CN111112297B - 一种垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

一种垃圾处理装置，箱式壳体上部设置有垃圾粉碎机构，箱式壳体内部上方和下方分别设置有闪蒸机构和输送机构，闪蒸机构包括搅拌机构、水箱、闪蒸箱、静电发生装置和连通管路；搅拌机构包括固定设置的导轨、与导轨滑动配合的搅拌单元和固定设置在导轨一侧并用于驱动搅拌单元的驱动电机B，驱动电机B驱动搅拌单元往复式直线移动；水箱用于向搅拌单元中供应水；连通管路连通垃圾粉碎机构的下料口与闪蒸箱；闪蒸箱上端开口，其上开口端设置有与其配合且带有出气孔的盖板，其内部设置有电加热板、放电球和导电球；该装置能高效地处理垃圾，能降低处理垃圾过程中所造成的环境污染程度，且能有效减少处理过程中的占地面积，也能便于后续处理。

Description

一种垃圾处理装置

技术领域

本发明属于垃圾处理技术领域，具体是一种垃圾处理装置。

背景技术

随着生产生活的进行，垃圾在不断的产生。目前，垃圾处理的方式有多种，传统的垃圾处理方式包括焚烧、直接填埋和堆肥等，传统的生活垃圾处理方式具有一定的方便性，但也存在很多缺陷，焚烧时产生的污染问题非常严重，直接填埋和堆肥不仅占地面积广，而且也容易造成周围环境的污染。因而，传统的垃圾处理方式不仅存在着处理效果差和处理效率低下的问题，还存在一定的污染问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种垃圾处理装置，该装置能高效地处理垃圾，能降低处理垃圾过程中所造成的环境污染程度，且能有效减少处理过程中的占地面积，也能便于后续处理。

为了实现上述目的，本发明提供一种垃圾处理装置，包括箱式壳体、垃圾粉碎机构、闪蒸机构、输送机构和承载台；

所述垃圾粉碎机构安装在箱式壳体上端的右部，垃圾粉碎机构包括破碎机壳、电机罩体、第一集料盒、第二集料盒、破碎单元和筛选单元，所述破碎机壳的上开口端固定连接有与其内腔连通进料料斗，进料料斗的侧壁上设置有环形分布的若干个强力磁铁，破碎机壳的下开口端由倾斜设置的底板封闭，底板于其最低的部分开设有下料口；所述电机罩体固定连接在破碎机壳上端的左侧，第一集料盒和第二集料盒分别固定连接在破碎机壳下端的左侧和右侧；所述破碎单元包括并排设置的多个破碎刀辊，多个破碎刀辊通过转轴可转动地连接在破碎机壳的内部，并由设置在电机罩体中的驱动电机A驱动，以对由进料料斗漏下的垃圾进行粉碎；所述筛选单元由从上到下依次设置的第一筛体、第二筛体和第三筛体组成，第一筛体和第二筛体的孔径依次减少；第三筛体由相间隔设置的多根圆杆组成，用于进行落料的均分；第一筛体左高右低倾斜地设置，其右端由设置在破碎机壳右侧壁下部的条形出口A穿出，并延伸到第二集料盒的上方，第二筛体右高左低倾斜地设置，其左端由设置在破碎机壳左侧壁下部的条形出口B穿出，并到达第一集料盒的上方；

所述输送机构安装在箱式壳体内部的下方，输送机构包括位于上部的皮带输送机和位于下部的升降机构；所述皮带输送机左右方向的延伸，其进料端位于垃圾粉碎机构的下方，其出料端延伸到靠近箱式壳体左侧壁的位置，由支撑架、可转动地连接地支撑架两端的两个滚筒、绕设在两个滚筒外部的皮带一和用于驱动一个滚筒的驱动电机D；支撑架的长度方向的两端固定连接有两个升降块，升降块的中心设置有纵向贯穿的螺纹孔；所述升降机构包括横向可转动地连接在箱式壳体内部下方的传动轴、分别套装在传动轴左部和右部外侧的两个锥形齿轮A、对应两个升降块设置且竖向可转动地连接在箱式壳体内部下方的两个驱动丝杆、分别套装在两个驱动丝杆下端的两个锥形齿轮B和安装在箱式壳体下部一端的驱动电机C，所述驱动电机C的输出轴与传动轴的一端连接，两个锥形齿轮B位于传动轴上方，且分别与两个锥形齿轮A啮合，两个驱动丝杆的上部通过螺纹配合分别插装于两个升降块中；

所述闪蒸机构安装在箱式壳体内部的上方，并位于垃圾粉碎机构和皮带输送机之间，闪蒸机构包括搅拌机构、水箱、闪蒸箱、静电发生装置和连通管路；所述搅拌机构包括固定设置的导轨、与导轨滑动配合的搅拌单元和固定设置在导轨一侧并用于驱动搅拌单元的驱动电机B，所述导轨的下端面沿前后方向开设有T形的导向槽；所述搅拌单元由滑动地设置在导向槽中的滑板、沿左右方向延伸且中空的横梁、均匀地固定连接在横梁下端且与横梁内腔相连通的多根搅拌管体组成，横梁的上端通过竖向设置的连接杆A与滑板的一端固定连接，滑板的另一端通过竖向设置的连接杆B与平行于横梁设置的纵梁的一端固定连接；所述搅拌管体遍布其管身地设置有若干个出水小孔，且多根搅拌管体对应在皮带输送机进料端的上方；所述驱动电机B的输出轴与曲柄的一端连接，曲柄的另一端与摇杆的一个连接端铰接，摇杆的另一个连接端与纵梁的另一端铰接，通过曲柄的圆周运动带动摇杆的摆动，进而通过驱动纵梁带动滑板在导向槽中进行往复滑动；所述水箱的底部连接有出水管路，出水管路的一端与横梁的内腔贯通连接；在箱式壳体的侧壁上对应皮带输送机进料端地设置有箱体通过口A；所述闪蒸箱上端开口，其上开口端设置有与其配合且带有出气孔的盖板，其内部设置有电加热板、放电球和导电球，其外表面设置有用于对电加热板进行供电的电源接口、用于对放电球进行静电连接的静电接口和用于连接导电球的地线接口，闪蒸箱通过箱体通过口A后对应多根搅拌管体地放置在皮带输送机进料端的上部；所述静电发生装置设置在箱式壳体的外部，其输出导线穿过通过箱体通过口A与放置在箱式壳体内部的闪蒸箱上的静电接口连接，进而与放电球连接；所述连通管路设置在下料口的下方，且位于闪蒸箱上部的一侧，其上开口端与底板上的下料口处连接，其下端固定连接有倾斜设置的溜料管路，溜料管路的下端斜向地延伸到闪蒸箱上端的内侧；

所述承载台为恒温加热平台，其固定安装在箱式壳体的内部，其位于皮带输送机与箱式壳体的左侧壁之间，其上表面一与皮带相平齐，在箱式壳体的左侧壁上对应承载台地设置有箱体通过口B。

作为一种优选，所述静电发生装置由驱动电机E、金属圆盘和与金属圆盘边缘接触配合的金属刷组成，所述驱动电机E的输出轴上套装有主动皮带轮，金属圆盘通过其中心的转轴可转动地连接在支架上，且同轴地套装有从动皮带轮，从动皮带轮通过皮带二与主动皮带轮连接；所述输出导线的一端与金属刷连接。

进一步，为了提高筛选效率，所述第一筛体和第二筛体均设置有振子。

进一步，为了便于控制，所述溜料管路中设置有卸料阀；所述出水管路上设置有电磁阀。

本发明中，设置在进料漏斗中的若干个强力磁铁能将待破碎垃圾中的金属吸附，从而能避免金属的存在而导致破碎刀辊损坏的情况发生。垃圾粉碎机构的设置能对垃圾进行粉碎，而筛选单元中第一筛体和第二筛体的设置能筛选出破碎后尺寸依然较大的垃圾块，以便于将其再次通过破碎单元进行破碎，从而能保证进入闪蒸箱中的垃圾块的尺寸更为均匀，还能保证后续的搅拌整平和闪蒸效果更理想。闪蒸箱的设置能便于完成垃圾的闪蒸处理工作。使承载台为恒温加热台，可以对闪蒸的一的垃圾进行烘干处理，从而可以将闪蒸后的垃圾中的水分进行去除，便于后续的处理作业。该装置能够一体化地实现对垃圾进行粉碎、筛选、搅拌整平、闪蒸碳化和烘干处理作业，提高了垃圾的处理效率，并能保证垃圾的处理效果，从而不需要再通过传统的焚烧或直接掩埋的方式来处理垃圾，实现了垃圾的无害化处理，并降低了垃圾的处理成本，同时，有效降低了垃圾处理过程中的占地面积，并显著降低了在垃圾处理过程中对环境所造成的污染。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中输送机构的结构示意图；

图3是本发明中闪蒸机构的结构示意图；

图4是本发明中静电发生装置的结构示意图。

图中： 1、垃圾粉碎机构，2、闪蒸机构，3、输送机构，4、破碎机壳，5、电机罩体，6、第一集料盒，7、第二集料盒，8、进料料斗，9、强力磁铁，10、破碎刀辊，11、第一筛体，12、第二筛体，13、第三筛体，14、条形出口A，15、条形出口B，16、皮带输送机，17、驱动丝杆，18、驱动电机D，19、皮带一，20、升降块，21、传动轴，22、驱动电机C,23、锥形齿轮A，24、锥形齿轮B，25、闪蒸箱，26、连通管路，27、搅拌机构，28、水箱，29、溜料管路，30、导轨，31、驱动电机B，32、搅拌单元，33、导向槽，34、滑板，35、横梁，36、曲柄，37、摇杆，38、出水管路，39、纵梁，40、箱式壳体，41、搅拌管体，42、箱体通过口A，421、驱动电机E，43、金属圆盘，44、金属刷，45、主动皮带轮，46、从动皮带轮，47、皮带二，48、承载台，49、箱体通过口B。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1至图4所示，本发明提供了一种垃圾处理装置，包括箱式壳体40、垃圾粉碎机构1、闪蒸机构2、输送机构3和承载台48；

所述垃圾粉碎机构1安装在箱式壳体40上端的右部，垃圾粉碎机构1包括破碎机壳4、电机罩体5、第一集料盒6、第二集料盒7、破碎单元和筛选单元，所述破碎机壳4的上开口端固定连接有与其内腔连通进料料斗8，进料料斗8的侧壁上设置有环形分布的若干个强力磁铁9，破碎机壳4的下开口端由倾斜设置的底板封闭，底板于其最低的部分开设有下料口；所述电机罩体5固定连接在破碎机壳4上端的左侧，第一集料盒6和第二集料盒7分别固定连接在破碎机壳4下端的左侧和右侧；所述破碎单元包括并排设置的多个破碎刀辊10，多个破碎刀辊10通过转轴可转动地连接在破碎机壳4的内部，并由设置在电机罩体5中的驱动电机A驱动，以对由进料料斗8漏下的垃圾进行粉碎；所述筛选单元由从上到下依次设置的第一筛体11、第二筛体12和第三筛体13组成，第一筛体11和第二筛体12筛孔的孔径依次减少；第三筛体13由相间隔设置的多根圆杆组成，用于进行落料的均分；第一筛体11左高右低倾斜地设置，其右端由设置在破碎机壳4右侧壁下部的条形出口A14穿出，并延伸到第二集料盒7的上方，第二筛体12右高左低倾斜地设置，其左端由设置在破碎机壳4左侧壁下部的条形出口B15穿出，并到达第一集料盒6的上方；

所述输送机构3安装在箱式壳体40内部的下方，输送机构3包括位于上部的皮带输送机16和位于下部的升降机构；所述皮带输送机16左右方向的延伸，其进料端位于垃圾粉碎机构1的下方，其出料端延伸到靠近箱式壳体40左侧壁的位置，由支撑架、可转动地连接地支撑架两端的两个滚筒、绕设在两个滚筒外部的皮带一19和用于驱动一个滚筒的驱动电机D18；支撑架的长度方向的两端固定连接有两个升降块20，升降块20的中心设置有纵向贯穿的螺纹孔；所述升降机构包括横向可转动地连接在箱式壳体40内部下方的传动轴21、分别套装在传动轴21左部和右部外侧的两个锥形齿轮A23、对应两个升降块20设置且竖向可转动地连接在箱式壳体40内部下方的两个驱动丝杆17、分别套装在两个驱动丝杆17下端的两个锥形齿轮B24和安装在箱式壳体40下部一端的驱动电机C22，所述驱动电机C22的输出轴与传动轴21的一端连接，两个锥形齿轮B24位于传动轴21上方，且分别与两个锥形齿轮A23啮合，两个驱动丝杆17的上部通过螺纹配合分别插装于两个升降块20中；

所述闪蒸机构2安装在箱式壳体40内部的上方，并位于垃圾粉碎机构1和皮带输送机16之间，闪蒸机构2包括搅拌机构27、水箱28、闪蒸箱25、静电发生装置和连通管路26；所述搅拌机构27包括固定设置的导轨30、与导轨30滑动配合的搅拌单元32和固定设置在导轨30一侧并用于驱动搅拌单元32的驱动电机B31，所述导轨30的下端面沿前后方向开设有T形的导向槽33；所述搅拌单元32由滑动地设置在导向槽33中的滑板34、沿左右方向延伸且中空的横梁35、均匀地固定连接在横梁35下端且与横梁35内腔相连通的多根搅拌管体41组成，横梁35的上端通过竖向设置的连接杆A与滑板34的一端固定连接，滑板34的另一端通过竖向设置的连接杆B与平行于横梁35设置的纵梁39的一端固定连接；所述搅拌管体41遍布其管身地设置有若干个出水小孔，且多根搅拌管体41对应在皮带输送机16进料端的上方；所述驱动电机B31的输出轴与曲柄36的一端连接，曲柄36的另一端与摇杆37的一个连接端铰接，摇杆37的另一个连接端与纵梁39的另一端铰接，通过曲柄36的圆周运动带动摇杆37的摆动，进而通过驱动纵梁39带动滑板34在导向槽33中进行往复滑动；所述水箱28的底部连接有出水管路38，出水管路38的一端与横梁35的内腔贯通连接；在箱式壳体40的侧壁上对应皮带输送机16进料端地设置有箱体通过口A42；所述闪蒸箱25上端开口，其上开口端设置有与其配合且带有出气孔的盖板，其内部设置有电加热板、放电球和导电球，其外表面设置有用于对电加热板进行供电的电源接口、用于对放电球进行静电连接的静电接口和用于连接导电球的地线接口，闪蒸箱25通过箱体通过口A42后对应多根搅拌管体41地放置在皮带输送机16进料端的上部；所述静电发生装置设置在箱式壳体40的外部，其输出导线穿过通过箱体通过口A42与放置在箱式壳体40内部的闪蒸箱25上的静电接口连接，进而与放电球连接；所述连通管路26设置在下料口的下方，且位于闪蒸箱25上部的一侧，其上开口端与底板上的下料口处连接，其下端固定连接有倾斜设置的溜料管路29，溜料管路29的下端斜向地延伸到闪蒸箱25上端的内侧；

所述承载台48为恒温加热平台，其固定安装在箱式壳体40的内部，其位于皮带输送机16与箱式壳体40的左侧壁之间，其上表面与皮带一19相平齐，在箱式壳体40的左侧壁上对应承载台48地设置有箱体通过口B49。

作为一种优选，所述静电发生装置由驱动电机E421、金属圆盘43和与金属圆盘43边缘接触配合的金属刷44组成，所述驱动电机E421的输出轴上套装有主动皮带轮45，金属圆盘43通过其中心的转轴可转动地连接在支架上，且同轴地套装有从动皮带轮46，从动皮带轮46通过皮带二47与主动皮带轮45连接；所述输出导线的一端与金属刷44连接。

为了提高筛选效率，所述第一筛体11和第二筛体12上均设置有振子。

为了便于控制，所述溜料管路29中设置有卸料阀；所述出水管路38上设置有电磁阀。

工作原理：将闪蒸箱25由箱体通过口A42放在皮带输送机16的进料端上部，并对应搅拌单元地设置；此时，升降机构位于最底位置，皮带一19的上表面与承载台48的上端面相平齐；

启动驱动电机A，驱动破碎刀辊10高速转动，将待处理的垃圾放入进料料斗8中，强力磁铁9对垃圾中的金属进行吸附，避免其通过破碎刀辊10对破碎刀辊10造成损害。被破碎后的垃圾先掉落在第一筛体11上，并在振子的作用下进行筛选，大块状的垃圾通过条形出口A14进入第二集料盒7中，通过第一筛体11的小块垃圾直接掉落在第二筛体12上，并在振子的作用下进行第二次筛选，大块状的垃圾通过条开出口B15进入第一集料盒5中。通过第二筛体12的小块垃圾再通过第三筛体13落入底板，并由底板最低处的下料口排入连通管路26中，再由溜料管路29排入闪蒸箱25中，待排入的垃圾达到设定高度时，关闭卸料阀停止垃圾排入闪蒸箱25中；

启动驱动电机C，驱动传动轴21转动，通过锥形齿轮A23驱动锥形齿轮B24转动，进而驱动驱动丝杆17转动，驱动丝杆17转动过程中驱动升降块20向上移动，使闪蒸箱25向上移动，进而使多根搅拌管体41进入闪蒸箱25内部的上方，达到设定位置时停止升降机构的继续升高；

启动驱动电机B31，驱动多根搅拌管体41在闪蒸箱25的内部上方往复运动，以对闪蒸箱25中的垃圾进行搅拌并整平；同时，打开电磁阀，使水箱28中的水通过出水管路38供给横梁35的内腔中，进而在搅拌和整平过程中通过搅拌管体41上的出水小孔进入垃圾中，使垃圾含有一定量的水分。接着控制升降机构，使闪蒸箱25下降到初始位置，然后将盖板盖到闪蒸箱25的上开口端，再通过电源供应电缆连接电源接口，通过静电发生装置的输出导线连接静电接口，使放电球与静电发生装置连接，通过地线连接地线接口，使导电球与大地连接同时，对电加热板进行加热，使闪蒸箱25内部的温度升高到一定范围内，进而使闪蒸箱25内部产生水蒸汽。同时，启动驱动电机E421，驱动金属圆盘43与金属刷44之间进行摩擦接触，产生静电，并供给放电球，当放电球中的电量存储满后，便会进行放电，继而产生闪电，闪电放出的巨大电量和水蒸气会使垃圾瞬间闪蒸碳化，水解为水蒸汽和碳灰。闪蒸碳化结束后，断开电源供应电缆、静电发生装置的输出导线和地线。启动驱动电机D18，使皮带输送机16将闪蒸箱25输送到承载台48上，承载台48为恒温加热台，通电后即可对闪蒸箱中的垃圾进行烘干，该过程中，可以移除闪蒸箱25的盖板，通过承载台48对闪蒸箱25内部的垃圾进行烘干，以去除水分。烘干后再通过箱体通过口B49将闪蒸箱25取出。闪蒸碳化后形成的物质可以掺入营养物质制成营养土，以便用于种植使用。

设置在进料漏斗中的若干个强力磁铁能将待破碎垃圾中的金属吸附，从而能避免金属的存在而导致破碎刀辊损坏的情况发生。垃圾粉碎机构的设置能对垃圾进行粉碎，而筛选单元中第一筛体和第二筛体的设置能筛选出破碎后尺寸依然较大的垃圾块，以便于将其再次通过破碎单元进行破碎，从而能保证进入闪蒸箱中的垃圾块的尺寸更为均匀，还能保证后续的搅拌整平和闪蒸效果更理想。闪蒸箱的设置能便于完成垃圾的闪蒸处理工作。使承载台为恒温加热台，可以对闪蒸的一的垃圾进行烘干处理，从而可以将闪蒸后的垃圾中的水分进行去除，便于后续的处理作业。该装置能够一体化地实现对垃圾进行粉碎、筛选、搅拌整平、闪蒸碳化和烘干处理作业，提高了垃圾的处理效率，并能保证垃圾的处理效果，从而不需要再通过传统的焚烧或直接掩埋的方式来处理垃圾，实现了垃圾的无害化处理，并降低了垃圾的处理成本，同时，有效降低了垃圾处理过程中的占地面积，并显著降低了在垃圾处理过程中对环境所造成的污染。

Claims (4)

1.一种垃圾处理装置，包括箱式壳体（40），其特征在于，还包括垃圾粉碎机构（1）、闪蒸机构（2）、输送机构（3）和承载台（48）；

所述垃圾粉碎机构（1）安装在箱式壳体（40）上端的右部，垃圾粉碎机构（1）包括破碎机壳（4）、电机罩体（5）、第一集料盒（6）、第二集料盒（7）、破碎单元和筛选单元，所述破碎机壳（4）的上开口端固定连接有与其内腔连通进料料斗（8），进料料斗（8）的侧壁上设置有环形分布的若干个强力磁铁（9），破碎机壳（4）的下开口端由倾斜设置的底板封闭，底板于其最低的部分开设有下料口；所述电机罩体（5）固定连接在破碎机壳（4）上端的左侧，第一集料盒（6）和第二集料盒（7）分别固定连接在破碎机壳（4）下端的左侧和右侧；所述破碎单元包括并排设置的多个破碎刀辊（10），多个破碎刀辊（10）通过转轴可转动地连接在破碎机壳（4）的内部，并由设置在电机罩体（5）中的驱动电机A驱动，以对由进料料斗（8）漏下的垃圾进行粉碎；所述筛选单元由从上到下依次设置的第一筛体（11）、第二筛体（12）和第三筛体（13）组成，第一筛体（11）和第二筛体（12）筛孔的孔径依次减少，第三筛体（13）由相间隔设置的多根圆杆组成，用于进行落料的均分；第一筛体（11）左高右低倾斜地设置，其右端由设置在破碎机壳（4）右侧壁下部的条形出口A（14）穿出，并延伸到第二集料盒（7）的上方，第二筛体（12）右高左低倾斜地设置，其左端由设置在破碎机壳（4）左侧壁下部的条形出口B（15）穿出，并到达第一集料盒（6）的上方；

所述输送机构（3）安装在箱式壳体（40）内部的下方，输送机构（3）包括位于上部的皮带输送机（16）和位于下部的升降机构；所述皮带输送机（16）左右方向的延伸，其进料端位于垃圾粉碎机构（1）的下方，其出料端延伸到靠近箱式壳体（40）左侧壁的位置，由支撑架、可转动地连接地支撑架两端的两个滚筒、绕设在两个滚筒外部的皮带一（19）和用于驱动一个滚筒的驱动电机D（18）；支撑架的长度方向的两端固定连接有两个升降块（20），升降块（20）的中心设置有纵向贯穿的螺纹孔；所述升降机构包括横向可转动地连接在箱式壳体（40）内部下方的传动轴（21）、分别套装在传动轴（21）左部和右部外侧的两个锥形齿轮A（23）、对应两个升降块（20）设置且竖向可转动地连接在箱式壳体（40）内部下方的两个驱动丝杆（17）、分别套装在两个驱动丝杆（17）下端的两个锥形齿轮B（24）和安装在箱式壳体（40）下部一端的驱动电机C（22），所述驱动电机C（22）的输出轴与传动轴（21）的一端连接，两个锥形齿轮B（24）位于传动轴（21）上方，且分别与两个锥形齿轮A（23）啮合，两个驱动丝杆（17）的上部通过螺纹配合分别插装于两个升降块（20）中；

所述闪蒸机构（2）安装在箱式壳体（40）内部的上方，并位于垃圾粉碎机构（1）和皮带输送机（16）之间，闪蒸机构（2）包括搅拌机构（27）、水箱（28）、闪蒸箱（25）、静电发生装置和连通管路（26）；所述搅拌机构（27）包括固定设置的导轨（30）、与导轨（30）滑动配合的搅拌单元（32）和固定设置在导轨（30）一侧并用于驱动搅拌单元（32）的驱动电机B（31），所述导轨（30）的下端面沿前后方向开设有T形的导向槽（33）；所述搅拌单元（32）由滑动地设置在导向槽（33）中的滑板（34）、沿左右方向延伸且中空的横梁（35）、均匀地固定连接在横梁（35）下端且与横梁（35）内腔相连通的多根搅拌管体（41）组成，横梁（35）的上端通过竖向设置的连接杆A与滑板（34）的一端固定连接，滑板（34）的另一端通过竖向设置的连接杆B与平行于横梁（35）设置的纵梁（39）的一端固定连接；所述搅拌管体（41）遍布其管身地设置有若干个出水小孔，且多根搅拌管体（41）对应在皮带输送机（16）进料端的上方；所述驱动电机B（31）的输出轴与曲柄（36）的一端连接，曲柄（36）的另一端与摇杆（37）的一个连接端铰接，摇杆（37）的另一个连接端与纵梁（39）的另一端铰接，通过曲柄（36）的圆周运动带动摇杆（37）的摆动，进而通过驱动纵梁（39）带动滑板（34）在导向槽（33）中进行往复滑动；所述水箱（28）的底部连接有出水管路（38），出水管路（38）的一端与横梁（35）的内腔贯通连接；在箱式壳体（40）的侧壁上对应皮带输送机（16）进料端地设置有箱体通过口A（42）；所述闪蒸箱（25）上端开口，其上开口端设置有与其配合且带有出气孔的盖板，其内部设置有电加热板、放电球和导电球，其外表面设置有用于对电加热板进行供电的电源接口、用于对放电球进行静电连接的静电接口和用于连接导电球的地线接口，闪蒸箱（25）通过箱体通过口A（42）后对应多根搅拌管体（41）地放置在皮带输送机（16）进料端的上部；所述静电发生装置设置在箱式壳体（40）的外部，其输出导线穿过通过箱体通过口A（42）与放置在箱式壳体（40）内部的闪蒸箱（25）上的静电接口连接，进而与放电球连接；所述连通管路（26）设置在下料口的下方，且位于闪蒸箱（25）上部的一侧，其上开口端与底板上的下料口处连接，其下端固定连接有倾斜设置的溜料管路（29），溜料管路（29）的下端斜向地延伸到闪蒸箱（25）上端的内侧；

所述承载台（48）为恒温加热平台，其固定安装在箱式壳体（40）的内部，其位于皮带输送机（16）与箱式壳体（40）的左侧壁之间，其上表面与皮带一（19）相平齐，在箱式壳体（40）的左侧壁上对应承载台（48）地设置有箱体通过口B（49）。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理装置，其特征在于，所述静电发生装置由驱动电机E（421）、金属圆盘（43）和与金属圆盘（43）边缘接触配合的金属刷（44）组成，所述驱动电机E（421）的输出轴上套装有主动皮带轮（45），金属圆盘（43）通过其中心的转轴可转动地连接在支架上，且同轴地套装有从动皮带轮（46），从动皮带轮（46）通过皮带二（47）与主动皮带轮（45）连接；所述输出导线的一端与金属刷（44）连接。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾处理装置，其特征在于，所述第一筛体（11）和第二筛体（12）上均设置有振子。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾处理装置，其特征在于，所述溜料管路（29）中设置有卸料阀；所述出水管路（38）上设置有电磁阀。

Images