动配合连接在矩形滑杆(3-13)上，矩形滑杆(3-13)的两端分别固定连接连接杆(3-9)和挡板(3-15),矩形滑杆(3-13)上套设压缩弹簧(3-14)，压缩弹簧(3-14)的两端分别固定连接连接杆(3-9)和L型横杆(3-11)。
5.根据权利要求4所述的一种洗衣液制备系统，其特征在于：所述的消泡剂倾倒机构(4)包括盛放筒(4-1)、转杆(4-2)、转杆架(4-3)和齿轮(4-4)；盛放筒(4-1)的两端分别连接一个转杆(4-2)，两个转杆(4-2)分别转动连接一个转杆架(4-3)，两个转杆架(4-3)分别固定连接在搅拌箱体(1)的两端，齿轮(4-4)固定连接在一个转杆(4-2)上，齿轮(4-4)与齿条(3-12)啮合传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种洗衣液制备系统，其特征在于：所述的双槽杆(2-3)位于盛放筒(4-1)的下端。
7.使用权利要求6所述的一种洗衣液制备系统制备洗衣液的工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
步骤一：将待加工的洗衣液投入到搅拌箱体(1)内，向消泡剂倾倒机构(4)内倒入足量的消泡剂；
步骤二：将搅拌组件(2)启动后对搅拌箱体(1)内的洗衣液进行搅拌混匀，同时进行物理消泡；
步骤三：当泡沫量不断增多时，泡沫作用在消泡剂控制机构(3)上的浮力带动消泡剂倾倒机构(4)转动，消泡剂倾倒机构(4)内的消泡剂倒入搅拌箱体(1)内，进行化学消泡；
步骤四：同时搅拌组件(2)工作使消泡剂和洗衣液混匀，使消泡剂充分反应，当泡沫升高到超声波发生器(2-8)的高度位置时，多个超声波发生器(2-8)开启进行物理消泡；
步骤五：搅拌混合加工后的洗衣液从搅拌箱体(1)排出。
8.利用权利要求6所述的洗衣液制备系统以及利用权利要求7所述的制备洗衣液的工艺所生产出的洗衣液，其特征在于：所述该洗衣液的成分为：脂肪酸甲酯磺酸钠5份、月桂酰肌氨酸钠21份、癸基葡糖苷5份、椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱4份、咪唑啉两性二醋酸二钠8份、蛋白酶1.5份、纤维素酶0.6份、黄原胶0.9份、海藻酸钠1份、芦荟提取物3份、菩提子提取物3份、柠檬酸钠0.6份、荧光增白剂CBS-X0.3份、羟甲基甘氨酸钠0.6份、硼砂0.5份和去离子水10-20份。
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