CN111122139A - 一种转子扭矩载荷施加装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种转子扭矩载荷施加装置。本发明包括支撑组件、载荷施加组件和驱动机构，所述的支撑组件包括底板、底座和驱动机构支撑架，所述的底座安装在底板上，所述的驱动机构支撑架安装在底座上，所述的驱动机构安装在驱动机构支撑架上；所述的载荷施加机构包括转盘、连接杆、延伸杆、套管和转子安装座，连接杆竖向设置，延伸杆和套管均水平设置；所述的转盘连接在驱动机构上，通过驱动机构来驱动转盘转动；转盘的底部连接偏心设置的连接杆，该连接杆的底部与延伸杆的一端固定连接，延伸杆的另一端穿过套管且与套管固定连接。本发明具有可调节性，可以对转子施加不同角度的扭矩载荷，可以实现转子的扭振特性试验。

Description

一种转子扭矩载荷施加装置
技术领域
本发明涉及转子试验设备领域，具体地是说一种转子扭矩载荷施加装置。
背景技术
转子是电力系统中重要设备，对设备安全影响巨大。转子的性能直接影响发电设备安全。由于转子在运行中受到机械负载的影响，承受着拉伸、扭曲等应力，对性能考验很大。
目前，针对转子研究大多侧重于内部机理或者材料性能，对转子扭振、弯曲等应力的研究较少。市场上对转子进行扭振试验的设备尚未研发，因此需要研发一种转子扭振试验设备对转子应力展开研究。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种转子扭矩载荷施加装置，其通过对转子施加载荷，使转子发生扭转，从而可进行扭振试验，以检验转子的性能。
为实现上述目的，本发明提供一种转子扭矩载荷施加装置，包括支撑组件、载荷施加组件和驱动机构，所述的支撑组件包括底板、底座和驱动机构支撑架，所述的底座安装在底板上，所述的驱动机构支撑架安装在底座上，所述的驱动机构安装在驱动机构支撑架上；
所述的载荷施加机构包括转盘、连接杆、延伸杆、套管和转子安装座，连接杆竖向设置，延伸杆和套管均水平设置；所述的转盘连接在驱动机构上，通过驱动机构来驱动转盘转动；转盘的底部连接偏心设置的连接杆，该连接杆的底部与延伸杆的一端固定连接，延伸杆的另一端穿过套管且与套管固定连接；
所述的转子安装座固定连接在位于套管下方的底板上，套管的底部开有一用于与转子螺纹连接的连接孔。
支撑组件为试验装置提供相关的支撑，驱动机构为试验装置提供相关的动力。驱动机构驱动转盘转动，由转盘上的连接杆带动延伸杆转动一角度，从而带动转子扭过一角度（一般控制在15度内），方便进行相关的扭振试验。驱动机构支撑架为驱动机构提供支撑。
进一步的，所述的转子扭矩载荷施加装置还包括一轮盘支撑架，该轮盘支撑架位于驱动机构支撑架下方，所述的轮盘支撑架上放置一限位盘，所述的转盘置于限位盘中，所述的连接杆穿过限位盘后与延伸杆固定连接。通过限位盘对转盘的旋转位置进行限定。轮盘支撑架为转盘提供支撑。
进一步的，所述的轮盘支撑架包括轮盘支撑板和呈对称设置的多根第一支撑杆，所述的第一支撑杆安装在轮盘支撑板的边缘部与底座之间。
进一步的，所述的驱动机构支撑架包括驱动机构支撑板和呈对称设置的多根第二支撑杆，所述的第二支撑杆安装在驱动机构支撑板的边缘部与底座之间。
进一步的，所述的第一支撑杆和第二支撑杆各有二根，所述的底座呈十字形，第一支撑杆安装在所述底座的横部上，第二支撑杆安装在所述底座的竖部上。通过此结构设置，使支撑组件的结构紧凑，空间布置更为合理，空间占用小。
进一步的，所述的底座采用螺钉固定在底板上，防止底座晃动。
进一步的，所述的驱动机构包括电机座和安装在电机座上的电机，电机座安装在驱动机构支撑板上，所述的转盘连接在电机输出轴上。电机可采用步进电机，方便控制转子的扭转角度。
进一步的，所述的延伸杆与套管采用楔子固定连接，方便拆装。
进一步的，所述的套管包括弧形上部和板状下部，两部分一体成型，所述的连接孔设在板状下部上；所述延伸杆的截面呈半圆形，延伸杆的底面放置在板状下部的上表面上，延伸杆的上表面弧面与套管弧形上部的内壁弧面匹配，使延伸杆与套管紧配。
进一步的，所述轮盘支撑板的中央开有一通孔，限位盘的下部设有一圈用于将其固定在轮盘支撑板上的凸部，该凸部置于通孔内。通过凸部对限位盘进行定位。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明具有可调节性，可以对转子施加不同角度的扭矩载荷，克服了之前的装置功能单一、加载困难的局限性，具有空间占用小、成本低、拆装方便的优点，可以实现转子的扭振特性试验。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明载荷施加组件的结构示意图；
图3是本发明轮盘支撑板和限位盘的连接示意图；
图4是本发明套管的结构示意图；
图5是本发明驱动机构支撑架与载荷施加组件连接的示意图；
图6是本发明轮盘支撑板、转盘和限位盘三者连接的示意图。
1-底板，2-转子，3-套管，4-转子安装座，5-底座，8-螺钉，9-延伸杆，10-轮盘支撑架，11-电机座，12-电机，13-连接杆，14-转盘，15-电机输出轴，16-限位盘，17-楔子，18-驱动机构支撑架，181-驱动机构支撑板，182-第二支撑杆，101-轮盘支撑板，102-第一支撑杆，31-弧形上部，32-板状下部，19-通孔，161-凸部。
具体实施方式
以下结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-6所示的一种转子扭矩载荷施加装置，其包括支撑组件、载荷施加组件和驱动机构。所述的支撑组件由底板1、底座5、驱动机构支撑架18和轮盘支撑架10组成，所述的底座5采用螺钉固定安装在底板1上，所述的驱动机构支撑架18安装在底座5上，所述的驱动机构安装在驱动机构支撑架18上。
所述的驱动机构支撑架18包括驱动机构支撑板181和呈对称设置的两根第二支撑杆182，所述的第二支撑杆182安装在驱动机构支撑板181的边缘部与底座5之间。
所述的轮盘支撑架10位于驱动机构支撑架18下方，所述的轮盘支撑架上放置限位盘16，所述的转盘14置于限位盘16中，所述的连接杆13穿过限位盘16后与延伸杆9固定连接。所述的轮盘支撑架10包括轮盘支撑板101和呈对称设置的两根第一支撑杆102，所述的第一支撑杆102安装在轮盘支撑板101的边缘部与底座5之间。
所述的底座5呈十字形，第一支撑杆102安装在所述底座5的横部上，第二支撑杆182安装在所述底座5的竖部上。
所述的载荷施加机构由转盘14、连接杆13、延伸杆9、套管3和转子安装座4组成，连接杆13竖向设置，延伸杆9和套管3均水平设置；所述的转盘14连接在驱动机构上，通过驱动机构驱动转盘14转动；转盘14的底部连接偏心设置的连接杆13，该连接杆13的底部与延伸杆14的一端固定连接，延伸杆9的另一端穿过套管3且采用楔子17与套管3固定连接。
所述的转子安装座4固定连接在位于套管3下方的底板1上，套管3的底部开有一用于与转子2螺纹连接的连接孔。
所述的驱动机构包括电机座11和安装在电机座上的电机12，电机座11安装在驱动机构支撑板181上，所述的转盘14连接在电机输出轴15上，电机输出轴15穿过转盘14后通过六角螺母固定。
所述的套管3包括弧形上部31和板状下部32，两部分一体成型，所述的连接孔设在板状下部32上；所述延伸杆9的截面呈半圆形，延伸杆9的底面放置在板状下部32的上表面上，延伸杆9的上表面弧面与套管3弧形上部31的内壁弧面匹配，使延伸杆9与套管3紧配。
所述轮盘支撑板101的中央开有通孔19，限位盘16的下部设有一圈用于将其固定在轮盘支撑板101上的凸部161，该凸部161置于通孔19内。
在进行载荷施加时，启动电机，电机缓慢转动，电机转动后将带动转盘转动，转盘缓慢转动带动连接杆旋转；连接杆的转动将会带动延伸杆转动，延伸杆缓慢转动到一角度后，将对带动转子转过设定角度，可进行相关的试验。

Claims (10)

1.一种转子扭矩载荷施加装置，包括支撑组件、载荷施加组件和驱动机构，其特征在于，所述的支撑组件包括底板(1)、底座(5)和驱动机构支撑架(18)，所述的底座(5)安装在底板(1)上，所述的驱动机构支撑架(18)安装在底座(5)上，所述的驱动机构安装在驱动机构支撑架(18)上；
所述的载荷施加机构包括转盘(14)、连接杆(13)、延伸杆(9)、套管(3)和转子安装座(4)，连接杆(13)竖向设置，延伸杆(9)和套管(3)均水平设置；所述的转盘(14)连接在驱动机构上，通过驱动机构来驱动转盘(14)转动；转盘(14)的底部连接偏心设置的连接杆(13)，该连接杆(13)的底部与延伸杆(9)的一端固定连接，延伸杆(9)的另一端穿过套管(3)且与套管(3)固定连接；
所述的转子安装座(4)固定连接在位于套管下方的底板上，套管(3)的底部开有一用于与转子(2)螺纹连接的连接孔。
2.根据权利要求1所述的一种转子扭矩载荷施加装置，其特征在于，还包括一轮盘支撑架(10)，该轮盘支撑架(10)位于驱动机构支撑架(18)下方，所述的轮盘支撑架上放置一限位盘(16)，所述的转盘(14)置于限位盘(16)中，所述的连接杆(13)穿过限位盘(16)后与延伸杆(9)固定连接。
3.根据权利要求 2所述的一种转子扭矩载荷施加装置，其特征在于，所述的轮盘支撑架(10)包括轮盘支撑板(101)和呈对称设置的多根第一支撑杆(102)，所述的第一支撑杆(102)安装在轮盘支撑板(101)的边缘部与底座(5)之间。
4.根据权利要求3所述的一种转子扭矩载荷施加装置，其特征在于，所述的驱动机构支撑架(18)包括驱动机构支撑板(181)和呈对称设置的多根第二支撑杆(182)，所述的第二支撑杆(182)安装在驱动机构支撑板(181)的边缘部与底座(5)之间。
5.根据权利要求4所述的一种转子扭矩载荷施加装置，其特征在于，所述的第一支撑杆(102)和第二支撑杆(182)各有二根，所述的底座(5)呈十字形，第一支撑杆(102)安装在所述底座(5)的横部上，第二支撑杆(182)安装在所述底座(5)的竖部上。
6.根据权利要求5所述的一种转子扭矩载荷施加装置，其特征在于，所述的底座(5)采用螺钉(8)固定在底板(1)上。
7.根据权利要求4所述的一种转子扭矩载荷施加装置，其特征在于，所述的驱动机构包括电机座(11)和安装在电机座上的电机(12)，电机座(11)安装在驱动机构支撑板(181)上，所述的转盘(14)连接在电机输出轴(15)上。
8.根据权利要求4所述的一种转子扭矩载荷施加装置，其特征在于，所述的延伸杆(9)与套管(3)采用楔子(17)固定连接。
9.根据权利要求4所述的一种转子扭矩载荷施加装置，其特征在于，所述的套管(3)包括弧形上部(31)和板状下部(32)，两部分一体成型，所述的连接孔设在板状下部(32)上；所述延伸杆(9)的截面呈半圆形，延伸杆(9)的底面放置在板状下部(32)的上表面上，延伸杆(9)的上表面弧面与套管(3)弧形上部(31)的内壁弧面匹配，使延伸杆(9)与套管(3)紧配。
10.根据权利要求 2所述的一种转子扭矩载荷施加装置，其特征在于，所述轮盘支撑板(101)的中央开有一通孔(19)，限位盘(16)的下部设有一圈用于将其固定在轮盘支撑板(101)上的凸部(161)，该凸部(161)置于通孔(19)内。
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