CN111101943A - 一种锰矿的开采方法 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种锰矿的开采方法，包括布置采区，沿矿体的走向划分采区，设置回风上山和轨道上山，并在回风上山和轨道上山之间设置联络巷，联络巷连通回风上山和轨道上山；布置工作面，在工作面上布置运输巷、回风巷和中间巷，其中，中间巷设置于运输巷和回风巷的中间，且中间巷、运输巷及回风巷设置于矿体的同一层位中；布设回采设备，在开切眼处安装刮板运输机，在刮板运输机的一端上安装采装机，在运输巷上安装转载机和破碎机，在中间巷上设置钻机；确定落矿方式，工作面采用采装机进行机械落矿；当矿体的硬度大于设定值时，在中间巷的两侧设置松爆孔，采用炸药爆破松动矿体；运输矿石，将矿石从工作面转运到地面矿仓中。
Description
技术领域
本发明实施例涉及矿体的开采技术领域，具体涉及一种锰矿的开采方法，尤其是一种锰矿长壁留巷机械化落矿连续运输开采的方法。
背景技术
锰矿是炼钢的重要资源之一，目前锰矿的开采方法有空场法、充填法和崩落法。空场法根据矿体赋存条件不同，分别采用全面采矿法、房柱采矿法和留矿采矿法。崩落法包括壁式崩落采矿法、分层崩落采矿法和分段崩落采矿法。充填法包括水砂充填采矿法和削壁充填采矿法。这些采矿方法都需要留设大量矿柱，矿石损失率高。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种锰矿的开采方法以解决由于需要留设大量矿柱而导致矿石损失率高的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
根据本发明实施例，提供了一种锰矿的开采方法，包括：
布置采区，沿矿体的走向划分采区，设置回风上山和轨道上山，并在所述回风上山和所述轨道上山之间设置联络巷，所述联络巷连通所述回风上山和所述轨道上山；
布置工作面，在所述工作面上布置运输巷、回风巷和中间巷，其中，所述中间巷设置于所述运输巷和所述回风巷的中间，且所述中间巷、所述运输巷及所述回风巷设置于所述矿体的同一层位中；
布设回采设备，在开切眼处安装刮板运输机，在所述刮板运输机的一端上安装采装机，在所述运输巷上安装转载机和破碎机，在所述中间巷上设置钻机；
确定落矿方式，工作面采用所述采装机进行机械落矿；当所述矿体的硬度大于设定值时，在所述中间巷的两侧设置松爆孔，采用炸药爆破松动所述矿体；
运输矿石，通过所述刮板运输机将矿石依次转运到运输巷转载机、破碎机、皮带运输机，集中运输大巷皮带机，井底矿仓，地面矿仓中。
进一步地，在布置采区之前，还包括水平划分，将井田划分若干水平，在每个水平阶段内沿所述矿体的走向，划分若干采区。
进一步地，在确定落矿方式后，还包括移设工作面设备，所述工作面设备包括液压支架，所述液压支架推动所述刮板运输机随着所述采装机移动。
进一步地，还包括延空留巷，沿采空区留巷，为下一个工作面使用。
进一步地，在运输矿石后，还包括顶板管理和充填，对采空区进行充填。
进一步地，对采空区进行充填具体包括：
在地面或者井下布置充填搅拌站，铺设充填管道到所述运输巷，所述回风巷和所述中间巷，对采空区进行充填。
进一步地，所述工作面的走向长度为500-2000米，倾斜宽度为60-120米。
进一步地，所述联络巷上设有采区变电所。
进一步地，所述运输巷、所述回风巷和所述中间巷均与所述回风上山连通。
进一步地，所述设定值为6-8。
本发明实施例具有如下优点：
本发明实施例提供的锰矿的开采方法，减少了矿石损失率，提高了回采率，降低了贫化率，实现了机械化落矿，连续化运输，用人少，大大提高了劳动效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为根据一示范性实施例示出的一种锰矿的开采方法的流程图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供了一种锰矿的开采方法，如图1所示，包括：
S11、布置采区，沿矿体的走向划分采区，设置回风上山和轨道上山，并在所述回风上山和所述轨道上山之间设置联络巷，所述联络巷连通所述回风上山和所述轨道上山；
S12、布置工作面，在所述工作面上布置运输巷、回风巷和中间巷，其中，所述中间巷设置于所述运输巷和所述回风巷的中间，且所述中间巷、所述运输巷及所述回风巷设置于所述矿体的同一层位中；
S13、布设回采设备，在开切眼处安装刮板运输机，在所述刮板运输机的一端上安装采装机，在所述运输巷上安装转载机和破碎机，在所述中间巷上设置钻机；
S14、确定落矿方式，工作面采用所述采装机进行机械落矿；当所述矿体的硬度大于设定值时，在所述中间巷的两侧设置松爆孔，采用炸药爆破松动所述矿体；
S15、运输矿石，通过所述刮板运输机将矿石转运到地面矿仓中。
在S15中，具体为通过所述刮板运输机依次转运到运输巷转载机、破碎机、皮带运输机，集中运输大巷皮带机，井底矿仓，地面矿仓中。
本发明实施例提供的锰矿的开采方法，减少了矿石损失率，提高了回采率，降低了贫化率，实现了机械化落矿，连续化运输，用人少，大大提高了劳动效率。
在步骤S12中，中间巷位置是专门针对锰矿的特点设置，锰矿的厚度一般都在4米以下，相对于磷矿来说，其采厚较小，将所述中间巷、所述运输巷及所述回风巷设置于所述矿体的同一层位中即可实现对锰矿的开采。
在一些可选实施例中，在布置采区之前，还包括水平划分，将井田划分若干水平，在每个水平阶段内沿所述矿体的走向，划分若干采区。无论是采用立井还是斜井，均需要进行这一步骤。
在一些可选实施例中，在确定落矿方式后，还包括移设工作面设备，所述工作面设备包括液压支架，所述液压支架推动所述刮板运输机随着所述采装机移动。通过设置液压支架，可用于支护顶板，使得整个回采过程更加安全，防止出现安全事故。
在一些可选实施例中，还包括延空留巷，沿采空区留巷，为下一个工作面使用。为了减少留设矿柱丢失锰矿资源，采用这一方法，可在后续开采过程中，减少一条巷道掘进。
在一些可选实施例中，在运输矿石后，还包括顶板管理和充填，对采空区进行充填。如果不考虑开采过程对地表的影响，可采用自然垮落法进行顶板管理，但是如果需要控制地面沉陷，就必须对采空区进行充填，对环境进行保护。
在一些可选实施例中，对采空区进行充填具体包括：在地面或者井下布置充填搅拌站，铺设充填管道到所述运输巷，所述回风巷和所述中间巷，对采空区进行充填，使得采空后的矿区的生态得到修复。
在一些可选实施例中，所述工作面的走向长度为500-2000米，倾斜宽度为60-120米。其中，工作面的走向长度可以为1500米，宽度为80米，使得工作面的尺寸更加合理。
在一些可选实施例中，所述联络巷上设有采区变电所。
通过在联络巷上设置采区变电所，可为整个开采系统提供不同的电压，适应不同的开采设备。
在一些可选实施例中，所述运输巷、所述回风巷和所述中间巷均与所述回风上山连通。通过将这些通道进行连通，可实现进风和回风、运输矿石等循环通道。
在一些可选实施例中，所述设定值为6-8。其中，当矿体的硬度大于6，说明矿体较硬，采用在中间巷的两侧布置松爆孔，采用炸药爆破松动矿层，利于采装机落矿，采装机沿着工作面切割落矿，切割的深度为0.6米。
在对矿石运输过程中，可通过增加运输皮带机来实现转运，这里对其具体的转运过程不再赘述。
采用本发明实施例中的方法进行开采锰矿，可以获得很好的效果，矿石回采率大于90％，贫化率小于6％，机械化程度达到98％，完全能够实现机械化采矿，连续化运输，实现对锰矿的智能化，自动化开采。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种锰矿的开采方法，其特征在于，包括：
布置采区，沿矿体的走向划分采区，设置回风上山和轨道上山，并在所述回风上山和所述轨道上山之间设置联络巷，所述联络巷连通所述回风上山和所述轨道上山；
布置工作面，在所述工作面上布置运输巷、回风巷和中间巷，其中，所述中间巷设置于所述运输巷和所述回风巷的中间，且所述中间巷、所述运输巷及所述回风巷设置于所述矿体的同一层位中；
布设回采设备，在开切眼处安装刮板运输机，在所述刮板运输机的一端上安装采装机，在所述运输巷上安装转载机和破碎机，在所述中间巷上设置钻机；
确定落矿方式，工作面采用所述采装机进行机械落矿；当所述矿体的硬度大于设定值时，在所述中间巷的两侧设置松爆孔，采用炸药爆破松动所述矿体；
运输矿石，通过所述刮板运输机将矿石依次转运到运输巷转载机、破碎机、皮带运输机，集中运输大巷皮带机，井底矿仓，地面矿仓中。
2.根据权利要求1所述的一种锰矿的开采方法，其特征在于，在布置采区之前，还包括水平划分，将井田划分若干水平，在每个水平阶段内沿所述矿体的走向，划分若干采区。
3.根据权利要求1所述的一种锰矿的开采方法，其特征在于，在确定落矿方式后，还包括移设工作面设备，所述工作面设备包括液压支架，所述液压支架推动所述刮板运输机随着所述采装机移动。
4.根据权利要求3所述的一种锰矿的开采方法，其特征在于，还包括延空留巷，沿采空区留巷，为下一个工作面使用。
5.根据权利要求1所述的一种锰矿的开采方法，其特征在于，在运输矿石后，还包括顶板管理和充填，对采空区进行充填。
6.根据权利要求5所述的一种锰矿的开采方法，其特征在于，对采空区进行充填具体包括：
在地面或者井下布置充填搅拌站，铺设充填管道到所述运输巷，所述回风巷和所述中间巷，对采空区进行充填。
7.根据权利要求1所述的一种锰矿的开采方法，其特征在于，所述工作面的走向长度为500-2000米，倾斜宽度为60-120米。
8.根据权利要求1所述的锰矿的开采方法，其特征在于，所述联络巷上设有采区变电所。
9.根据权利要求2所述的锰矿的开采方法，其特征在于，所述运输巷、所述回风巷和所述中间巷均与所述回风上山连通。
10.根据权利要求1所述的锰矿的开采方法，其特征在于，所述设定值为6-8。
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