CN111088833B - 马桶冲水附件 - Google Patents

Abstract

本发明所公开的一种马桶冲水附件，出水控制装置上设置有进水通道，其第一出水通道、第三出水通道和第三出水通道处均设控制机构，第三出水通道的出口通过管道与延时冲水控制装置的进口相连，第二出水通道通过管道与排水阀相连；延时冲水控制装置的一动作部抵触第一出水通道处的控制机构上，其另一动作部抵触第二出水通道处的控制机构；控制第三出水通道处的控制机构将第三出水通道打开，使进水通道的水进入至延时冲水控制装置后使得两动作部先后发生动作进行分别控制第一出水通道和第二出水通道打开，第二出水通道所出的水入住排水阀内将其打开。实现低位置水箱的马桶进行机械式控制冲水，并且使用性能较佳。

Description

马桶冲水附件

技术领域

本发明涉及一种对冲水马桶中进行冲水控制的技术领域，尤其是一种马桶冲水附件。

背景技术

现有技术中的马桶冲水附件主要有进水阀和排水阀组成，主要安装于马桶便池上表面的水箱中，由于其水箱的设置使得马桶整体产品高度较高，产品体积大，运输和安装都极不方便，并且制造时陶泥的使用量也较大，浪费陶泥资源，基于上述缺陷人们研发了一种无水箱冲水的陶瓷冲水马桶，其冲水时采用电磁阀控制自来水进行马桶冲洗，这种结构的产品对自来水水压和流量有较高的要求，而电磁阀产品故障率高，并且内部需要复杂的电路设计，使得产品的制造成本增加，并且容易发生误动作，使得水资源浪费也较为严重。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种实现低位置水箱的马桶进行机械式控制冲水的马桶冲水附件。

本发明所设计的马桶冲水附件，包括进水阀、排水阀、出水控制装置和延时冲水控制装置，出水控制装置上设置有进水通道、以及与进水通道相互连通的第一出水通道、第二出水通道和第三出水通道，进水通道与第一出水通道相互之间进行连通的位置处、进水通道与第二出水通道相互之间进行连通的位置处和进水通道与第三出水通道相互之间进行连通的位置处分别设置有用于控制出水的阀门机构，第三出水通道的出口通过管道与延时冲水控制装置的进口相连，第二出水通道通过管道与排水阀相连；延时冲水控制装置的一动作部抵触第一出水通道处的控制机构上，其另一动作部抵触第二出水通道处的控制机构；控制第三出水通道处的控制按钮机构将第三出水通道打开，使进水通道的水进入至延时冲水控制装置后使得两动作部先后发生动作进行分别控制第一出水通道和第二出水通道打开，第二出水通道所出的水注入排水阀内将其打开。

作为优选，出水控制装置包括壳体，壳体上设有一进水通道、第一出水通道、第二出水通道、第三出水通道、与第一出水通道连通的过渡腔体、与第二出水通道连通的第一出水腔体、以及分别与过渡腔体和进水通道连通的过渡通道，第一出水腔体通过设置通道与进水通道连通，第一出水腔体设置有环形台阶，环形台阶的内孔下口沿处封堵有第一活动封水件；第二出水通道的进水端口位于第一出水腔体中环形台阶上方的内侧壁处；过渡腔体内设置有第二活动封水件，且第二活动封水件封堵在过渡通道的顶端口处；壳体上位于过渡腔体的位置设置有控制第二活动封水件关闭或打开过渡通道的第一控制机构，壳体上位于第一出水腔体的位置设置有控制第一活动封水件关闭或打开第一出水腔体的第二控制机构。

作为优选，还包括设置在壳体上且与第三出水通道连通的第二出水腔体，第三出水通道的进水端口位于第二出水腔体中环形台阶上方的内侧壁处；第二出水腔体的中部设置有环形台阶，第二出水腔体通过设置通道与进水通道连通，第二出水腔体的环形台阶下口沿处封堵有第三活动封水件，壳体上位于第二出水腔体的位置设置有控制第三活动封水件关闭或打开第二出水腔体的第三控制机构。

作为优选，还包括隔板和丄字型堵头，壳体上设有与进水通道连通的真空破坏通道，隔板竖直设置在真空破坏通道的中间位置，其真空破坏通道被分隔形成左腔体和与左腔体相互连通的右腔体，其底端向下延伸设置在进水通道的中部，以将进水通道分隔呈两段式结构；从而右腔体与进水通道的右段连通，左腔体与进水通道的左端连通；真空破坏通道的顶端口插接固定有定位套筒，定位套筒的底端通过套接密封圈过盈配合固定在真空破坏通道的顶端口处；丄字型堵头的纵向部插入定位套筒的底端口插入，其横向部与定位套筒的底端之间设置密封环片；且密封环片套于丄字型堵头的纵向部上，丄字型堵头的横向部位于隔板的顶端和定位套筒的底端面之间，丄字型堵头的纵向部外周侧与定位套筒的内孔侧壁之间存有间隙。

作为优选，定位套筒的底部与真空破坏通道的中部台阶抵触定定位，真空破坏通道的内侧壁环形阵列设置有多个L型卡位槽，定位套筒的底部外周侧环形阵列设置有多个竖直凸条和多个长度小于L型卡位槽的纵向槽宽度的卡位块，竖直凸条位于卡位块的上部位置，L型卡位槽的横向槽上部设置有竖直凹陷，卡位块陷入L型卡位槽的纵向槽内后，旋转定位套筒使得卡位块嵌入L型卡位槽的横向槽内，且竖直凸条对应嵌入竖直凹陷内进行定位固定定位套筒。

作为优选，过渡腔体包括分别与第一出水通道和过渡通道连通的内腔、以及盖合固定在内腔顶端口沿处的封盖，第二活动封水件采用橡胶材质的第二活动封水件，第二活动封水件封堵在过渡通道向上延伸段的顶端口处；封盖的底面周侧设置第二固定环体，第二固定环体的底面具有定位环槽，第二活动封水件的周侧具有过渡环片，过渡环片的周侧具有定位环体，且定位环体嵌入定位环槽内进行固定；封盖的底面中心位置设置定位杆，第二活动封水件的中心位置设置有与定位杆位置对应的定位孔，定位杆对应插入定位孔中。其结构便于对第二活动封水件进行定位固定。

作为优选，封盖的底面和内侧壁与第二活动封水件的顶面之间存在封闭的内腔，封盖顶面设置有穿孔，穿孔位置设置圆锥台，圆锥台上设有与穿孔连通且直径小于穿孔的通孔；封盖顶面位于锥台的位置设置有铰接架，铰接架的铰接槽内销轴铰接有摇臂，壳体上设置有与铰接架的铰接槽一端口位置对应的板体；圆锥台上的通孔上口沿面封堵有封堵块，封堵块固定在摇臂的一端底面，摇臂另一端的底面与板体之间抵触有复位弹簧，以组成第一控制机构。其在摇壁另一端上移后封堵块打开圆锥台上的通孔，使得封闭的内腔不在呈封闭状态，封闭的内腔不具有空气压力，从而可以利用水压上推的作用将第二活动封水件上移，并打开过渡通道向上延伸段的顶端口，然后进行第一出水通道正常出水。

作为优选，封盖的盖合固定结构：内腔的顶端口沿面周向设置有第一固定环体；第一固定环体的内孔侧壁底部设置有卡位环槽，其内孔侧壁顶部环形阵列设置有多个与卡位环槽连通的竖直通槽，封盖的第二固定环体外周侧环形阵列设置有分别与各竖直通槽位置对应的卡位条多个，且卡位条长度小于竖直通槽宽度，卡位条的顶面中部设置有凸起，其顶面的后侧端设置有限位条；凸起的顶面为弧形面，封盖置于第一固定环体的内孔中后进行盖合内腔的顶端口，且卡位条经竖直通槽插入至卡位环槽的下侧面位置后，旋转封盖使得卡位条插入卡位环槽内，且凸起的顶面抵触在卡位环槽的上侧面，板体设于第一固定环体的外周侧面顶部。其结构使得封盖的盖合固定较为便捷，提升组装效率。

作为优选，还包括底板，第一出水腔体和第三出水腔体均为丄字型内腔，一个丄字型内腔的纵向腔体与第二出水通道连通，另一个丄字型内腔的纵向腔体与第三出水通道连通，两个第一活动封水件的上侧面分别封堵在两个丄字型内腔中部环形台阶的封水环体上，两个丄字型内腔的底端开口通过盖合固定底板进行封闭；且第二控制机构和第三控制机构安装在底板的底面，以分别对第一活动封水件和第三活动封水件进行控制。其结构通过丄字型内腔来形成环形台阶，使得结构设计更加合理化。

作为优选，第一活动封水件和第三活动封水件均包括橡胶封水套、下封水套和定位套，橡胶封水套套于下封水套上，且橡胶封水套的顶面抵触在丄字型内腔中部环形台阶的封水环体上，橡胶封水套的顶面设置有多个环形阵列设置的第一进水孔；下封水套的顶面设置有定位柱和与各进水孔均对应的通水环槽，其周侧面设置有分别与丄字型内腔的横向腔体和通水环槽连通的通水槽；定位柱贯穿橡胶封水套的顶面，其顶端套接固定定位套，且定位套的底面与橡胶封水套的顶面抵触；橡胶封水套的底部外周侧延伸有橡胶材质的固定环片，固定环片的外周侧设置有橡胶材质的卡位环体，底板上设有两个分别与两个丄字型内腔位置对应的插套，插套对应插入丄字型内腔的横向腔体内，丄字型内腔的横向腔体内侧壁设置有固定台阶，插套的顶面设置有固定环槽，卡位环体嵌入固定环片内后，卡位环体的顶面与固定台阶抵触；下封水套的底端设置有助力环体，助力环体的顶面与固定环片的底面之间存在间距；底板上设有两个分别与两个丄字型内腔位置对应的泄水孔，第二控制机构和第三控制机构分别安装在两个泄水孔位置处，且控制泄水孔打开或关闭。其结构实现通过控制两个泄水孔打开或关闭，并分别控制实现第一活动封水件和第三活动封水件的上下位移活动；并且助力环体使得第一活动封水件更容易上移，进行封堵环形台阶的封水环体，由于固定环片为橡胶材质，并且呈柔性状态，从而可以实现橡胶封水套的上移。

作为优选，第二控制机构和第三控制机构均包括设于底板上的铰接架，底板上泄水孔下口沿设置有锥台，锥台上设有与泄水孔连通且直径小于泄水孔的通孔；两个铰接架上分别销轴铰接有摆动杆，且摆动杆销轴铰接的位置在中部；摆动杆的一端上侧与底板的底面之间抵触有压力弹簧，其另一端上嵌入有密封块；密封块的位置与锥台的位置对应，且密封块的上侧面抵触在通孔的下口沿位置处，下封水套的顶面与橡胶封水套的内腔顶侧面抵触。其结构实现机械控制结构来实现两个泄水孔进行分别打开或关闭

作为优选，固定环片的顶面具有环形凹陷；其凹陷可以利用水压进行助力橡胶封水套下移。

作为优选，壳体上设置有限位环体，限位环体的位置与第二出水腔体下方位置的摆动杆上具有密封块一端位置对应，且活动杆贯穿限位环体的内孔内与第二出水腔体下方位置的摆动杆上具有密封块一端固定。利用活动杆来控制该位置的摆动杆进行摆动。

作为优选，延时冲水控制装置包括第一推块、第二推块、旋转轴、底端封闭且顶端具有开口的筒体、置于筒体内的活塞，筒体的底端设置进水口和排水孔,进水孔的进水量大于排水孔的排水量；活塞上套有复位弹簧，其底部周侧通过设置密封圈与筒体的内侧壁进行紧贴密封；复位弹簧的两端分别与筒体的内侧壁中部台阶和活塞的底部台阶抵触；活塞的中部一侧和顶部一侧均设置有板状凸起，板状凸起的下侧面为向上倾斜的斜面，筒体上设有两个分别与两个板状凸起位置对应的长形孔，第一推块的一端贯穿一长形孔后位于中部板状凸起的下方，第二推块的一端贯穿另一长形孔后位于顶部板状凸起的下方；第一推块的另一端顶面固定有摆臂，摆臂的中部固定有呈倾斜状的铰接板，铰接板的端部与筒体的侧部进行销轴铰接；旋转轴的一端侧壁设置有推杆，其另一端侧壁设置有驱动杆，推杆的顶端与第二推块的另一端抵触；摆臂的内侧壁与筒体的顶部侧壁之间存在间距，第一推块的底侧面与一长形孔的底侧壁之间存在间距，进水口通过管道与第三出水通道相连。

作为优选，筒体包括截面呈十字形状的上筒体和圆筒状的下筒体，活塞的杆部为十字型杆部，上筒体的底端对应设置在下筒体顶端面的十字型穿孔位置；十字型杆部的四个板体分别插入上筒体的四个U型套内；十字型杆部的第一板体中部侧面设置一板状凸起，其第二板体的顶部侧面分别设置另一板状凸起；插入有第一板体的U型套外侧底部设置用于贯穿第一推块的长形孔，插入有第二板体的U型套外侧底部设置凹陷，凹陷的底面设置用于贯穿第二推块的长形孔；倾斜状的铰接板端部销轴铰接在插入有第一板体的U型套。

作为优选，还包括定位架，定位架固定在筒体的侧壁上，定位架的顶部设置有横向定位套，其底部设置有纵向定位套；横向定位套内插入第二推块，其尾端侧部设置通孔，推杆的顶端贯穿通孔后与第二推块的另一端抵触；纵向定位套的内孔中穿入有旋转轴。其结构便于旋转轴和第二推块的安装。

作为优选，横向定位套的内侧壁设置有滑槽，第二推块的侧壁设置有定位块，定位块对应插入滑槽内。其结构使得第二推块的平移稳定可靠。

作为优选，第一推块的一端和第二推块的一端具有安装槽，安装槽的槽口位置上下两内侧壁处设置有位置相互对应的凹口，且两凹口的位置还与板状凸起的对应匹配，凹口的宽度大于板状凸起的厚度，安装槽的槽口处设置有活动块，活动块的一侧壁与安装槽的一内侧壁之间抵触有弹性件。

作为优选，两板状凸起的顶部前侧设置有向板体旁侧面倾斜的倾斜面，该倾斜面的外侧端部位向下倾斜形成斜面，活动块的前端下侧面为向上倾斜的斜面。其结构使得活塞的杆部下降至下筒体最底部后再进行上升时便于将活动块与横向定位套内腔侧壁之间分开形成供板体通过的通道。

作为优选，两板状凸起的下方均设置有限位台阶，两限位台阶分别设置在第一板体和第二板体的中部，两限位台阶的位置相互齐平且对应，第一板体位置处限位台阶与板状凸起之间的距离小于第二板体位置处限位台阶与板状凸起之间的距离。其结构对应活塞的杆部上移进行限位。

作为优选，活塞的头部外周侧前设有V型密封圈，V型密封圈的外周侧与下筒体的内腔侧壁贴合。提升密封性能。

作为优选，下筒体包括端盖和圆筒，圆筒的顶端具有十字型穿孔，其底端具有开口；端盖的顶面周侧具有固定套，圆筒的底端插入固定套内后通过密封圈和螺钉进行密封固定，进水口设置在固定套的底部侧壁上，排水孔设置在端盖上，端盖顶面的中部位置设置有安装套和位于安装套中心位置的柱体，安装套内插入有T型套，且柱体插入T型套内，T型套的横向部底面和端盖的顶面之间抵触有压力弹簧；安装套的外周侧具有缺口若干，且排水孔位于缺口处，压力弹簧的顶端位于缺口位置处延伸出有插针，压力弹簧压缩后插针插入排水孔中。其结构便于清洗排水孔处的污垢。

作为优选，进水口处安装有单向阀。使得进水孔所进的水无法发生回流。

作为优选，驱动杆包括向下倾斜的杆体和位于杆体端部的水平杆体，水平杆体的端部顶面设置凸块。

作为优选，摆臂的顶面外侧边具有凸条，凸条的顶面为圆弧面。

作为优选，排水阀包括排水阀体、封水片、升降机构和摇臂，排水阀体的底部具有出水孔，封水片封堵在排水阀体内腔中出水孔的上端口沿；排水阀体上设有进水口，且进水口位于出水孔的上方；摇臂的一端旋转式安装在排水阀体的顶部一侧，升降机构的升降部抵触在摇臂中部的底面；封水片上的连接柱顶端贯穿排水阀体顶部封闭端的穿孔后与摇臂的另一端活动连接；升降机构的升降部将摇臂抬升进行拉动封水片上移后出水孔打开。其中，升降机构的升降部下降离开摇臂后，封水片依据自身重力和水施加在封水片的重力回落至出水孔上口沿进行封堵。

作为优选，升降机构包括设置于摇臂中部下方的固定缸体和套于固定缸体上的活动缸体，固定缸体两端相互贯通，排水阀体的顶部一侧设置有定位柱体，且定位柱体的位置与摇臂中部位置对应，固定缸体的套于定位柱体上，固定缸体的内孔中部具有隔板，隔板的底面与定位柱体的顶端存有间距，隔板上设置有孔若干，定位柱体外周侧环形阵列设置有多个支撑块，支撑块的端部抵触固定缸体的底端口内侧壁，且活动缸体的底端口和固定缸体的底端口均与排水阀体的顶面贴合，固定缸体的顶端口与活动缸体顶部封闭端内侧面贴合，固定缸体的底端侧壁设置进水孔，活动缸体的底端具有与进水孔位置对应的凹槽，进水孔的外侧口设置进水管道，且进水管道贯穿凹槽；活动缸体的顶部抵触在摇臂中部的底面；固定缸体的底端面设置泄水孔，且泄水孔直径小于进水孔；定位柱体的旁侧设置有T型导向柱，活动缸体的外侧设置有活动套，活动套套于T型导向柱上，T型导向柱的纵向部套有复位弹簧，活动套的底端口内侧壁具有限位环体，复位弹簧的两端分别抵触T型导向柱横向部底面和限位环体的顶面，进水孔通过管道与第二出水通道相连。其中，进水管道进水时向固定缸体的内孔中进行注水，在持续注水的过程中利用水的推力将活动缸体进行顶升，从而抬升摇臂，摇摆的抬升通过连接柱拉动封水片上移，封水片上移打开出水孔；当停止向进水管道进行注水时，固定缸体内的水从泄水孔排出，从而活动缸体在复位弹簧的作用下快速下移，且摇摆的另一端基于重力自动回落，回落至封水片封堵在出水孔的上口沿后停止；进一步实现利用进水来控制封水片抬升的功能。

作为优选，摇臂包括冂型体、套勾和横杆，横杆的一端设置在冂型体一端纵向部底端，其另一端与连接柱的顶端旋转式连接；套勾设置在冂型体另一端纵向部底端，套勾套于排水阀体的顶部一侧板体顶部连接轴，且套勾的上开口宽度小于连接轴直径；活动缸体顶端设置顶升件，顶升件的顶端和活动缸体的顶端左侧抵触冂型体内凹面上。

作为优选，包括单向阀，且进水管道的端部贯穿凹槽后与单向阀的进水端相连。单向阀防止进水管道中和固定缸体的内孔中的水回流。

作为优选，出水孔的侧壁设置有溢流孔，溢流孔的外侧口沿设置有溢流管道。其结构防止在对水箱蓄水时发生水箱的水从水箱顶部开口满溢而出的情况发生，主要在蓄水时水箱快慢时，水经溢流管道和溢流孔排出。

作为优选，排水阀体包括上阀体和下阀体，上阀体的底端外侧壁具有固定台阶一和位于固定台阶一下方的卡位块多个，下阀体的顶端口内侧壁具有固定台阶二、分别与各卡位块位置对应的定位槽多个、以及位于固定台阶二和定位槽之间的卡位环槽，卡位环槽与定位槽连通，卡位环槽的上侧壁相互间隔设置设有齿块，齿块底侧与卡位环槽底侧之间的距离和卡位块的高度均存有过盈量；上阀体的底端插入下阀体的顶端口内后，上阀体的底端面抵触在固定台阶二上，下阀体的顶端面抵触在固定台阶一上，且各卡位块分别对应插入各定位槽内，然后旋转上阀体或下阀体使得卡位块过盈配合固定在齿块的底侧与卡位环槽的底侧之间，且进水口和出水孔均设置在下阀体上；封水片上的连接柱顶端贯穿上阀体顶部封闭端的穿孔后与摇臂的另一端旋转式连接；其主要是为了便于封水片的安装。

作为优选，封水片包括置于排水阀体内腔中的丄字型基体、封水环片、定位环片和罩体，罩体的内腔顶面中部具有定位套筒，罩体的顶面上与定位套筒对应的位置处设置有通孔，通孔位置处垂直设置连接柱；封水环片、定位环片均套于丄字型基体的纵向部上，且封水环片的底面分别与丄字型基体的横向部顶面和出水孔的上口沿密封凸筋紧贴，定位环片的底面凸环与封水环片的顶面凸环紧贴后在封水环片和定位环片之间的外侧形成环槽，丄字型基体的纵向部顶端依次贯穿定位套筒的内孔和罩体的通孔后与连接柱底端固定，使连接柱、罩体和丄字型基体相互连接在一起，且定位套筒的底部抵触在定位环片的顶面上对封水环片、定位环片进行压制固定；罩体外侧壁与排水阀体的内腔侧壁之间存在间距；罩体的底部位置与进水口位置对应，罩体的底端位置高于封水环片，且罩体的底端与封水环片之间形成间距。其结构提升封水片在封堵出水孔上口沿时的效果更佳，并且水箱内的水可从间距流入罩体的内腔与定位环片之间从而增加封水片的重量，使得封水片可以快速回落至出水孔的上口沿进行封堵。

作为优选，罩体的底端面向外侧倾斜延伸有环体一，环体一的底端向下延伸有环体二，环体二的外侧与排水阀体的内腔侧壁贴合，环体二的底端面位置高于封水环片的底面位置，从而环体二的底端面与封水环片的底面之间形成间距。其结构使得水箱内的水可快速的从间距流入罩体的内腔与定位环片之间，提升使用性能。

作为优选，丄字型基体的纵向部顶端插入连接柱底端的插槽内，且丄字型基体的纵向部顶端与插槽的内侧壁之间进行扣接固定。其结构使得安装较为便捷。

作为优选，连接柱的顶端设置有定位孔，排水阀体顶部封闭端的穿孔上口沿延伸有定位套，定位套的两侧壁上均具有长形通孔；连接柱的顶端贯穿排水阀体的顶部穿孔后插入定位套的内孔中，且顶端侧壁还设置有限位凸块，限位凸块插入一长形通孔内，摇臂的横杆另一端圆形头贯穿另一长形通孔后插入定位孔内；连接柱的侧壁设置定位凸块，定位套的内孔侧壁和穿孔的侧壁均具有相互对应设置的定位通槽，且定位凸块对应插入定位通槽内。其结构使得拉动连接柱较为方便和顺畅，并且通过长形通孔内的限位凸块进行对连接柱的下移进行限位，定位凸块插入定位通槽内对连接柱的垂直上下位移进行定位作用。

本发明所设计的马桶冲水附件，其利用通过出水控制装置、排水阀和出水控制装置三者相互配合工作实现机械式控制马桶的冲水（侧冲和底冲）或停止冲水（侧冲和底冲），从而在应用至低位置水箱的马桶或水箱位置低于便池上表面的马桶上使用时，相对于电磁阀控制的马桶更不容易发生误动作，也并不需要复杂的电子电路结构，进一步解决了电子驱动机构故障率高的技术问题，并且在该类马桶中使用时的可靠性较好，提升使用性能，控制水资源浪费的现象；同时延时冲水控制装置的结构设计使得进行控制底冲和侧冲之间先后相互间隔式进行冲水。

附图说明

图1是实施例的整体马桶冲水附件结构示意图（一）；

图2是实施例的整体马桶冲水附件结构示意图（二）；

图3是实施例的全剖视图（一）；

图4是实施例的全剖视图（二）；

图5是实施例的出水控制装置整体外部结构示意图（一）；

图6是实施例的出水控制装置剖视图（一）；

图7是实施例的出水控制装置剖视图（二）；

图8是实施例的出水控制装置剖视图（三）；

图9是实施例的出水控制装置整体爆炸视图；

图10是实施例出水控制装置的第一活动封水件和第三活动封水件爆炸视图；

图11是实施例出水控制装置的封盖结构示意图；

图12是实施例的出水控制装置整体外部结构示意图（二）；

图13是实施例的出水控制装置整体外部结构示意图（三）。

图14是实施例的延时冲水控制装置爆炸视图；

图15是实施例的延时冲水控制装置局部爆炸视图；

图16是实施例的组装后的延时冲水控制装置整体结构示意图（一）；

图17是实施例的组装后的延时冲水控制装置整体结构示意图（二）；

图18是实施例的延时冲水控制装置剖视图；

图19是实施例延时冲水控制装置的第一推块和摆臂结合的结构示意图；

图20是实施例延时冲水控制装置中第二推块的结构示意图；

图21是实施例延时冲水控制装置中活塞的结构示意图。

图22是实施例的排水阀整体结构示意图（一）；

图23是实施例的排水阀整体结构示意图（二）；

图24是实施例的排水阀整体结构示意图（三）；

图25是实施例的排水阀整体结构示意图（四）；

图26是实施例的排水阀整体结构示意图（五）；

图27是实施例的排水阀整体结构示意图（六）；

图28是实施例的排水阀整体结构示意图（七）；

图29是实施例的排水阀爆炸视图；

图30是实施例排水阀的固定缸体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-4所示，本实施例所描述的马桶冲水附件，包括排水阀800、出水控制装置600和延时冲水控制装置500，出水控制装置600上设置有进水通道10、以及与进水通道10相互连通的第一出水通道12、第二出水通道11和第三出水通道13，进水通道10与第一出水通道12相互之间进行连通的位置处、进水通道10与第二出水通道11相互之间进行连通的位置处和进水通道与第三出水通道相互之间进行连通的位置处分别设置有用于控制出水的控制机构920，第三出水通道的出口通过管道与延时冲水控制装置的进口相连，第二出水通道通过管道与排水阀相连；延时冲水控制装置的一动作部抵触第一出水通道处的控制机构920上，其另一动作部抵触第二出水通道处的控制机构920；控制第三出水通道处的控制机构将第三出水通道打开，使进水通道的水进入至延时冲水控制装置后使得两动作部先后发生动作进行分别控制第一出水通道和第二出水通道打开，第二出水通道所出的水注入排水阀内将其打开进行对马桶的便池底部冲水，第一出水通道出水实现对马桶的便池内侧壁冲水。

其中，延时冲水控制装置中的两动作部分别为驱动杆和摆臂；同时，进水通道10的进水端口处对接进水阀900，进水阀具有相互分隔设置的供水通道905、蓄水通道906和与进水通道10的进水端口对接的排水通道907，蓄水通道顶端设置集水腔908，供水通道的顶端口通过集水腔908的出水口9081与蓄水通道906的顶端口9061相互连通，供水通道905顶端口9051封堵有阀芯909，控制阀的浮筒902顶部侧壁固定有连接杆903，连接杆的顶端销轴铰接摇摆件904的一端，摇摆件的中部销轴铰接在进水阀的端盖顶面，进水阀的浮筒置于底部带穿孔的桶901内，供水通道的底端口9052通过管道与自来水供水的三角阀对接相连，阀芯的顶面与进水阀顶部的端盖底面之间形成封闭腔，摇摆件的另一端设置有密封件911，该端盖上位于密封件的位置处对应设有泄压孔910，密封件可封堵在泄压孔上，上述进水阀仅是目前现有技术中一种进水阀结构，其还可根据需求进行采用其它进水阀结构。

水箱缺水时，控制阀浮筒、连接杆和摇摆件上与连接杆顶端连接的一端均下移，从而密封件离开泄压孔，使得封闭腔不存在压力，此时供水通道进水，供水通道中的水所产生水压将阀芯上推并脱离供水通道的顶端口，此时供水通道内通入的自来水进入集水腔内，集水腔内的水通过出水口直接进入蓄水通道，蓄水通道的水直接排入水箱内，供水通道中的一部分水通过排水通道进入进水通道中，水箱水满后，摇摆杆被顶起，密封件将卸压孔封闭，此时封闭腔存在压力，水压无法将阀芯顶开，从而实现对水箱停止蓄水的作用。

如图5-13所示，本实施例中，出水控制装置包括壳体1，壳体1上设有一进水通道10、第一出水通道11、第二出水通道12、第三出水通道13、与第一出水通道11连通的过渡腔体17、与第二出水通道12连通的第一出水腔体14、以及分别与过渡腔体17和进水通道连通的过渡通道171，第一出水腔体14通过设置通道16与进水通道10连通，第一出水腔体14设置有环形台阶201，环形台阶201的内孔下口沿处封堵有第一活动封水件2；第二出水通道12的进水端口位于第一出水腔体14中环形台阶201上方的内侧壁处；过渡腔体17内设置有第二活动封水件5，且第二活动封水件5封堵在过渡通道171的顶端口处；壳体1上位于过渡腔体17的位置设置有控制第二活动封水件5关闭或打开过渡通道的第一控制机构，壳体1位于第一出水腔体14的位置设置有控制第一活动封水件2关闭或打开第一出水腔体的第二控制机构；还包括设置在壳体1上且与第三出水通道13连通的第二出水腔体15，第三出水通道13的进水端口位于第二出水腔体15中环形台阶201上方的内侧壁处；第二出水腔体15的中部设置有环形台阶201，第二出水腔体15通过设置通道16与进水通道10连通，第二出水腔体15的环形台阶201下口沿处封堵有第三活动封水件30，壳体1上位于第二出水腔体15的位置设置有控制第三活动封水件30关闭或打开第二出水腔体15的第三控制机构。

为了实现第二活动封水件的安装较为方便而进行设计的结构：过渡腔体17包括分别与第一出水通道11和过渡通道171连通的内腔172、以及盖合固定在内腔172顶端口沿处的封盖6，第二活动封水件5采用橡胶材质的第二活动封水件，第二活动封水件5封堵在过渡通道171向上延伸段的顶端口处，且第二活动封水件5的周侧固定在封盖6周侧底面和过渡通道171顶端口沿面之间；封盖6的底面中心位置设置定位杆63，第二活动封水件5的中心位置设置有与定位杆63位置对应的定位孔53，定位杆对应插入定位孔中。

为了第二活动封水件可在水压的作用下实现上移而进行设计封盖6的底面和内侧壁与第二活动封水件5的顶面之间存在封闭的内腔（该内腔封闭后，内部存在空气压力），封盖6顶面设置有穿孔，穿孔位置设置圆锥台62，圆锥台62上设有与穿孔连通且直径小于穿孔的通孔621；封盖6顶面位于圆锥台62的位置设置有铰接架612，铰接架612的铰接槽内销轴铰接有摇臂7，壳体1上设置有与铰接架612的铰接槽一端口位置对应的板体1731；圆锥台62上的通孔621上口沿面封堵有封堵块72，封堵块固定在摇臂7的一端底面，摇臂7另一端的底面与板体1731之间抵触有复位弹簧174，以组成第一控制机构；其中封盖、定位杆、铰接架和圆锥台相互结合形成一体式结构，定位杆对第二活动封水件的上移和下移进行定位作用，摇臂的中部销轴铰接在铰接架的铰接槽，促使摇臂发生摆动，复位弹簧作用下可以使得摇臂摆动后发生复位。第一控制机构和第二活动封水件构成第一出水通道处的控制机构920。

为了控制第一活动封水件和第三活动封水件进行上移或下移而设计的结构：还包括底板8，两个第一出水腔体14均为丄字型内腔20，一个丄字型内腔20的纵向腔体与第二出水通道12连通，另一个丄字型内腔20的纵向腔体与第三出水通道13连通，两个第一活动封水件2的上侧面分别封堵在两个丄字型内腔20中部环形台阶201的封水环体202上，两个丄字型内腔20的底端开口通过盖合固定底板8进行封闭；且第二控制机构和第三控制机构安装在底板的底面，以分别对第一活动封水件和第三活动封水件进行控制。其结构通过丄字型内腔20来形成环形台阶201，使得结构设计更加合理化。第一活动封水件2和第三活动封水件30均包括橡胶封水套21、下封水套22和定位套23，橡胶封水套21套于下封水套22上，且橡胶封水套21的顶面抵触在丄字型内腔20中部环形台阶201的封水环体202上，橡胶封水套21的顶面设置有多个环形阵列设置的第一进水孔214；下封水套22的顶面设置有定位柱224和与各进水孔214均对应的通水环槽221，其周侧面设置有分别与丄字型内腔20的横向腔体和通水环槽221连通的通水槽223；定位柱224贯穿橡胶封水套21的顶面，其顶端套接固定定位套23，且定位套23的底面与橡胶封水套21的顶面抵触；橡胶封水套21的底部外周侧延伸有橡胶材质的固定环片211，固定环片211的外周侧设置有橡胶材质的卡位环体212，底板8上设有两个分别与两个丄字型内腔20位置对应的插套83，插套83对应插入丄字型内腔20的横向腔体内，丄字型内腔20的横向腔体内侧壁设置有固定台阶203，插套83的顶面设置有固定环槽831，卡位环体212嵌入固定环片211内后，卡位环体212的顶面与固定台阶203抵触；下封水套22的底端与固定环片211的底面之间存在间距；底板8上设有两个分别与两个丄字型内腔20位置对应的泄水孔84，第二控制机构和第三控制机构分别安装在两个泄水孔位置处，且控制泄水孔打开或关闭。

第二控制机构和第三控制机构均包括设于底板底面的铰接架81，底板8的泄水孔84下口沿设置有锥台85，锥台85上设有与泄水孔84连通且直径小于泄水孔84的通孔851；两个铰接架81上分别销轴铰接有摆动杆9，且摆动杆9销轴铰接的位置在中部；摆动杆9的一端上侧与底板8的底面之间抵触有压力弹簧82，其另一端上嵌入有密封块91；密封块91的位置与锥台85的位置对应，且密封块91的上侧面抵触在通孔91的下口沿位置处，下封水套22的顶面与橡胶封水套21的内腔顶侧面抵触。其中，橡胶封水套、卡位环体、固定环片形成一体式橡胶材质的上封水套结构；下封水套与定位柱相互结构构成一体式结构；两个丄字型内腔的底端开口通过螺钉进行盖合固定底板进行封闭。其中，第二控制机构和第一活动封水件构成第二出水通道处的控制机构920，第三控制机构和第三活动封水件构成第三出水通道处的控制机构920。

还包括活动杆3，壳体1上设置有限位环体183，限位环体183的位置与第二出水腔体15下方位置的摆动杆上具有密封块一端位置对应，且活动杆3贯穿限位环体183的内孔内与第二出水腔体15下方位置的摆动杆9上具有密封块91一端固定。利用活动杆的下推来控制该位置的摆动杆的旋转控制。

进水通道进水，且过渡通道的延伸段顶端口、第一出水腔体和第二出水腔体的中部环形台阶均被封水件封堵的状态下，各个出水通道封闭不进行出水，且各出水通道不出水的工作原理：1、水会经定位杆63上的通槽631进入至封盖6的底面和内侧壁与第二活动封水件5的顶面之间内腔中，摇臂另一端上的力取消后，封堵块在弹簧作处下压紧圆锥台的顶面，使得圆锥台上的通孔被堵住，过渡通道的水经定位杆63上的通槽631进入至封盖6的底面和内侧壁与第二活动封水件5的顶面之间内腔中，而且水会在该内腔中蓄满，由于该内腔的面积大于过渡通道的面积，从而经封闭的内腔压力大于过渡通道的水压，使得第二活动封水件5的内腔的水压下压的作用下进行封闭过渡通道的顶端口，以关闭第一出水通道；2、密封块91封堵在锥台的通孔下口沿上，此时进水通道内的水经通道16进入至第一出水腔体的横向腔体和第二出水腔体的横向腔体中后，水再经进水孔214、通水环槽221和通水槽223进入至横向腔体的底部腔体中，在对横向腔体的底部腔体进行蓄水的过程中进行同步上推第一活动封水件和第二活动封水件，以实现第一活动封水件和第二活动封水件分别封堵在第一出水腔体和第三出水腔体的中部环形台阶的封水环体上，此时第二出水通道和第三出水通道呈关闭状态。

各出水通道进行出水的工作原理：当手动下压活动杆，使得第二出水腔体位置的摆动杆上具有弹簧的一端向上旋转后，该处弹簧被压缩，且摆动杆的另一端向下旋转，密封块91离开第一出水腔体处锥台85的通孔851下口沿，此时横向腔体底部的水经锥台的通孔流出外界，横向腔体顶部的水压大于底部压力，从而在进水通道持续进水而产生的水压下进行下压橡胶封水套的顶面和固定环片的顶面，促使整体第三活动封水件下移，使得第三出水通道处的封水环体内孔下口沿被打开，从而进行第三出水通道出水，第三出水通道所出的水注入至延时冲水控制装置后进行先后间隔式控制驱动杆和摆臂发生动作； 当延时冲水控制装置的摆臂上移，将摇臂的另一端被上推，使得封堵块离开圆锥台的顶面，摇臂的另一端被上推后，封堵块离开圆锥台的顶面，使得圆锥台上的通孔被打开，此时该内腔中的水也会经通孔流出外界，过渡通道内的水压大于内腔中的压力，从而可以利用经进水通道进入至过渡通道内的水压上推作用将第二活动封水件上移，并打开过渡通道向上延伸段的顶端口，然后进行第一出水通道正常出水；当延时冲水控制装置的驱动杆端部向上抬起后，将第一出水腔体位置的摆动杆上具有弹簧的一端向上旋转，该处弹簧被压缩，且摆动杆的另一端向下旋转，密封块离开第一出水腔体处锥台的通孔下口沿，此时进水通道内的水经通道进入至第一出水腔体和第二出水腔体的横向腔体中，然后该横向腔体中的水产生的水压进行下压橡胶封水套的顶面和固定环片的顶面，从而促使整体第一活动封水件下移，使得封水环体的内孔下口沿被打开，从而进行第二出水通道出水，该通道出水将排水阀打开进行马桶的便池底部冲水。

封盖6的盖合固定结构：内腔172的顶端口沿面周向设置有第一固定环体173；第一固定环体的内孔侧壁底部设置有卡位环槽1732，其内孔侧壁顶部环形阵列设置有多个与卡位环槽连通的竖直通槽1733，封盖6的周侧环形阵列设置有分别与各竖直通槽位置对应的卡位条613多个，且各卡位条613长度小于竖直通槽宽度，卡位条613的顶面中部设置有凸起614，其顶面的后侧端设置有限位条615；凸起的顶面为弧形面，封盖置于第一固定环体173的内孔中后进行盖合内腔的顶端口，且卡位条经竖直通槽插入至卡位环槽的下侧面位置后，旋转封盖使得卡位条插入卡位环槽内，且凸起的顶面抵触在卡位环槽的上侧面，板体1731设于第一固定环体173的外周侧面顶部。其结构使得封盖的盖合固定较为便捷，提升组装效率，其中，卡位条、封盖、凸起和限位条相互结合形成一体式结构，且卡位固定后封盖定位固定更加牢固可靠，同时利用凸起将卡位条卡紧固定在卡位环槽内。

还包括隔板4和丄字型堵头41，壳体1上设有与进水通道10连通的真空破坏通道18，隔板4竖直设置在真空破坏通道18的中间位置，其真空破坏通道18被分隔形成左腔体和与左腔体相互连通的右腔体，其底端向下延伸设置在进水通道10的中部，以将进水通道10分隔呈两段式结构；从而右腔体与进水通道10的右段连通，左腔体与进水通道10的左端连通；真空破坏通道18的顶端口插入有定位套筒43，定位套筒43的底端通过套接密封圈过盈配合固定在真空破坏通道18的顶端口处；丄字型堵头41的纵向部插入定位套筒43的底端口插入，其横向部与定位套筒的底端之间设置密封环片42；且密封环片套于丄字型堵头的纵向部上，丄字型堵头的横向部位于隔板的顶端和定位套筒的底端面之间，丄字型堵头的纵向部外周侧与定位套筒的内孔侧壁之间存有间隙。其结构当丄字型堵头的横向部抵触在隔板的顶端后，空气可以从丄字型堵头的纵向部外周侧与定位套筒的内孔侧壁之间的间隙进入至进水通道内，达到进水通道始终不处于真空状态，以防止其它外界的污水经出水通道回流至进水通道；当进水通道进水后，丄字型堵头上的密封环片封堵定位套筒的内孔下口沿，使得进水通道呈密闭状态，保证正常进水，以达到正常向各出水通道输送水源。其中为了便于丄字型堵头的安装固定，并且定位套筒固定更加牢固而设计定位套筒的底部与真空破坏通道的中部台阶抵触定定位，真空破坏通道18的内侧壁环形阵列设置有多个L型卡位槽181，定位套筒43的底部外周侧环形阵列设置有多个竖直凸条42和多个长度小于L型卡位槽的纵向槽宽度的卡位块41，竖直凸条位于卡位块的上部位置，L型卡位槽的横向槽上部设置有竖直凹陷182，卡位块陷入L型卡位槽的纵向槽内后，旋转定位套筒使得卡位块嵌入L型卡位槽的横向槽内，且竖直凸条对应嵌入竖直凹陷内进行定位固定定位套筒。

下封水套22的底端设置有助力环体222，助力环体的顶面与固定环片的底面之间存在间距。其结构通过助力环体使得第一活动封水件更容易上移，进行封堵环形台阶的封水环体，由于固定环片为橡胶材质，并且呈柔性状态，从而可以实现橡胶封水套的上移，增加水压进行上推的面积。

固定环片211的顶面具有环形凹陷213。其凹陷使得水压聚积，并更好的利用水压进行助力橡胶封水套下移，使得活动封水件下移速度更快。

封盖6的底面周侧设置第二固定环体61，第二固定环体61的底面具有定位环槽1732，第二活动封水件5的周侧具有橡胶材质的过渡环片51，过渡环片51的周侧具有定位环体52，且定位环体嵌入定位环槽1732内进行固定，卡位条613设于第二固定环体61的外周侧。定位环体、过渡环片和第二活动封水件三者相互结合为一体式结构；基于过渡环片呈柔性结构，从而可以进行实现第二活动封水件进行上下移动。卡位条、第二固定环体、铰接架612、圆锥台62、限位条和凸起相互结合形成一体式结构。

如图14-图21所示，本实施例中，延时冲水控制装置包括第一推块507、第二推块527、旋转轴524、底端封闭且顶端具有开口的筒体501、置于筒体501内的活塞502，筒体501的底端设置进水口513和排水孔520,进水孔513的进水量大于排水孔520的排水量；活塞502上套有复位弹簧551，其底部周侧通过设置密封圈521与筒体501的内侧壁进行紧贴密封；复位弹簧551的两端分别与筒体501的内侧壁中部台阶和活塞502的底部台阶557抵触；活塞502的中部一侧和顶部一侧均设置有板状凸起504，板状凸起504的下侧面为向上倾斜的斜面506，筒体501上设有两个分别与两个板状凸起504位置对应的长形孔532，第一推块507的一端贯穿一长形孔532后位于中部板状凸起504的下方，第二推块527的一端贯穿另一长形孔532后位于顶部板状凸起504的下方；第一推块527的另一端顶面固定有摆臂511，摆臂511的中部固定有呈倾斜状的铰接板533，铰接板的端部与筒体501的侧部进行销轴铰接；旋转轴524的一端侧壁设置有推杆522，其另一端侧壁设置有驱动杆534，推杆的顶端与第二推块的另一端抵触；第一推块507的一端和第二推块507的一端具有安装槽554，安装槽554的槽口位置上下两内侧壁处设置有位置相互对应的凹口547，且两凹口547的位置还与板状凸起的对应匹配，凹口的宽度大于板状凸起的厚度，安装槽的槽口处设置有活动块508，活动块的一侧壁与安装槽的一内侧壁之间抵触有弹性件553，摆臂的内侧壁与筒体的顶部侧壁之间存在间距，第一推块的底侧面与一长形孔的底侧壁之间存在间距。其中铰接板与摆臂之间的固定采用：摆臂的侧面设置固定槽，且摆臂固定端插入固定槽内后通过螺钉进行固定，其使得固定更加牢固可靠；摆臂的顶面外侧边具有凸条，凸条的顶面为圆弧面。弹性件采用弹簧。

为了使得设计更加合理化，筒体501包括截面呈十字形状的上筒体529和圆筒状的下筒体528，活塞502的杆部为十字型杆部，上筒体的底端对应设置在下筒体顶端面的十字型穿孔535位置；十字型杆部的四个板体分别插入上筒体的四个U型套内；十字型杆部的第一板体537中部侧面设置一板状凸起504，其第二板体542的顶部侧面分别设置另一板状凸起504；插入有第一板体537的U型套530外侧底部设置用于贯穿第一推块507的长形孔532，插入有第二板体542的U型套531外侧底部设置凹陷545，凹陷545的底面设置用于贯穿第二推块527的长形孔532；倾斜状的铰接板533端部销轴铰接在插入有第一板体537的U型套530。

为了对活塞502的杆部上移进行限位而设计，两板状凸起的下方均设置有限位台阶544，两限位台阶分别设置在第一板体和第二板体的中部，两限位台阶的位置相互齐平且对应，第一板体537位置处限位台阶544与板状凸起504之间的距离小于第二板体542位置处限位台阶544与板状凸起504之间的距离。

进水口513处安装有单向阀5014，并且该单向阀的结构包括阀体510041和安装在阀体内的弹簧阀芯5142，弹簧阀芯的一端封堵在阀体的进水端口处，其另一端定位固定在出水端口处，当进水端口提供一定压力的水后促使弹簧阀芯的弹簧压缩，弹簧阀芯的一端远离阀体的进水端口，从而进水端口打开开始进水，停止进水后进水端口始终被弹簧阀芯的一端封堵。

上述结构中，第三出水通道将水经进水口向筒体内进行注水后，由于进水孔的进水量大于排水孔的排水量作用下，使得筒体内的水开始快速充盈，从而上推活塞，使活塞开始上移，带活塞上移至限位台阶的限位位置后，停止进水，此时第一推块的一端位于第一板体位置处限位台阶与板状凸起之间，从而使得排水孔开始进行排水，从而活塞在复位弹簧推力的作用下开始下移，使得第一板体的板状凸起下侧斜面与活动块的一端顶部抵触，第一板体的板状凸起也插入第一推块的一端凹口内，然后活塞杆在继续下移后，使得第一推块在第一板体处板状凸起下侧向上倾斜的斜面作用下外侧推移，但是基于摆臂通过倾斜的铰接板销轴铰接在筒体的顶部侧壁上，从而第一推块和摆臂绕着铰接板销轴铰接的铰接点逆时针旋转，基于铰接板的长度使得摆臂绕铰接板销轴铰接的铰接点旋转时进行上升，从而摆臂发生动作；然后排水孔继续进行排水，活塞再继续下移至第二板体的下侧斜面与第二推块一端的活动块一端顶部抵触，抵触后，第二板体的板状凸起也插入第二推块的一端凹口内，活塞的活塞头底面与筒体的内底面之间还存在距离，该距离内还存有水，从而排水孔再继续排水，活塞再在复位弹簧推力的作用下下移，使得第二推块在第二板体处板状凸起下侧向上倾斜的斜面作用下外侧推动平移移，然后推动推杆向外侧旋转，带动旋转轴向外侧旋转，使驱动杆发生动作向上抬起；待进水口在进行注水后，使得筒体内的水开始快速充盈，从而上推活塞至限位台阶的限位处。

还包括定位架525，定位架525通过螺钉固定在筒体501的侧壁上，定位架525的顶部设置有横向定位套526，其底部设置有纵向定位523；横向定位套526内插入第二推块527，其尾端侧部设置通孔550，推杆522的顶端贯穿通孔550后与第二推块527的另一端抵触；纵向定位套523的内孔中穿入有旋转轴524。其结构便于旋转轴和第二推块的安装。其中定位架的中部支撑块侧面与推杆的侧面贴合使得推杆旋转平移较为稳定可靠，并且定位架结构使得推杆、旋转轴和驱动杆的发生动作时更加合理化。

横向定位套526的内侧壁设置有滑槽548，第二推块527的侧壁设置有定位块549，定位块549对应插入滑槽548内。其结构的滑槽使得第二推块可以始终保持平移状态。

本实施例中，两板状凸起504的顶部前侧设置有向板体旁侧面倾斜的倾斜面540，该倾斜面540的外侧端部位向下倾斜形成斜面541，活动块508的前端下侧面为向上倾斜的斜面555。其结构使得活塞的杆部下降至下筒体最底部后再进行上升时便于将活动块与横向定位套内腔侧壁之间分开形成供板体通过的通道。

活塞502的头部外周侧前设有V型密封圈521，V型密封圈521的外周侧与下筒体的内腔侧壁贴合。提升密封性能。

下筒体528包括端盖536和圆筒5281，圆筒5281的顶端具有十字型穿孔，其底端具有开口；端盖536的顶面周侧具有固定套537，圆筒的底端插入固定套内后通过密封圈519和螺钉进行密封固定，进水口513设置在固定套537的底部侧壁上，排水孔520设置在端盖536上，端盖536顶面的中部位置设置有安装套515和位于安装套515中心位置的柱体516，安装套515内插入有T型套518，且柱体516插入T型套518内，T型套518的横向部底面和端盖536的顶面之间抵触有压力弹簧517；安装套515的外周侧具有缺口5151若干，且排水孔520位于缺口5151处，压力弹簧517的顶端位于缺口位置处延伸出有插针5171，压力弹簧517压缩后插针插入排水孔520中。其结构便于压力弹簧和T型套的安装，并且活塞向上时弹簧弹出，活塞向下移至下筒体最底部后，压缩压力弹簧，使得插针在泄水孔内上下移动，防止泄水孔堵塞。其中圆筒和上筒体两者相互结合为一体式结构；其中固定套的内侧壁具有密封环槽，密封圈置于密封环槽内，且圆筒的底端口沿插入密封环槽内后通过螺钉进行固定，且进水口位于密封滑槽的下方，从而与固定套的内部空间连通。

驱动杆534包括向下倾斜的杆体5341和位于杆体5341端部的水平杆体5342，水平杆体的端部顶面设置凸块5343。其结构使得驱动更加可靠，结构设计更加合理化。

如图22-图30所示，本实施例中，排水阀包括排水阀体930、封水片200、升降机构400和摇臂300，排水阀体930的底部具有出水孔110，封水片200封堵在排水阀体930内腔中出水孔110的上端口沿；排水阀体930上设有进水口100，且进水口100位于出水孔110的上方；摇臂300的一端旋转式安装在排水阀体930的顶部一侧板体140顶部，升降机构400的升降部抵触在摇臂300中部的底面；封水片200上的连接柱顶端贯穿排水阀体930顶部封闭端的穿孔132后与摇臂300的另一端旋转式连接。其中，升降机构的升降部将摇臂抬升进行拉动封水片上移后出水孔打开；升降机构的升降部下降离开摇臂后，封水片依据自身重力和水施加在封水片的重力回落至出水孔上口沿进行封堵，实现该控制操作步骤的具体结构如下：

升降机构400包括设置于摇臂300中部下方的固定缸体410和套于固定缸体410上的活动缸体420，固定缸体410两端相互贯通，排水阀体930的顶部一侧设置有定位柱体1330，且定位柱体1330的位置与摇臂300中部位置对应，固定缸体410的套于定位柱体1330上，固定缸体410的内孔中部具有隔板4110，隔板4110的底面与定位柱体1330的顶端存有间距，隔板4110上设置有孔4111若干，定位柱体1330外周侧环形阵列设置有多个支撑块1331，支撑块1331的端部抵触固定缸体410的底端口内侧壁，且活动缸体420的底端口和固定缸体410的底端口均与排水阀体930的顶面贴合，固定缸体410的顶端口与活动缸体420顶部封闭端内侧面贴合，固定缸体410的底端侧壁设置进水孔412，活动缸体420的底端具有与进水孔412位置对应的凹槽422，进水孔412的外侧口设置进水管道413，且进水管道413贯穿凹槽422；活动缸体420的顶部抵触在摇臂300中部的底面；固定缸体410的底端面设置泄水孔414，且泄水孔414直径小于进水孔412；定位柱体1330的旁侧设置有T型导向柱1380，活动缸体420的外侧设置有活动套4230，活动套4230套于T型导向柱1380上，T型导向柱1380的纵向部套有复位弹簧430，活动套4230的底端口内侧壁具有限位环体4241，复位弹簧430的两端分别抵触T型导向柱1380横向部底面和限位环体4241的顶面。其中，隔板、活动套和活动缸体三者相互结合成型为一体式结构，T型导向柱由底部的立柱1382和固定在立柱1382顶部的T型柱1381构成，且可以先将复位弹簧430套于立柱上后，T型柱的纵向部贯穿弹簧顶端与立柱顶端固定，立柱与T型柱之间的固定可以是焊接固定，也可以通过螺栓进行固定。

上述结构中，在出水孔110的底端口和水箱的排水孔处均设置镂空的连接架114，且两者连接架相互固定相连实现排水阀的固定安装；第二出水通道排出的水经进水孔注入固定缸体的内孔中，在持续注水的过程中利用水的推力将活动缸体进行顶升，从而抬升摇臂，摇摆的抬升拉动连接柱上移，连接柱上移后拉动封水片上移，从而完成封水片上移打开出水孔的动作，从而进行排水操作，实现对马桶便池的底部进行冲水；第二出水通道停止出水时，固定缸体内的水从泄水孔排出，从而活动缸体在复位弹簧的作用下快速下移，且摇摆的另一端基于重力自动回落，回落至封水片封堵在出水孔的上口沿后停止。

摇臂300包括冂型体310、套勾320和横杆330，横杆330的一端设置在冂型体310一端纵向部底端，其另一端与连接柱21的顶端旋转式连接；套勾320设置在冂型体310另一端纵向部底端，套勾320套于排水阀体930的顶部一侧板体140顶部连接轴，且套勾320的上开口宽度小于连接轴直径；活动缸体420顶端设置顶升件420，顶升件420的顶端和活动缸体420的顶端左侧抵触冂型体310内凹面上。其结构设计合理，使得摇臂抬升进行控制连接柱的效果较佳，冂型体、套勾和横杆三者相互结合为一体式结构，。

包括单向阀50，且进水管道413的端部贯穿凹槽422后与单向阀50的进水端相连。单向阀50防止进水管道中和固定缸体的内孔中的水回流，并且该单向阀的结构包括阀体5100和安装在阀体5100内的弹簧阀芯5200，弹簧阀芯5200的一端封堵在阀体5100的进水端口511处，其另一端定位固定在出水端口512处，当进水端口512提供一定压力的水后促使弹簧阀芯5200的弹簧5210压缩，弹簧阀芯5200的一端远离阀体5100的进水端口512，从而进水端口打开开始进水，停止进水后进水端口始终被弹簧阀芯的一端封堵。

本实施例中，出水孔110的侧壁设置有溢流孔112，溢流孔112的外侧口沿设置有溢流管道6。溢流管道6的顶端口接近水箱的顶部开口，并且溢流管道的顶端口与水箱的顶部开口还存有一段距离，当水位处于溢流管道的顶端口位置时，多余的水可经溢流管道和溢流孔进入出水孔中，最后经出水孔排入马桶中，从而来防止在对水箱蓄水时发生水箱的水从水箱顶部开口满溢而出；并且溢流管道与下阀体相互结合形成一体式结构。

排水阀体930包括上阀体1200和下阀体130，上阀体1200的底端外侧壁具有固定台阶一1210和位于固定台阶一1210下方的卡位块1220多个，下阀体130的顶端口内侧壁具有固定台阶二1310、分别与各卡位块1220位置对应的定位槽1350多个、以及位于固定台阶二1310和定位槽1350之间的卡位环槽1360，卡位环槽1360与定位槽1350连通，卡位环槽1360的上侧壁相互间隔设置设有齿块1370，齿块1370底侧与卡位环槽1350底侧之间的距离和卡位块1220的高度均存有过盈量；上阀体12000的底端插入下阀体130的顶端口内后，上阀体1200的底端面抵触在固定台阶二1210上，下阀体1301的顶端面抵触在固定台阶一1310上，且各卡位块1220分别对应插入各定位槽1350内，然后旋转上阀体1200或下阀体130使得卡位块1220过盈配合固定在齿块1370的底侧与卡位环槽1360的底侧之间，且进水口100和出水孔110均设置在下阀体上；封水片上的连接柱顶端贯穿上阀体顶部封闭端的穿孔后与摇臂的另一端旋转式连接；其主要是为了便于封水片的安装。

封水片200包括置于排水阀体930内腔中的丄字型基体2200、封水环片230、定位环片240和罩体260，罩体260的内腔顶面中部具有定位套筒261，罩体260的顶面上与定位套筒对应的位置处设置有通孔262，通孔262位置处垂直设置连接柱2100；封水环片230、定位环片240均套于丄字型基体2200的纵向部上，且封水环片230的底面分别与丄字型基体2200的横向部顶面和出水孔110的上口沿密封凸筋111紧贴，定位环片240的底面凸环250与封水环片230的顶面凸环250紧贴后在封水环片220和定位环片230之间的外侧形成环槽270；丄字型基体2200的纵向部顶端依次贯穿定位套筒261的内孔和罩体260的通孔261后与连接柱2100底端固定，使连接柱2100、罩体260和丄字型基体2200相互连接在一起；且定位套筒261的底部抵触在定位环片230的顶面上对封水环片230、定位环片240进行压制固定；罩体260外侧壁与排水阀体930的内腔侧壁之间存在间距；罩体260的底部位置与进水口100位置对应，罩体260的底端位置高于封水环片230，且罩体260的底端与封水环片230之间形成间距。

上述结构提升封水片在封堵出水孔上口沿时的效果更佳，并且水箱内的水可从间距流入罩体的内腔与定位环片之间从而增加封水片的重量，使得封水片可以快速回落至出水孔的上口沿进行封堵；且进水口位于出水孔的上口沿位置处，在下阀体的周侧均分布设置进水口，进水口与且罩体的底端与封水环片之间形成间距对应，从而进水口进水后，水可以快速进入从间距流入罩体的内腔与定位环片之间，从而快速达到封水片的重力增加，使得封片进行快速自动回落封堵出水孔；其定位套筒与罩体相互结合构成一体式结构。

罩体260的底端面向外侧倾斜延伸有环体一263，环体一263的底端向下延伸有环体二264，环体二264的外侧与排水阀体930的内腔侧壁贴合，环体二264的底端面位置高于封水环片22的底面位置，从而环体二264的底端面与封水环片22的底面之间形成间距。

上述结构使得水箱在蓄水时，水箱内的水可快速的从间距流入罩体的内腔与定位环片之间，并且由于环体二的外侧与排水阀体的内腔侧壁贴合使得蓄水时的水进入罩体的内腔与定位环片之间，并且水由进水口进入排水阀体上部内腔时，利用环体一的作用也进一步来增加封水片的重力，从而快速实现封堵出水孔的上口沿；同时罩体、定位套筒、环体一和环体二四者相互结合形成一体式结构。

本实施例中，丄字型基体2200的纵向部顶端插入连接柱2100底端的插槽2110内，且丄字型基体2200的纵向部顶端与插槽2210的内侧壁之间进行扣接固定。

上述结构使得安装较为便捷，其具体扣接结构为插槽2110的内侧壁具有扣孔2120多个，丄字型基体2200的纵向部顶端设置扣接件2210，扣接件2210的顶端侧壁具有分别与各扣孔2120位置对应的凹陷2211多个，凹陷2211上设置有卡扣板222，卡扣板222上的扣块扣入扣孔212内卡位扣接固定；其中扣接件2210、卡扣板2220和丄字型基体2200三者相互结合为一体式结构。

连接柱2100的顶端设置有定位孔2130，排水阀体930顶部封闭端的穿孔1320上口沿延伸有定位套1340，定位套1340的两侧壁上均具有长形通孔1341；连接柱2100的顶端贯穿排水阀体930的顶部穿孔1320后插入定位套1340的内孔中，且顶端侧壁还设置有限位凸块2150，限位凸块2150插入一长形通孔1341内，摇臂300的横杆另一端圆形头331贯穿另一长形通孔1341后插入定位孔2130内；连接柱2100的侧壁设置定位凸块2140，定位套1340的内孔侧壁和穿孔的侧壁均具有相互对应设置的定位通槽1342，且定位凸块2140对应插入定位通槽1342内。

上述结构中，使得摇臂与连接柱进行旋转式连接安装更加便捷，并且连接柱、定位孔、限位凸块、定位凸块、插槽和扣孔之间相互结合为一体式结构，定位套、立柱、定位柱体、支撑块和上阀体之间相互结合为一体式结构。

本实施例所述描述的部分零部件进行一体式结构的设计为了使得在组装时更加便捷，同时组装后结构的牢固强度较佳，提升使用性能，并且结合更具紧凑性。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种马桶冲水附件，其特征在于，包括排水阀、出水控制装置和延时冲水控制装置，出水控制装置上设置有进水通道、以及与进水通道相互连通的第一出水通道、第二出水通道和第三出水通道，进水通道与第一出水通道相互之间进行连通的位置处、进水通道与第二出水通道相互之间进行连通的位置处和进水通道与第三出水通道相互之间进行连通的位置处分别设置有用于控制出水的控制机构，第三出水通道的出口通过管道与延时冲水控制装置的进口相连，第二出水通道通过管道与排水阀相连；延时冲水控制装置的一动作部抵触第一出水通道处的控制机构上，其另一动作部抵触第二出水通道处的控制机构；控制第三出水通道处的控制机构将第三出水通道打开，使进水通道的水进入至延时冲水控制装置后使得两动作部先后发生动作进行分别控制第一出水通道和第二出水通道打开，第二出水通道所出的水注入排水阀内将其打开。

2.根据权利要求1所述的马桶冲水附件，其特征在于，出水控制装置包括壳体，壳体上设置进水通道、第一出水通道、第二出水通道、第三出水通道、与第一出水通道连通的过渡腔体、与第二出水通道连通的第一出水腔体、以及分别与过渡腔体和进水通道连通的过渡通道，第一出水腔体通过设置通道与进水通道连通，第一出水腔体设置有环形台阶，环形台阶的内孔下口沿处封堵有第一活动封水件；第二出水通道的进水端口位于第一出水腔体中环形台阶上方的内侧壁处；过渡腔体内设置有第二活动封水件，且第二活动封水件封堵在过渡通道的顶端口处；壳体上位于过渡腔体的位置设置有控制第二活动封水件关闭或打开过渡通道的第一控制机构，壳体上位于第一出水腔体的位置设置有控制第一活动封水件关闭或打开第一出水腔体的第二控制机构；还包括设置在壳体上且与第三出水通道连通的第二出水腔体，第三出水通道的进水端口位于第二出水腔体中环形台阶上方的内侧壁处；第二出水腔体的中部设置有环形台阶，第二出水腔体通过设置通道与进水通道连通，第二出水腔体的环形台阶下口沿处封堵有第三活动封水件，壳体上位于第二出水腔体的位置设置有控制第三活动封水件关闭或打开第二出水腔体的第三控制机构。

3.根据权利要求2所述的马桶冲水附件，其特征在于，还包括隔板和丄字型堵头，壳体上设有与进水通道连通的真空破坏通道，隔板竖直设置在真空破坏通道的中间位置，其真空破坏通道被分隔形成左腔体和与左腔体相互连通的右腔体，其底端向下延伸设置在进水通道的中部，以将进水通道分隔呈两段式结构；从而右腔体与进水通道的右段连通，左腔体与进水通道的左端连通；真空破坏通道的顶端口插接固定有定位套筒，定位套筒的底端通过套接密封圈过盈配合固定在真空破坏通道的顶端口处；丄字型堵头的纵向部插入定位套筒的底端口，其横向部与定位套筒的底端之间设置密封环片；且密封环片套于丄字型堵头的纵向部上，丄字型堵头的横向部位于隔板的顶端和定位套筒的底端面之间，丄字型堵头的纵向部外周侧与定位套筒的内孔侧壁之间存有间隙；定位套筒的底部与真空破坏通道的中部台阶抵触定位，真空破坏通道的内侧壁环形阵列设置有多个L型卡位槽，定位套筒的底部外周侧环形阵列设置有多个竖直凸条和多个长度小于L型卡位槽的纵向槽宽度的卡位块，竖直凸条位于卡位块的上部位置，L型卡位槽的横向槽上部设置有竖直凹陷，卡位块陷入L型卡位槽的纵向槽内后，旋转定位套筒使得卡位块嵌入L型卡位槽的横向槽内，且竖直凸条对应嵌入竖直凹陷内进行定位固定定位套筒。

4.根据权利要求2所述的马桶冲水附件，其特征在于，过渡腔体包括分别与第一出水通道和过渡通道连通的内腔、以及盖合固定在内腔顶端口沿处的封盖，第二活动封水件采用橡胶材质的第二活动封水件，第二活动封水件封堵在过渡通道向上延伸段的顶端口处；封盖的底面周侧设置第二固定环体，第二固定环体的底面具有定位环槽，第二活动封水件的周侧具有过渡环片，过渡环片的周侧具有定位环体，且定位环体嵌入定位环槽内进行固定；封盖的底面中心位置设置定位杆，第二活动封水件的中心位置设置有与定位杆位置对应的定位孔，定位杆对应插入定位孔中；封盖的底面和内侧壁与第二活动封水件的顶面之间存在封闭的内腔，封盖顶面设置有穿孔，穿孔位置设置圆锥台，圆锥台上设有与穿孔连通且直径小于穿孔的通孔；封盖顶面位于锥台的位置设置有铰接架，铰接架的铰接槽内销轴铰接有摇臂，壳体上设置有与铰接架的铰接槽一端口位置对应的板体；圆锥台上的通孔上口沿面封堵有封堵块，封堵块固定在摇臂的一端底面，摇臂另一端的底面与板体之间抵触有复位弹簧，以组成第一控制机构；内腔的顶端口沿面周向设置有第一固定环体；第一固定环体的内孔侧壁底部设置有卡位环槽，其内孔侧壁顶部环形阵列设置有多个与卡位环槽连通的竖直通槽，封盖的第二固定环体外周侧环形阵列设置有分别与各竖直通槽位置对应的卡位条多个，且各卡位条长度小于竖直通槽宽度，卡位条的顶面中部设置有凸起，其顶面的后侧端设置有限位条；凸起的顶面为弧形面，封盖置于第一固定环体的内孔中后进行盖合内腔的顶端口，且卡位条经竖直通槽插入至卡位环槽的下侧面位置后，旋转封盖使得卡位条插入卡位环槽内，且凸起的顶面抵触在卡位环槽的上侧面，板体设于第一固定环体的外周侧面顶部。

5.根据权利要求2所述的马桶冲水附件，其特征在于，还包括底板，第一出水腔体和第三出水腔体均为丄字型内腔，一个丄字型内腔的纵向腔体与第二出水通道连通，另一个丄字型内腔的纵向腔体与第三出水通道连通，两个第一活动封水件的上侧面分别封堵在两个丄字型内腔中部环形台阶的封水环体上，两个丄字型内腔的底端开口通过盖合固定底板进行封闭；且第二控制机构和第三控制机构安装在底板的底面，以分别对第一活动封水件和第三活动封水件进行控制；第一活动封水件和第三活动封水件均包括橡胶封水套、下封水套和定位套，橡胶封水套套于下封水套上，且橡胶封水套的顶面抵触在丄字型内腔中部环形台阶的封水环体上，橡胶封水套的顶面设置有多个环形阵列设置的第一进水孔；下封水套的顶面设置有定位柱和与各进水孔均对应的通水环槽，其周侧面设置有分别与丄字型内腔的横向腔体和通水环槽连通的通水槽；定位柱贯穿橡胶封水套的顶面，其顶端套接固定定位套，且定位套的底面与橡胶封水套的顶面抵触；橡胶封水套的底部外周侧延伸有橡胶材质的固定环片，固定环片的外周侧设置有橡胶材质的卡位环体，底板上设有两个分别与两个丄字型内腔位置对应的插套，插套对应插入丄字型内腔的横向腔体内，丄字型内腔的横向腔体内侧壁设置有固定台阶，插套的顶面设置有固定环槽，卡位环体嵌入固定环片内后，卡位环体的顶面与固定台阶抵触；下封水套的底端设置有助力环体，助力环体的顶面与固定环片的底面之间存在间距；底板上设有两个分别与两个丄字型内腔位置对应的泄水孔，第二控制机构和第三控制机构分别安装在两个泄水孔位置处，且控制泄水孔打开或关闭；第二控制机构和第三控制机构均包括设于底板上的铰接架，底板上泄水孔下口沿设置有锥台，锥台上设有与泄水孔连通且直径小于泄水孔的通孔；两个铰接架上分别销轴铰接有摆动杆，且摆动杆销轴铰接的位置在中部；摆动杆的一端上侧与底板的底面之间抵触有压力弹簧，其另一端上嵌入有密封块；密封块的位置与锥台的位置对应，且密封块的上侧面抵触在通孔的下口沿位置处，下封水套的顶面与橡胶封水套的内腔顶侧面抵触；固定环片的顶面具有环形凹陷；壳体上设置有限位环体，限位环体的位置与第二出水腔体下方位置的摆动杆上具有密封块一端位置对应，且活动杆贯穿限位环体的内孔内与第二出水腔体下方位置的摆动杆上具有密封块一端固定。

6.根据权利要求1所述的马桶冲水附件，其特征在于，延时冲水控制装置包括第一推块、第二推块、旋转轴、底端封闭且顶端具有开口的筒体、置于筒体内的活塞，筒体的底端设置进水口和排水孔,进水孔的进水量大于排水孔的排水量；活塞上套有复位弹簧，其底部周侧通过设置密封圈与筒体的内侧壁进行紧贴密封；复位弹簧的两端分别与筒体的内侧壁中部台阶和活塞的底部台阶抵触；活塞的中部一侧和顶部一侧均设置有板状凸起，板状凸起的下侧面为向上倾斜的斜面，筒体上设有两个分别与两个板状凸起位置对应的长形孔，第一推块的一端贯穿一长形孔后位于中部板状凸起的下方，第二推块的一端贯穿另一长形孔后位于顶部板状凸起的下方；第一推块的另一端顶面固定有摆臂，摆臂的中部固定有呈倾斜状的铰接板，铰接板的端部与筒体的侧部进行销轴铰接；旋转轴的一端侧壁设置有推杆，其另一端侧壁设置有驱动杆，推杆的顶端与第二推块的另一端抵触；摆臂的内侧壁与筒体的顶部侧壁之间存在间距，第一推块的底侧面与一长形孔的底侧壁之间存在间距，进水口通过管道与第三出水通道连通；

筒体包括截面呈十字形状的上筒体和圆筒状的下筒体，活塞的杆部为十字型杆部，上筒体的底端对应设置在下筒体顶端面的十字型穿孔位置；十字型杆部的四个板体分别插入上筒体的四个U型套内；十字型杆部的第一板体中部侧面设置一板状凸起，其第二板体的顶部侧面分别设置另一板状凸起；插入有第一板体的U型套外侧底部设置用于贯穿第一推块的长形孔，插入有第二板体的U型套外侧底部设置凹陷，凹陷的底面设置用于贯穿第二推块的长形孔；倾斜状的铰接板端部销轴铰接在插入有第一板体的U型套；

还包括定位架，定位架固定在筒体的侧壁上，定位架的顶部设置有横向定位套，其底部设置有纵向定位套；横向定位套内插入第二推块，其尾端侧部设置通孔，推杆的顶端贯穿通孔后与第二推块的另一端抵触；纵向定位套的内孔中穿入有旋转轴；

横向定位套的内侧壁设置有滑槽，第二推块的侧壁设置有定位块，定位块对应插入滑槽内；

下筒体包括端盖和圆筒，圆筒的顶端具有十字型穿孔，其底端具有开口；端盖的顶面周侧具有固定套，圆筒的底端插入固定套内后通过密封圈和螺钉进行密封固定，进水口设置在固定套的底部侧壁上，排水孔设置在端盖上，端盖顶面的中部位置设置有安装套和位于安装套中心位置的柱体，安装套内插入有T型套，且柱体插入T型套内，T型套的横向部底面和端盖的顶面之间抵触有压力弹簧；安装套的外周侧具有缺口若干，且排水孔位于缺口处，压力弹簧的顶端位于缺口位置处延伸出有插针，压力弹簧压缩后插针插入排水孔中；进水口处安装有单向阀；摆臂的顶面外侧边具有凸条，凸条的顶面为圆弧面。

7.根据权利要求6所述的马桶冲水附件，其特征在于，第一推块的一端和第二推块的一端具有安装槽，安装槽的槽口位置上下两内侧壁处设置有位置相互对应的凹口，且两凹口的位置还与板状凸起的对应匹配，凹口的宽度大于板状凸起的厚度，安装槽的槽口处设置有活动块，活动块的一侧壁与安装槽的一内侧壁之间抵触有弹性件；

两板状凸起的顶部前侧设置有向板体旁侧面倾斜的倾斜面，该倾斜面的外侧端部位向下倾斜形成斜面，活动块的前端下侧面为向上倾斜的斜面。

8.根据权利要求6所述的马桶冲水附件，其特征在于，两板状凸起的下方均设置有限位台阶，两限位台阶分别设置在第一板体和第二板体的中部，两限位台阶的位置相互齐平且对应，第一板体位置处限位台阶与板状凸起之间的距离小于第二板体位置处限位台阶与板状凸起之间的距离；

驱动杆包括向下倾斜的杆体和位于杆体端部的水平杆体，水平杆体的端部顶面设置凸块。

9.根据权利要求1所述的马桶冲水附件，其特征在于，排水阀包括排水阀体、封水片、升降机构和摇臂，排水阀体的底部具有出水孔，封水片封堵在排水阀体内腔中出水孔的上端口沿；排水阀体上设有进水口，且进水口位于出水孔的上方；摇臂的一端旋转式安装在排水阀体的顶部一侧，升降机构的升降部抵触在摇臂中部的底面；封水片上的连接柱顶端贯穿排水阀体顶部封闭端的穿孔后与摇臂的另一端活动连接；升降机构的升降部将摇臂抬升进行拉动封水片上移后出水孔打开；出水孔的侧壁设置有溢流孔，溢流孔的外侧口沿设置有溢流管道；

升降机构包括设置于摇臂中部下方的固定缸体和套于固定缸体上的活动缸体，固定缸体两端相互贯通，排水阀体的顶部一侧设置有定位柱体，且定位柱体的位置与摇臂中部位置对应，固定缸体的套于定位柱体上，固定缸体的内孔中部具有隔板，隔板的底面与定位柱体的顶端存有间距，隔板上设置有孔若干，定位柱体外周侧环形阵列设置有多个支撑块，支撑块的端部抵触固定缸体的底端口内侧壁，且活动缸体的底端口和固定缸体的底端口均与排水阀体的顶面贴合，固定缸体的顶端口与活动缸体顶部封闭端内侧面贴合，固定缸体的底端侧壁设置进水孔，活动缸体的底端具有与进水孔位置对应的凹槽，进水孔的外侧口设置进水管道，且进水管道贯穿凹槽；活动缸体的顶部抵触在摇臂中部的底面；固定缸体的底端面设置泄水孔，且泄水孔直径小于进水孔；定位柱体的旁侧设置有T型导向柱，活动缸体的外侧设置有活动套，活动套套于T型导向柱上，T型导向柱的纵向部套有复位弹簧，活动套的底端口内侧壁具有限位环体，复位弹簧的两端分别抵触T型导向柱横向部底面和限位环体的顶面；

摇臂包括冂型体、套勾和横杆，横杆的一端设置在冂型体一端纵向部底端，其另一端与连接柱的顶端旋转式连接；套勾设置在冂型体另一端纵向部底端，套勾套于排水阀体的顶部一侧板体顶部连接轴，且套勾的上开口宽度小于连接轴直径；活动缸体顶端设置顶升件，顶升件的顶端和活动缸体的顶端左侧抵触冂型体内凹面上；

包括单向阀，且进水管道的端部贯穿凹槽后与单向阀的进水端相连；

进水孔通过管道与第二出水通道相连。

10.根据权利要求9所述的马桶冲水附件，其特征在于，排水阀体包括上阀体和下阀体，上阀体的底端外侧壁具有固定台阶一、以及位于固定台阶一下方的多个卡位块，下阀体的顶端口内侧壁具有固定台阶二、分别与各卡位块位置对应的多个定位槽、以及位于固定台阶二和定位槽之间的卡位环槽，卡位环槽与定位槽连通，卡位环槽的上侧壁相互间隔设置设有齿块，齿块底侧与卡位环槽底侧之间的距离和卡位块的高度均存有过盈量；上阀体的底端插入下阀体的顶端口内后，上阀体的底端面抵触在固定台阶二上，下阀体的顶端面抵触在固定台阶一上，且各卡位块分别对应插入各定位槽内，然后旋转上阀体或下阀体使得卡位块过盈配合固定在齿块的底侧与卡位环槽的底侧之间，且进水口和出水孔均设置在下阀体上；封水片上的连接柱顶端贯穿上阀体顶部封闭端的穿孔后与摇臂的另一端旋转式连接；

封水片包括置于排水阀体内腔中的丄字型基体、封水环片、定位环片和罩体，罩体的内腔顶面中部具有定位套筒，罩体的顶面上与定位套筒对应的位置处设置有通孔，通孔位置处垂直设置连接柱；封水环片、定位环片均套于丄字型基体的纵向部上，且封水环片的底面分别与丄字型基体的横向部顶面和出水孔的上口沿密封凸筋紧贴，定位环片的底面凸环与封水环片的顶面凸环紧贴后在封水环片和定位环片之间的外侧形成环槽，丄字型基体的纵向部顶端依次贯穿定位套筒的内孔和罩体的通孔后与连接柱底端固定，使连接柱、罩体和丄字型基体相互连接在一起，且定位套筒的底部抵触在定位环片的顶面上对封水环片、定位环片进行压制固定；罩体外侧壁与排水阀体的内腔侧壁之间存在间距；罩体的底部位置与进水口位置对应，罩体的底端位置高于封水环片，且罩体的底端与封水环片之间形成间距；

罩体的底端面向外侧倾斜延伸有环体一，环体一的底端向下延伸有环体二，环体二的外侧与排水阀体的内腔侧壁贴合，环体二的底端面位置高于封水环片的底面位置，从而环体二的底端面与封水环片的底面之间形成间距；

丄字型基体的纵向部顶端插入连接柱底端的插槽内，且丄字型基体的纵向部顶端与插槽的内侧壁之间进行扣接固定。

11.根据权利要求9或10所述的马桶冲水附件，其特征在于，连接柱的顶端设置有定位孔，排水阀体顶部封闭端的穿孔上口沿延伸有定位套，定位套的两侧壁上均具有长形通孔；连接柱的顶端贯穿排水阀体的顶部穿孔后插入定位套的内孔中，且顶端侧壁还设置有限位凸块，限位凸块插入一长形通孔内，摇臂的横杆另一端圆形头贯穿另一长形通孔后插入定位孔内；连接柱的侧壁设置定位凸块，定位套的内孔侧壁和穿孔的侧壁均具有相互对应设置的定位通槽，且定位凸块对应插入定位通槽内。

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