CN111098445A - 一种铝合金与树脂结合体的加工制造方法 - Google Patents

一种铝合金与树脂结合体的加工制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种铝合金与树脂结合体的加工制造方法，包括如下步骤：S1、清洗：将铝合金基材置于超声波清洗机中，采用除油剂对铝合金基材进行清洗，除去铝合金表面的油污，再使用去离子水清洗除去残留的除油剂；S2、预处理：将铝合金基材进入酸性溶液中进行酸处理，再浸入碱性溶液中和处理，一定时间后，取出，用水冲洗除去残留碱液；本发明通过对铝合金基材进行适当的清洗处理，有效除去铝合金基材表面的微小异物，并进一步通过蚀刻形成表面处理层，提高了铝合金基材与树脂的结合强度，使得铝合金与树脂结合体具有良好的拉伸强度，结合紧密性好，对铝合金外观没有不良影响，有利于提高产品质量。

Description

一种铝合金与树脂结合体的加工制造方法
技术领域
本发明涉及铝合金处理技术领域，具体是一种铝合金与树脂结合体的加工制造方法。
背景技术
近年来，随着社会的进步，工业化进程的加快，电子制造行业也得到了突飞猛进的发展，如手机、平板电脑及笔记本电脑等电子产品已几乎得到了普及，而现在这些电子产品的外壳制造普遍采用铝合金与树脂结合体，但这种复合材料大多存在结合力不大，层次间密封性不好，会导致后续染色容易渗色的缺点。因此，如何研发一种使电子产品的铝合金与树脂层结合牢固的制造方法，是本行业有关人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金与树脂结合体的加工制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铝合金与树脂结合体的加工制造方法，包括如下步骤：
S1、清洗：将铝合金基材置于超声波清洗机中，采用除油剂对铝合金基材进行清洗，除去铝合金表面的油污，再使用去离子水清洗除去残留的除油剂；
S2、预处理：将铝合金基材进入酸性溶液中进行酸处理，再浸入碱性溶液中和处理，一定时间后，取出，用水冲洗除去残留碱液；
S3、蚀刻：采用酸性蚀刻溶液对铝合金基材进行蚀刻处理，使铝合金基材表面形成凹凸不平的表面处理层；
S4、复合：将铝合金基材置于注塑机中，利用注塑机将树脂注塑到铝合金基材表面，得到铝合金与树脂结合体。
作为本发明进一步的方案：所述步骤S1中的除油剂按重量份数计包括如下组分：1-5重量份的脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠、10-13重量份的苯并三氮唑、5-10重量份的四甲基氢氧化铵、10-12重量份的柠檬酸、1-5重量份的直链咪唑啉酰胺、15-20重量份的助剂、70-100重量份的去离子水。
作为本发明进一步的方案：所述助剂按重量份数计包括如下组分：15-20重量份的表面活性剂、20-30重量份的消泡剂、15-20重量份的分散剂、45-50重量份的去离子水，所述表面活性剂为木质素磺酸钠、油醇聚乙二醇醚和羰基醇乙氧基化合物混合物。
作为本发明进一步的方案：所述步骤S2中的酸性溶液为硝酸溶液、磷酸溶液和草酸溶液中的任一种。
作为本发明进一步的方案：所述步骤S2中的碱性溶液按重量份计包括如下组分：10-20重量份的氢氧化钠、1-5重量份的螯合剂、0.1-0.5重量份的环胺、70-100重量份的去离子水。
作为本发明进一步的方案：所述步骤S3中的蚀刻溶液为硫酸、酒石酸、草酸、柠檬酸混合溶液，所述硫酸、酒石酸、草酸、柠檬酸的重量配比为3：1：1：1。
作为本发明进一步的方案：所述步骤S4中的注射时间为10-20s，注射速度为3-5cm/s，注塑压力为60-80MPa，模塑温度为280-320℃，模具温度为150-170℃。
作为本发明进一步的方案：所述步骤S4中的树脂包含聚邻苯二甲酰胺、聚苯硫醚、聚对苯二甲酸丁二醇酯中的任一种材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过对铝合金基材进行适当的清洗处理，有效除去铝合金基材表面的微小异物，并进一步通过蚀刻形成表面处理层，提高了铝合金基材与树脂的结合强度，使得铝合金与树脂结合体具有良好的拉伸强度，结合紧密性好，对铝合金外观没有不良影响，有利于提高产品质量。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种铝合金与树脂结合体的加工制造方法，包括如下步骤：
S1、清洗：将铝合金基材置于超声波清洗机中，采用除油剂对铝合金基材进行清洗，除去铝合金表面的油污，再使用去离子水清洗除去残留的除油剂；
S2、预处理：将铝合金基材进入酸性溶液中进行酸处理，再浸入碱性溶液中和处理，一定时间后，取出，用水冲洗除去残留碱液；
S3、蚀刻：采用酸性蚀刻溶液对铝合金基材进行蚀刻处理，使铝合金基材表面形成凹凸不平的表面处理层；
S4、复合：将铝合金基材置于注塑机中，利用注塑机将树脂注塑到铝合金基材表面，得到铝合金与树脂结合体。
所述步骤S1中的除油剂按重量份数计包括如下组分：1重量份的脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠、10重量份的苯并三氮唑、5重量份的四甲基氢氧化铵、10重量份的柠檬酸、1重量份的直链咪唑啉酰胺、15重量份的助剂、70重量份的去离子水。
所述助剂按重量份数计包括如下组分：15重量份的表面活性剂、20重量份的消泡剂、15重量份的分散剂、45重量份的去离子水，所述表面活性剂为木质素磺酸钠、油醇聚乙二醇醚和羰基醇乙氧基化合物混合物。
所述步骤S2中的酸性溶液为硝酸溶液。
所述步骤S2中的碱性溶液按重量份计包括如下组分：10重量份的氢氧化钠、1重量份的螯合剂、0.1重量份的环胺、70重量份的去离子水。
所述步骤S3中的蚀刻溶液为硫酸、酒石酸、草酸、柠檬酸混合溶液，所述硫酸、酒石酸、草酸、柠檬酸的重量配比为3：1：1：1。
所述步骤S4中的注射时间为10s，注射速度为3cm/s，注塑压力为60MPa，模塑温度为280℃，模具温度为150℃。
所述步骤S4中的树脂包含聚邻苯二甲酰胺。
实施例二：
一种铝合金与树脂结合体的加工制造方法，包括如下步骤：
S1、清洗：将铝合金基材置于超声波清洗机中，采用除油剂对铝合金基材进行清洗，除去铝合金表面的油污，再使用去离子水清洗除去残留的除油剂；
S2、预处理：将铝合金基材进入酸性溶液中进行酸处理，再浸入碱性溶液中和处理，一定时间后，取出，用水冲洗除去残留碱液；
S3、蚀刻：采用酸性蚀刻溶液对铝合金基材进行蚀刻处理，使铝合金基材表面形成凹凸不平的表面处理层；
S4、复合：将铝合金基材置于注塑机中，利用注塑机将树脂注塑到铝合金基材表面，得到铝合金与树脂结合体。
所述步骤S1中的除油剂按重量份数计包括如下组分：3重量份的脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠、11重量份的苯并三氮唑、7重量份的四甲基氢氧化铵、11重量份的柠檬酸、3重量份的直链咪唑啉酰胺、17重量份的助剂、80重量份的去离子水。
所述助剂按重量份数计包括如下组分：17重量份的表面活性剂、25重量份的消泡剂、17重量份的分散剂、48重量份的去离子水，所述表面活性剂为木质素磺酸钠、油醇聚乙二醇醚和羰基醇乙氧基化合物混合物。
所述步骤S2中的酸性溶液为磷酸溶液。
所述步骤S2中的碱性溶液按重量份计包括如下组分：15重量份的氢氧化钠、3重量份的螯合剂、0.3重量份的环胺、80重量份的去离子水。
所述步骤S3中的蚀刻溶液为硫酸、酒石酸、草酸、柠檬酸混合溶液，所述硫酸、酒石酸、草酸、柠檬酸的重量配比为3：1：1：1。
所述步骤S4中的注射时间为15s，注射速度为4cm/s，注塑压力为70MPa，模塑温度为300℃，模具温度为160℃。
所述步骤S4中的树脂包含聚苯硫醚。
实施例三：
一种铝合金与树脂结合体的加工制造方法，包括如下步骤：
S1、清洗：将铝合金基材置于超声波清洗机中，采用除油剂对铝合金基材进行清洗，除去铝合金表面的油污，再使用去离子水清洗除去残留的除油剂；
S2、预处理：将铝合金基材进入酸性溶液中进行酸处理，再浸入碱性溶液中和处理，一定时间后，取出，用水冲洗除去残留碱液；
S3、蚀刻：采用酸性蚀刻溶液对铝合金基材进行蚀刻处理，使铝合金基材表面形成凹凸不平的表面处理层；
S4、复合：将铝合金基材置于注塑机中，利用注塑机将树脂注塑到铝合金基材表面，得到铝合金与树脂结合体。
所述步骤S1中的除油剂按重量份数计包括如下组分：5重量份的脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠、13重量份的苯并三氮唑、10重量份的四甲基氢氧化铵、12重量份的柠檬酸、5重量份的直链咪唑啉酰胺、20重量份的助剂、100重量份的去离子水。
所述助剂按重量份数计包括如下组分：20重量份的表面活性剂、30重量份的消泡剂、20重量份的分散剂、50重量份的去离子水，所述表面活性剂为木质素磺酸钠、油醇聚乙二醇醚和羰基醇乙氧基化合物混合物。
所述步骤S2中的酸性溶液为草酸溶液。
所述步骤S2中的碱性溶液按重量份计包括如下组分：20重量份的氢氧化钠、5重量份的螯合剂、0.5重量份的环胺、100重量份的去离子水。
所述步骤S3中的蚀刻溶液为硫酸、酒石酸、草酸、柠檬酸混合溶液，所述硫酸、酒石酸、草酸、柠檬酸的重量配比为3：1：1：1。
所述步骤S4中的注射时间为20s，注射速度为5cm/s，注塑压力为80MPa，模塑温度为320℃，模具温度为170℃。
所述步骤S4中的树脂包含聚对苯二甲酸丁二醇酯。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (8)

1.一种铝合金与树脂结合体的加工制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、清洗：将铝合金基材置于超声波清洗机中，采用除油剂对铝合金基材进行清洗，除去铝合金表面的油污，再使用去离子水清洗除去残留的除油剂；
S2、预处理：将铝合金基材进入酸性溶液中进行酸处理，再浸入碱性溶液中和处理，一定时间后，取出，用水冲洗除去残留碱液；
S3、蚀刻：采用酸性蚀刻溶液对铝合金基材进行蚀刻处理，使铝合金基材表面形成凹凸不平的表面处理层；
S4、复合：将铝合金基材置于注塑机中，利用注塑机将树脂注塑到铝合金基材表面，得到铝合金与树脂结合体。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金与树脂结合体的加工制造方法，其特征在于，所述步骤S1中的除油剂按重量份数计包括如下组分：1-5重量份的脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠、10-13重量份的苯并三氮唑、5-10重量份的四甲基氢氧化铵、10-12重量份的柠檬酸、1-5重量份的直链咪唑啉酰胺、15-20重量份的助剂、70-100重量份的去离子水。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金与树脂结合体的加工制造方法，其特征在于，所述助剂按重量份数计包括如下组分：15-20重量份的表面活性剂、20-30重量份的消泡剂、15-20重量份的分散剂、45-50重量份的去离子水，所述表面活性剂为木质素磺酸钠、油醇聚乙二醇醚和羰基醇乙氧基化合物混合物。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金与树脂结合体的加工制造方法，其特征在于，所述步骤S2中的酸性溶液为硝酸溶液、磷酸溶液和草酸溶液中的任一种。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金与树脂结合体的加工制造方法，其特征在于，所述步骤S2中的碱性溶液按重量份计包括如下组分：10-20重量份的氢氧化钠、1-5重量份的螯合剂、0.1-0.5重量份的环胺、70-100重量份的去离子水。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金与树脂结合体的加工制造方法，其特征在于，所述步骤S3中的蚀刻溶液为硫酸、酒石酸、草酸、柠檬酸混合溶液，所述硫酸、酒石酸、草酸、柠檬酸的重量配比为3：1：1：1。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金与树脂结合体的加工制造方法，其特征在于，所述步骤S4中的注射时间为10-20s，注射速度为3-5cm/s，注塑压力为60-80MPa，模塑温度为280-320℃，模具温度为150-170℃。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金与树脂结合体的加工制造方法，其特征在于，所述步骤S4中的树脂包含聚邻苯二甲酰胺、聚苯硫醚、聚对苯二甲酸丁二醇酯中的任一种材料。
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