CN111071600A - 一种蜂蜜用方便排料型运输设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及蜂蜜运输装置技术领域,具体涉及一种蜂蜜用方便排料型运输设备;需要排料时,启动伺服电机并控制其带动一号转轴转动,使移动螺母沿着一号转轴向左移动,并通过支撑杆将储液罐右端抬起,储液罐以固定杆顶端的铰接点为圆点做逆时针转动,这样罐体内的蜂蜜即逐渐导流到左端;同时一号从动齿轮向上移动并和弧形齿条作用,使其自身顺时针转动,进行放线,此时活塞板受到一号弹簧的形变恢复力作用向左移动,对罐体右部的蜂蜜向左推,配合倾斜角度,进一步加速蜂蜜的移动。
Description
技术领域
本发明涉及蜂蜜运输装置技术领域,具体涉及一种蜂蜜用方便排料型运输设备。
背景技术
蜂蜜是蜜蜂从开花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中经过充分酿造而成的天然甜物质。
蜜蜂从植物的花中采取含水量约为75%的花蜜或分泌物,存入自己第二个胃中,在体内多种转化的作用下,经过15天左右反复酝酿各种维生素、矿物质和氨基酸丰富到一定的数值时,同时把花蜜中的多糖转变成人体可直接吸收的单糖葡萄糖、果糖,水分含量少于23%存贮到巢洞中,用蜂蜡密封。蜂蜜是糖的过饱和溶液,低温时会产生结晶,生成结晶的是葡萄糖,不产生结晶的部分主要是果糖。
蜜蜂酿造蜂蜜时,它所采集的“加工原料”的来源,主要是蜜源地花蜜,但在蜜源缺少时,蜜蜂也会采集甘露或蜜露因此我们把蜂蜜分为天然蜜和甘露蜜。
天然蜜就是蜜蜂采集花蜜酿造而成的。它们来源于植物的花内蜜腺或在外蜜腺,通常我们所说的蜂蜜就是天然蜜,又因来源于不同的蜜源植物,又分为某一植物花期为主体的各种单花蜜,如桔花蜜,椴树蜜、荔枝蜜、刺槐蜜、紫云英蜜、油菜蜜、枣花蜜、野桂花蜜、龙眼蜜、野菊花蜜、狼牙蜜等。
甘露蜜是蜜蜂从植物的叶或茎上采集蜜露或昆虫代谢物(即甘露)所酿制的蜜,蚜虫吸取了植物的汁液经过消化系统的作用,吸取了其中的蛋白质和糖分,然后把多余的糖分和水分排泄出来洒在植物枝叶上,蜜蜂就以它为原料酿造成甘露蜜。
蜂蜜在常温、常压下,具有两种不同物理状态,即液态和结晶态(无论蜂蜜是贮存于巢洞中还是从巢房里分离出来)。
液态蜜也就是蜂蜜从蜂巢中分离出来并始终保持着透明或半透明黏稠状的液体。液态蜂蜜具有一定的黏度,运输时装在罐体内,由于其并不会像水等液体那样具有很好的流动性,因此在排料时远离排料口的蜂蜜移动速度慢,使得整体排液时间持续时间较长。
并且多数品种蜂蜜放置一段时间后,会逐渐形成结晶态,这样蜂蜜称为结晶蜜。若在运输中不对蜂蜜进行适当的处理,一旦出现大面积的结晶,就无法从罐体内自由的排出,造成后续问题。
因此,本申请设计了一种蜂蜜用方便排料型运输设备,解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种蜂蜜用方便排料型运输设备。
(二)技术方案
一种蜂蜜用方便排料型运输设备,包括车体、倾斜组件、收放组件、推料组件、传动组件及搅拌组件,车体包括车板、车轮、把手及储液罐,车板底部左右端设置有车轮,车板右端连接有把手,储液罐设置在车板上方;储液罐底部通过倾斜组件和车板连接;储液组件右部设置有推料组件,左部设置有搅拌组件;储液罐右侧设置有收放组件,顶部设置有传动组件。
优选地,倾斜组件包括一类支板、一号转轴、伺服电机、移动螺母、支撑杆及固定杆;
固定杆设置在车板左部,顶端和储液罐外底面左部铰接;一类支板间隔设置在车板右部,一类支板之间转动设置有一号转轴,一号转轴右端外接有伺服电机驱动;一号转轴上设置有螺纹并螺接有移动螺母;支撑杆底端铰接移动螺母顶部,顶端铰接储液罐外底面右部。
优选地,收放组件包括安装杆、一号从动齿轮、弧形齿条及收放轮;
弧形齿条设置在储液罐右侧,底端和车板固接;弧形齿条所在圆的圆心和固定杆顶端铰接点重合;储液罐右侧底部设置有安装杆,安装杆右端设置有一号从动齿轮,一号齿轮和弧形齿条配合;一号齿轮还同轴连接有收放轮。
优选地,推料组件包括一号拉绳、一号导线轮、活塞板及一号弹簧;
储液罐右部设置有左右活动的活塞板,活塞板和储液罐右侧壁之间连接有一号弹簧;储液罐右侧壁外侧还设置有一号导线轮;收放轮引出一号拉绳,一号拉绳绕过一号导线轮、穿过储液罐右侧壁并和活塞板连接。
优选地,传动组件包括二号拉绳、二号导线轮、移动齿条、连接杆、一号滑块、一号滑轨、二号弹簧及端板;
一号滑轨设置在储液罐顶部外侧,并呈左右方向设置;移动齿条平行设置在一号滑轨上方,底部通过连接杆连接有一号滑块,一号滑块和一号滑轨滑动连接;一号滑轨一端设置有端板,一号滑块和端板之间连接有二号弹簧;二号导线轮设置在储液罐顶部右端;一号拉绳分成两股,其中一股连接活塞板,另一股作为二号拉绳;二号拉绳绕过二号导线轮后连接移动齿条右端。
优选地,搅拌组件包括二号从动齿轮、转动轮、一号传动带、搅拌轴及搅拌棒;
储液罐左部左右间隔设置有两根搅拌轴,搅拌轴上均匀设置有搅拌棒,两根搅拌轴的搅拌棒相互交错;搅拌轴向上贯穿并转动连接储液罐顶板,并对应设置有转动轮,两个转动轮之间通过一号传动带传动连接;其中右侧的搅拌轴顶端还设置有二号从动齿轮,二号从动齿轮和移动齿条配合。
优选地,储液罐左端底部设置有排液管,顶部左端设置有加液管,加液管和排液管均设置有阀门;储液罐右侧壁为弧形结构,该弧形所在圆的圆心和固定杆顶端铰接处重合。
优选地,还包括固定组件;固定组件设置在车板下方,包括一号传动轮、二号传动带、二号传动轮、二类支板、内螺纹管、移动块、二号滑轨、二号滑块、斜孔、滑轴、插杆、尖头、固定架及转动杆;
二类支板和固定架间隔设置在车板底面;转动杆水平贯穿并转动连接二类支板;转动杆一端设置有二号传动轮,一号转轴左端穿过左侧的一类支板并设置有一号传动轮,一号传动轮和二号传动轮通过二号传动带传动连接;转动杆远离二号传动轮一端设置有外螺纹,并螺接内螺纹管,内螺纹管固定在移动块上;移动块顶部设置有二号滑块,车板底面设置有左右方向的二号滑轨,二号滑块和二号滑轨滑动连接;移动块上设置有斜孔,插杆顶端向前连接有滑轴,滑轴和斜孔配合;插杆底端竖直穿过固定架并设置有尖头。
优选地,固定组件左右对称设置了两组,公用同一个一号传动轮、二号传动带及二号传动轮,左右两根转动杆的外螺纹旋向相反。
优选地,还包括震料组件;震料组件设置在储液罐下方,包括三号拉绳、三号导线轮、三类支板、滑杆、滑套、三号弹簧、隔板、滚子、升降杆、缓冲弹簧、震料块及限位板;
三类支板左右间隔设置在储液罐底面外侧,三类支板之间连接有滑杆,滑杆上设置有滑套,滑套顶部设置有凸起的弧形面,滑套和三类支板之间还连接有三号弹簧;储液罐底部右端设置有三号导线轮,三号拉绳一端连接滑套,另一端穿过右侧的三类支板、绕过三号导线轮并连接收放轮;滑杆上方设置有隔板,隔板两端固接三类支板,三类支板上沿左右方向均匀设置了若干根升降杆;升降杆竖直贯穿三类支板,底端设置有滚子,滚子和滑套顶部间歇配合;升降杆顶端通过缓冲弹簧连接有震料块;升降杆上段还设置有限位板,限位板位于隔板上方。
(三)有益效果
本发明提供了一种蜂蜜用方便排料型运输设备,具有以下的优点:
1,采用车体设计,方便移动,在运输时,调整伺服电机周期性正反转,使移动螺母沿着一号转轴轴向移动,使储液罐右端周期性抬起放下,这样使收放轮进行收放线,一方面,二号拉绳配合二号弹簧,使一号滑块沿着一号滑轨左右移动,并通过连接杆带着移动齿条移动,从而驱动二号从动齿轮转动,并利用传动带动两根搅拌轴转动,使搅拌棒对蜂蜜进行搅拌,避免其凝结;另一方面,推料组件的活塞板也左右移动,使蜂蜜存放区域产生改变,配合左侧的搅拌组件,使右侧的蜂蜜也能受到搅拌作用。
2,需要排料时,启动伺服电机并控制其带动一号转轴转动,使移动螺母沿着一号转轴向左移动,并通过支撑杆将储液罐右端抬起,储液罐以固定杆顶端的铰接点为圆点做逆时针转动,这样罐体内的蜂蜜即逐渐导流到左端;同时一号从动齿轮向上移动并和弧形齿条作用,使其自身顺时针转动,进行放线,此时活塞板受到一号弹簧的形变恢复力作用向左移动,对罐体右部的蜂蜜向左推,配合倾斜角度,进一步加速蜂蜜的移动。
3,还设置了固定组件,伺服电机驱动一号转轴转动的同时,还通过传动轮转动带动转动杆转动。由于螺纹作用,并且移动块受到滑块滑轨的限制,使内螺纹管带着移动块产生移动,使斜孔和滑轴配合,通过滑轴带动插杆下移,使尖头插入地面,对装置进行有效固定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构图;
图2为本发明一个实施例的结构图;
图3为倾斜组件、收放组件、推料组件的结构图;
图4为传动组件、搅拌组件的结构图;
图5为固定组件的结构图;
图6为固定组件另一视角的结构图;
图7为震料组件的结构图;
图8为震料组件的局部放大图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-车体,101-车板,102-车轮,103-把手,104-储液罐,1041-加液管,1042-排液管;
2-倾斜组件,201-一类支板,202-一号转轴,203-伺服电机,204-移动螺母,205-支撑杆,206-固定杆;
3-收放组件,301-安装杆,302-一号从动齿轮,303-弧形齿条,304-收放轮;
4-推料组件,401-一号拉绳,402-一号导线轮,403-活塞板,404-一号弹簧;
5-传动组件,501-二号拉绳,502-二号导线轮,503-移动齿条,504-连接杆,505-一号滑块,506-一号滑轨,507-二号弹簧,508-端板;
6-搅拌组件,601-二号从动齿轮,602-转动轮,603-一号传动带,604-搅拌轴,605-搅拌棒;
7-固定组件,701-一号传动轮,702-二号传动带,703-二号传动轮,704-二类支板,705-内螺纹管,706-移动块,707-二号滑轨,708-二号滑块,709-斜孔,710-滑轴,711-插杆,712-尖头,713-固定架,714-转动杆;
8-震料组件,801-三号拉绳,802-三号导线轮,803-三类支板,804-滑杆,805-滑套,806-三号弹簧,807-隔板,808-滚子,809-升降杆,810-缓冲弹簧,811-震料块,812-限位板。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”,其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”,应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
参考附图,一种蜂蜜用方便排料型运输设备,包括车体1、倾斜组件2、收放组件3、推料组件4、传动组件5及搅拌组件6;车体1包括车板101、车轮102、把手103及储液罐104,车板101底部左右端装有车轮102,车板101右端连接有把手103,储液罐104设置在车板101上方;储液罐104底部通过倾斜组件2和车板101连接;储液组件右部设置有推料组件4,左部设置有搅拌组件6;储液罐104右侧设置有收放组件3,顶部设置有传动组件5。
实施例2
参考附图,一种蜂蜜用方便排料型运输设备,包括车体1、倾斜组件2、收放组件3、推料组件4、传动组件5及搅拌组件6;车体1包括车板101、车轮102、把手103及储液罐104,车板101底部左右端装有车轮102,车板101右端连接有把手103,储液罐104设置在车板101上方;储液罐104底部通过倾斜组件2和车板101连接;储液组件右部设置有推料组件4,左部设置有搅拌组件6;储液罐104右侧设置有收放组件3,顶部设置有传动组件5。
其中,倾斜组件2包括一类支板201、一号转轴202、伺服电机203、移动螺母204、支撑杆205及固定杆206;
固定杆206固接在车板101左部,顶端和储液罐104外底面左部铰接;一类支板201间隔固定在车板101右部,一类支板201之间转动安装有一号转轴202,一号转轴202右端外接有伺服电机203驱动;一号转轴202上加工有螺纹并螺接有移动螺母204;支撑杆205底端铰接移动螺母204顶部,顶端铰接储液罐104外底面右部。
具体的,需要排料时,启动伺服电机203并控制其带动一号转轴202转动,使移动螺母204沿着一号转轴202向左移动,并通过支撑杆205将储液罐104右端抬起,储液罐104以固定杆206顶端的铰接点为圆点做逆时针转动,这样罐体内的蜂蜜即逐渐导流到左端。
其中,收放组件3包括安装杆301、一号从动齿轮302、弧形齿条303及收放轮304;
弧形齿条303设置在储液罐104右侧,底端和车板101固接;弧形齿条303所在圆的圆心和固定杆206顶端铰接点重合;储液罐104右侧底部固接有安装杆301,安装杆301右端装有一号从动齿轮302,一号齿轮和弧形齿条303配合;一号齿轮还同轴连接有收放轮304。
其中,推料组件4包括一号拉绳401、一号导线轮402、活塞板403及一号弹簧404;
储液罐104右部装有左右活动的活塞板403,活塞板403和储液罐104右侧壁之间连接有一号弹簧404;储液罐104右侧壁外侧还装有一号导线轮402;收放轮304引出一号拉绳401,一号拉绳401绕过一号导线轮402、穿过储液罐104右侧壁并和活塞板403连接;
具体的,在下料时,储液罐104右端被抬起,一号从动齿轮302向上移动并和弧形齿条303作用,使其自身顺时针转动,进行放线,此时活塞板403受到一号弹簧404的形变恢复力作用向左移动,对罐体右部的蜂蜜向左推,配合倾斜角度,进一步加速蜂蜜的移动。
其中,传动组件5包括二号拉绳501、二号导线轮502、移动齿条503、连接杆504、一号滑块505、一号滑轨506、二号弹簧507及端板508;
一号滑轨506装在储液罐104顶部外侧,并呈左右方向设置;移动齿条503平行设置在一号滑轨506上方,底部通过连接杆504连接有一号滑块505,一号滑块505和一号滑轨506滑动连接;一号滑轨506一端固接有端板508,一号滑块505和端板508之间连接有二号弹簧507;二号导线轮502装在储液罐104顶部右端;一号拉绳401分成两股,其中一股连接活塞板403,另一股作为二号拉绳501;二号拉绳501绕过二号导线轮502后连接移动齿条503右端。
其中,搅拌组件6包括二号从动齿轮601、转动轮602、一号传动带603、搅拌轴604及搅拌棒605;
储液罐104左部左右间隔装有两根搅拌轴604,搅拌轴604上均匀装有搅拌棒605,两根搅拌轴604的搅拌棒605相互交错;搅拌轴604向上贯穿并转动连接储液罐104顶板,并对应装有转动轮602,两个转动轮602之间通过一号传动带603传动连接;其中右侧的搅拌轴604顶端还装有二号从动齿轮601,二号从动齿轮601和移动齿条503配合。
具体的,在运输时,调整伺服电机203周期性正反转,使移动螺母204沿着一号转轴202轴向移动,使储液罐104右端周期性抬起放下,这样使收放轮304进行收放线,一方面,二号拉绳501配合二号弹簧507,使一号滑块505沿着一号滑轨506左右移动,并通过连接杆504带着移动齿条503移动,从而驱动二号从动齿轮601转动,并利用传动带动两根搅拌轴604转动,使搅拌棒605对蜂蜜进行搅拌,避免其凝结;另一方面,推料组件4的活塞板403也左右移动,使蜂蜜存放区域产生改变,配合左侧的搅拌组件,使右侧的蜂蜜也能受到搅拌作用。
其中,储液罐104左端底部连接有排液管1042,顶部左端连接有加液管1041,加液管1041和排液管1042均装有阀门;
具体的,通过加液罐1041加料时,调整储液罐104水平,此时活塞板403移动到右端;需要排料时,调整储液罐104右端抬起,活塞板403向左推料,打开排液罐1042的阀门即可。
储液罐104右侧壁为弧形结构,该弧形所在圆的圆心和固定杆206顶端铰接处重合,避免储液罐104在转动时和弧形齿条303发生干涉。
实施例3
在实施例2的基础上,
还包括固定组件7;固定组件7设置在车板101下方,包括一号传动轮701、二号传动带702、二号传动轮703、二类支板704、内螺纹管705、移动块706、二号滑轨707、二号滑块708、斜孔709、滑轴710、插杆711、尖头712、固定架713及转动杆714;
二类支板704和固定架713间隔固接在车板101底面;转动杆714水平贯穿并转动连接二类支板704;转动杆714一端装有二号传动轮703,一号转轴202左端穿过左侧的一类支板201并装有一号传动轮701,一号传动轮701和二号传动轮703通过二号传动带702传动连接;转动杆714远离二号传动轮703一端加工有外螺纹,并螺接内螺纹管705,内螺纹管705固定在移动块706上;移动块706顶部固接有二号滑块708,车板101底面装有左右方向的二号滑轨707,二号滑块708和二号滑轨707滑动连接;移动块706上开有斜孔709,插杆711顶端向前连接有滑轴710,滑轴710和斜孔709配合;插杆711底端竖直穿过固定架713并加工有尖头712。
具体的,在排料时,由于储液罐104右端抬起,蜂蜜也被推动并导流到左端,使整个装置的重心产生偏移,易产生不稳的情况。因此,伺服电机201驱动一号转轴202转动的同时,还通过传动轮转动带动转动杆714转动。由于螺纹作用,并且移动块406受到滑块滑轨的限制,使内螺纹管705带着移动块406产生移动,使斜孔709和滑轴710配合,通过滑轴710带动插杆711下移,使尖头712插入地面,对装置进行有效固定。
固定组件7可以设置一组或两组,对于设置两组的情况,应当是左右对称,公用同一个一号传动轮701、二号传动带702及二号传动轮703,左右两根转动杆714的外螺纹旋向相反,时两根插杆711运动状态相同。
实施例4
在实施例3的基础上,
还包括震料组件8;震料组件8设置在储液罐104下方,包括三号拉绳801、三号导线轮802、三类支板803、滑杆804、滑套805、三号弹簧806、隔板807、滚子808、升降杆809、缓冲弹簧810、震料块811及限位板812;
三类支板803左右间隔固接在储液罐104底面外侧,三类支板803之间连接有滑杆804,滑杆804上装滑套805,滑套805顶部加工有凸起的弧形面,滑套805和三类支板803之间还连接有三号弹簧806;储液罐104底部右端装有三号导线轮802,三号拉绳801一端连接滑套805,另一端穿过右侧的三类支板803、绕过三号导线轮802并连接收放轮304;滑杆804上方设置有隔板807,隔板807两端固接三类支板803,三类支板803上沿左右方向均匀设置了若干根升降杆809;升降杆809竖直贯穿三类支板803,底端装有滚子808,滚子808和滑套805顶部间歇配合;升降杆809顶端通过缓冲弹簧810连接有震料块811;升降杆809上段还连接有限位板812,限位板812位于隔板807上方。
具体的,在下料时,收放轮304还同步对三号拉绳801进行放线,配合三号弹簧806,使滑套805沿着滑杆804向左移动。滑套805弧形顶部和滚子808逐渐接触,使滚子808推动升降杆808上移后自行落下,上移时震料块811碰撞储液罐104底部产生震动,落下后受到限位板812限制避免脱落。滑套805沿着滑杆804移动,对和其接触过的滚子808均产生作用,对储液罐104间歇间歇震动,加速蜂蜜下料。
需要说明的是,上述电气元件配有电源,其控制方式为现有技术,为了避免叙述累赘,统一在此处说明;且本发明主要用来保护机械装置,所以文中不再详细解释控制方式和电路连接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种蜂蜜用方便排料型运输设备,包括车体(1),所述车体(1)包括车板(101)、车轮(102)、把手(103)及储液罐(104),车板(101)底部左右端设置有车轮(102),车板(101)右端连接有把手(103),储液罐(104)设置在车板(101)上方,其特征在于,还包括倾斜组件(2)、收放组件(3)、推料组件(4)、传动组件(5)及搅拌组件(6);所述储液罐(104)底部通过倾斜组件(2)和车板(101)连接;所述储液组件右部设置有推料组件(4),左部设置有搅拌组件(6);所述储液罐(104)右侧设置有收放组件(3),顶部设置有传动组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种蜂蜜用方便排料型运输设备,其特征在于,所述倾斜组件(2)包括一类支板(201)、一号转轴(202)、伺服电机(203)、移动螺母(204)、支撑杆(205)及固定杆(206);
所述固定杆(206)设置在车板(101)左部,顶端和储液罐(104)外底面左部铰接;所述一类支板(201)间隔设置在车板(101)右部,一类支板(201)之间转动设置有一号转轴(202),一号转轴(202)右端外接有伺服电机(203)驱动;所述一号转轴(202)上设置有螺纹并螺接有移动螺母(204);所述支撑杆(205)底端铰接移动螺母(204)顶部,顶端铰接储液罐(104)外底面右部。
3.根据权利要求2所述的一种蜂蜜用方便排料型运输设备,其特征在于,所述收放组件(3)包括安装杆(301)、一号从动齿轮(302)、弧形齿条(303)及收放轮(304);
所述弧形齿条(303)设置在储液罐(104)右侧,底端和车板(101)固接;所述弧形齿条(303)所在圆的圆心和固定杆(206)顶端铰接点重合;所述储液罐(104)右侧底部设置有安装杆(301),安装杆(301)右端设置有一号从动齿轮(302),一号齿轮和弧形齿条(303)配合;所述一号齿轮还同轴连接有收放轮(304)。
4.根据权利要求3所述的一种蜂蜜用方便排料型运输设备,其特征在于,所述推料组件(4)包括一号拉绳(401)、一号导线轮(402)、活塞板(403)及一号弹簧(404);
所述储液罐(104)右部设置有左右活动的活塞板(403),活塞板(403)和储液罐(104)右侧壁之间连接有一号弹簧(404);所述储液罐(104)右侧壁外侧还设置有一号导线轮(402);所述收放轮(304)引出一号拉绳(401),一号拉绳(401)绕过一号导线轮(402)、穿过储液罐(104)右侧壁并和活塞板(403)连接。
5.根据权利要求4所述的一种蜂蜜用方便排料型运输设备,其特征在于,所述传动组件(5)包括二号拉绳(501)、二号导线轮(502)、移动齿条(503)、连接杆(504)、一号滑块(505)、一号滑轨(506)、二号弹簧(507)及端板(508);
所述一号滑轨(506)设置在储液罐(104)顶部外侧,并呈左右方向设置;所述移动齿条(503)平行设置在一号滑轨(506)上方,底部通过连接杆(504)连接有一号滑块(505),一号滑块(505)和一号滑轨(506)滑动连接;所述一号滑轨(506)一端设置有端板(508),一号滑块(505)和端板(508)之间连接有二号弹簧(507);所述二号导线轮(502)设置在储液罐(104)顶部右端;所述一号拉绳(401)分成两股,其中一股连接活塞板(403),另一股作为二号拉绳(501);所述二号拉绳(501)绕过二号导线轮(502)后连接移动齿条(503)右端。
6.根据权利要求5所述的一种蜂蜜用方便排料型运输设备,其特征在于,所述搅拌组件(6)包括二号从动齿轮(601)、转动轮(602)、一号传动带(603)、搅拌轴(604)及搅拌棒(605);
所述储液罐(104)左部左右间隔设置有两根搅拌轴(604),搅拌轴(604)上均匀设置有搅拌棒(605),两根搅拌轴(604)的搅拌棒(605)相互交错;所述搅拌轴(604)向上贯穿并转动连接储液罐(104)顶板,并对应设置有转动轮(602),两个转动轮(602)之间通过一号传动带(603)传动连接;其中右侧的搅拌轴(604)顶端还设置有二号从动齿轮(601),二号从动齿轮(601)和移动齿条(503)配合。
7.根据权利要求6所述的一种蜂蜜用方便排料型运输设备,其特征在于,所述储液罐(104)左端底部设置有排液管(1042),顶部左端设置有加液管(1041),加液管(1041)和排液管(1042)均设置有阀门;所述储液罐(104)右侧壁为弧形结构,该弧形所在圆的圆心和固定杆(206)顶端铰接处重合。
8.根据权利要求7所述的一种蜂蜜用方便排料型运输设备,其特征在于,还包括固定组件(7);所述固定组件(7)设置在车板(101)下方,包括一号传动轮(701)、二号传动带(702)、二号传动轮(703)、二类支板(704)、内螺纹管(705)、移动块(706)、二号滑轨(707)、二号滑块(708)、斜孔(709)、滑轴(710)、插杆(711)、尖头(712)、固定架(713)及转动杆(714);
所述二类支板(704)和固定架(713)间隔设置在车板(101)底面;所述转动杆(714)水平贯穿并转动连接二类支板(704);所述转动杆(714)一端设置有二号传动轮(703),一号转轴(202)左端穿过左侧的一类支板(201)并设置有一号传动轮(701),一号传动轮(701)和二号传动轮(703)通过二号传动带(702)传动连接;所述转动杆(714)远离二号传动轮(703)一端设置有外螺纹,并螺接内螺纹管(705),内螺纹管(705)固定在移动块(706)上;所述移动块(706)顶部设置有二号滑块(708),车板(101)底面设置有左右方向的二号滑轨(707),二号滑块(708)和二号滑轨(707)滑动连接;所述移动块(706)上设置有斜孔(709),插杆(711)顶端向前连接有滑轴(710),滑轴(710)和斜孔(709)配合;所述插杆(711)底端竖直穿过固定架(713)并设置有尖头(712)。
9.根据权利要求8所述的一种蜂蜜用方便排料型运输设备,其特征在于,所述固定组件(7)左右对称设置了两组,公用同一个一号传动轮(701)、二号传动带(702)及二号传动轮(703),左右两根转动杆(714)的外螺纹旋向相反。
10.根据权利要求8或9所述的一种蜂蜜用方便排料型运输设备,其特征在于,还包括震料组件(8);所述震料组件(8)设置在储液罐(104)下方,包括三号拉绳(801)、三号导线轮(802)、三类支板(803)、滑杆(804)、滑套(805)、三号弹簧(806)、隔板(807)、滚子(808)、升降杆(809)、缓冲弹簧(810)、震料块(811)及限位板(812);
所述三类支板(803)左右间隔设置在储液罐(104)底面外侧,三类支板(803)之间连接有滑杆(804),滑杆(804)上设置有滑套(805),滑套(805)顶部设置有凸起的弧形面,滑套(805)和三类支板(803)之间还连接有三号弹簧(806);所述储液罐(104)底部右端设置有三号导线轮(802),三号拉绳(801)一端连接滑套(805),另一端穿过右侧的三类支板(803)、绕过三号导线轮(802)并连接收放轮(304);所述滑杆(804)上方设置有隔板(807),隔板(807)两端固接三类支板(803),三类支板(803)上沿左右方向均匀设置了若干根升降杆(809);所述升降杆(809)竖直贯穿三类支板(803),底端设置有滚子(808),滚子(808)和滑套(805)顶部间歇配合;所述升降杆(809)顶端通过缓冲弹簧(810)连接有震料块(811);所述升降杆(809)上段还设置有限位板(812),限位板(812)位于隔板(807)上方。
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CN111715084A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-09-29 | 陈益飞 | 一种化妆品生产用均质乳化系统及使用方法 |
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