CN111101635A - 一种龙骨连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种龙骨连接结构,其包括:横龙骨和竖龙骨,横龙骨为U型龙骨,横龙骨的两个翼缘相对称的位置均设有若干凸起,相邻两个凸起之间的间距为d,横龙骨的腹板的宽度为l;竖龙骨为C型龙骨,竖龙骨的翼缘的宽度为a,竖龙骨的腹板的宽度为b;其中,d=a,l=b;竖龙骨的一端卡设在横龙骨的凸起上形成T字形结构;竖龙骨的两个翼缘上设有若干通孔,且若干通孔的一端设有胶粘垫。本发明的技术方案,提供了一种既省时又省力的龙骨连接方式,通过将横龙骨与竖龙骨以卡设的固定方式进行安装,简单易操作,同时拆卸方便,节省了以传统的方式进行焊接或使用螺丝钉进行横竖龙骨连接的时间,提高了施工效率、加快了施工进度。
Description
技术领域
本发明涉及一种连接结构,尤其涉及一种龙骨连接结构。
背景技术
目前,在现有家装过程常常需要进行吊顶装饰,在吊顶装饰过程中需要使用横竖布置的龙骨作为骨架,尤其是轻钢龙骨,对于横竖龙骨连接来说,由于龙骨本身为长条形结构,常用的拼接方式为焊接,或者使用多个螺钉将各个龙骨进行拼接,拼接好所需要的龙骨框架常常要花费较长时间,拼接效率低,不好操作,并且固定后无法调节,使用不方便,同时影响施工效率,为此我们提出一种龙骨连接结构,用来解决上述问题。
发明内容
本发明旨在解决上面描述的问题。本发明的目的是提供一种龙骨连接结构,通过横龙骨直接将竖龙骨卡接的固定方式进行连接,并在龙骨连接结构中增加了隔音、隔热的材料,既节省了焊接或使用螺钉进行龙骨拼接时所浪费的时间、提高了施工效率,又使得该龙骨连接结构具有隔音隔热的功能。
根据本发明的一个方面,本发明提供了一种龙骨连接结构,所述龙骨连接结构包括:横龙骨和竖龙骨,所述横龙骨为U型龙骨,所述横龙骨的两个翼缘相对称的位置均设有若干凸起,相邻两个凸起之间的间距为d,所述横龙骨的腹板的宽度为l;所述竖龙骨为C型龙骨,所述竖龙骨的翼缘的宽度为a,所述竖龙骨的腹板的宽度为b;其中,d=a,l=b;所述竖龙骨的一端卡设在所述横龙骨的个凸起上形成T字形结构;所述竖龙骨的两个翼缘上设有若干通孔,且若干所述通孔的一端设有胶粘垫。
其中,上述龙骨连接结构还可以具有以下特点:
所述竖龙骨的两个翼缘上的若干通孔对称设置。
其中,上述龙骨连接结构还可以具有以下特点:
所述竖龙骨的腹板上设置有若干个孔,在与所述若干个孔对应的位置设有若干C型卡扣板,所述C型卡扣板包括脊板和与脊板两侧向同方向垂直折弯形成的两个折弯板,所述两个折弯板与所述竖龙骨的腹板的相对应的孔的边缘固定连接。
其中,上述龙骨连接结构还可以具有以下特点:
所述竖龙骨的腹板上设置有若干个孔的长为10-150mm,宽为10-100mm。
其中,上述龙骨连接结构还可以具有以下特点:
所述胶粘垫为橡胶胶粘垫。
其中,上述龙骨连接结构还可以具有以下特点:
若干所述胶粘垫为N字形,并卡设在所述通孔的一端。
其中,上述龙骨连接结构还可以具有以下特点:
所述横龙骨的两个翼缘上设置的若干凸起为半圆柱结构。
其中,上述龙骨连接结构还可以具有以下特点:
所述若干通孔彼此相邻的两个通孔之间的间距相等。
本发明能够将横龙骨与竖龙骨进行拼接,操作简单,便于拼接和拆卸,不需要花费很长时间进行焊接或者使用很多螺钉对龙骨进行拼接,耗时短,工作效率高。具体的讲,具有以下有益效果:
1、将竖龙骨直接卡设在横龙骨的凸起上进行横竖龙骨的连接,既安装操作简单,又拆卸方便易调整。
2、龙骨连接结构中增加了隔音、隔热的胶粘垫,使得该龙骨连接结构具有隔音隔热的功能。
3、在竖龙骨的腹板上设有若干C型卡扣板以及两个翼缘上设置若干通孔,为使用过程中提供了吊挂其他配件的接口,以便于施工工程中其他配件的安装。
参照附图来阅读对于实施例的以下描述,本发明的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且与描述一起用于解释本发明的原理,在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,而不是全部实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本发明的一个实施例的龙骨连接结构的示意图。
附图说明:1、横龙骨;11、横龙骨翼缘上的凸起;2、竖龙骨;21、竖龙骨翼缘上的通孔;22、竖龙骨的通孔上的胶粘垫;23、竖龙骨腹板上面的孔;24、竖龙骨上的C型卡扣板;241、C型卡扣板的脊板;242、C型卡扣板的两个折弯板;a、竖龙骨的翼缘的宽度;b、竖龙骨的腹板的宽度;d、横龙骨的相邻两个凸起之间的间距;l:横龙骨的腹板的宽度。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
具体结合附图详细说明本实发明所提供的龙骨连接结构。
如图1所示,根据本发明的一个实施例的龙骨连接结构的示意图。
如图1中所示,根据本发明提供的一种龙骨连接结构,该龙骨连接结构包括:横龙骨1和竖龙骨2,横龙骨1为U型龙骨,横龙骨的两个翼缘相对称的位置均设有若干凸起11,相邻两个凸起之间的间距为d,横龙骨的腹板的宽度为l;竖龙骨2为C型龙骨,竖龙骨的翼缘的宽度为a,竖龙骨的腹板的宽度为b;其中,d=a,l=b;竖龙骨2的一端卡设在横龙骨1相邻两个凸起11之间形成T字形结构;竖龙骨2的两个翼缘上设有若干通孔21,且若干通孔21的一端设有胶粘垫22。
在该实施例中,横龙骨为U型龙骨,竖龙骨2为C型龙骨,在横龙骨的两个翼缘上相对称的位置上均设有多个凸起11,横龙骨的凸起的数量可以根据现场实际使用根据所用横龙骨的长度任意设定,横龙骨则可以固定连接至少一根竖龙骨,具体来说,横龙骨的相邻两个凸起之间的间距d、横龙骨的腹板的宽度设置为l、竖龙骨的腹板的宽度b和竖龙骨的翼缘的宽度a都可以根据建筑施工中的需要进行任意定制,但是在制作过程中要满足,d与a是相等的,l与b是相等的,以满足可以将竖龙骨2的一端卡设在横龙骨1的相邻凸起11之间,形成T字形固定结构,横龙骨的若干凸起可以设置在翼缘横向中间位置处,也可以设置在靠近翼缘边缘的位置,以能够将竖龙骨固定稳固为佳,在竖龙骨2的两个翼缘上还设有若干个通孔21,通孔21的尺寸可以根据施工现场的需求进行任意设定,还可以与横龙骨的凸起11的外形尺寸一致,则可以将横龙骨的凸起11直接卡设在竖龙骨翼缘上的通孔21内来固定竖龙骨,以形成T字型固定结构,在若干通孔21的一端还可以设有胶粘垫22,竖龙骨翼缘上卡设凸起的通孔上面可以不加设胶粘垫,竖龙骨2的两个翼缘上的通孔21的一端的胶粘垫22可以根据实际需要以通孔的大小来确定尺寸,通过将竖龙骨直接卡设在横龙骨的方式进行横龙骨与竖龙骨的连接结构,并在竖龙骨中增加了隔音、隔热的胶粘垫,不仅在施工过程中提高了施工速度,而且使此龙骨连接结构具有了隔音隔热的效果。
在上述实施例中,在竖龙骨的两个翼缘上的若干通孔21可以是设置在两个翼缘互为对称的位置上,以能够将横龙骨的互为对称的凸起11卡设在竖龙骨的通孔21内,在实际应用的过程中,可以根据实际情况对通孔的位置进行任意设定,以满足施工需求。
在上述实施例中,在竖龙骨2的腹板上可以设置有若干个孔23,并在与若干个孔对应的位置设有若干C型卡扣板24,C型卡扣板24包括脊板241和与脊板两侧向同方向垂直折弯形成的两个折弯板242,两个折弯板242与竖龙骨的腹板的相对应的孔23的边缘固定连接,该C型卡扣板为使用过程中提供了吊挂其他配件的接口,以满足施工工程中的使用需求。
在上述实施例中,在上述实施例中,竖龙骨2的腹板上设置有若干个孔23的形状及尺寸均可以根据现场实际需求进行任意设定,例如,设置为矩形,可设置若干个孔23的长为10-150mm,宽为10-100mm,以在有限的空间中最大程度的利用空间设置更多的孔来满足使用需求。
在上述实施例中,竖龙骨的两个翼缘上的通孔一端的胶粘垫22可以为任意其他具有隔音、隔热的材质,例如为橡胶胶粘垫。
在上述实施例中,胶粘垫的外形可以任意定制,例如将若干胶粘垫22可以设为N字形,N字形胶粘垫可以包括第一板、第二板和第三板,第一板与第三板在第二板的两侧向同方向垂直折弯,第一板和第二板连接处的长度和第三板与第二板连接处的长度可以相等也可以不等,第二板与竖龙骨的两个翼缘上的通孔的一端接触并通过第一板和第三板将通孔的一端卡设在N字形胶粘垫中,安装简单、操作方便,既省时又省力。
在上述实施例中,横龙骨1的两个翼缘上的若干凸起的结构可以设置为任意结构,凸起11设置为半圆柱结构,可以减少竖龙骨卡接过程中的摩擦,方便安装,彼此相邻的凸起11之间的间距可以优选的设置为相等,一方面,为了便于计算横龙骨的任意一段之间的长度,另一方面,使得制作工艺简单,也可以根据实际应用的需要,凸起11之间的间距可以设置为不相等的情况。
在上述实施例中,竖龙骨的两个翼缘上的通孔之间的间距可以根据现场使用情况进行任意设定尺寸,例如将若干通孔21彼此相邻的两个通孔之间的间距设定为相等的,使得制作工艺以及测距方便。
综上所述,根据本发明提供一种龙骨连接结构,可以将竖龙骨以卡设的方式与横龙骨固定连接,安装及拆卸方便、操作简单,节省了在施工过程中以传统的方式进行焊接或使用螺丝钉进行连接的时间,大大提高了施工效率,并且在龙骨连接结构中增加了隔热、隔音的材料,使得该龙骨连接结构具有一定的隔音、隔热的功能。
需要指出的是,上面关于本发明的一种龙骨连接结构所包括的内容可以单独实施,或者以各种方式组合起来实施,而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种龙骨连接结构,其特征在于,所述龙骨连接结构包括:横龙骨(1)和竖龙骨(2),
所述横龙骨(1)为U型龙骨,所述横龙骨的两个翼缘相对称的位置均设有若干凸起(11),相邻两个凸起之间的间距为d,所述横龙骨的腹板的宽度为l;
所述竖龙骨(2)为C型龙骨,所述竖龙骨的翼缘的宽度为a,所述竖龙骨的腹板的宽度为b;
其中,d=a,l=b;
所述竖龙骨(2)的一端卡设在所述横龙骨(1)的凸起(11)上形成T字形结构;
所述竖龙骨(2)的两个翼缘上设有若干通孔(21),且若干所述通孔(21)的一端设有胶粘垫(22)。
2.如权利要求1所述的龙骨连接结构,其特征在于,所述竖龙骨的两个翼缘上的若干通孔(21)对称设置。
3.如权利要求1所述的龙骨连接结构,其特征在于,所述竖龙骨(2)的腹板上设置有若干个孔(23),在与所述若干个孔对应的位置设有若干C型卡扣板(24),所述C型卡扣板(24)包括脊板(241)和与脊板两侧向同方向垂直折弯形成的两个折弯板(242),
所述两个折弯板(242)与所述竖龙骨(2)的腹板的相对应的孔(23)的边缘固定连接。
4.如权利要求1所述的龙骨连接结构,其特征在于,所述竖龙骨(2)的腹板上设置有若干个孔(23)的长为10-150mm,宽为10-100mm。
5.如权利要求1所述的龙骨连接结构,其特征在于,所述胶粘垫(22)为橡胶胶粘垫。
6.如权利要求1所述的龙骨连接结构,其特征在于,所述胶粘垫(22)为N字形,并卡设在所述通孔(21)的一端。
7.如权利要求1所述的龙骨连接结构,其特征在于,所述横龙骨(1)的两个翼缘上设置的若干凸起(11)为半圆柱结构。
8.如权利要求1所述的龙骨连接结构,其特征在于,所述通孔(21)彼此相邻的两个通孔之间的间距相等。
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