CN111068970A - 一种超声波防凝结压力桶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种超声波防凝结压力桶装置，包括带盛装内腔与桶口的桶体、锁扣机构、出料口，带桶口的网桶或搅拌件、超声波换能器、超声波发生器，其中网桶或搅拌件设置于桶体的盛装内腔中，超声波换能器设置于桶体或桶盖上，并通过超声波换能器上设有的振子端与网桶或搅拌件相连接一起，以驱动网桶或搅拌件作超声高频振动，超声波换能器与超声波发生器相电连接一起。本超声波防凝结压力桶装置通过采用超声波换能器，对网桶或搅拌件产生超声高频振动，以在原料内不断产生超声波空化效应，使原料不会产生凝结、打团的现象，更不会发生堵塞的现象，而且通过超声波对原料空化效应，还会使原粒更细腻化，喷涂后的颗粒感更细腻，喷涂效果更佳。
Description
技术领域
本发明涉及喷胶或喷漆或喷涂设备领域，特别是一种喷胶或喷漆或喷涂用的压力桶装置。
背景技术
喷胶或喷漆或喷涂的压力桶装置，是一种将胶水、漆料、涂料添加到桶中，盖上桶盖后，连接喷枪、空气压缩机，通过输入压缩空气来使胶水、漆料、涂料等从喷枪细腻地喷射到工件表面的设备。目前的这类压力桶装置主要还存在这样一些不足：在日常的施工过程中，中途停顿时间稍长一些，压力桶内的胶水、漆料、涂料等就容易出现凝结、打团的现象，从容易造成出料口堵塞，无法正常工作的故障。此时，只能对压力桶装置进行泄压，将胶水、漆料、涂料等原料倒出与清理，方能排除故障。这样一来，不仅耗时、费力，而且致使大量原料浪费，增加了施工单位的日常运营成本，并且产生了大量污染垃圾，对自然构成破坏，不环保。
对于目前压力桶装置所存在的这些不足，现时的解决手段主要两种形式：一种是，在桶盖增设一个空压泵与搅拌叶，使空压泵的驱动杆伸入到桶中，搅拌叶安装在驱动杆上，接上空气压缩机来搅拌叶不停地搅动桶内的原料，以防止原料出现大量凝结、打团；然而这种手段也不是十分完美，亦容易出小颗粒状凝结，时不时发生喷枪堵塞的情形。另一种是，采用在桶外加热升温的方式，来使原料保持液态；但是这种手段，往往很难准确地把握好火候，容易加热过度，致使原料变质而不能使用或者影响喷涂的质量，容易造成大量的原料因变质毁坏而倒掉，产生了大量污染垃圾，对自然构成破坏，不环保。
因此，本申请人认为，现有的压力桶装置还存在较大的不足和需要改进的地方，才能使其应用起来更得心应手，才能更好地满足用户的日常使用需要。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题和不足，提供一种超声波防凝结压力桶装置，该超声波防凝结压力桶装置通过采用超声波换能器，对网桶或搅拌件产生超声高频振动，以在原料内不断产生超声波空化效应，使原料不会产生凝结、打团的现象，更不会发生堵塞的现象，而且通过超声波对原料空化效应，还会使原粒更细腻化，喷涂后的颗粒感更细腻，喷涂效果更佳；并且还具有结构简单、科学、合理，容易实现，不会增加太多的生产制造成本等优点。
本发明的技术方案是这样实现方式有如下三种的：
一是，一种超声波防凝结压力桶装置，包括带盛装内腔与桶口的桶体、桶盖及设置于桶体与桶盖之间的用于将桶盖扣紧在桶体的锁扣机构，在桶体的底部还设有出料口，其特点在于还包括有带桶口的网桶、超声波换能器、超声波发生器，其中所述网桶设置于桶体的盛装内腔中，且网桶的桶口与桶体的桶口呈相对应设置；所述超声波换能器设置于桶体或桶盖上，并通过超声波换能器上设有的振子端与网桶相连接一起，以驱动网桶作超声高频振动，所述超声波换能器与超声波发生器相电连接一起。
在前述方案的基础上，所述桶体与网桶之间的实现形式也有多种方案供选择：一是，所述网桶由带有若干网孔的桶身与球面型桶底构成，在桶身设置有连接凸耳，在桶体的腔壁上相对应地设有铰接耳，所述网桶通过其连接凸耳与铰接耳铰接一起而架设于桶体中。二是，所述网桶由带有若干网孔的桶身与球面型桶底构成，所述桶体的腔壁上相对应设有支承凸边或支承环，在支承凸边或支承环上还设置有胶垫或胶垫圈，所述网桶通过其底部或下部承靠在支承凸边或支承环的胶垫或胶垫圈上而实现安装在桶体中。三是，所述网桶由支承边与带有若干网孔的球面型桶底构成，所述桶体的腔壁上相对应设有支承凸边或支承环，在支承凸边或支承环上还设置有胶垫或胶垫圈，所述网桶通过其支承边承扣在支承凸边或支承环的胶垫或胶垫圈而实现安装在桶体中。四是，所述网桶由带有若干网孔的桶身构成，在桶身设置有连接凸耳，在桶体的腔壁上相对应地设有铰接耳，所述网桶通过其连接凸耳与铰接耳铰接一起而架设于桶体中。
另一种是，一种超声波防凝结压力桶装置，包括带盛装内腔与桶口的桶体、桶盖及设置于桶体与桶盖之间的用于将桶盖扣紧在桶体的锁扣机构，在桶体的底部还设有出料口，其特点在于还包括有超声波换能器、超声波发生器、搅拌件，其中所述超声波换能器设置在桶盖上，所述搅拌件的顶端与超声波换能器上设有的振子端相连接一起，所述搅拌件的下端置于桶体中设置，所述超声波换能器与超声波发生器相电连接一起；所述搅拌件为搅拌棒、或带若干网孔的搅拌棒、或带若干网孔的中空结构搅拌棒。
第三种是，一种超声波防凝结压力桶装置，包括带盛装内腔与桶口的桶体、桶盖及设置于桶体与桶盖之间的用于将桶盖扣紧在桶体的锁扣机构，在桶体的底部还设有出料口，其特点在于还包括有超声波换能器、超声波发生器、搅拌件，其中所述超声波换能器设置在桶体上，所述搅拌件的一端与超声波换能器上设有的振子端相连接一起，所述搅拌件的另一端置于桶体中设置，所述超声波换能器与超声波发生器相电连接一起；所述搅拌件为搅拌棒、或带若干网孔的搅拌棒、或带若干网孔的中空结构搅拌棒。
本发明的有益效果：（1）本发明通过采用超声波换能器对网桶或搅拌件产生超声高频振动，以在原料内不断产生大量细小气泡，通过这些细小气泡不断发生爆破，来产生超声波空化效应，使原料不会产生凝结、打团的现象，更不会发生堵塞出料口或喷枪的现象，而且通过超声波对原料空化效应，还会使原粒更细腻化，喷涂后的颗粒感更细腻，喷涂效果更佳。并且，本发明方案还具有结构简单、科学、合理，容易实现，不会增加太多的生产制造成本等优点。（2）当压力桶在使用完毕后，只需加入一定量的清水或清洗液，启动超声波换能器工作一段时间，使网桶或搅拌件产生超声高频振动，以在水或清洗液不断产生大量细小气泡，通过这些细小气泡不断发生爆破，来产生超声波空化效应，不断冲刷网桶的表面及桶体的内表面，使网桶的表面和桶体的内表面上粘有的原料得以脱落和溶入到水或清洗液中，最后从出料口排出，完成清洁压力桶装置的目的。整个清洁过程中，简单、高效，且无需人工界入，清洁效果好。本发明一改传统的压力桶装置，需要加入专门化学清洁液进行浸泡一段时间后，而且还要打开桶盖，人工擦洗，费时费力，产生大量化学污水，才能达到清洁的目的。
附图说明
图1为本发明方案一的剖视结构原理示意图。
图2为本发明方案二的剖视结构原理示意图。
图3为本发明方案三的剖视结构原理示意图。
图4为本发明方案四的剖视结构原理示意图。
具体实施方式
实施例一：
如图1至图3所示，本发明所述的一种超声波防凝结压力桶装置，包括带盛装内腔11与桶口的桶体1、桶盖2及设置于桶体1与桶盖2之间的用于将桶盖2扣紧在桶体1的锁扣机构3，在桶体１的底部还设有出料口12。此外，一个完整的压力桶装置，在桶盖2上一般还设有压力表、泄压阀、压缩空气输入接口等部件。以及在一些实施方案当中，在桶盖2上还设置有带小桶盖8的小入料口9等。在桶体1与桶盖2之间一般还置有密封圈，以及在小桶盖8与小入料口9之间亦设置有密封圈。所述锁扣机构3的结构与原理，与目前市场上的压力桶方案基本一致，在此不作详细描述。为了实现本发明提出的目的，本发明还包括有带桶口的网桶4、超声波换能器5、超声波发生器6，其中，所述网桶4设置于桶体1的盛装内腔11中，且网桶4的桶口与桶体1的桶口呈相对应设置。使用时，从桶体1的桶口处，就可以将胶水、漆料、涂料等原料加入到网桶4中。所述超声波换能器5设置于桶体1或桶盖2上，并通过超声波换能器5上设有的振子端与网桶4相连接一起，以驱动网桶4作超声高频振动，所述超声波换能器5与超声波发生器6相电连接一起。所述超声波换能器5的应用数量，可以根据桶体1的容量，以及所采用超声波换能器5的规格和振动频率，进行计算得到。例如，桶体的水容量为30L，超声频率为40KHz的超声波换能器，所需的数量约为10个左右，10个超声波换能器功率约600W。此外，为了实现本发明的智能化和远程化控制，还可以采用超声波发生器6增加入蓝牙通信模块、WIFI通信模块或SIM卡通信模块，以及带IC芯片的电路板，可以根据实际操作控制程式的需要，编入控制程序到IC芯片中，来操控机器的日常运行。同时，通过APP编写相应的控制程序，安装于智能手机或平板电脑上，通过蓝牙通信模块或WIFI通信模块或SIM卡通信模块进行远程、智能控制机器的日常运行。
在前述方案的基础上，所述桶体与网桶之间的实现形式也有多种方案，以此构靠多种不同型号来供用户选择与应用。它们具体是这样的：
第一种是，如图1所示，所述网桶4由带有若干网孔的桶身41与球面型桶底42构成，在桶身41设置有连接凸耳43，在桶体1的腔壁上相对应地设有铰接耳13，所述网桶4通过其连接凸耳43与铰接耳13铰接一起而架设于桶体1中，在桶体1的内壁与网桶4一般还形成有间隙。这样设计好处在于，当网桶4在超声高频振动时，只有网桶4在振动，传到桶体1的共振较小，以降低工作时的噪音；另一方面，则可以增加网桶4的承重能力。
在实施图1所示方案时，所述超声波换能器5可以直接固定在网桶4的球面型桶底42上，即通过超声波换能器5设有的振子端与网桶4的球面型桶底42相连接一起，来实现超声波换能器5的固定安装。此外，所述超声波换能器5也可以采用固定在网桶4的桶壁上，即通过超声波换能器5设有的振子端与网桶4的桶侧壁相连接一起。前述这些情形，为超声波换能器5内置于桶体1中的方式。
当然了，也可以采用预先在桶体1的桶底或桶身上设置一些安装孔，将超声波换能器5固定于这些安装孔中后，超声波换能器5上的振子端再进行与网桶4的球面型桶底42进行连接一起，或者，超声波换能器5上的振子端再进行与网桶4的桶身侧壁进行连接一起。这类方式，为超声波换能器5固定在桶体1上，振子端与网桶4相驱动连接的方式。
第二种是，如图2所示，所述网桶4由带有若干网孔的桶身41与球面型桶底42构成，所述桶体1的腔壁上相对应设有支承凸边或支承环14，在支承凸边或支承环14上还设置有胶垫或胶垫圈15，所述网桶4通过其底部或下部承靠在支承凸边或支承环14的胶垫或胶垫圈15上而实现安装在桶体1中。所述的支承凸边或支承环14起到对网桶4的承托作用，胶垫或胶垫圈15起到减震作用。此时，所述超声波换能器5设置或固定于桶盖2上，所述超声波换能器5上设有的振子端与网桶4的桶身41相连接一起。采用这种方式时，网桶4与桶盖2之间连接一起的。当打开桶盖2时，桶盖2与网桶4一起从桶体1中取出。采用此方案时，桶盖2上必须是还设置有小桶盖8与小入料口9，以方便将原料装入到网桶4中。
第三种是，如图3所示，所述网桶4由支承边44与带有若干网孔的球面型桶底42构成，所述桶体1的腔壁上相对应设有支承凸边或支承环14，在支承凸边或支承环14上还设置有胶垫或胶垫圈15，所述网桶4通过其支承边44承扣在支承凸边或支承环14的胶垫或胶垫圈15而实现安装在桶体1中。此时，所述超声波换能器5上设有的振子端与网桶4的球面型桶底42相连接一起。
当然了，也可以采用预先在桶体1的桶底上设置一些安装孔，将超声波换能器5固定于这些安装孔中后，超声波换能器5上的振子端再进行与网桶4的球面型桶底42进行连接一起。这类方式，为超声波换能器5固定在桶体1上，振子端与网桶4相驱动连接的方式。
第四种是，所述网桶4由带有若干网孔的桶身41构成，在桶身41设置有连接凸耳43，在桶体1的腔壁上相对应地设有铰接耳13，所述网桶4通过其连接凸耳43与铰接耳13铰接一起而架设于桶体1中。此时，所述超声波换能器5上设有的振子端与网桶4的桶身41相连接一起。这个方案，相当于将图1所示方案，去掉球面型桶底42后，所得到的另一种实施方案。当然了，也可以采用预先在桶体1的桶身上设置一些安装孔，将超声波换能器5固定于这些安装孔中后，超声波换能器5上的振子端再进行与网桶4的桶身侧壁进行连接一起，为超声波换能器5固定在桶体1上，振子端与网桶4相驱动连接的方式。
在前面所述的四方案具体方案当中，第一、第二、第三方案为较为优选的实施方案，原由在于：当原料倒入到网桶4中，在超声波换能器5的超声振动下，网桶4对原料一边产生超声高频振荡，一边过滤后，再进入到桶体1的底部，才从出料口12输出喷枪，完全有效地杜绝了凝结或打团的原料进入到出料口12的区间，完全、彻底地堵塞现象的发生。
实施例二：
本实施例二与前面实施例一所不同的是，实施例一是采用在桶体1设置网桶4作为超声波换能器5传递超声高频振动的器具，而本实施例二则采用搅拌件7作为超声波换能器5传递超声高频振动的器具，属于一个较简易型的实施方案。本实施方案具体结构是这样的：包括带盛装内腔11与桶口的桶体1、桶盖2及设置于桶体1与桶盖2之间的用于将桶盖2扣紧在桶体1的锁扣机构3，在桶体１的底部还设有出料口12。此外，一个完整的压力桶装置，在桶盖2上一般还设有压力表、泄压阀、压缩空气输入接口等部件。以及在一些实施方案当中，在桶盖2上还设置有带小桶盖8的小入料口9等。在桶体1与桶盖2之间一般还置有密封圈，以及在小桶盖8与小入料口9之间亦设置有密封圈。为了实现本发明提出的目的，如图4所示，本发明还包括有超声波换能器5、超声波发生器6、搅拌件7，其中所述超声波换能器5设置在桶盖2上，所述搅拌件7的顶端与超声波换能器5上设有的振子端相连接一起，所述搅拌件7的下端置于桶体１中设置，所述超声波换能器5与超声波发生器6相电连接一起；所述搅拌件7为搅拌棒、或带若干网孔的搅拌棒、或带若干网孔的中空结构搅拌棒。本方案主要利用超声波换能器5和搅拌件7来对原料产生超声高频振动，以在原料内不断产生大量细小气泡，通过这些细小气泡不断发生爆破，来产生超声波空化效应，使原料不会产生凝结、打团的现象。
实施例三：
本实施例三与前面实施例二所不同的是，主要是超声波换能器5、搅拌件7设置的位置不同，实施例二是将超声波换能器5、搅拌件7设置在桶盖2上，而本实施例三则是将超声波换能器5、搅拌件7设置在桶体1上。本实施方案具体结构是这样的：一种超声波防凝结压力桶装置，包括带盛装内腔11与桶口的桶体1、桶盖2及设置于桶体1与桶盖2之间的用于将桶盖2扣紧在桶体1的锁扣机构3，在桶体１的底部还设有出料口12。此外，一个完整的压力桶装置，在桶盖2上一般还设有压力表、泄压阀、压缩空气输入接口等部件。以及在一些实施方案当中，在桶盖2上还设置有带小桶盖8的小入料口9等。在桶体1与桶盖2之间一般还置有密封圈，以及在小桶盖8与小入料口9之间亦设置有密封圈。为了实现本发明提出的目的，本发明还包括有超声波换能器5、超声波发生器6、搅拌件7，其中所述超声波换能器5设置在桶体１上，所述搅拌件7的一端与超声波换能器5上设有的振子端相连接一起，所述搅拌件7的另一端置于桶体１中设置，所述超声波换能器5与超声波发生器6相电连接一起；所述搅拌件7为搅拌棒、或带若干网孔的搅拌棒、或带若干网孔的中空结构搅拌棒。
Claims (10)
1.一种超声波防凝结压力桶装置，包括带盛装内腔（11）与桶口的桶体（1）、桶盖（2）及设置于桶体（1）与桶盖（2）之间的用于将桶盖（2）扣紧在桶体（1）的锁扣机构（3），在桶体（1）的底部还设有出料口（12），其特征在于：还包括有带桶口的网桶（4）、超声波换能器（5）、超声波发生器（6），其中
所述网桶（4）设置于桶体（1）的盛装内腔（11）中，且网桶（4）的桶口与桶体（1）的桶口呈相对应设置；
所述超声波换能器（5）设置于桶体（1）或桶盖（2）上，并通过超声波换能器（5）上设有的振子端与网桶（4）相连接一起，以驱动网桶（4）作超声高频振动，所述超声波换能器（5）与超声波发生器（6）相电连接一起。
2.根据权利要求1所述超声波防凝结压力桶装置，其特征在于：所述网桶（4）由带有若干网孔的桶身（41）与球面型桶底（42）构成，在桶身（41）设置有连接凸耳（43），在桶体（1）的腔壁上相对应地设有铰接耳（13），所述网桶（4）通过其连接凸耳（43）与铰接耳（13）铰接一起而架设于桶体（1）中。
3.根据权利要求1所述超声波防凝结压力桶装置，其特征在于：所述网桶（4）由带有若干网孔的桶身（41）与球面型桶底（42）构成，所述桶体（1）的腔壁上相对应设有支承凸边或支承环（14），在支承凸边或支承环（14）上还设置有胶垫或胶垫圈（15），所述网桶（4）通过其底部或下部承靠在支承凸边或支承环（14）的胶垫或胶垫圈（15）上而实现安装在桶体（1）中。
4.根据权利要求1所述超声波防凝结压力桶装置，其特征在于：所述网桶（4）由支承边（44）与带有若干网孔的球面型桶底（42）构成，所述桶体（1）的腔壁上相对应设有支承凸边或支承环（14），在支承凸边或支承环（14）上还设置有胶垫或胶垫圈（15），所述网桶（4）通过其支承边（44）承扣在支承凸边或支承环（14）的胶垫或胶垫圈（15）而实现安装在桶体（1）中。
5.根据权利要求1所述超声波防凝结压力桶装置，其特征在于：所述网桶（4）由带有若干网孔的桶身（41）构成，在桶身（41）设置有连接凸耳（43），在桶体（1）的腔壁上相对应地设有铰接耳（13），所述网桶（4）通过其连接凸耳（43）与铰接耳（13）铰接一起而架设于桶体（1）中。
6.根据权利要求2或3或4所述超声波防凝结压力桶装置，其特征在于：所述超声波换能器（5）上设有的振子端与网桶（4）的球面型桶底（42）相连接一起。
7.根据权利要求2或3或5所述超声波防凝结压力桶装置，其特征在于：所述超声波换能器（5）上设有的振子端与网桶（4）的桶身（41）相连接一起。
8.根据权利要求2或3或5所述超声波防凝结压力桶装置，其特征在于：所述超声波换能器（5）设置于桶盖（2）上，所述超声波换能器（5）上设有的振子端与网桶（4）的桶身（41）相连接一起。
9.一种超声波防凝结压力桶装置，包括带盛装内腔（11）与桶口的桶体（1）、桶盖（2）及设置于桶体（1）与桶盖（2）之间的用于将桶盖（2）扣紧在桶体（1）的锁扣机构（3），在桶体（1）的底部还设有出料口（12），其特征在于：还包括有超声波换能器（5）、超声波发生器（6）、搅拌件（7），其中所述超声波换能器（5）设置在桶盖（2）上，所述搅拌件（7）的顶端与超声波换能器（5）上设有的振子端相连接一起，所述搅拌件（7）的下端置于桶体（1）中设置，所述超声波换能器（5）与超声波发生器（6）相电连接一起；所述搅拌件（7）为搅拌棒、或带若干网孔的搅拌棒、或带若干网孔的中空结构搅拌棒。
10.一种超声波防凝结压力桶装置，包括带盛装内腔（11）与桶口的桶体（1）、桶盖（2）及设置于桶体（1）与桶盖（2）之间的用于将桶盖（2）扣紧在桶体（1）的锁扣机构（3），在桶体（1）的底部还设有出料口（12），其特征在于：还包括有超声波换能器（5）、超声波发生器（6）、搅拌件（7），其中所述超声波换能器（5）设置在桶体（1）上，所述搅拌件（7）的一端与超声波换能器（5）上设有的振子端相连接一起，所述搅拌件（7）的另一端置于桶体（1）中设置，所述超声波换能器（5）与超声波发生器（6）相电连接一起；所述搅拌件（7）为搅拌棒、或带若干网孔的搅拌棒、或带若干网孔的中空结构搅拌棒。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113578859A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-02 | 史荃 | 一种错相差频式超声波在线灭菌破碎搅拌清洁方法和设备 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205293746U (zh) * | 2015-12-08 | 2016-06-08 | 新昌县航达机械制造有限公司 | 一种超声波去气泡胶液保温桶 |
| CN209255085U (zh) * | 2018-10-18 | 2019-08-16 | 彭志军 | 一种超声波防凝结压力桶装置 |
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2018
- 2018-10-18 CN CN201811213009.5A patent/CN111068970A/zh active Pending
Patent Citations (2)
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| CN205293746U (zh) * | 2015-12-08 | 2016-06-08 | 新昌县航达机械制造有限公司 | 一种超声波去气泡胶液保温桶 |
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