CN111114113A - 一种具有自动铺平功能的短袖印染设备 - Google Patents
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Abstract
一种具有自动铺平功能的短袖印染设备，包括安装底座和压紧框；所述压紧电动缸共设置有两处，且压紧电动缸对称安装于安装底座的顶侧端面上；所述压紧框呈矩形框架结构，且压紧框通过压紧框固定架设置于压紧电动缸上；所述安装底座的顶侧还固定设置有撑平板支撑固定块，且安装底座的顶侧设置有撑平板。该具有自动铺平功能的短袖印染设备压紧电动缸的顶侧推杆上均固定安装有压紧框固定架，且压紧框固定架的内侧架体上均与压紧框的侧壁相连接，并且该压紧框固定架安装于压紧框靠里侧的位置上，有利于通过压紧电动缸实现对压紧框的上下调节，从而使该装置实现自动化压紧铺平操作，从而提高该印染设备的印染便捷性与效率。
Description
技术领域
本发明涉及服装印染设备技术领域，尤其涉及一种具有自动铺平功能的短袖印染设备。
背景技术
喷墨印花技术是一种对环境友好的新式印花技术，它直接在织物上喷印，摒弃了传统印花需要的制版等复杂的工艺环节，目前已被广泛应用。而喷印墨水也涵括了酸性染料墨水，活性染料墨水，水性涂料墨水等。
经过专利检索现有专利号为的201510962434.4的发明涉及喷墨印花机技术领域，尤其涉及一种数码印花机。本发明的一种数码印花机，包括底架组件、喷头底板和喷头，若干喷头固定于喷头底板，还包括喷头底板自动清洗装置和印花机打印平台，喷头底板活动设置于底架组件，喷头底板自动清洗装置滑动设置于底架组件且布置于喷头底板的下方；印花机打印平台布置于喷头的下方且设置于喷头底板自动清洗装置的一侧。本发明的一种数码印花机，喷头底板自动清洗装置用于对喷头底板进行自动清洗，喷头底板活动设置于底架组件，能够在多个方向移动，与喷头底板自动清洗装置相配合，以实现多种相对运动形式的清洗方式，便于实现对喷头底板更好的清洗效果。
又有专利号为201910242352.0的发明涉及一种自动数码喷印机,包括机架、设置在机架上的一个数码喷印机构、与所述数码喷印机构配合且用于对墨层进行压平的压平机构以及用于放置待喷物的台板，所述压平机构设置在所述台板的行程的上方。采用本发明的技术方案后，通过一个数码喷印机构在待喷物上形成多层墨层，并使得多层墨层准确地对位，提升喷印图案的质量，通过压平机构能够对墨层进行压平，在压平后的墨层上进一步地喷墨，从而墨层的平整性更加优异，清晰度更好，同时能够提升墨层的水洗牢度。
基于上述，现有的店面型短袖印染设备，在印染的工艺过程中的短袖衣物需要手动进行铺平整理，然后在进行压紧，才能够进行印染操作，该种方式不但降低了印染效率，还易造成铺平效果差的现象，详细的说，虽然整体可以进行铺平，但是，局部的角落，如衣领处，袖口处，这样的话容易导致喷涂印染位置不均匀，影响美观，再者，目前的设备在铺平工艺的后续步骤中，不能对衣服进行撑紧，基于目前的印染方案，供一种具有自动铺平功能的短袖印染设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有自动铺平功能的短袖印染设备，以解决上述背景技术中提出的现有的店面型短袖印染设备，在印染的工艺过程中的短袖衣物需要手动进行铺平整理，然后在进行压紧，才能够进行印染操作，该种方式不但降低了印染效率，还易造成铺平效果差的现象，详细的说，虽然整体可以进行铺平，但是，局部的角落，如衣领处，袖口处，这样的话容易导致喷涂印染位置不均匀，影响美观，再者，目前的设备在铺平工艺的后续步骤中，不能对衣服进行撑紧的问题。
本发明具有自动铺平功能的短袖印染设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种具有自动铺平功能的短袖印染设备，其中，该具有自动铺平功能的短袖印染设备包括有安装底座和压紧框；所述压紧电动缸共设置有两处，且压紧电动缸对称安装于安装底座的顶侧端面上；所述压紧框呈矩形框架结构，且压紧框通过压紧框固定架设置于压紧电动缸上；所述安装底座的顶侧还固定设置有撑平板支撑固定块，且安装底座的顶侧设置有撑平板；所述撑平板的内侧滑动安装固定有撑紧机构；所述撑平板的内侧中间位置上还固定安装有撑紧电动缸。
进一步的，所述压紧电动缸的顶侧推杆上均固定安装有压紧框固定架，且压紧框固定架的内侧架体上均与压紧框的侧壁相连接，并且该压紧框固定架安装于压紧框靠里侧的位置上。
进一步的，所述压紧框的内径与撑平板的外径相匹配，且压紧框可嵌套安装于撑平板的顶侧外壁上。
进一步的，所述撑平板的两侧对称设置有压紧框支撑台，且压紧框支撑台的顶侧端面均支撑贴合与压紧框两侧底端壁上。
进一步的，所述压紧框支撑台的上表面上均对称设置有定位测量尺寸。
进一步的，所述撑紧机构采用剪式伸缩滑块机构结构，且撑紧机构与撑紧电动缸传动相连接，并且撑紧机构的两侧对称设置有撑紧块装置。
进一步的，所述撑紧块装置由联动固定块和撑紧缓冲弹簧与撑紧接触块三部分构成，且撑紧接触块通过撑紧缓冲弹簧弹性固定于联动固定块的外侧端面上，并且撑紧块装置通过联动固定块与撑紧机构传动相连接。
进一步的，所述撑平板通过撑平板支撑固定块固定安装于安装底座的顶侧端面上，且撑平板支撑固定块支撑于撑平板的里侧端头底部位置上，并且撑平板的外侧呈距离安装底座上侧端面五厘米的悬空结构。
与现有结构相较之下，本发明具有如下有益效果：
压紧电动缸的顶侧推杆上均固定安装有压紧框固定架，且压紧框固定架的内侧架体上均与压紧框的侧壁相连接，并且该压紧框固定架安装于压紧框靠里侧的位置上，有利于通过压紧电动缸实现对压紧框的上下调节，从而使该装置实现自动化压紧铺平操作，从而提高该印染设备的印染便捷性与效率。
压紧框的内径与撑平板的外径相匹配，且压紧框可嵌套安装于撑平板的顶侧外壁上，有利于通过压紧框环套于撑平板的外侧实现对印染短袖的压紧限位操作，从而有效防止铺平的衣物在印染过程中发生移动，从而造成印染的失误。
撑平板的两侧对称设置有压紧框支撑台，且压紧框支撑台的顶侧端面均支撑贴合与压紧框两侧底端壁上，有利于实现对压紧框的支撑限位，从而提高压紧框的压紧效果。
压紧框支撑台的上表面上均对称设置有定位测量尺寸，有利于通过设置的定位测量尺寸实现对印染短袖印染位置的测量定位操作，从而使印染的图案位置更加的准确。
撑紧机构采用剪式伸缩滑块机构结构，且撑紧机构与撑紧电动缸传动相连接，并且撑紧机构的两侧对称设置有撑紧块装置，该种滑块结构结构有利于实现两侧的同步撑紧操作，解决了多缸支撑不能保证同步支撑的弊端，而且该种结构的操作撑紧更加的顺畅，且支撑准确性与稳定性更高。
撑紧块装置由联动固定块和撑紧缓冲弹簧与撑紧接触块三部分构成，且撑紧接触块通过撑紧缓冲弹簧弹性固定于联动固定块的外侧端面上，并且撑紧块装置通过联动固定块与撑紧机构传动相连接，撑紧缓冲弹簧的结构可使所印染的衣物始终处于弹性撑紧的状态，并且还能够通过弹性结构有效的保护撑紧的衣物，防止撑紧机构的撑力过大，从而造成衣物的损坏。
撑平板通过撑平板支撑固定块固定安装于安装底座的顶侧端面上，且撑平板支撑固定块支撑于撑平板的里侧端头底部位置上，并且撑平板的外侧呈距离安装底座上侧端面五厘米的悬空结构，有利于更好的将短袖衣物环套于撑平板的外侧，有效防止在套衣物时撑平板支撑固定块造成阻挡，从而影响撑平效果，降低印染效率。
附图说明
图1为本发明三维前视结构示意图；
图2为本发明三维后视结构示意图；
图3为本发明侧视结构示意图；
图4为本发明三维压合结构示意图；
图5为本发明撑平板三维结构示意图；
图6为本发明撑平板三维仰视结构示意图；
图7为本发明撑平板三维内部结构示意图；
图8为本发明撑平板撑开三维结构示意图；
图9为本发明撑平板撑开三维内部结构示意图；
图10为本发明撑紧块装置三维结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、安装底座；2、压紧电动缸；3、压紧框固定架；4、压紧框；5、撑紧块装置；501、联动固定块；502、撑紧缓冲弹簧；503、撑紧接触块；6、撑平板；601、压紧框支撑台；601a、定位测量尺寸；7、撑紧机构；8、撑平板支撑固定块；9、撑紧电动缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图10所示：
本发明提供一种具有自动铺平功能的短袖印染设备，包括有：安装底座1和压紧框4；压紧电动缸2共设置有两处，且压紧电动缸2对称安装于安装底座1的顶侧端面上；压紧框4呈矩形框架结构，且压紧框4通过压紧框固定架3设置于压紧电动缸2上，压紧电动缸2的顶侧推杆上均固定安装有压紧框固定架3，且压紧框固定架3的内侧架体上均与压紧框4的侧壁相连接，并且该压紧框固定架3安装于压紧框4靠里侧的位置上，便于通过压紧电动缸2实现对压紧框4的上下调节，从而使该装置实现自动化压紧铺平操作，从而提高该印染设备的印染便捷性与效率，压紧框4的内径与撑平板6的外径相匹配，且压紧框4可嵌套安装于撑平板6的顶侧外壁上，便于通过压紧框4环套于撑平板6的外侧实现对印染短袖的压紧限位操作，从而有效防止铺平的衣物在印染过程中发生移动，从而造成印染的失误；安装底座1的顶侧还固定设置有撑平板支撑固定块8，且安装底座1的顶侧设置有撑平板6，撑平板6的两侧对称设置有压紧框支撑台601，且压紧框支撑台601的顶侧端面均支撑贴合与压紧框4两侧底端壁上，便于实现对压紧框4的支撑限位，从而提高压紧框4的压紧效果，压紧框支撑台601的上表面上均对称设置有定位测量尺寸601a，便于通过设置的定位测量尺寸601a实现对印染短袖印染位置的测量定位操作，从而使印染的图案位置更加的准确；撑平板6的内侧滑动安装固定有撑紧机构7；撑平板6的内侧中间位置上还固定安装有撑紧电动缸9。
其中，撑紧机构7采用剪式伸缩滑块机构结构，且撑紧机构7与撑紧电动缸9传动相连接，并且撑紧机构7的两侧对称设置有撑紧块装置5，该种滑块结构结构便于实现两侧的同步撑紧操作，解决了多缸支撑不能保证同步支撑的弊端，而且该种结构的操作撑紧更加的顺畅，且支撑准确性与稳定性更高。
其中，撑紧块装置5由联动固定块501和撑紧缓冲弹簧502与撑紧接触块503三部分构成，且撑紧接触块503通过撑紧缓冲弹簧502弹性固定于联动固定块501的外侧端面上，并且撑紧块装置5通过联动固定块501与撑紧机构7传动相连接，撑紧缓冲弹簧502的结构可使所印染的衣物始终处于弹性撑紧的状态，并且还能够通过弹性结构有效的保护撑紧的衣物，防止撑紧机构7的撑力过大，从而造成衣物的损坏。
其中，撑平板6通过撑平板支撑固定块8固定安装于安装底座1的顶侧端面上，且撑平板支撑固定块8支撑于撑平板6的里侧端头底部位置上，并且撑平板6的外侧呈距离安装底座1上侧端面五厘米的悬空结构，便于更好的将短袖衣物环套于撑平板6的外侧，有效防止在套衣物时撑平板支撑固定块8造成阻挡，从而影响撑平效果，降低印染效率。
本实施例的具体使用方式与作用：
将该装置安装于印染设备的滑动印制板上，然后便可进行使用，使用时先将该装置从而设备内侧移出，然后将短袖衫衣物的下侧环套于撑平板6上，并且通过定位测量尺寸601a控制衣物的套进行程，此时通过控制器控制撑紧电动缸9启动，从而带动撑紧机构7实现传动支撑，从而使撑紧块装置5将短袖衫整体撑平，然后通过控制器控制压紧电动缸2下压，从而带动压紧框4扣合于撑平板6的顶侧外壁上，从而实现对短袖衣物的撑平固定操作，然后将该装置移至印染设备内侧印染即可，印染完成后取下即可，撑平板6通过撑平板支撑固定块固定安装于安装底座的顶侧端面上，且撑平板支撑固定块支撑于撑平板的里侧端头底部位置上，并且撑平板的外侧呈距离安装底座上侧端面五厘米的悬空结构，有利于更好的将短袖衣物环套于撑平板的外侧。
综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有自动铺平功能的短袖印染设备，其特征在于：包括安装底座(1)和压紧框(4)；所述压紧电动缸(2)共设置有两处，且压紧电动缸(2)对称安装于安装底座(1)的顶侧端面上；所述压紧框(4)呈矩形框架结构，且压紧框(4)通过压紧框固定架(3)设置于压紧电动缸(2)上；所述安装底座(1)的顶侧还固定设置有撑平板支撑固定块(8)，且安装底座(1)的顶侧设置有撑平板(6)；所述撑平板(6)的内侧滑动安装固定有撑紧机构(7)；所述撑紧机构(7)采用剪式伸缩滑块机构结构，且撑紧机构(7)与撑紧电动缸(9)传动相连接，并且撑紧机构(7)的两侧对称设置有撑紧块装置(5)；所述撑紧块装置(5)由联动固定块(501)和撑紧缓冲弹簧(502)与撑紧接触块(503)三部分构成，且撑紧接触块(503)通过撑紧缓冲弹簧(502)弹性固定于联动固定块(501)的外侧端面上，并且撑紧块装置(5)通过联动固定块(501)与撑紧机构(7)传动相连接；所述撑平板(6)的内侧中间位置上还固定安装有撑紧电动缸(9)。
2.根据权利要求1所述的具有自动铺平功能的短袖印染设备，其特征在于：所述压紧电动缸(2)的顶侧推杆上均固定安装有压紧框固定架(3)，且压紧框固定架(3)的内侧架体上均与压紧框(4)的侧壁相连接，并且该压紧框固定架(3)安装于压紧框(4)靠里侧的位置上。
3.根据权利要求1所述的具有自动铺平功能的短袖印染设备，其特征在于：所述压紧框(4)的内径与撑平板(6)的外径相匹配，且压紧框(4)可嵌套安装于撑平板(6)的顶侧外壁上。
4.根据权利要求1所述的具有自动铺平功能的短袖印染设备，其特征在于：所述撑平板(6)的两侧对称设置有压紧框支撑台(601)，且压紧框支撑台(601)的顶侧端面均支撑贴合与压紧框(4)两侧底端壁上。
5.根据权利要求4所述的具有自动铺平功能的短袖印染设备，其特征在于：所述压紧框支撑台(601)的上表面上均对称设置有定位测量尺寸(601a)。
6.根据权利要求1所述的具有自动铺平功能的短袖印染设备，其特征在于：所述撑平板(6)通过撑平板支撑固定块(8)固定安装于安装底座(1)的顶侧端面上，且撑平板支撑固定块(8)支撑于撑平板(6)的里侧端头底部位置上，并且撑平板(6)的外侧呈距离安装底座(1)上侧端面五厘米的悬空结构。
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