CN111085110A - 插拔式帘式膜装置以及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于帘式膜领域,具体涉及一种插拔式帘式膜装置以及设备,包括帘式膜丝束、对称设置在膜丝束上下两端的用以固定膜丝束的膜丝盒以及与膜丝盒连接的插拔单元;膜丝盒的一端为产水端,另一端为密封端;插拔单元包括与产水端连接的产水接头单元以及与密封端连接的支撑接头单元;产水接头单元包括产水接头以及将产水接头进行固定的螺栓;产水接头为一端开口的筒状结构;筒状结构的开口端与膜丝盒的产水管匹配使产水接头能够插入到产水管内;筒状结构的另外一端为封口底面;封口底面设置有与螺栓匹配的螺栓孔以及通水孔。本申请的插拔式帘式膜设备膜组件拆装方便。
Description
技术领域
本发明属于帘式膜领域,具体涉及一种插拔式帘式膜装置以及设备。
背景技术
超/微滤装置以中空纤维超/微滤膜组件的集成模块为中心处理单元,配以特殊设计的管路、阀门、自清洗单元、加药单元和自控单元等,形成闭路连续操作的超滤系统,原水在一定压力下透过微滤/超滤膜进行过滤,达到物理分离净化的目的。
传统设计时,帘式膜组件的固定和产水端密封通常是分开考虑,首先利用某种机械结构将膜组件固定在膜设备的某一位置,然后再利用密封圈或者粘接的形式,将产水口密封。当新膜装配或者旧膜拆卸时,都很不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种插拔式帘式膜装置以及设备。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种插拔式帘式膜装置,包括帘式膜丝束、对称设置在所述的膜丝束上下两端的用以固定所述的膜丝束的膜丝盒以及与所述的膜丝盒连接的插拔单元;所述的膜丝盒的一端为产水端,另一端为密封端;所述的插拔单元包括与所述的产水端连接的产水接头单元以及与所述的密封端连接的支撑接头单元;所述的产水接头单元包括产水接头以及将所述的产水接头进行固定的螺栓;所述的产水接头为一端开口的筒状结构;所述的筒状结构的开口端与所述的膜丝盒的产水管匹配使所述的产水接头能够插入到所述的产水管内;所述的筒状结构的另外一端为封口底面;所述的封口底面设置有与所述的螺栓匹配的螺栓孔以及通水孔。所述的产水接头采用UPVC材料制备。
所述的支撑接头单元包括支撑封套以及与所述的支撑封套匹配的定位柱;所述的定位柱上设置有与定位卡环匹配的卡槽;所述的支撑封套与所述的膜丝盒连接形成密封端;所述的定位柱用以将所述的膜丝盒的密封端进行定位。
所述的定位卡环上还设置有大小调节套用以对所述的定位柱进行辅助定位。
所述的产水接头的外周壁上设置有密封槽;所述的密封槽上套设有密封圈。
本申请还包括一种插拔帘式膜设备,包括支架、所述的插拔式帘式膜装置、产水管路单元以及曝气管路单元;所述的插拔式帘式膜装置对对称设置的两排;所述的产水管路单元包括产水主管、产水连接管以及产水口;所述的产水主管包括上下对称设置的上产水管以及下产水管;所述的上产水管上设置有多个连接孔;所述的连接孔用于固定所述的产水连接头;所述的产水连接管用以连接所述的上产水管以及下产水管;所述的产水口设置在所述的上产水管的中间位置。
所述的支架上设置有固定孔;所述的固定孔用以固定支撑接头单元的定位柱。
所述的曝气管路单元包括顺序连接的进气口、曝气主管、曝气分管以及曝气支管;所述的曝气支管上设置有曝气孔;所述的曝气支管设置在相邻两排帘式膜丝束之间。
插拔帘式膜装置的数量为4的倍数;所述的产水主管单元的产水口的流速为0.8-1.0m/s;曝气主管单元的进气口的流速10-20m/s。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本申请的插拔式帘式膜设备膜组件拆装方便。产水连接头采用UPVC组件在满足强度要求的同时,防腐性能优良。由于拆装方便,膜组件和膜架可分开运输,有效的防止组件在与运输途中造成损坏,避免了夏季晒干、长菌和冬季防冻等诸多问题。长期应用之后的膜设备只需换膜之后便可反复使用,有效地提高了设备利用率。
附图说明
图1为本发明插拔式帘式膜设备未安装帘式膜单元时的整体结构示意图;
图2-3为本发明插拔式帘式膜装置的局部示意图;
图4为本发明产水连接头的结构示意图;
图5-6为本发明曝气管路单元的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1-6示出一种插拔式帘式膜装置,包括帘式膜丝束1、对称设置在所述的膜丝束上下两端的用以固定所述的膜丝束的膜丝盒3、2以及与所述的膜丝盒连接的插拔单元;所述的膜丝盒的一端为产水端31,另一端为密封端32;所述的插拔单元包括与所述的产水端连接的产水接头单元以及与所述的密封端连接的支撑接头单元;所述的产水接头单元包括产水接头61以及将所述的产水接头进行固定的螺栓62;所述的产水接头为一端开口的筒状结构(图4示出);所述的筒状结构的开口端与所述的膜丝盒的产水管63匹配使所述的产水接头能够插入到所述的产水管内;所述的筒状结构的另外一端为封口底面64;所述的封口底面设置有与所述的螺栓匹配的螺栓孔641以及通水孔642。所述的产水接头采用UPVC材料制备。所述的产水接头的外周壁上设置有密封槽643;所述的密封槽上套设有密封圈。
所述的支撑接头单元包括支撑封套51以及与所述的支撑封套匹配的定位柱52;所述的定位柱上设置有与定位卡环53匹配的卡槽;所述的支撑封套与所述的膜丝盒连接形成密封端;所述的定位柱52用以将所述的膜丝盒的密封端进行定位。所述的定位卡环上还设置有大小调节套54用以对所述的定位柱进行辅助定位。
本申请还包括一种插拔帘式膜设备,包括支架7、所述的插拔式帘式膜装置、产水管路单元以及曝气管路单元;所述的插拔式帘式膜装置对对称设置的两排;所述的产水管路单元包括产水主管、产水连接管以及产水口22;所述的产水主管包括上下对称设置的上产水管21以及下产水管23;所述的上产水管上设置有多个连接孔;所述的连接孔用于固定所述的产水连接头;所述的产水连接管用以连接所述的上产水管以及下产水管;所述的产水口设置在所述的上产水管的中间位置。
所述的支架上设置有固定孔;所述的固定孔用以固定支撑接头单元的定位柱。
所述的曝气管路单元包括顺序连接的进气口5、曝气主管41、曝气分管42以及曝气支管43;所述的曝气支管上设置有曝气孔;所述的曝气支管设置在相邻两排帘式膜丝束之间。
插拔帘式膜装置的数量为4的倍数;所述的产水主管单元的产水口的流速为0.8-1.0m/s;曝气主管单元的进气口的流速10-20m/s。
使用时,采用下述步骤:装配时,使用螺栓62通过产水接头61的螺栓孔641将产水接头固定在产水主管上,之后将帘式膜装置的膜丝盒的一端的产水管插入到产水接头61内,产水接头环周设置的密封圈能够形成产水密封,膜丝盒内的产水通过产水接头的通水孔642进入产水主管,并由产水口连接的负压装置形成负压抽出;膜丝盒的另一端通过定位柱52固定到支架7的固定孔上,通过定位卡环对定位柱进行定位,并通过大小调节套进行辅助调整;将插拔帘式膜装置安装完成后,使用负压装置对产水口进行抽水,使帘式膜的膜丝对水池中的水进行净化,泵前流速为0.8-1m/s,泵后流速为1-2m/s,并使用曝气管路单元进行曝气处理,工艺气路平均流速为:10-20m/s;可根据工程需要,将插拔帘式膜装置设计为上下双层形式,从而使膜池的填充面积提高一倍。此时,需对曝气量进行相应调整,但曝气增量小于1倍,因此平均曝气量也有相应的降低,从而起到降低能耗的作用。当帘式膜需要拆卸时,则使用到上述步骤相反的工序,再次不再一一赘述。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种插拔式帘式膜装置,其特征在于,包括帘式膜丝束、对称设置在所述的膜丝束上下两端的用以固定所述的膜丝束的膜丝盒以及与所述的膜丝盒连接的插拔单元;所述的膜丝盒的一端为产水端,另一端为密封端;所述的插拔单元包括与所述的产水端连接的产水接头单元以及与所述的密封端连接的支撑接头单元;所述的产水接头单元包括产水接头以及将所述的产水接头进行固定的螺栓;所述的产水接头为一端开口的筒状结构;所述的筒状结构的开口端与所述的膜丝盒的产水管匹配使所述的产水接头能够插入到所述的产水管内;所述的筒状结构的另外一端为封口底面;所述的封口底面设置有与所述的螺栓匹配的螺栓孔以及通水孔。
2.根据权利要求1所述的插拔式帘式膜装置,其特征在于,所述的支撑接头单元包括支撑封套以及与所述的支撑封套匹配的定位柱;所述的定位柱上设置有与定位卡环匹配的卡槽;所述的支撑封套与所述的膜丝盒连接形成密封端;所述的定位柱用以将所述的膜丝盒的密封端进行定位。
3.根据权利要求2所述的插拔式帘式膜装置,其特征在于,所述的定位卡环上还设置有大小调节套用以对所述的定位柱进行辅助定位。
4.根据权利要求1所述的插拔式帘式膜装置,其特征在于,所述的产水接头的外周壁上设置有密封槽;所述的密封槽上套设有密封圈。
5.一种插拔帘式膜设备,其特征在于,包括支架、权利要求1-4任一项所述的插拔式帘式膜装置、产水管路单元以及曝气管路单元;所述的插拔式帘式膜装置对对称设置的两排;所述的产水管路单元包括产水主管、产水连接管以及产水口;所述的产水主管包括上下对称设置的上产水管以及下产水管;所述的上产水管上设置有多个连接孔;所述的连接孔用于固定所述的产水连接头;所述的产水连接管用以连接所述的上产水管以及下产水管;所述的产水口设置在所述的上产水管的中间位置。
6.根据权利要求5所述的插拔帘式膜设备,其特征在于,所述的支架上设置有固定孔;所述的固定孔用以固定支撑接头单元的定位柱。
7.根据权利要求5所述的插拔帘式膜设备,其特征在于,所述的曝气管路单元包括顺序连接的进气口、曝气主管、曝气分管以及曝气支管;所述的曝气支管上设置有曝气孔;所述的曝气支管设置在相邻两排帘式膜丝束之间。
8.根据权利要求5所述的插拔帘式膜设备,其特征在于,插拔帘式膜装置的数量为4的倍数;所述的产水主管单元的产水口的流速为0.8-1.0m/s;曝气主管单元的进气口的流速10-20m/s。
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