CN111112815A - 用点焊机编程器接口采集焊接参数及在线监控的系统 - Google Patents

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welding
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廖勇
陈文刚
蔡洪丰
贾蕊绮
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/10—Spot welding; Stitch welding
    • B23K11/11—Spot welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/24—Electric supply or control circuits therefor
    • B23K11/25—Monitoring devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/36—Auxiliary equipment

Abstract

本发明公开了一种用点焊机编程器接口采集焊接参数及在线监控的系统，涉及焊接技术领域。包括至少一台点焊机，所述点焊机的编程接口与下位机连接，所述下位机与交换机组网连接，所述交换机组网与工厂内部服务器连接，所述工厂内部服务器与客户端连接。本发明可以解决现有技术收费较昂贵，不适合应用，开发成本高，维护成本高、安装不方便的问题。

Description

用点焊机编程器接口采集焊接参数及在线监控的系统
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，尤其是一种用于点焊机编程器接口采集焊接参数及在线监控的系统。
背景技术
焊接作为工厂最重要的质量指标之一就是焊点质量，焊点质量影响整车的强度以及人生安全，在PFMEA和3C中焊点质量的管控都是关键项目。智能化工厂最重要的是基础数据的收集，而焊接参数与焊点质量具有实时相关性，因此通过收集焊接参数的数据可以间接的判断焊点的焊接质量。
TS16949中关于焊点的过程监控提出对焊接参数的实时监控，目前在某企业只能做到用人工每三个月抽检一次，仅仅能在停线测量，无法实现生产过程中的监测。
电阻点焊在线监测具备应用条件，国内常见的形式有三种情况：1）焊机自带群控系统，直接从焊机导出数据 2）实验室研究成果 3）市面上的第三方检测设备。
1）焊机自带群控系统，自适应焊机或者中频焊机等自带的联网群控功能，主要还是控制箱输出存储的数据，一般焊机具有的功能就是监控焊接电流和焊接时间，而高级一点的焊机具备电流、导通角极压阻焊接实际和热量等参数数据。焊机自带的群控系统一般是施工方便，有较好的售后保障工作，缺点是只适用于特定的焊机型号，对于人工焊机或者其他品牌的焊机焊钳是不实用的，并且群控的系统是收费，通常收费也比较昂贵，监测的数据受到焊机的功能限制，再次增加功能的可行性几乎没有，推广有很多的不便。
2）实验室研究成果
目前国内多个高校都做过电阻点焊的在线监测系统，可是仅仅停留在实验室内，还未有推出产品给工厂的车间进行应用。
3）第三方检测设备
第三方检测设备可以适用于人工焊钳、机器人焊钳、多种品牌，能够独立检测焊钳的焊接参数，方便用户的二次开发，但是存在问题开发成本高、维护成本高、安装不方便，由于机器人焊钳和人工焊钳的结构限制，增加第三方检测线圈没有空间，容易损坏，需要定期标定维护，独立开发需要较多的开发成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种用点焊机编程器接口采集焊接参数及在线监控的系统，它可以解决现有技术收费较昂贵，不适合应用，开发成本高，维护成本高、安装不方便的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种用点焊机编程器接口采集焊接参数及在线监控的系统，包括至少一台点焊机，所述点焊机的编程接口与下位机连接，所述下位机与交换机组网连接，所述交换机组网与工厂内部服务器连接，所述工厂内部服务器与客户端连接。
上述技术方案中，更为具体的方案还可以是：所述交换机组网由下位机出口交换机和总交换机构成。
更进一步：每台所述下位机出口交换机接收两台所述下位机的信息。
进一步：所述工厂内部服务器与生产管理系统连接，还与汽车编码相关联。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有的有益效果是：由于本发明是直接从现有的点焊机的编程接口读取焊接参数并实现集中监控的，实现了一个服务器监控所有焊钳的焊接参数，实时存储和显示，异常报警，达到低成本实现集中监控的目的。
附图说明
图1是本发明的方框示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述：
图1所示用点焊机编程器接口采集焊接参数及在线监控的系统，包括六点焊机，点焊机的编程接口1与下位机2连接，下位机2与交换机组网连接，交换机组网由下位机出口交换机3和总交换机4构成，交换机组网与工厂内部服务器5连接，工厂内部服务器5与客户端6连接。每台下位机出口交换机3接收两台下位机2的信息。工厂内部服务器5与生产管理系统8连接，还与汽车编码7相关联。
工作时，下位机2从点焊机的编程接口1读取数据，读取方式是发送编程接口1的监控指令，再收到点焊机回传的数据并通过交换机组网传送到工厂内部服务器5，厂内部服务器5从生产管理系统8获取汽车编码7并将汽车编码7和监控数据存储到厂内部服务器5中，客户端6经过授权后可以访问厂内部服务器5中的存储数据，客户端6也可以反向发送指令给下位机2，下位机2通过点焊机的编程接口1发送指令给点焊机实现参数的远程设置，发送的指令模拟点焊机的编程接口1的设置操作；每个焊点焊接完成后数据开始传输，至下一个焊点开始焊接前完成传输；客户端6可以实现对焊接参数的数据显示、曲线显示、数据导出的功能，导出可以按照车型或者焊机的型号，选择一定时间内导出所有的数据；存储的数据内容如下表所示，并用webservice格式传输。
Figure 495831DEST_PATH_IMAGE001

Claims (4)

1.一种用点焊机编程器接口采集焊接参数及在线监控的系统，其特征在于：包括至少一台点焊机，所述点焊机的编程接口与下位机连接，所述下位机与交换机组网连接，所述交换机组网与工厂内部服务器连接，所述工厂内部服务器与客户端连接。
2.根据权利要求1所述的用点焊机编程器接口采集焊接参数及在线监控的系统，其特征在于：所述交换机组网由下位机出口交换机和总交换机构成。
3.根据权利要求1或2所述的用点焊机编程器接口采集焊接参数及在线监控的系统，其特征在于：每台所述下位机出口交换机接收两台所述下位机的信息。
4.根据权利要求1或2所述的用点焊机编程器接口采集焊接参数及在线监控的系统，其特征在于：所述工厂内部服务器与生产管理系统连接，还与汽车编码相关联。
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