CN111089622A - 一种高海拔制氧机自检系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高海拔制氧机自检系统，属于制氧机设备技术领域，包括安装箱、温度自检装置、灰尘自检装置、减震装置、氧气浓度自检装置和出气管自检装置，所述减震装置设置在安装箱内的底部，所述减震装置的顶部设有制氧机本体，所述温度自检装置设置在安装箱上，所述灰尘自检装置设置在安装箱内，氧气浓度自检装置设置在安装箱内，出气管自检装置设置在安装箱内顶部侧壁上，安装箱的顶部设有与温度自检装置、灰尘自检装置、氧气浓度自检装置和出气管自检装置电性连接的智能控制装置。本发明通过智能控制装置控制温度自检装置、灰尘自检装置、氧气浓度自检装置和出气管自检装置对安装箱进行自检工作，并可以在自检后对产生的问题进行解决。
Description
技术领域
本发明涉及制氧机设备技术领域，尤其是涉及一种高海拔制氧机自检系统。
背景技术
随着社会的不断发展进步，人们的生活水平也在不断提高，对健康的需求逐渐增强，吸氧逐步成为家庭和社区康复中一种重要手段。随着市场对制氧机的需求不断增强，市场上也涌现了大量的制氧机，参差不齐，一台高品质的制氧机，毋庸置疑，是大众健康的依赖。当前市场上大量的制氧机是针对平原等低海拔地区，如果拿到高海拔地区则效果不佳，作为重要的医疗设备，如果出现故障，则是非常让人头疼的事情，制氧机的自检系统便尤为重要，在制氧机的工作中会产生一些问题，需要制氧机对其进行自动的检测，在自检后对产生的问题进行解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高海拔制氧机自检系统，以解决现有技术中制氧机在自检过程中所产生的技术问题。
本发明提供一种高海拔制氧机自检系统，包括安装箱、温度自检装置、灰尘自检装置、减震装置、氧气浓度自检装置和出气管自检装置，所述安装箱呈竖直设置，所述安装箱的侧壁上设有通风进气窗，所述安装箱设有两个水平设置的隔板，两个隔板将安装箱分隔成三个安装腔，所述减震装置设置在安装箱内的底部，所述减震装置的顶部设有制氧机本体，所述温度自检装置设置在安装箱上且与安装箱转动连接，所述温度自检装置的输出端朝向制氧机本体设置，所述灰尘自检装置设置在安装箱内且位于通风进气窗处，所述氧气浓度自检装置设置在安装箱内且与安装箱转动连接，所述出气管自检装置设置在安装箱内顶部侧壁上，所述安装箱的顶部设有与温度自检装置、灰尘自检装置、氧气浓度自检装置和出气管自检装置电性连接的智能控制装置，所述安装箱的底部设有四个呈矩形设置的移动轮。
进一步的，所述温度自检装置包括温度传感器和两个转动件，所述温度传感器设置在制氧机本体上，两个所述转动件对称设置在安装箱上且有安装箱转动连接，每个所述转动件均包括转动电机、转动丝杆、移动板和冷凝风扇，所述转动电机设置在安装箱上且转动电机的输出端与安装箱转动连接，所述转动丝杆的两端分别与安装箱转动连接，所述转动丝杆的一端与转动电机的输出端固定连接，所述移动板设置在转动丝杆上且与转动丝杆螺纹连接，所述冷凝风扇固定设置在移动板上且冷凝风扇的输出端朝向制氧机本体。
进一步的，所述灰尘自检装置包括灰尘检测器、滑动板、除尘毛刷和两个丝杆滑台，所述灰尘检测器设置在通风进气窗上，两个所述丝杆滑台对称设置在通风进气窗的顶部和底部，所述滑动板的两端分别与两个丝杆滑台的滑台固定连接，所述除尘毛刷设置滑动板上且除尘毛刷与通风进气窗滑动配合。
进一步的，所述氧气浓度自检装置包括空气流量传感器、驱动电机、驱动轴和若干扇叶，所述驱动电机设置在安装箱的侧壁上且驱动电机的输出端与安装箱转动配合，所述驱动轴设置在安装箱上且驱动轴与的一端与驱动电机的输出端固定连接，若干所述扇叶呈圆周设置在驱动轴上，所述空气流量传感器水平设置在安装箱的靠近上段的隔板的底部。
进一步的，所述出气管自检装置包括安装座、摆动电机、转动盘、摆动板和两个安装环，所述安装座竖直设置在安装箱内顶部侧壁上，所述摆动电机设置在安装箱上且摆动电机的输出端与安装座转动连接，所述转动盘设置在摆动电机的输出端上，所述摆动板的顶部与安装座转动连接，所述转动盘上设有转动柱，所述摆动板的中间位置设有转动槽，所述摆动板上的转动槽与转动柱转动配合，两个所述安装环对称设置在摆动板的底部，所述安装环上设有出气管，所述出气管的一端延伸至安装箱外，所述出气管的另一端延伸至位于中间位置的安装腔内。
进一步的，所述减震装置包括两个对称设置在安装箱底部的减震件，每个所述减震件均包括承载板、转动座、转动轮、减震板、异形板、固定板和两个减震弹簧，所述承载板水平设置在安装箱的底部，两个所述减震弹簧对称竖直设置在承载板的顶部，所述减震板水平设置在两个减震弹簧的顶部，所述转动座设置在减震板的顶部，所述转动轮转动连接在转动座上，所述异形板设置卡接在转动轮上且与转动轮转动配合，所述固定板固定设置在异形板的顶部，所述固定板与制氧机本体的底部连接。
进一步的，所述驱动电机和两个转动电机上均设有电机罩，所述电机罩与安装箱的外侧壁固定连接。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一，本发明中设有温度自检装置，当检测到制氧机本体上温度过高时，智能控制装置控制转动电机工作带动转动丝杆在安装箱上转动，转动丝杆转动带动移动板在转动丝杆上移动，移动板移动带动冷凝风扇移动，冷凝风扇移动对制氧机本体进行全方位的散热作业。
其二，本发明中设有灰尘自检装置，两个丝杆滑台的两个滑台移动带动滑动板移动，滑动板移动带动除尘毛刷对通风进气窗上的灰尘进行清理作业，在将灰尘进行清理后，有利于制氧机本体的制氧工作，安装箱内不会有灰尘造成影响。
其三，本发明中设有氧气浓度自检装置，驱动电机工作带动驱动轴在安装箱上转动，驱动轴转动带动若干扇叶转动，将进入安装腔内的氧气进行均匀的混合，空气流量传感器检测氧气的浓度，通过智能控制装置控制制氧机本体工作制造混合标准的浓度的氧气。
其四，本发明中设有出气管自检装置，摆动电机工作带动转动盘转动，转动盘转动带动转动柱在摆动板上的转动槽上转动，从而带动摆动板转动，摆动板转动带动两个安装环进行摆动，两个安装环摆动带动出气管摆动，将出气管折弯处进行摆动，将出气管折弯处摆动开，在将出气管摆动开后，就不会影响氧气向外输送。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为图2中沿A-A线的剖视图；
图4为本发明的立体剖视图一；
图5为本发明的立体剖视图二；
图6为本发明的减震件的立体结构示意图；
图7为本发明的出气管自检装置的立体结构示意图。
附图标记：
安装箱1，隔板11，通风进气窗12，移动轮13，制氧机本体14，安装腔15，电机罩16，温度自检装置2，转动件21，转动电机211，转动丝杆212，移动板213，冷凝风扇214，灰尘自检装置3，滑动板31，除尘毛刷32，丝杆滑台33，减震装置4，减震件41，承载板411，转动座412，转动轮413，减震板414，异形板415，固定板416，减震弹簧417，氧气浓度自检装置5，空气流量传感器51，驱动电机52，驱动轴53，扇叶54，出气管自检装置6，安装座61，摆动电机62，转动盘63，摆动板64，安装环65，转动柱66，转动槽67,出气管68。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供了一种高海拔制氧机自检系统，包括安装箱1、温度自检装置2、灰尘自检装置3、减震装置4、氧气浓度自检装置5和出气管自检装置6，所述安装箱1呈竖直设置，所述安装箱1的侧壁上设有通风进气窗12，所述安装箱1设有两个水平设置的隔板11，两个隔板11将安装箱1分隔成三个安装腔15，所述减震装置4设置在安装箱1内的底部，所述减震装置4的顶部设有制氧机本体14，所述温度自检装置2设置在安装箱1上且与安装箱1转动连接，所述温度自检装置2的输出端朝向制氧机本体14设置，所述灰尘自检装置3设置在安装箱1内且位于通风进气窗12处，所述氧气浓度自检装置5设置在安装箱1内且与安装箱1转动连接，所述出气管自检装置6设置在安装箱1内顶部侧壁上，所述安装箱1的顶部设有与温度自检装置2、灰尘自检装置3、氧气浓度自检装置5和出气管自检装置6电性连接的智能控制装置，所述安装箱1的底部设有四个呈矩形设置的移动轮13；通风进气扇可以用于对安装箱1进行通过作业，也为制氧机本体14工作提供气体，在使用时还可以对空气中的灰尘进行拦截，智能控制装置可以控制安装箱1内每个装置对制氧机本体14进行自检，在自检后对产生的问题进行解决，四个移动轮13可以带动装置向任意方向移动。
具体地，所述温度自检装置2包括温度传感器和两个转动件21，所述温度传感器设置在制氧机本体14上，两个所述转动件21对称设置在安装箱1上且有安装箱1转动连接，每个所述转动件21均包括转动电机211、转动丝杆212、移动板213和冷凝风扇214，所述转动电机211设置在安装箱1上且转动电机211的输出端与安装箱1转动连接，所述转动丝杆212的两端分别与安装箱1转动连接，所述转动丝杆212的一端与转动电机211的输出端固定连接，所述移动板213设置在转动丝杆212上且与转动丝杆212螺纹连接，所述冷凝风扇214固定设置在移动板213上且冷凝风扇214的输出端朝向制氧机本体14；冷凝风扇214工作对制氧机本体14进行散热，温度传感器用于检测制氧机本体14的温度，当检测到制氧机本体14上温度过高时，智能控制装置控制转动电机211工作带动转动丝杆212在安装箱1上转动，转动丝杆212转动带动移动板213在转动丝杆212上移动，移动板213移动带动冷凝风扇214移动，冷凝风扇214移动对制氧机本体14进行全方位的散热作业。
具体地，所述灰尘自检装置3包括灰尘检测器、滑动板31、除尘毛刷32和两个丝杆滑台33，所述灰尘检测器设置在通风进气窗12上，两个所述丝杆滑台33对称设置在通风进气窗12的顶部和底部，所述滑动板31的两端分别与两个丝杆滑台33的滑台固定连接，所述除尘毛刷32设置滑动板31上且除尘毛刷32与通风进气窗12滑动配合；当灰尘检测器检测到安装箱1上的通风进气窗12上有灰尘时，智能控制装置控制两个丝杆滑台33工作，两个丝杆滑台33的两个滑台移动带动滑动板31移动，滑动板31移动带动除尘毛刷32对通风进气窗12上的灰尘进行清理作业，在将灰尘进行清理后，有利于制氧机本体14的制氧工作，保证安装箱1内不会有灰尘对制氧机本体14工作造成影响。
具体地，所述氧气浓度自检装置5包括空气流量传感器51、驱动电机52、驱动轴53和若干扇叶54，所述驱动电机52设置在安装箱1的侧壁上且驱动电机52的输出端与安装箱1转动配合，所述驱动轴53设置在安装箱1上且驱动轴53与的一端与驱动电机52的输出端固定连接，若干所述扇叶54呈圆周设置在驱动轴53上，所述空气流量传感器51水平设置在安装箱1的靠近上段的隔板11的底部；制氧机本体14工作后将氧气输送至中间的安装腔15内后，驱动电机52工作带动驱动轴53在安装箱1上转动，驱动轴53转动带动若干扇叶54转动，将进入安装腔15内的氧气进行均匀的混合，空气流量传感器51检测氧气的浓度，通过智能控制装置控制制氧机本体14工作，制造混合标准的浓度的氧气。
具体地，所述出气管自检装置6包括安装座61、摆动电机62、转动盘63、摆动板64和两个安装环65，所述安装座61竖直设置在安装箱1内顶部侧壁上，所述摆动电机62设置在安装箱1上且摆动电机62的输出端与安装座61转动连接，所述转动盘63设置在摆动电机62的输出端上，所述摆动板64的顶部与安装座61转动连接，所述转动盘63上设有转动柱66，所述摆动板64的中间位置设有转动槽67，所述摆动板64上的转动槽67与转动柱66转动配合，两个所述安装环65对称设置在摆动板64的底部，所述安装环65上设有出气管68，所述出气管68的一端延伸至安装箱1外，所述出气管68的另一端延伸至位于中间位置的安装腔15内；安装箱1内的出气管68在长期使用后会造成出气管68的折弯，影响氧气的向外输送，此时智能控制装置控制摆动电机62工作，摆动电机62工作带动转动盘63转动，转动盘63转动带动转动柱66在摆动板64上的转动槽67上转动，从而带动摆动板64转动，摆动板64转动带动两个安装环65进行摆动，两个安装环65摆动带动出气管68摆动，对出气管68折弯处进行摆动，将出气管68折弯处摆动开，在将出气管68摆动开后，就不会影响氧气向外输送。
具体地，所述减震装置4包括两个对称设置在安装箱1底部的减震件41，每个所述减震件41均包括承载板411、转动座412、转动轮413、减震板414、异形板415、固定板416和两个减震弹簧417，所述承载板411水平设置在安装箱1的底部，两个所述减震弹簧417对称竖直设置在承载板411的顶部，所述减震板414水平设置在两个减震弹簧417的顶部，所述转动座412设置在减震板414的顶部，所述转动轮413转动连接在转动座412上，所述异形板415设置卡接在转动轮413上且与转动轮413转动配合，所述固定板416固定设置在异形板415的顶部，所述固定板416与制氧机本体14的底部连接；制氧机本体14在使用的过程中会产生震动，制氧机本体14震动会造成制氧机本体14的损坏，对震动进行消除时，固定板416震动带动异形板415在转动轮413上转动，转动轮413在转动座412上转动产生震动，转动座412产生震动带动减震板414震动，减震板414震动通过两个减震弹簧417在承载板411上震动，对制氧机本体14工作产生的震动进行消除，在对震动进行消除后，有利于制氧机本体14的后续工作。
具体地，所述驱动电机52和两个转动电机211上均设有电机罩16，所述电机罩16与安装箱1的外侧壁固定连接；电机罩16用于对驱动电机52和两个转动电机211进行保护。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种高海拔制氧机自检系统，其特征在于：包括安装箱(1)、温度自检装置(2)、灰尘自检装置(3)、减震装置(4)、氧气浓度自检装置(5)和出气管自检装置(6)，所述安装箱(1)呈竖直设置，所述安装箱(1)的侧壁上设有通风进气窗(12)，所述安装箱(1)设有两个水平设置的隔板(11)，两个隔板(11)将安装箱(1)分隔成三个安装腔(15)，所述减震装置(4)设置在安装箱(1)内的底部，所述减震装置(4)的顶部设有制氧机本体(14)，所述温度自检装置(2)设置在安装箱(1)上且与安装箱(1)转动连接，所述温度自检装置(2)的输出端朝向制氧机本体(14)设置，所述灰尘自检装置(3)设置在安装箱(1)内且位于通风进气窗(12)处，所述氧气浓度自检装置(5)设置在安装箱(1)内且与安装箱(1)转动连接，所述出气管自检装置(6)设置在安装箱(1)内顶部侧壁上，所述安装箱(1)的顶部设有与温度自检装置(2)、灰尘自检装置(3)、氧气浓度自检装置(5)和出气管自检装置(6)电性连接的智能控制装置，所述安装箱(1)的底部设有四个呈矩形设置的移动轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高海拔制氧机自检系统，其特征在于：所述温度自检装置(2)包括温度传感器和两个转动件(21)，所述温度传感器设置在制氧机本体(14)上，两个所述转动件(21)对称设置在安装箱(1)上且有安装箱(1)转动连接，每个所述转动件(21)均包括转动电机(211)、转动丝杆(212)、移动板(213)和冷凝风扇(214)，所述转动电机(211)设置在安装箱(1)上且转动电机(211)的输出端与安装箱(1)转动连接，所述转动丝杆(212)的两端分别与安装箱(1)转动连接，所述转动丝杆(212)的一端与转动电机(211)的输出端固定连接，所述移动板(213)设置在转动丝杆(212)上且与转动丝杆(212)螺纹连接，所述冷凝风扇(214)固定设置在移动板(213)上且冷凝风扇(214)的输出端朝向制氧机本体(14)。
3.根据权利要求1所述的一种高海拔制氧机自检系统，其特征在于：所述灰尘自检装置(3)包括灰尘检测器、滑动板(31)、除尘毛刷(32)和两个丝杆滑台(33)，所述灰尘检测器设置在通风进气窗(12)上，两个所述丝杆滑台(33)对称设置在通风进气窗(12)的顶部和底部，所述滑动板(31)的两端分别与两个丝杆滑台(33)的滑台固定连接，所述除尘毛刷(32)设置滑动板(31)上且除尘毛刷(32)与通风进气窗(12)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种高海拔制氧机自检系统，其特征在于：所述氧气浓度自检装置(5)包括空气流量传感器(51)、驱动电机(52)、驱动轴(53)和若干扇叶(54)，所述驱动电机(52)设置在安装箱(1)的侧壁上且驱动电机(52)的输出端与安装箱(1)转动配合，所述驱动轴(53)设置在安装箱(1)上且驱动轴(53)与的一端与驱动电机(52)的输出端固定连接，若干所述扇叶(54)呈圆周设置在驱动轴(53)上，所述空气流量传感器(51)水平设置在安装箱(1)的靠近上段的隔板(11)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种高海拔制氧机自检系统，其特征在于：所述出气管自检装置(6)包括安装座(61)、摆动电机(62)、转动盘(63)、摆动板(64)和两个安装环(65)，所述安装座(61)竖直设置在安装箱(1)内顶部侧壁上，所述摆动电机(62)设置在安装箱(1)上且摆动电机(62)的输出端与安装座(61)转动连接，所述转动盘(63)设置在摆动电机(62)的输出端上，所述摆动板(64)的顶部与安装座(61)转动连接，所述转动盘(63)上设有转动柱(66)，所述摆动板(64)的中间位置设有转动槽(67)，所述摆动板(64)上的转动槽(67)与转动柱(66)转动配合，两个所述安装环(65)对称设置在摆动板(64)的底部，所述安装环(65)上设有出气管(68)，所述出气管(68)的一端延伸至安装箱(1)外，所述出气管(68)的另一端延伸至位于中间位置的安装腔(15)内。
6.根据权利要求1所述的一种高海拔制氧机自检系统，其特征在于：所述减震装置(4)包括两个对称设置在安装箱(1)底部的减震件(41)，每个所述减震件(41)均包括承载板(411)、转动座(412)、转动轮(413)、减震板(414)、异形板(415)、固定板(416)和两个减震弹簧(417)，所述承载板(411)水平设置在安装箱(1)的底部，两个所述减震弹簧(417)对称竖直设置在承载板(411)的顶部，所述减震板(414)水平设置在两个减震弹簧(417)的顶部，所述转动座(412)设置在减震板(414)的顶部，所述转动轮(413)转动连接在转动座(412)上，所述异形板(415)设置卡接在转动轮(413)上且与转动轮(413)转动配合，所述固定板(416)固定设置在异形板(415)的顶部，所述固定板(416)与制氧机本体(14)的底部连接。
7.根据权利要求4所述的一种高海拔制氧机自检系统，其特征在于：所述驱动电机(52)和两个转动电机(211)上均设有电机罩(16)，所述电机罩(16)与安装箱(1)的外侧壁固定连接。
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