CN111082380A - 一种母线槽 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电缆技术领域,特别涉及一种母线槽,包括防水基座和防火盖,所述防火盖盖设置在防水基座上内部形成用于分布导线的空腔,所述防火盖包括上盖、阻挡框和底板,所述上端盖的底部向下凸出设有四个连接板,所述四个连接板相互围合形成一储存腔,所述储存腔内设有支撑板,所述支撑板与上盖之间填充设有灭火粉,所述支撑板上设有多个通孔,所述阻挡框设有多个堵头,多个堵头分别嵌设在多个通孔内,所述底板为矩形框,多个通孔在底板的投影面均位于矩形框的内框内,矩形框上设有中空支柱,所述阻挡框的底部对应支柱的位置设置推杆。本发明通过设有防火盖,通过温度的升高使得石蜡熔化体积增加推动阻挡框释放灭火粉,实现降温灭火的方法。

Description

一种母线槽
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,特别涉及一种母线槽。
背景技术
母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。在国外的发达国家,及我国的香港、澳门等已普及。在我国的广东广州,凡12层以上楼宇配电房出线,即引至楼层的主干线90%以上使用母线槽;630KVA变压器至配电柜要使用母线槽。
现有技术中存在如下问题,常见防火母线槽均采用增加或者填充防火隔热材质达到一防火的效果,然而在具体使用也是难免会出着火的情况,只是由于有防火隔热材质可以防止火势蔓延减少损失,且未能真正的达到防火的目的,有些是设置有灭火装置,其原理是着火了才启动装置,然后熄灭火苗,也未能真正的达到防火的目的。
发明内容
为此,需要提供一种母线槽,通过结果的设置和合理的布局,使得在母线槽温度升高且未到达燃点时,就会释放粉末状冷却剂使得母线槽冷却下来,防止着火,真正的达到防火的目的。
为实现上述目的,本发明提供了一种母线槽,包括防水基座和防火盖,所述防火盖盖设置在防水基座上内部形成用于分布导线的空腔,所述防火盖包括上盖、阻挡框和底板,所述上端盖的底部向下凸出设有四个连接板,所述四个连接板相互围合形成一储存腔,所述储存腔内设有支撑板,所述支撑板与上盖之间填充设有灭火粉,所述灭火粉为磷酸铵盐干粉,磷酸铵盐干粉在预热时会产生反应吸收热量,从而起到冷却作用,所述支撑板上设有多个通孔,所述阻挡框设有多个堵头,多个堵头分别嵌设在多个通孔内,所述底板为矩形框,多个通孔在底板的投影面均位于矩形框的内框内,矩形框上设有中空支柱,所述阻挡框的底部对应支柱的位置设置推杆,所述支柱内设有石蜡,所述石蜡选用60-80号,所述石蜡的高度低于支柱的高度,所述推杆嵌设在支柱内,并且推杆的底部与石蜡的顶部相贴合,所述石蜡为固态时堵头置于通孔内,所述石蜡为液态时堵头不堵住通孔内。使得在母线槽温度升高且未到达燃点时,就会释放粉末状冷却剂使得母线槽冷却下来,防止着火,真正的达到防火的目的。
进一步的,所述阻挡框为长方体,所述阻挡框内沿着阻挡框的长度方向设有多根连接柱,多根连接柱之间具有间隙,多个堵头沿着阻挡框的长度方向等距分布在连接柱上,所述堵头的位置与通孔相对应。该结构的设置一方面能够堵住通孔防止灭火粉漏出,另一方面在堵头不堵住通孔的情况下,灭火粉从通孔漏出通过连接柱之间的漏出到底板上,然后穿过底板覆盖在电缆上,使得电缆降温。
进一步的,所述底板对称的两侧端沿着阻挡框的厚度方向向上凸出设置卡扣,所述卡扣卡设在储存腔的内壁。使得底板方便拆卸安装。
进一步的,所述堵头包括一圆形密封板和一圆柱固定杆,所述固定杆沿着阻挡框的厚度方向垂直于连接柱的顶端,所述固定杆的直径小于密封板的直径,所述通孔为圆形设置,所述密封板的外直径与通孔的直径相适配。该结构的设置使得密封板在上升时固定杆不会堵住通孔。
进一步的,所述防水基座的底端向下凹陷设有一散热槽,所述散热槽的槽底沿着防水基座底部的厚度方向贯穿设有多个槽道,多个槽道并排设置。增加散热作用。
更进一步的,所述散热槽内设有导热板,所述导热板的顶部与散热槽的槽口齐平,所述导热板的底部向下突出设有散热板,所述散热板贯穿槽道并突出防水基座的底部设置,相邻的散热板之间具有缝隙形成散热通风道。通过散热通风道能够将大部分的热能带走防止防水基座内过热。
进一步的,所述防水基座为长方体设置,所述防水基座对称的两端短侧端设有连接头,所述防水基座上设有橡胶套,所述橡胶套套设在连接头上且内壁与连接头的外壁具有间隙。起到的防水的作用。
进一步的,所述防火盖与防水基座之间上密封胶圈,所述防水基座内设有橡胶防水涂层。增加防水效果。
区别于现有技术,上述技术方案具有以下有益效果:
1、本发明通过设有防火盖,通过温度的升高使得石蜡熔化体积增加推动阻挡框释放灭火粉,实现降温灭火的方法。
2、本发明通过设置导热板和散热板增强该母线擦的扇热效果,防止温度过高着火。
3、本发明设有橡胶防水涂层增强其防水性。
附图说明
图1为背景技术所述一种母线槽的结构示意图;
图2为具体实施方式所述母线槽的爆炸示意图;
图3为具体实施方式所述母线槽爆炸图A出的放大示意图;
图4为具体实施方式所述导热板的结构示意图;
图5为具体实施方式所述母线槽的剖面图;
图6为具体实施方式所述上盖的剖面图;
图7为为具体实施方式所述上盖B处的结构示意图;
图8为具体实施方式所述石蜡的结构示意图;
图9为具体实施方式所述防水基座的结构示意图。
附图标记说明:
1、防水基座,2、防火盖,201、上盖,202、阻挡框,203、底板,204、储存腔,205、支撑板,206、通孔,207、灭火粉,208、堵头,209、支柱,210、石蜡,211、推杆,212、连接柱,3、散热槽,4、槽道,5、导热板,6、散热板,7、连接头,8、橡胶套,9、橡胶防水涂层。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1-图9,本实施例一种母线槽,包括防水基座1和防火盖2,所述防水基座1为长方体设置,所述防水基座1的内部为空心结构,所述防水基座1对称的两端短侧端设有连接头7,所述防水基座1上设有橡胶套8,所述橡胶套8为矩形设置,并且一端固定在防水基座1上形成闭合端,另一端形成开口端,所述橡胶套8套设在连接头7上且内壁与连接头7的外壁具有间隙,起到的防水的作用。所述防水基座1内设有橡胶防水涂层9。增加防水效果。具体地,所述防水基座1的底端向下凹陷设有一散热槽3,所述散热槽3的槽底沿着防水基座1底部的厚度方向贯穿设有多个槽道4,多个槽道4并排设置,多个槽道4之间具有间隙。增加散热作用。所述散热槽3内设有导热板5,所述导热板5的顶部与散热槽3的槽口齐平,所述导热板5的底部向下突出设有散热板6,所述散热板6贯穿槽道4并突出防水基座1的底部设置,相邻的散热板6之间具有缝隙形成散热通风道。通过散热通风道能够将大部分的热能带走防止防水基座1内过热。
本实施例中,所述防火盖2盖设置在防水基座1上内部形成用于分布导线的空腔,所述防火盖2与防水基座1之间上密封胶圈,所述防火盖2包括上盖201、阻挡框202和底板203,所述上端盖的底部向下凸出设有四个连接板,所述四个连接板相互围合形成一储存腔204,所述储存腔204内设有支撑板205,所述支撑板205与上盖201之间填充设有灭火粉207,所述灭火粉207为磷酸铵盐干粉,所述支撑板205上设有多个通孔206,多个通孔206沿着支撑板205的宽度和长度方向等距分布,所述阻挡框202为长方体,所述阻挡框202内沿着阻挡框202的长度方向设有五根连接柱212,五根连接柱212之间具有间隙,并且位于最外端的连接柱212与阻挡框202的内壁之间具有与间隙相同大小的空隙,多个堵头208沿着阻挡框202的长度方向等距分布在五根连接柱212上,所述堵头208的位置与通孔206相对应,多个堵头208分别嵌设在多个通孔206内,所述堵头208包括一圆形密封板和一圆柱固定杆,所述密封板位于固定杆的顶端,所述固定杆沿着阻挡框202的厚度方向垂直于连接柱212的顶端,并与通孔206对其,所述固定杆的直径小于密封板的直径,所述通孔206为圆形设置,所述密封板的外直径与通孔206的直径相适配。所述底板203为长方体矩形框,所述底板203对称的两短侧端沿着阻挡框202的厚度方向向上凸出设置卡扣,所述卡扣卡设在储存腔204的内壁,使得底板203方便拆卸安装。多个通孔206在底板203的投影面均位于矩形框的内框内,矩形框的四个角上分别设有中空有底的支柱209,所述阻挡框202的底部对应支柱209的位置设置推杆211,所述支柱209内设有石蜡210,所述石蜡210的高度低于支柱209的高度,使得石蜡210完全至于支柱209内,在石蜡210融化变成液态推动推杆211的过程能够和液压装置推动升降杆的过程一样,设置在上盖201的支柱209内相对于设置在母线槽所受到的热能能够更加的精准,减少误差,石蜡210融化后形成液体还能滞留在支柱209内,一方面不会使得石蜡210流得到处都是影响设备运行,另一方面能够等石蜡210冷却重复利用节约资源,所述底板203和支柱209一体化成型增加了支柱209对石蜡210的密封性,保证整个底板203有稳定的导热性,所述石蜡210选用60-80号,优选地,所述石蜡210为60号,即熔化温度为60℃,所述推杆211嵌设在支柱209内,并且推杆211的底部与石蜡210的顶部相贴合,所述石蜡210为固态时堵头208置于通孔206内,所述石蜡210为液态时堵头208不堵住通孔206内。使得在母线槽温度升高且未到达燃点时,石蜡210就会融化推动阻挡框202释放粉末状冷却剂使得母线槽冷却下来,防止着火,真正的达到防火的目的。该结构的设置使得密封板在上升时固定杆不会堵住通孔206。该结构的设置一方面能够堵住通孔206防止灭火粉207漏出,另一方面在堵头208不堵住通孔206的情况下,灭火粉207从通孔206漏出通过连接柱212之间的漏出到底板203上,然后穿过底板203覆盖在电缆上,使得电缆降温。
在具体使用时,将导热板5对应嵌入至防水基座1的散热槽3内,使得散热板6穿过槽道4裸露出来,然后将电缆组设置在防水基座1内贴合导热板5,然后盖上防火上盖201,将本专利装置安装至指定位置,且电缆产生的热能会通过导热板5传输到散热板6上,然后外部来风会沿着散热通道流动将热能带走,且母线槽的工作在于-50-50℃,石蜡210的熔点在60℃,所述母线槽正常个工作时石蜡210不会熔化,此时堵头208稳定地堵住支撑板205的通孔206,在个别原因使得母线槽的内部温度上升到达60℃是石蜡210就会开始熔化,从而石蜡210的体积增加就推动推杆211带动阻挡板向上移动,从而使得堵头208上的密封板向上移动置于支撑板205与上盖201之间,然后灭火粉207会从通孔206漏出通过连接柱212之间的间隙漏出到底板203上,然后穿过底板203覆盖在电缆上,使得电缆降温。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”或“包含……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外,在本文中,“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
尽管已经对上述各实施例进行了描述,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改,所以以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种母线槽,其特征在于,包括防水基座和防火盖,所述防火盖盖设置在防水基座上内部形成用于分布导线的空腔,所述防火盖包括上盖、阻挡框和底板,所述上端盖的底部向下凸出设有四个连接板,所述四个连接板相互围合形成一储存腔,所述储存腔内设有支撑板,所述支撑板与上盖之间填充设有灭火粉,所述支撑板上设有多个通孔,所述阻挡框设有多个堵头,多个堵头分别嵌设在多个通孔内,所述底板为矩形框,多个通孔在底板的投影面均位于矩形框的内框内,矩形框上设有中空支柱,所述阻挡框的底部对应支柱的位置设置推杆,所述支柱内设有石蜡,所述石蜡的高度低于支柱的高度,所述推杆嵌设在支柱内,并且推杆的底部与石蜡的顶部相贴合,所述石蜡为固态时堵头置于通孔内,所述石蜡为液态时堵头不堵住通孔内。
2.根据权利要求1所述一种母线槽,其特征在于,所述阻挡框为长方体,所述阻挡框内沿着阻挡框的长度方向设有多根连接柱,多根连接柱之间具有间隙,多个堵头沿着阻挡框的长度方向等距分布在连接柱上,所述堵头的位置与通孔相对应。
3.根据权利要求1所述一种母线槽,其特征在于,所述底板对称的两侧端沿着阻挡框的厚度方向向上凸出设置卡扣,所述卡扣卡设在储存腔的内壁。
4.根据权利要求1所述一种母线槽,其特征在于,所述堵头包括一圆形密封板和一圆柱固定杆,所述固定杆沿着阻挡框的厚度方向垂直于连接柱的顶端,所述固定杆的直径小于密封板的直径,所述通孔为圆形设置,所述密封板的外直径与通孔的直径相适配。
5.根据权利要求1所述一种母线槽,其特征在于,所述防水基座的底端向下凹陷设有一散热槽,所述散热槽的槽底沿着防水基座底部的厚度方向贯穿设有多个槽道,多个槽道并排设置。
6.根据权利要求5所述一种母线槽,其特征在于,所述散热槽内设有导热板,所述导热板的顶部与散热槽的槽口齐平,所述导热板的底部向下突出设有散热板,所述散热板贯穿槽道并突出防水基座的底部设置,相邻的散热板之间具有缝隙形成散热通风道。
7.根据权利要求1所述一种母线槽,其特征在于,所述防水基座为长方体设置,所述防水基座对称的两端短侧端设有连接头,所述防水基座上设有橡胶套,所述橡胶套套设在连接头上且内壁与连接头的外壁具有间隙。
8.根据权利要求1所述一种母线槽,其特征在于,所述防水基座内设有橡胶防水涂层。
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