CN111102378A - 流体输送阀和两用炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种流体输送阀和两用炉，流体输送阀包括：阀体组件，阀体组件设有阀腔，均与阀腔连通的输入通道、第一输出通道和第二输出通道；阀芯组件，阀芯组件设于阀腔内，阀芯组件包括相互叠合的固定片和活动片，固定片上设有第一分流孔和第二分流孔，第一分流孔与第一输出通道相连通，第二分流孔与第二输出通道相连通，活动片可相对固定片转动，活动片上设有与输入通道连通的调节孔；驱动组件，驱动组件与活动片驱动连接，驱动组件用于驱动活动片转动，当活动片转动至预设位置时，调节孔能够同时与第一分流孔及第二分流孔相连通。本发明的流体输送阀结构简单，可靠性高，可实现双通道同时输送流体，使两用炉实现双功能同时运行。

Description

流体输送阀和两用炉

技术领域

本发明涉及流体输送技术领域，特别是涉及一种流体输送阀和两用炉。

背景技术

传统的两用炉的出水阀，其工作原理一般是通过同步电机带动凸轮机构动作，从而驱动阀杆带动活塞往下运动，达到变换流体走向的目的，往上运动时需要靠下方的弹簧复位机构进行复位。此类出水阀的结构较为复杂，可靠性较差，且在两用炉的正常工况下，只能实现单通道输送流体，而无法实现双通道同时输送流体，从而导致两用炉无法实现双功能(例如采暖和卫浴)同时运行。

发明内容

本发明所解决的第一个技术问题是要提供一种流体输送阀，其结构简单，可靠性高，且可实现双通道同时输送流体，当其用作两用炉的出水阀时，可实现两用炉的双功能同时运行。

本发明所解决的第二个技术问题时要提供一种两用炉，其流体输送阀结构简单，可靠性高，且可实现双通道同时输送流体，进而使两用炉实现双功能同时运行。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种流体输送阀，包括：

阀体组件，所述阀体组件设有阀腔，以及均与所述阀腔连通的输入通道、第一输出通道和第二输出通道；

阀芯组件，所述阀芯组件设于所述阀腔内，所述阀芯组件包括相互叠合的固定片和活动片，所述固定片上设有相互独立的第一分流孔和第二分流孔，所述第一分流孔与所述第一输出通道相连通，所述第二分流孔与所述第二输出通道相连通，所述活动片可相对所述固定片转动，所述活动片上设有与所述输入通道连通的调节孔；以及

驱动组件，所述驱动组件与所述活动片驱动连接，所述驱动组件用于驱动所述活动片转动，当所述活动片转动至预设位置时，所述调节孔能够同时与所述第一分流孔及所述第二分流孔相连通。

本发明所述的流体输送阀，与背景技术相比所产生的有益效果：上述流体输送阀通过在活动片上设置有调节孔，在固定片上设置有第一分流孔和第二分流孔，驱动组件驱动活动片相对固定片转动。当活动片相对固定片转动至预设位置时，调节孔能够同时与第一分流孔及第二分流孔相连通，此时，输入通道经由调节孔、第一分流孔与第一输出通道相连通，输入通道还经由调节孔、第二分流孔与第二输出通道相连通，使得流体自输入通道输入至阀腔后可同时经由第一输出通道和第二输出通道输出，实现双通道同时输送流体，当其用作两用炉的出水阀时，可实现两用炉的双功能同时运行。本发明的流体输送阀通过驱动组件带动活动片转动即可实现输出通道的切换，整体结构更为简单，零部件相对较少，便于装配。另外，本发明的流体输送阀通过驱动组件带动活动片转动即可进行复位，无需采用弹簧复位机构进行复位，可有效避免弹簧复位机构长时间使用后产生疲劳失效现象，可靠性高。

在其中一个实施例中，所述阀芯组件还包括支座，所述支座固定于所述阀腔内，所述支座设有相互独立的第一流道和第二流道，所述固定片固定于所述支座，所述第一分流孔经由所述第一流道与所述第一输出通道相连通，所述第二分流孔经由所述第二流道与所述第二输出通道相连通。

在其中一个实施例中，所述第一流道竖向延伸贯穿所述支座，所述第二流道横向延伸贯穿所述支座，所述第一流道于所述支座的顶部形成有第一穿孔，所述支座的顶部还设有与所述第二流道连通的第二穿孔，所述固定片设于所述支座的顶部，所述第一分流孔与所述第一穿孔对应并连通，所述第二分流孔与所述第二穿孔对应并连通，所述活动片贴合于所述固定片的顶面设置。

在其中一个实施例中，所述阀芯组件还包括密封垫，所述密封垫设于所述固定片与所述支座之间，所述密封垫上设有两个贯通孔，所述贯通孔与所述第一穿孔及所述第二穿孔一一对应并连通。

在其中一个实施例中，所述第一分流孔的面积大于所述第二分流孔的面积。

在其中一个实施例中，所述驱动组件包括旋转驱动件和转动轴，所述转动轴的一端与所述旋转驱动件驱动连接，所述转动轴的另一端与所述活动片传动连接。

在其中一个实施例中，所述旋转驱动件为步进电机。

在其中一个实施例中，所述转动轴包括轴本体及设于所述轴本体一端的连接板，所述连接板远离所述轴本体的一面设有驱动块，所述活动片上设有连接槽，所述驱动块嵌设于所述连接槽内。

在其中一个实施例中，所述阀体组件包括阀体和盖体，所述阀腔、所述输入通道、所述第一输出通道和所述第二输出通道均设于所述阀体，所述阀体上还设有与所述阀腔连通的安装口，所述盖体可拆卸地盖合于所述安装口，所述盖体上设有穿接孔，所述转动轴的一端自所述穿接孔插置于所述阀腔内而与所述活动片连接，另一端外露于所述阀体而与所述旋转驱动件连接。

上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种两用炉，包括如上所述的流体输送阀。

本发明所述的两用炉，与背景技术相比所产生的有益效果：由于包括如上所述的流体输送阀，其技术效果由流体输送阀带来，与流体输送阀的有益效果相同，在此不在进行赘述。

附图说明

图1为本发明一实施例所述的流体输送阀的结构示意图；

图2为图1中的流体输送阀的分解结构示意图；

图3为图1中的流体输送阀的第一剖面结构示意图；

图4为图1中的流体输送阀的第二剖面结构示意图；

图5为图1中的流体输送阀的第三剖面结构示意图；

图6为图1中的流体输送阀的阀芯组件的结构示意图；

图7为图6中的阀芯组件另一视角的结构示意图；

图8为图6中的阀芯组件的剖面结构示意图；

图9为图6中的阀芯组件的分解结构示意图；

图10为阀芯组件的支座的结构示意图；

图11为阀芯组件的固定片的结构示意图；

图12为阀芯组件的活动片的结构示意图；

图13为驱动组件的转动轴的结构示意图。

10、阀体组件，11、阀体，101、阀腔，102、输入通道，103、第一输出通道，104、第二输出通道，12、盖体，20、阀芯组件，21、固定片，211、第一分流孔，212、第二分流孔，213、定位凸部，22、活动片，221、调节孔，222、凸台，2221、缺口槽，23、支座，231、第一流道，232、第二流道，233、第一穿孔，234、第二穿孔，235、定位柱，236、容置腔，237、定位槽，24、密封垫，241、贯通孔，30、驱动组件，31、旋转驱动件，32、转动轴，321、轴本体，322、连接板，323、驱动块，324、凸缘，325、环形槽，326，花键，40、第一密封圈，50、第二密封圈，60、第三密封圈，70、安装板，80、垫片。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

请参照图1至图3，一种流体输送阀包括阀体组件10、阀芯组件20和驱动组件30。

请结合图4及图5，所述阀体组件10设有阀腔101，以及均与所述阀腔101连通的输入通道102、第一输出通道103和第二输出通道104。其中，输入通道102用于供外部流体(如液体或气体)输入至阀腔101内，第一输出通道103及第二输出通道104可将阀腔101内的流体输出至指定位置。

所述阀芯组件20设于所述阀腔101内，请结合图11及图12，所述阀芯组件20包括相互叠合的固定片21和活动片22，所述固定片21上设有相互独立的第一分流孔211和第二分流孔212，所述第一分流孔211与所述第一输出通道103相连通，所述第二分流孔212与所述第二输出通道104相连通，所述活动片22可相对所述固定片21转动，所述活动片22上设有与所述输入通道102连通的调节孔221。其中，固定片21和活动片22可采用陶瓷片制成，具有较好的耐磨性能。或者，固定片21和活动片22也可采用其他材质，例如采用铜片，经过研磨工艺处理后，可实现同样的功能。第一分流孔211、第二分流孔212和调节孔221的形状尺寸可根据固定片21及活动片22的形状尺寸进行设置。例如，在本实施例中，固定片21及活动片22均为圆形片，相应地第一分流孔211、第二分流孔212及调节孔221均为扇形孔。

所述驱动组件30与所述活动片22驱动连接，所述驱动组件30用于驱动所述活动片22转动，当所述活动片22转动至预设位置时，所述调节孔221能够同时与所述第一分流孔211及所述第二分流孔212相连通。

上述流体输送阀可用于流体(例如液体或气体)的输送，以下主要以用作两用炉的出水阀为例进行说明。上述流体输送阀用作两用炉的出水阀时，输入通道102的输入端与进水管路相连通，第一输出通道103的输出端与采暖管道相连通，第二输出通道104的输出端与卫浴管道相连通，两用炉的控制系统与驱动组件30电性连接。

其具体工作过程如下，在初始位置时，活动片22上的调节孔221与固定片21上的第一分流孔211对应并连通，第二分流孔212被活动片22所盖合，此时，水流从输入通道102输入至阀腔101内，可依次经由调节孔221、第一分流孔211后从第一输出通道103流出，以实现采暖功能；当系统检测到有卫浴需求时，控制系统发出信号给驱动组件30，驱动组件30带动活动片22转动至第一预设位置，以使活动片22上的调节孔221与固定片21上的第二分流孔212对应并连通，第一分流孔211被活动片22所盖合，此时，水流可依次经由输入通道102、调节孔221及第二分流孔212后从第二输出通道104流出，以实现卫浴功能；当系统检测判断出有采暖与卫浴同时需求时，控制系统发出信号给驱动组件30，驱动组件30带动活动片22转动至第二预设位置，此时，活动片22上的调节孔221同时与固定片21上的第一分流孔211和第二分流孔212相连通，水流能够自输入通道102进入后分别通过第一输出通道103和第二输出通道104输出，从而实现采暖和卫浴的双重功能。此外，还可通过驱动组件30控制活动片22的转动角度，以对使调节孔221与第一分流孔211和第二分流孔212的连通面积进行调节，进而流体从第一输出通道103和第二输出通道104输出的流量将发生相应变化，从而实现功率分配，以满足不同的使用场景。

本发明所述的流体输送阀，与背景技术相比所产生的有益效果：上述流体输送阀通过在活动片22上设置有调节孔221，在固定片21上设置有第一分流孔211和第二分流孔212，驱动组件30驱动活动片22相对固定片21转动。当活动片22相对固定片21转动至预设位置时，调节孔221能够同时与第一分流孔211及第二分流孔212相连通，此时，输入通道102经由调节孔221、第一分流孔211与第一输出通道103相连通，输入通道102还经由调节孔221、第二分流孔212与第二输出通道104相连通，使得流体自输入通道102输入至阀腔101后可同时经由第一输出通道103和第二输出通道104输出，实现双通道同时输送流体，当其用作两用炉的出水阀时，可实现两用炉的双功能同时运行。本发明的流体输送阀通过驱动组件30带动活动片22转动即可实现输出通道的切换，整体结构更为简单，零部件相对较少，便于装配。另外，本发明的流体输送阀通过驱动组件30带动活动片22转动即可进行复位，无需采用弹簧复位机构进行复位，可有效避免弹簧复位机构长时间使用后产生疲劳失效现象，可靠性高。

在其中一个实施例中，请参照图3、图6至图8，所述阀芯组件20还包括支座23，所述支座23固定于所述阀腔101内，所述支座23设有相互独立的第一流道231和第二流道232，所述固定片21固定于所述支座23，所述第一分流孔211经由所述第一流道231与所述第一输出通道103相连通，所述第二分流孔212经由所述第二流道232与所述第二输出通道104相连通。支座23用于形成固定片21的安装支撑结构，能够将固定片21方便地安装至阀腔101内。支座23内第一流道231及第二流道232的具体走向可根据第一输出通道103及第二输出通道104的走向进行设置，从而可对流体起到很好的导流作用。

进一步地，请结合图8及图10，所述第一流道231竖向延伸贯穿所述支座23，所述第二流道232横向延伸贯穿所述支座23，所述第一流道231于所述支座23的顶部形成有第一穿孔233，所述支座23的顶部还设有与所述第二流道232连通的第二穿孔234，所述固定片21设于所述支座23的顶部，所述第一分流孔211与所述第一穿孔233对应并连通，所述第二分流孔212与所述第二穿孔234对应并连通，所述活动片22贴合于所述固定片21的顶面设置。具体地，请结合图3及图5，支座23设于阀腔101内，输入通道102位于支座23的上方，第一输出通道103自第一流道231的输出端竖向延伸，第二输出通道104自第二流道232的输出端横向延伸，流体自输入通道102输入至阀芯组件20后，可经由支座23的导流作用顺利进入第一输出通道103和/或第二输出通道104进行输出。

可选地，支座23的底部设有定位柱235，阀腔101内设有与定位柱235配合的插槽，通过定位柱235与插槽的配合，能够准确快速地将支座23安装于阀腔101内。

可选地，支座23的外周套设有第一密封圈40，支座23与阀腔101的内壁面之间通过第一密封圈40密封连接，以保证支座23与阀腔101之间具有良好的密封性。较优地，如图5所示，支座23的上下两端的外周面分别设有环形的密封槽，每一密封槽内均设有一个第一密封圈40，可进一步提升密封可靠性。

进一步地，请参照图10及图11，为了便于固定片21的定位安装，所述支座23的顶部设有用于容置所述固定片21的容置腔236，所述固定片21的周向设有定位凸部213，所述容置腔236的内壁面设有定位槽237，所述定位凸部213嵌设于所述定位槽237内。装配时，将定位凸部213对准定位槽237，便可将固定片21准确地安装于容置腔236内，操作简单方便，可有效提升装配效率。并且通过定位凸部213与定位槽237之间的限位配合，可防止固定片21跟随活动片22发生转动。可选地，固定片21的相对两侧分别设有定位凸部213，相应地，容置腔236的相对两侧分别设有定位槽237。

进一步地，请参照图8及图9，所述阀芯组件20还包括密封垫24，所述密封垫24设于所述固定片21与所述支座23之间，所述密封垫24上设有两个贯通孔241，所述贯通孔241与所述第一穿孔233及所述第二穿孔234一一对应并连通。通过设置密封垫24可使固定片21与支座23相接触的部位能够紧密贴合以形成可靠的密封连接，以避免流体从二者之间的间隙处通过而发生窜水现象。其中，密封垫24包括但不限于橡胶垫或硅胶垫。

可选地，支座23顶部的第一穿孔233与第二穿孔234的形状尺寸均相同，且呈对称布置，相应地，密封垫24上的两个通孔的形状尺寸也均相同，且呈对称分布。如此，在装配时，无需区分密封垫24的正反，便可将密封垫24快速装配至支座23上，进一步提升装配效率。

此外，两用炉使用时，通常采暖功能所需的供水量需求较大，功率要求大，卫浴功能所需供水量需求较小，功率要求较小。为了能够合理进行水流量分配，以满足不同的功率要求，进一步地，如图11所示，所述第一分流孔211的面积大于所述第二分流孔212的面积。具体地，第一分流孔211可通过第一输出通道103与采暖管道相连通，第二分流孔212可通过第二输出通道104与卫浴管道相连通，将第一分流孔211及第二分流孔212根据采暖与卫浴的实际功率要求设计成一大一小，使得水流量能够被合理分配。另外，第二分流孔212相对于第一分流孔211的尺寸较小，如此，当需要打开其中一个分流孔，同时关闭另外一个分流孔时，驱动组件30只需驱动活动片22转动一个较小的角度便可实现，从而可有效缩短响应时间，加快响应速度。

在其中一个实施例中，请参照图2及图4，所述驱动组件30包括旋转驱动件31和转动轴32，所述转动轴32的一端与所述旋转驱动件31驱动连接，所述转动轴32的另一端与所述活动片22传动连接。通过旋转驱动件31带动转动轴32转动，进而可使活动片22相对固定片21转动，结构简单，传动可靠。

可选地，所述旋转驱动件31为步进电机，通过步进电机可实现无极调节，调节精度高，能够使活动片22相对固定片21转动任意角度后停止，以实现流体流量的精确分配。

进一步地，请参照图12及图13，所述转动轴32包括轴本体321及设于所述轴本体321一端的连接板322，所述连接板322远离所述轴本体321的一面设有驱动块323，所述活动片22上设有连接槽，所述驱动块323嵌设于所述连接槽内。通过驱动块323与连接槽的插接配合，便可实现转动轴32与活动片22的传动连接，结构简单，便于装配。可选地，所述驱动块323呈条状，所述活动片22的相对两侧分别设有凸台222，两所述凸台222相向的一面分别设有缺口槽2221，所述驱动块323的两端分别嵌合于所述缺口槽2221内，两所述凸台222之间的空间及两所述缺口槽2221共同形成所述连接槽。

在一具体实施例中，请结合图2、图3及图4，所述阀体组件10包括阀体11和盖体12，所述阀腔101、所述输入通道102、所述第一输出通道103和所述第二输出通道104均设于所述阀体11，所述阀体11上还设有与所述阀腔101连通的安装口，所述盖体12可拆卸地盖合于所述安装口，所述盖体12上设有穿接孔，所述转动轴32的一端自所述穿接孔插置于所述阀腔101内而与所述活动片22连接，另一端外露于所述阀体11而与所述旋转驱动件31连接。装配时，将阀芯组件20自安装口处装配至阀腔101内，将转动轴32的一端插置于阀腔101内并与活动片22驱动连接，再将盖体12盖合于安装口处，转动轴32的另一端可自盖体12的穿接孔处穿出，最后将旋转驱动件31(例如步进电机)与转动轴32驱动连接即可，装配简单方便。盖体12与阀体11通过可拆卸方式装配于一体，以便于阀芯组件20的更换。例如，如图5所示，盖体12与阀体11之间通过螺纹连接，结构简单，连接可靠。进一步地，盖体12的外周套设有第二密封圈50，盖体12通过第二密封圈50与阀体11的内壁面之间形成可靠的密封连接。

可选地，如图5所示，盖体12包括盖板，自所述盖板的外周向上延伸的围板，围板的外周面设有外螺纹，盖板的中部设有穿接孔，盖体12还包括自穿接孔的周缘向上延伸的套筒部，套筒部套设于转动轴32的外围。可选地，套筒部的外周面设置成螺母状的多面体结构，以便通过工具将盖体12与阀体11锁紧，保证装配可靠性。请结合图5及图13，可选地，转动轴32的外周设有环形槽325，环形槽325内设置有第三密封圈60，通过第三密封圈60可将转动轴32与套筒部密封连接。可选地，转动轴32的外周设有凸缘324，当盖体12盖合安装口后，盖体12的盖板与凸缘324限位抵接，以对转动轴32的轴向运动进行限位。进一步地，在凸缘324与盖体12之间可设置有垫片80。

可选地，旋转驱动件31可通过安装板70固定于阀体11的外侧，所述安装板70上设有供所述转动轴32穿置的轴孔。可选地，转动轴32的外周设有花键326，旋转驱动件31上设有供转动轴32插置的键槽，转动轴32与旋转驱动件31通过花键326驱动连接，结构简单，传动可靠。

本发明还提出一种两用炉，该两用炉包括流体输送阀。该流体输送阀的具体结构可参照上述实施例，由于本两用炉采用了上述实施例的所有技术方案，因而至少具有上述技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种流体输送阀，其特征在于，包括：

阀体组件(10)，所述阀体组件(10)设有阀腔(101)，以及均与所述阀腔(101)连通的输入通道(102)、第一输出通道(103)和第二输出通道(104)；

阀芯组件(20)，所述阀芯组件(20)设于所述阀腔(101)内，所述阀芯组件(20)包括相互叠合的固定片(21)和活动片(22)，所述固定片(21)上设有相互独立的第一分流孔(211)和第二分流孔(212)，所述第一分流孔(211)与所述第一输出通道(103)相连通，所述第二分流孔(212)与所述第二输出通道(104)相连通，所述活动片(22)可相对所述固定片(21)转动，所述活动片(22)上设有与所述输入通道(102)连通的调节孔(221)；以及

驱动组件(30)，所述驱动组件(30)与所述活动片(22)驱动连接，所述驱动组件(30)用于驱动所述活动片(22)转动，当所述活动片(22)转动至预设位置时，所述调节孔(221)能够同时与所述第一分流孔(211)及所述第二分流孔(212)相连通。

2.根据权利要求1所述的流体输送阀，其特征在于，所述阀芯组件(20)还包括支座(23)，所述支座(23)固定于所述阀腔(101)内，所述支座(23)设有相互独立的第一流道(231)和第二流道(232)，所述固定片(21)固定于所述支座(23)，所述第一分流孔(211)经由所述第一流道(231)与所述第一输出通道(103)相连通，所述第二分流孔(212)经由所述第二流道(232)与所述第二输出通道(104)相连通。

3.根据权利要求2所述的流体输送阀，其特征在于，所述第一流道(231)竖向延伸贯穿所述支座(23)，所述第二流道(232)横向延伸贯穿所述支座(23)，所述第一流道(231)于所述支座(23)的顶部形成有第一穿孔(233)，所述支座(23)的顶部还设有与所述第二流道(232)连通的第二穿孔(234)，所述固定片(21)设于所述支座(23)的顶部，所述第一分流孔(211)与所述第一穿孔(233)对应并连通，所述第二分流孔(212)与所述第二穿孔(234)对应并连通，所述活动片(22)贴合于所述固定片(21)的顶面设置。

4.根据权利要求3所述的流体输送阀，其特征在于，所述阀芯组件(20)还包括密封垫(24)，所述密封垫(24)设于所述固定片(21)与所述支座(23)之间，所述密封垫(24)上设有两个贯通孔(241)，所述贯通孔(241)与所述第一穿孔(233)及所述第二穿孔(234)一一对应并连通。

5.根据权利要求1所述的流体输送阀，其特征在于，所述第一分流孔(211)的面积大于所述第二分流孔(212)的面积。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的流体输送阀，其特征在于，所述驱动组件(30)包括旋转驱动件(31)和转动轴(32)，所述转动轴(32)的一端与所述旋转驱动件(31)驱动连接，所述转动轴(32)的另一端与所述活动片(22)传动连接。

7.根据权利要求6所述的流体输送阀，其特征在于，所述旋转驱动件(31)为步进电机。

8.根据权利要求6所述的流体输送阀，其特征在于，所述转动轴(32)包括轴本体(321)及设于所述轴本体(321)一端的连接板(322)，所述连接板(322)远离所述轴本体(321)的一面设有驱动块(323)，所述活动片(22)上设有连接槽，所述驱动块(323)嵌设于所述连接槽内。

9.根据权利要求6所述的流体输送阀，其特征在于，所述阀体组件(10)包括阀体(11)和盖体(12)，所述阀腔(101)、所述输入通道(102)、所述第一输出通道(103)和所述第二输出通道(104)均设于所述阀体(11)，所述阀体(11)上还设有与所述阀腔(101)连通的安装口，所述盖体(12)可拆卸地盖合于所述安装口，所述盖体(12)上设有穿接孔，所述转动轴(32)的一端自所述穿接孔插置于所述阀腔(101)内而与所述活动片(22)连接，另一端外露于所述阀体(11)而与所述旋转驱动件(31)连接。

10.一种两用炉，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的流体输送阀。

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