CN111069173A - 一种超声波换能器及其清洗槽体 - Google Patents

一种超声波换能器及其清洗槽体 Download PDF

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朱国平
孙术安
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Abstract

本发明公开了一种超声波换能器及其清洗槽体,包括超声波换能器本体和清洗槽,清洗槽正面的中部固定连接有圆筒,超声波换能器本体设置在圆筒的内部。该种超声波换能器及其清洗槽体,通过螺纹杆、螺母和复位弹簧的配合使用,使人们可以通过拉动螺纹杆使其与卡槽分离或者在复位弹簧恢复力的作用下插入其中一个卡槽的内部,进而使超声波换能器本体可以轻松固定在圆筒的内部或者从圆筒上取出,方便了超声波换能器本体的更换,并且通过螺母,使人们可以通过转动螺母调节复位弹簧的压缩量,使复位弹簧在长期使用下张力下降时,通过调节复位弹簧的压缩量,使螺纹杆可以牢固的固定在卡槽的内部,不易松动,提升了实用性。

Description

一种超声波换能器及其清洗槽体
技术领域
本发明涉及一种超声波换能器,具体为一种超声波换能器及其清洗槽体。
背景技术
超声波换能器的功能是将输入的电功率转换成机械功率,即超声波,再传递出去,而自身消耗很少的一部分功率,换能器由外壳、匹配层、压电陶瓷圆盘换能器、背衬、引出电缆和Cymbal阵列接收器组成。
目前,大多数的清洗槽由于在超声波换能器产生的超声波的作用下,清洗槽的底部逐渐被腐蚀进而产生蜂窝状的凹坑,因此需要更换清洗槽,但是由于清洗槽与超声波换能器之间的安装结果复杂,不便于更换,并且超声波换能器与清洗槽之间的密封圈大多都为橡胶制成,容易在环境温度降低时发生冷缩,进而造成密封性下降。因此我们对此做出改进,提出一种超声波换能器及其清洗槽体。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种超声波换能器及其清洗槽体,包括超声波换能器本体和清洗槽,所述清洗槽正面的中部固定连接有圆筒,所述超声波换能器本体设置在圆筒的内部,所述超声波换能器本体两侧的顶端均开设有卡槽,所述圆筒两侧的中部均开设有圆孔,所述圆筒的两侧均固定连接有框架,两个所述框架的内部均设置有固定机构,所述固定机构由螺纹杆、螺母和复位弹簧组成,所述清洗槽底端的中部开设有通孔,所述超声波换能器本体的顶部开设有环形槽,所述环形槽的内部设置有橡胶圈,所述环形槽内部的底端设置有密封机构,所述密封机构由四个伸缩杆、一个环形板和四个压缩弹簧组成,四个所述伸缩杆和四个压缩弹簧均位于环形板的下方,所述清洗槽正面顶端的两侧均设置有夹持机构,所述夹持机构由上夹块、螺栓和下夹块组成,所述超声波换能器本体通过清洗开关与外接电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述螺纹杆的外部与框架一侧的中部穿插连接,所述螺纹杆的端部穿过其中一个圆孔与其中一个卡槽的内部穿插连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述螺母设置在框架的内部,所述螺母的内部与螺纹杆的外部螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述复位弹簧设置在螺纹杆的外部,所述复位弹簧的两端分别与螺母的一侧和框架内部的一侧贴合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述橡胶圈的内壁与环形槽的内壁贴合,所述橡胶圈的外壁与环形槽的外壁贴合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述环形板的内壁与环形槽的内壁滑动连接,所述环形板的外壁与环形槽的外壁滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,四个所述伸缩杆的底端分别与环形槽内部底端的四角固定连接,四个所述伸缩杆的顶端分别与环形板底端的四角固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,四个所述压缩弹簧分别设置在四个伸缩杆的外部,四个所述压缩弹簧的两端分别与环形板的底端和环形槽内部的底端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述上夹块的一端与清洗槽正面顶端的一侧固定连接,所述上夹块的一端的中部与螺栓的外部螺纹连接,所述螺栓的底端通过轴承与下夹块顶端一侧的中部连接,所述下夹块的一端与清洗槽的正面滑动连接。
本发明的有益效果是:
1、该种超声波换能器及其清洗槽体,通过螺纹杆、螺母和复位弹簧的配合使用,使人们可以通过拉动螺纹杆使其与卡槽分离或者在复位弹簧恢复力的作用下插入其中一个卡槽的内部,进而使超声波换能器本体可以轻松固定在圆筒的内部或者从圆筒上取出,方便了超声波换能器本体的更换,并且通过螺母,使人们可以通过转动螺母调节复位弹簧的压缩量,使复位弹簧在长期使用下张力下降时,通过调节复位弹簧的压缩量,使螺纹杆可以牢固的固定在卡槽的内部,不易松动,提升了实用性。
2、该种超声波换能器及其清洗槽体,通过伸缩杆、环形板和四个压缩弹簧的配合使用,使橡胶圈在环境温度下降发生冷缩时,环形板可以在压缩弹簧恢复力的作用下挤压橡胶圈,使橡胶圈受到挤压进而膨胀,使橡胶圈的内壁和外壁依旧与环形槽的内壁和外壁贴合,保证了密封性。
3、该种超声波换能器及其清洗槽体,通过上夹块、螺栓和下夹块的配合使用,使人们可以通过转动螺栓,使上夹块和下夹块相互靠近或者相互远离,进而方便了将清洗槽固定在横杆上,方便了清洗槽的安装。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种超声波换能器及其清洗槽体的结构示意图;
图2是本发明一种超声波换能器及其清洗槽体的图1中圆筒内部结构示意图;
图3是本发明一种超声波换能器及其清洗槽体的图2中A处放大结构示意图。
图中:1、超声波换能器本体;2、清洗槽;3、圆筒;4、卡槽;5、通孔;6、框架;7、螺纹杆;8、螺母;9、复位弹簧;10、圆孔;11、环形槽;12、伸缩杆;13、环形板;14、压缩弹簧;15、橡胶圈;16、上夹块;17、螺栓;18、下夹块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1、图2和图3所示,本发明一种超声波换能器及其清洗槽体,包括超声波换能器本体1和清洗槽2,超声波换能器本体1为KMD-2560型超声波换能器,清洗槽2正面的中部固定连接有圆筒3,超声波换能器本体1设置在圆筒3的内部,超声波换能器本体1两侧的顶端均开设有卡槽4,圆筒3两侧的中部均开设有圆孔10,圆筒3的两侧均固定连接有框架6,两个框架6的内部均设置有固定机构,固定机构由螺纹杆7、螺母8和复位弹簧9组成,清洗槽2底端的中部开设有通孔5,超声波换能器本体1的顶部开设有环形槽11,环形槽11的内部设置有橡胶圈15,环形槽11内部的底端设置有密封机构,密封机构由四个伸缩杆12、一个环形板13和四个压缩弹簧14组成,四个伸缩杆12和四个压缩弹簧14均位于环形板13的下方,清洗槽2正面顶端的两侧均设置有夹持机构,夹持机构由上夹块16、螺栓17和下夹块18组成,超声波换能器本体1通过清洗开关与外接电源电性连接。
其中,螺纹杆7的外部与框架6一侧的中部穿插连接,螺纹杆7的端部穿过其中一个圆孔10与其中一个卡槽4的内部穿插连接,通过螺纹杆7、螺母8和复位弹簧9的配合使用,使人们可以通过拉动螺纹杆7使其与卡槽4分离或者在复位弹簧9恢复力的作用下插入其中一个卡槽4的内部,进而使超声波换能器本体1可以轻松固定在圆筒3的内部或者从圆筒3上取出,方便了超声波换能器本体1的更换,提升了实用性。
其中,螺母8设置在框架6的内部,螺母8的内部与螺纹杆7的外部螺纹连接,通过螺母8,使人们可以通过转动螺母8调节复位弹簧9的压缩量,使复位弹簧9在长期使用下张力下降时,通过调节复位弹簧9的压缩量,使螺纹杆7可以牢固的固定在卡槽4的内部,不易松动。
其中,复位弹簧9设置在螺纹杆7的外部,复位弹簧9的两端分别与螺母8的一侧和框架6内部的一侧贴合,通过复位弹簧9的恢复力,使螺纹杆7在没有人为拉动的情况下可以插入卡槽4的内部,提升了实用性。
其中,橡胶圈15的内壁与环形槽11的内壁贴合,橡胶圈15的外壁与环形槽11的外壁贴合,通过橡胶圈15,使清洗槽2内部的水通过通孔5进入超声波换能器本体1的内部时,不会从超声波换能器本体1与圆筒3之间的缝隙流出。
其中,环形板13的内壁与环形槽11的内壁滑动连接,环形板13的外壁与环形槽11的外壁滑动连接,通过环形板13,使环形板13收到四个压缩弹簧14的恢复力后可以挤压橡胶圈15,使橡胶圈15冷缩是可以受到挤压进而膨胀,使其内壁与外壁依旧与环形槽11的内壁和外壁贴合。
其中,四个伸缩杆12的底端分别与环形槽11内部底端的四角固定连接,四个伸缩杆12的顶端分别与环形板13底端的四角固定连接,通过伸缩杆12、环形板13和四个压缩弹簧14的配合使用,使橡胶圈15在环境温度下降发生冷缩时,环形板13可以在压缩弹簧14恢复力的作用下挤压橡胶圈15,使橡胶圈15受到挤压进而膨胀,使橡胶圈15的内壁和外壁依旧与环形槽11的内壁和外壁贴合,保证了密封性。
其中,四个压缩弹簧14分别设置在四个伸缩杆12的外部,四个压缩弹簧14的两端分别与环形板13的底端和环形槽11内部的底端固定连接,通过压缩弹簧14的恢复力,使橡胶圈15发生冷缩时,环形板13可以挤压橡胶圈15,使其受到挤压膨胀,保证密封性。
其中,上夹块16的一端与清洗槽2正面顶端的一侧固定连接,上夹块16的一端的中部与螺栓17的外部螺纹连接,螺栓17的底端通过轴承与下夹块18顶端一侧的中部连接,下夹块18的一端与清洗槽2的正面滑动连接,通过上夹块16、螺栓17和下夹块18的配合使用,使人们可以通过转动螺栓17,使上夹块16和下夹块18相互靠近或者相互远离,进而方便了将清洗槽2固定在横杆上,方便了清洗槽2的安装。
工作时,首先将橡胶圈15套在环形槽11的内部,向外拉动两个螺纹杆7,压缩两个复位弹簧9,将超声波换能器本体1的顶部套入圆筒3的内部,随着超声波换能器本体1的伸入,橡胶圈15的顶部与清洗槽2的底部接触,进而挤压环形板13,环形板13移动并挤压四个压缩弹簧14,当压缩弹簧14无法被继续压缩时,松开两个螺纹杆7,两个螺纹杆7在两个复位弹簧9恢复力的作用下分别插入两个卡槽4的内部,使超声波换能器本体1固定在圆筒3的内部,当两个复位弹簧9随着使用时间的增长或者受到腐蚀等情况其恢复力下降时,握住两个螺纹杆7使其不能转动,转动两个螺母8,使两个螺母8在两个螺纹杆7上移动,并挤压两个复位弹簧9,使螺纹杆7受到的作用力增大,使螺纹杆7的端部可以始终插入卡槽4的内部,当橡胶圈15在环境温度下降发生冷缩时,环形板13可以在压缩弹簧14恢复力的作用下挤压橡胶圈15,使橡胶圈15受到挤压进而膨胀,使橡胶圈15的内壁和外壁依旧与环形槽11的内壁和外壁贴合,保证了密封性。
最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种超声波换能器及其清洗槽体,包括超声波换能器本体(1)和清洗槽(2),其特征在于,所述清洗槽(2)正面的中部固定连接有圆筒(3),所述超声波换能器本体(1)设置在圆筒(3)的内部,所述超声波换能器本体(1)两侧的顶端均开设有卡槽(4),所述圆筒(3)两侧的中部均开设有圆孔(10),所述圆筒(3)的两侧均固定连接有框架(6),两个所述框架(6)的内部均设置有固定机构,所述固定机构由螺纹杆(7)、螺母(8)和复位弹簧(9)组成,所述清洗槽(2)底端的中部开设有通孔(5),所述超声波换能器本体(1)的顶部开设有环形槽(11),所述环形槽(11)的内部设置有橡胶圈(15),所述环形槽(11)内部的底端设置有密封机构,所述密封机构由四个伸缩杆(12)、一个环形板(13)和四个压缩弹簧(14)组成,四个所述伸缩杆(12)和四个压缩弹簧(14)均位于环形板(13)的下方,所述清洗槽(2)正面顶端的两侧均设置有夹持机构,所述夹持机构由上夹块(16)、螺栓(17)和下夹块(18)组成,所述超声波换能器本体(1)通过清洗开关与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种超声波换能器及其清洗槽体,其特征在于,所述螺纹杆(7)的外部与框架(6)一侧的中部穿插连接,所述螺纹杆(7)的端部穿过其中一个圆孔(10)与其中一个卡槽(4)的内部穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种超声波换能器及其清洗槽体,其特征在于,所述螺母(8)设置在框架(6)的内部,所述螺母(8)的内部与螺纹杆(7)的外部螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种超声波换能器及其清洗槽体,其特征在于,所述复位弹簧(9)设置在螺纹杆7的外部,所述复位弹簧(9)的两端分别与螺母(8)的一侧和框架(6)内部的一侧贴合。
5.根据权利要求1所述的一种超声波换能器及其清洗槽体,其特征在于,所述橡胶圈(15)的内壁与环形槽(11)的内壁贴合,所述橡胶圈(15)的外壁与环形槽(11)的外壁贴合。
6.根据权利要求1所述的一种超声波换能器及其清洗槽体,其特征在于,所述环形板(13)的内壁与环形槽(11)的内壁滑动连接,所述环形板(13)的外壁与环形槽(11)的外壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种超声波换能器及其清洗槽体,其特征在于,四个所述伸缩杆(12)的底端分别与环形槽(11)内部底端的四角固定连接,四个所述伸缩杆(12)的顶端分别与环形板(13)底端的四角固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种超声波换能器及其清洗槽体,其特征在于,四个所述压缩弹簧(14)分别设置在四个伸缩杆(12)的外部,四个所述压缩弹簧(14)的两端分别与环形板(13)的底端和环形槽(11)内部的底端固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种超声波换能器及其清洗槽体,其特征在于,所述上夹块(16)的一端与清洗槽(2)正面顶端的一侧固定连接,所述上夹块(16)的一端的中部与螺栓(17)的外部螺纹连接,所述螺栓(17)的底端通过轴承与下夹块(18)顶端一侧的中部连接,所述下夹块(18)的一端与清洗槽(2)的正面滑动连接。
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