CN111067144A - 加热元件 - Google Patents

Abstract

公开了蒸发器装置包括：料盒，其具有容纳可蒸发材料的储存器；以及雾化器室，其包括加热元件。加热元件可以加热可蒸发材料。加热元件可包括两个刚性部分，两个刚性部分通过限定毛细间隙的跨度间隔开。毛细间隙可以将可蒸发材料从储存器抽吸到加热器区域以进行蒸发。

Description

加热元件

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年10月8日提交的题为“HEAGTING ELEMENT”的美国临时申请号62/742,554的优先权，所述美国临时申 请的全部内容通过引用的方式并入本文中。

技术领域

本文中描述的主题涉及蒸发器装置包括用于蒸发器装置的加热元 件。

背景技术

蒸发装置也可称为“蒸发器”、“电子蒸发器装置”或“e蒸发器装 置”，其可用于通过由蒸发装置的用户吸入气雾而输送含有一种或多种 活性成分的气雾(例如，悬浮在静止或移动的空气团或一些其它气体 载体团中的汽相和/或凝结相材料)。例如，电子尼古丁输送系统 (ENDS)包括一类由电池供电并可用于模拟吸烟感受但不燃烧烟草或 其它物质的蒸发器装置。对于处方医疗用途在输送药物方面，以及对 于烟草、尼古丁和其它基于植物的可蒸发材料包括固体和/或液体材料 以及这样的材料的预填充荚(料盒、包卷容器等)的消费，蒸发器都 获得了日益增长的受欢迎度。蒸发器装置会是便携、独立且易于使用 的。

在使用蒸发器装置时，用户吸入气雾，气雾俗称“蒸气”，可由加 热元件生成，加热元件使可蒸发材料蒸发(例如，促使液体或固体至 少部分地转变成气相)，可蒸发材料可以是液体、溶液、固体、膏体、 蜡和/或可与特定蒸发器装置兼容使用的任何其它形式。可与蒸发器一 起使用的可蒸发材料设置在料盒(例如，蒸发器装置的包含可蒸发材 料的可分离部分)内，料盒包括出口(例如，嘴件)以便用户吸入气 雾。

为了接收由蒸发器装置生成的可吸入的气雾，在某些示例中，用 户可通过进行抽吸、通过按下按钮和/或通过一些其它方式来激活蒸发 器装置。“抽吸”，如本文中所使用的，指的是用户以促使一定体积的 空气被提吸到蒸发器装置中使得可吸入的气雾由蒸发后的可蒸发材料 与一定体积的空气的组合生成的方式进行吸入。

蒸发器装置从可蒸发材料生成可吸入气雾的方法包括在蒸发室 (例如，加热器室)中加热可蒸发材料以促使可蒸发材料转变为气相 (或汽相)。蒸发室可指的是蒸发器装置中热源(例如，传导式、对流 式和/或辐射式)促使可蒸发材料加热以产生空气与蒸发材料的混合物 从而形成蒸气以供蒸发器装置的用户吸入可蒸发材料的区域或体积。

在一些实施方式中，可蒸发材料可经由芯吸元件(例如，芯吸部) 从储存器中被提吸出并提吸到蒸发室中。可蒸发材料到蒸发室中的提 吸可至少部分地由于毛细作用，所述毛细作用由芯吸部在芯吸部牵引 可蒸发材料沿着芯吸部在蒸发室的方向上时提供。

蒸发器装置可由蒸发器上的一个或多个控制器、电子电路(例如， 传感器、加热元件)等控制。蒸发器装置还可与外部控制器(例如， 诸如智能电话之类的计算装置)无线通信。

发明内容

本主题的方面涉及供蒸发器装置中使用的加热元件。

根据一些实施方式，用于蒸发器装置的料盒包括储存器和加热元 件。储存器可容纳可蒸发材料。加热元件可以加热可蒸发材料。加热 元件可以包括毛细结构，所述毛细结构包括多个刚性部分。成对的多 个刚性部分可彼此间隔开，以在它们之间限定毛细间隙。毛细间隙可 将可蒸发材料从储存器提吸到加热元件的加热器区域以进行加热。气 雾可通过加热提吸到加热元件的加热器区域的可蒸发材料生成。

在一些实施方式中，毛细结构的多个刚性部分包括上刚性部分和 下刚性部分，下刚性部分与上刚性部分一体地形成且与上刚性部分间 隔开限定毛细间隙的跨度。

在一些实施方式中，毛细结构的多个刚性部分包括上端部、下端 部、下刚性部分和上刚性部分，所述上端部与储存器流体连通，所述 下端部包括加热器，所述上刚性部分与下刚性部分一体形成。上刚性 部分可包括多个向上延伸的构件。毛细间隙可形成在多个向上延伸的 构件中的相邻的向上延伸的构件之间。

在一些实施方式中，毛细结构的多个刚性部分包括内刚性部分和 外刚性部分，所述内刚性部分限定通道，所述外刚性部分包围所述内 刚性部分并与内刚性部分间隔开限定毛细间隙的跨度。

在一些实施方式中，加热元件至少部分地定位在储存器内。

在一些实施方式中，多个刚性部分的上刚性部分可包括具有多个 上间隙的上蒸发部分，以及多个刚性部分的下刚性部分。所述下刚性 部分可包括具有多个下间隙的下蒸发部分。所述多个上间隙可与所述 多个下间隙侧向偏置定位。

在一些实施方式中，料盒可包括空气入口。空气入口可引导穿过 加热器区域的空气流使得当加热元件被激活时，提吸到加热器区域处 毛细间隙中的可蒸发材料蒸发到空气流中。

在一些实施方式中，加热元件包括导电层。所述导电层可包括迹 线图案。

在一些实施方式中，加热元件包括镍铬合金。

在一些实施方式中，料盒包括包围加热元件的至少一部分的雾化 器室壳体。雾化器室壳体可包括切口区域。所述切口区域可接收配置 成吸收可蒸发材料的多孔材料。

在一些实施方式中，加热元件形成单个刚性部分，所述单个刚性 部分被折叠以限定上刚性部分和下刚性部分。在一些实施方式中，上 刚性部分平行于下刚性部分定位。

在一些实施方式中，加热元件包括多个穿孔，以允许可蒸发材料 蒸发通过所述穿孔。

根据一些实施方式，一种方法包括通过形成在加热元件的两个刚 性部分之间的毛细间隙将可蒸发材料从蒸发器装置的储存器提吸到加 热器区域。加热元件可部分地定位在储存器的至少一部分内。两个刚 性部分中的每个可具有蒸发部分。方法可还包括至少加热两个刚性部 分的蒸发部分以促使可蒸发材料蒸发。方法可还包括促使蒸发的可蒸 发材料夹带在沿着空气流路径到蒸发器装置的嘴件的空气流中。

根据本申请的一个方面，提供了一种用于蒸发器装置的料盒，所 述料盒包括：

配置用于保持可蒸发材料的储存器；和

加热元件，所述加热元件配置成加热所述可蒸发材料，所述加热 元件包含：

毛细结构，所述毛细结构包括多个刚性部分；

其中，成对的多个刚性结构彼此间隔，以在它们之间限定毛 细间隙，所述毛细间隙被配置成将所述可蒸发材料从所述储存器抽吸 至所述加热元件的加热器区域，以便被加热，并且气雾由被抽吸至所 述加热元件的加热器区域的可蒸发材料的加热而产生。

可选地，所述毛细结构的多个刚性部分包括：

上刚性部分；和

下刚性部分，所述下刚性部分与所述上刚性部分一体形成并且与 所述上刚性部分间隔一限定所述毛细间隙的跨度。

可选地，所述毛细结构的多个刚性部分包括：

上端部部分，所述上端部部分被配置成与所述储存器流体连通；

下端部部分，所述下端部部分包含加热器；

下刚性部分；和

与所述下刚性部分一体形成的上刚性部分，所述上刚性部分包含：

多个向上延伸的构件；

其中，所述毛细间隙在所述多个向上延伸的构件的相邻的向 上延伸的构件之间被形成。

可选地，所述毛细结构的多个刚性部分包括：

限定通道的内刚性部分；和

外刚性部分，所述外刚性部分围绕所述内刚性部分并且与所述内 刚性部分间隔开一限定所述毛细间隙的跨度。

可选地，所述加热元件至少部分地定位在所述储存器内。

可选地，所述多个刚性部分的上刚性部分包括具有多个上间隙的 上蒸发部分，并且所述多个刚性部分的下刚性部分包括具有多个下间 隙的下蒸发部分，并且其中，所述多个上间隙与所述多个下间隙横向 偏置地定位。

可选地，料盒还包括空气入口，所述空气入口被配置成引导一股 空气横贯所述加热器区域，从而在所述加热元件被激活时，在所述加 热器区域处被抽吸到所述毛细间隙中的可蒸发物质被蒸发到所述这股 空气中。

可选地，所述加热元件包括导电层。

可选地，所述导电层包括迹线图案。

可选地，所述加热元件包括镍铬合金。

可选地，料盒还包括雾化器室壳体，所述雾化器室壳体至少围绕 所述加热元件的一部分，所述雾化器室壳体包括切出区域。

可选地，所述切出区域配置成接收多孔材料，所述多孔材料被配 置成吸收所述可蒸发材料。

可选地，所述加热元件形成单个刚性部分，所述单个刚性部分被 折叠以限定所述上刚性部分和所述下刚性部分。

可选地，所述上刚性部分与所述下刚性部分平行地被定位。

可选地，所述加热元件包括多个穿孔部，以允许所述可蒸发材料 通过所述穿孔部蒸发。

根据本申请的另一个方面，还提供了一种蒸发器装置，包括：

蒸发器装置本体；和

前述的料盒。

根据本申请的另一个方面，还提供了一种蒸发器装置，包括：

储存器，所述储存器配置成保持可蒸发材料；和

加热元件，所述加热元件配置成加热所述可蒸发材料，所述加热 元件包含：

毛细结构，所述毛细结构包含多个刚性部分；

其中，成对的多个刚性部分彼此间隔以在它们之间限定毛细 间隙，所述毛细间隙配置成将所述可蒸发材料从所述储存器抽吸至所 述加热元件的加热器区域，以便被加热，并且气雾由被抽吸至所述加 热元件的加热器区域的可蒸发材料的加热而产生。

可选地，所述毛细结构的多个刚性部分包括：

上刚性部分；和

下刚性部分，所述下刚性部分与所述上刚性部分一体形成并且与 所述上刚性部分间隔一限定所述毛细间隙的跨度。

可选地，所述毛细结构的多个刚性部分包括：

上端部部分，所述上端部部分被配置成与所述储存器流体连通；

下端部部分，所述下端部部分包含加热器；

下刚性部分；和

与所述下刚性部分一体形成的上刚性部分，所述上刚性部分包含：

多个向上延伸的构件；

其中，所述毛细间隙在所述多个向上延伸的构件的相邻的向 上延伸的构件之间被形成。

根据本申请的另一个方面，提供了一种方法，包括：

通过在加热元件的两个刚性部分之间形成的毛细间隙将可蒸发材 料从蒸发器装置的储存器抽吸至加热器区域，所述加热元件部分地定 位在所述储存器的至少一部分内，并且所述两个刚性部分中的每个刚 性部分具有蒸发部分；

至少加热所述两个刚性部分的蒸发部分，以使得所述可蒸发材料 蒸发；和

使得蒸发后的可蒸发材料被捕获在沿着至所述蒸发器装置的嘴件 的空气流路径的一股空气中。

本文中所描述的主题的一个或多个变型的细节在附图和以下描述 中陈述。本文中所描述的主题的其它特征和优点将从所述描述和附图 以及从权利要求书中显见。本公开所附的权利要求书意图限定受保护 的主题的范围。

附图说明

并入在本说明书中并构成本说明书的一部分的附图示出了本文中 公开的主题的某些方面，并与描述一起帮助阐明与所公开的实施方式 关联的一些原理。在附图中：

图1A示出框图，图示了与当前主题的实施方式一致的基于料盒的 蒸发器的特征；

图1B是蒸发器和蒸发器料盒的示意图；

图1C是蒸发器与蒸发器料盒的实施例的正视图；

图1D是联接到蒸发器的蒸发器料盒的正视图；

图1E是蒸发器料盒的立体图；

图1F是联接到蒸发器的蒸发器料盒的另一实施例的立体图；

图2A图示与当前主题的实施方式一致的加热元件和储存器的示 意图；

图2B图示与当前主题的实施方式一致的加热元件和储存器的示 意图；

图2C图示与当前主题的实施方式一致的加热元件和储存器的示 意图；

图2D图示与当前主题的实施方式一致的处于展开配置构造的加 热元件的示意图；

图3A图示与当前主题的实施方式一致的、其中并入有加热元件的 蒸发器料盒的立体图；

图3B图示与当前主题的实施方式一致的、其中并入有加热元件的 蒸发器料盒的雾化器室的立体图；

图4图示与当前主题的实施方式一致的、其中并入有加热元件的 蒸发器料盒的立体图；

图5A图示与当前主题的实施方式一致的加热元件的立体图；

图5B图示与当前主题的实施方式一致的加热元件的立体图；

图5C图示与当前主题的实施方式一致的加热元件的截面图；

图6图示与当前主题的实施方式一致的、其中并入有加热元件的 蒸发器料盒的截面图；

图7A图示与当前主题的实施方式一致的、其中并入有加热元件的 蒸发器料盒的截面侧视图；

图7B图示与当前主题的实施方式一致的、其中并入有加热元件的 蒸发器料盒的截面侧视图；

图8图示与当前主题的实施方式一致的、其中并入有加热元件的 至少一部分的蒸发器料盒的雾化器室的立体截面图；

图9图示与当前主题的实施方式一致的加热元件的立体图；

图10A图示与当前主题的实施方式一致的加热元件的示意图的立 体图；

图10B图示与当前主题的实施方式一致的加热元件和储存器的示 意图；

图11A图示与当前主题的实施方式一致的加热元件的立体图；

图11B图示与当前主题的实施方式一致的加热元件；

图11C图示与当前主题的实施方式一致的加热元件的仰视图；

图12A图示与当前主题的实施方式一致的、其中并入有加热元件 的蒸发器料盒的立体图；

图12B图示与当前主题的实施方式一致的、其中并入有加热元件 的蒸发器料盒的立体图；

图13A图示与当前主题的实施方式一致的加热元件和储存器的示 意图；

图13B图示与当前主题的实施方式一致的加热元件和储存器的示 意图；

图13C图示与当前主题的实施方式一致的加热元件和储存器的示 意图；以及

图14示出过程流程图，图示了与当前主题的实施方式一致的在蒸 发器装置中提吸可蒸发材料并促使蒸发材料蒸发的方法的特征。

具体实施方式

当前主题的实施方式包括与供用户吸入的一种或多种材料的蒸发 相关的方法、设备、制造品和系统。示例实施方式包括蒸发器装置和 包括蒸发器装置的系统。术语“蒸发器装置”，如以下描述和权利要求 中所使用的，指的是独立设备、包括两个或更多个可分离部件(例如， 包括电池和其它硬件的蒸发器本体，和包括可蒸发材料的料盒)的设 备和/或类似物中的任何。“蒸发器系统”，如本文中所使用的，可包括 一个或多个部件比如蒸发器装置。与当前主题的实施方式一致的蒸发 器装置的示例包括电子蒸发器、电子尼古丁输送系统(ENDS)等。大 体上，这样的蒸发器装置是加热(例如，通过对流、传导和/或它们的 某种组合)可蒸发材料以提供可吸入剂量的材料的手持式装置。与蒸 发器装置一起使用的可蒸发材料可设置在料盒(例如，蒸发器的以储 存器或其它容器包含可蒸发材料的部分)内，料盒可在变空时重新填 充，或者料盒可以是一次性的，以便可使用包含相同或不同类型的另 外的可蒸发材料的新料盒)。蒸发器装置可以是使用料盒的蒸发器装 置、无料盒蒸发器装置或能够与或不与料盒一起使用的多用途蒸发器 装置。例如，蒸发器装置可包括配置成将可蒸发材料直接接收到加热 室中的加热室(例如，材料被加热元件加热所处在的烤炉或其它区域) 和/或用于包含可蒸发材料的储存器等。在一些实施方式中，蒸发器装 置可配置成与液体可蒸发材料(例如，使活性和/或非活性成分悬浮或 保持在溶液中的载体溶液、或可蒸发材料自身的液体形式)、膏体、蜡 和/或固体可蒸发材料一起使用。固体可蒸发材料可包括这样的植物材 料，所述植物材料散发植物材料的一部分作为可蒸发材料(例如，使 得植物材料的某些部分在材料蒸发以供用户吸入之后残留成为废料)， 或者可选地，固体可蒸发材料可以是可蒸发材料自身的固体形式，使 得所有固体材料最终可都被蒸发用于吸入。液体可蒸发材料同样会能 够完全蒸发，或者液体可蒸发材料可包括在所有适于吸入的材料蒸发 后仍残留的某部分液体材料。

参考图1A的框图，蒸发器装置100可包括电源8(例如，电池， 电池可以是可再充电电池)和控制器19(例如，能够执行逻辑的处理 器、电路等)，控制器用于控制热向雾化器26的输送以促使可蒸发材 料从凝结形式(例如，固体、液体、溶液、悬浮液、至少部分未经处理的植物材料的一部分等)转变为气相。控制器19可以是与当前主题 的某些实施方式一致的一个或多个印刷电路板(PCB)的一部分。在 使可蒸发材料转变为气相后，并且根据蒸发器的类型、可蒸发材料的 物理和化学性质和/或其它因素，气相可蒸发材料中的至少一些可凝结 以与气相至少部分局部平衡地形成颗粒物质，作为气雾的一部分，所 述气雾在用户于蒸发器装置100上抽吸或提吸期间可形成由蒸发器装 置100提供的可吸入剂量中的某些或全部。应理解的是，在由蒸发器 装置100生成的气雾中的气相和凝结相之间的相互作用会是复杂而动 态的，这是因为诸如环境温度、相对湿度、化学性质、气流路径中的 流动条件(既在蒸发器装置100内也在人体或其它动物的气道中)和/ 或气相或气雾相可蒸发材料与其它空气流的混合等因素会影响气雾的 一项或多项物理参数。在一些蒸发器装置中，且特别是对于配置用于 输送挥发性可蒸发材料的蒸发器，可吸入剂量可主要以气相存在(即， 凝结相颗粒的形成会非常有限)。

当前主题的方面可包括具有这样的结构的雾化器元件的使用，所 述结构不一定是多孔的，但替代地，结构元件之间可包括狭窄的、可 润湿的间隙，使得毛细压力将液体可蒸发材料从储存器提吸到加热元 件的加热区域以便蒸发。这样的结构可提供与更加容易控制的毛细压 力、制造容易等相关的优点。

用于与液体可蒸发材料(例如，纯液体、悬浮液、溶液、混合物 等)一起使用的蒸发器装置100可包括雾化器26，在雾化器中，芯吸 元件(例如，芯吸部(图2中未示出)，所述芯吸部可包括任何能够通 过毛细压力来引起流体运动的材料)将一定量的液体可蒸发材料传输 到雾化器的包括加热元件(图2中也未示出)的部分。芯吸元件大体 配置成从被配置成包含(并可在使用中包含)液体可蒸发材料的储存 器中提吸液体可蒸发材料，使得液体可蒸发材料可借助从加热元件输 送的热进行蒸发。芯吸元件还可以可选地允许空气进入储存器并取代 所移除的液体的体积。在当前主题的一些实施方式中，毛细作用可将 液体可蒸发材料牵引到芯吸部中以便通过加热元件蒸发，并且空气可 通过芯吸部返回到储存器以至少部分地平衡储存器中的压力。

其它允许空气返回到储存器140中以平衡压力的方式也在当前主 题的范围内。例如，蒸发器装置采用由硅石、棉或纤维玻璃材料形成 的芯吸部。硅石芯吸材料可通过如下形成：将例如硅石玻璃的细的、 连续的纤丝捆束在一起首先形成线，然后将线捆束在一起以形成用作 芯吸部的绳或索。绳可通过标称外径、线数和/或指示线性密度的值指 定。

如本文中所使用的，术语“芯吸部”或“芯吸元件”包括能够经 由毛细压力引起流体运动的任何材料。

加热元件可以是或可包括传导式加热器、辐射式加热器和对流式 加热器中的一种或多种。一种类型的加热元件是电阻加热元件，可包 括配置成在电流通过加热元件的一个或多个电阻部段时以热的形式耗 散电功率的材料(例如，金属或合金比如镍铬合金、或者非金属电阻 器)。在当前主题的一些实施方式中，雾化器可包括加热元件，所述加 热元件包括这样的电阻线圈或其它加热元件，所述电阻线圈或其它加 热元件包绕芯吸元件、定位在芯吸元件内、整合到芯吸元件的块形状 中、压制成与芯吸元件热接触或以其它方式布置成向芯吸元件输送热， 以促使由芯吸元件从储存器提吸的液体可蒸发材料蒸发以便随后以气 相和/或凝结相(例如，气雾颗粒或液滴)被用户吸入。其它的芯吸元 件、加热元件和/或雾化器组件配置构造也是可行的。

然而，使液体从储存器提吸到纤维芯吸部中的雾化器系统可能受 到限制，这是因为液体主要会是在绳的与储存器中的液体接触的端点 处或附近(例如，在被用作芯吸部的硅石或其它纤维材料的连续纤丝 的端点处)被吸入、且然后沿着芯吸部的主轴线运输到芯吸部的从之 发生蒸发的加热区域。在使用蒸发器装置期间，由于液体从芯吸部的 加热区域蒸发，因此液体可能无法如用户期望的那样迅速地补充到加 热区域，并且更多的液体需要沿着芯吸部的长度行进以进行补充。对 这样的设计的液体输送速率的提升会是期望的。另外，芯吸结构中使 用的某些材料比如玻璃纤维会容易断裂并产生粉尘，这会是不期望的和/或有害的。

在基于芯吸部的雾化器设计的一个示例中，典型的芯吸部可以具 有大约1.5mm的直径和每mm长度大约4.7mm²的表面积。增加加热 部分的长度可增加加热面积，但任何的可蒸发液体将需要行进更远以 到达加热器的中心。这样的配置构造会限制可用于蒸发的总功率，而 且不会增加功率密度。这会增加功率增量增大引起液体损失的风险， 而非更加高效的蒸发。

相对于使液体从储存器提吸到芯吸部中的传统雾化器系统，另外 的改进会是可能的。例如，传统雾化器系统可能相当复杂、具有许多 部件，并且在芯吸部和线圈部件的制造和使用中可能存在显著的可变 性。此外，如上所述通过将细的、连续的纤丝首先捆束在一起形成线、 然后将线捆束在一起以形成用作芯吸部的绳或索被形成的芯吸部可能 是易碎的，并且它的非刚性结构会需要精确且小心的放置，增加了制 造的复杂性。在不使材料暴露于液体的情况下，传统芯吸部的某些材 料性能(比如毛细作用)会是难以准确测量的。某些材料性能可能可 以估算，但是由于材料的高可压缩性而难以预测。

在其它雾化器设计中，将常规的芯吸部与线圈设计修改成并入筒 形陶瓷芯吸部，这解决了具有非刚性芯吸部的一些设计挑战以及由液 体的纵向提吸所引起的不足。然而，这样的设计倾向于具有许多部件， 这也导致制造复杂性，并且可能具有其它缺陷。

在仍另一种雾化器设计中，烟囱形线圈设计被实现。这种设计利 用了形成到中空管中的陶瓷芯吸部，中空管的内侧部分上具有加热线 圈。不同于使来自储存器的液体沿着芯吸部的轴线牵引，液体包围烟 囱形线圈的周界，带来大的芯吸区域和短的芯吸距离。然而，这种设 计倾向于具有大量部件，导致制造复杂性。

上述每种雾化器可能还包括另外的挑战，这是因为所述设计可能 并不总是体积紧凑的，且相反，可能占据了它们所并入于的蒸发器装 置的显著部分。缩减雾化器的体积且由此允许更大的用于可蒸发材料 的体积，会是蒸发器设计的关键目标。

另外或替代地，某些蒸发器装置可配置成经由非液体可蒸发材料 比如例如固相可蒸发材料(例如，蜡等)或植物材料(例如，烟叶和/ 或烟叶的部分)的加热来产生可吸入剂量的气相和/或气雾相的可蒸发 材料。在这样的蒸发器装置中，电阻加热元件可以是非液体可蒸发材 料所置于的烤炉或其它加热室的一部分、或以其它方式并入所述烤炉 或其它加热室中、或与所述烤炉或其它加热室的壁热接触。替代地， 可使用一个或多个电阻加热元件来加热通过或穿过非液体可蒸发材料 的空气，以引起非液体可蒸发材料的对流加热。在仍其它示例中，一 个或多个电阻加热元件可设置成与植物材料紧密接触，使得植物材料 的直接传导加热发生在植物材料团内(例如，与仅通过从烤炉的壁向 内传导截然不同)。

加热元件可与用户在蒸发器的嘴件21上的抽吸关联被激活(例 如，控制器可促使电流从电源传递通过包括电阻加热元件的电路，所 述控制器可选地是如下所述的蒸发器本体的一部分，所述电路可选地 是如下所述蒸发器料盒的一部分)，以促使空气从空气入口沿着通过雾 化器(例如，芯吸元件和加热元件)的气流路径流动。可选地，空气 可从空气入口经一个或多个凝结区域或室流动到嘴件中的空气出口。 沿着气流路径传递的入流空气绕经雾化器、通过雾化器等等，其中气 相可蒸发材料被夹带到空气中。如上所述，夹带的气相可蒸发材料可 在其通过气流路径的其它部分时凝结，使得呈气雾形式的可吸入剂量的可蒸发材料可从空气出口(例如，在嘴件21中以便用户吸入)被输 送。

加热元件的激活可由基于一个或多个传感器29生成的一个或多 个信号对抽吸的自动检测引起。这些传感器29可包括以下中的一种或 多种：设置成检测沿着气流路径相对于环境压力的压力(或可选地用 于测量绝对压力变化)的一个或多个压力传感器、蒸发器装置100的 一个或多个运动传感器(例如，加速度计)、蒸发器装置100的一个或 多个流传感器、和/或蒸发器的电容式唇部传感器；响应于用户与一个 或多个输入装置41(例如，蒸发器装置100的按钮或其它触觉控制装 置)的交互的检测，来自与蒸发器装置100通信的计算装置的信号的 接收；和/或经由用于确定抽吸正在发生或即将发生的其它方式。

如本文中所论述，与当前主题的实施方式一致的蒸发器装置100 可配置成连接(例如，无线地或经由有线连接)到与蒸发器装置100 通信的计算装置(或可选地两个或更多个装置)。为此，控制器19可 包括通信硬件49。控制器可还包括内存装置43。通信硬件49可包括 固件和/或可由软件控制以便执行针对通信的一个或多个密码协议。

计算装置可以是还包括蒸发器100的蒸发器系统的部件，并且计 算装置可包括其自身的用于通信的硬件，所述硬件可建立与蒸发器装 置100的通信硬件49的无线通信信道。例如，用作蒸发器系统的一部 分的计算装置可包括执行软件以产生以便用户能够与蒸发器装置交互 的用户界面的通用计算装置(例如，智能手机、平板电脑、个人计算 机、某些其它的便携式装置比如智能手表等)。在当前主题的其它实施 方式中，用作蒸发器系统的一部分的这样的装置可以是专用硬件，比 如具有一个或多个物理或软件(例如，可配置在屏幕或其它显示装置 上，并可经由用户与触敏屏幕或与像鼠标、指针、追踪球、光标按钮等的一些其它的输入装置的交互来选择)接口控制部的远程控制部或 其它无线或有线装置。蒸发器装置100可还包括用于向用户提供信息 的一个或多个输出部37或装置。例如，输出部37可包括一个或多个 发光二极管(LED)，所述发光二极管配置成基于蒸发器装置100的状 态和/或模式向用户提供反馈。

作为如上限定的蒸发器系统的一部分的计算装置可用于诸如如下 的一项或多项功能中的任何：控制剂量(例如，剂量监测、剂量设置、 剂量限制、用户跟踪等)、控制会话(例如，会话监测、会话设置、会 话限制、用户跟踪等)、控制尼古丁输送(例如，在尼古丁可蒸发材料 与非尼古丁可蒸发材料之间切换，调节输送的尼古丁量等)、获取位置 信息(例如，其它用户的位置，零售商/商业场所的位置，电子烟的位 置、蒸发器自身的相对或绝对位置等)、蒸发器个性化(例如，命名蒸 发器、锁定/密码保护蒸发器、调节一项或多项家长控制、使蒸发器与 用户群关联、向制造商或保修维修机构登记蒸发器等)、参与和其它用户的社交活动(例如，游戏、社交媒体通信、与一个或多个群交互等) 等等。术语“进行会话”、“会话”、“蒸发器会话”或“蒸发会话”通 适地用于指代投入于蒸发器的使用的期间。所述期间可包括时间期间、 剂量的数目、可蒸发材料的量等等。

在计算装置提供与电阻加热元件的激活相关的信号的示例中，或 者在计算装置与蒸发器装置联接以实现各种控制或其它功能的其它示 例中，计算装置执行一个或更多计算机指令集，以提供用户界面和底 层数据处理。在一个示例中，由计算装置对用户与一个或多个用户界 面元素的交互的检测可促使计算装置向蒸发器装置100发信号以激活 加热元件到全操作温度以产生可吸入剂量的蒸气/气雾或到较低温度 以开始加热加热元件。蒸发器装置的其它功能可通过用户与同蒸发器 装置通信的计算装置上的用户界面的交互来控制。

蒸发器装置的电阻加热元件的温度可取决于许多因素，包括输送 到电阻加热元件的电功率的量和/或输送电功率所采用的占空比、向电 子蒸发器装置的其它部分和/或向环境的传导式热传递、由可蒸发材料 从芯吸元件和/或雾化器整个的蒸发引起的潜热损失，以及由气流(例 如，在用户于蒸发器装置上吸入时横贯加热元件或雾化器整个移动的空气)引起的对流热损失。如本文中所述，为了可靠地激活加热元件 或将加热元件加热到期望的温度，在当前主题的一些实施方式中，蒸 发器装置可利用来自传感器(例如，压力传感器)的信号，以确定何 时用户进行吸入。传感器可定位在气流路径中和/或可连接(例如，通 过通路或其它路径)到包含用于空气进入装置的入口和用户吸入所得 蒸气和/或气雾所经由的出口的气流路径，使得传感器与通过蒸发器装 置从空气入口到空气出口的空气同时感受变化(例如，压力变化)。在 当前主题的一些实施方式中，加热元件可与用户的抽吸关联地被激活， 这例如借助由检测气流路径中变化(例如，压力变化)的压力传感器 对抽吸的自动检测来实现。

传感器29可定位在控制器19(例如，印刷电路板组件或其它类 型的电路板)上或联接到(例如，电连接或电子连接，物理地或经由 无线连接)到控制器。为了精确地进行测量并维持蒸发器装置100的 耐久性，还会有益的是，提供弹性密封件60以使气流路径与蒸发器装 置100的其它部分分开。密封件60(可以是垫圈)可配置成至少部分 地包围传感器29，使得传感器29到蒸发器装置100的内部电路的连 接部与传感器29的暴露于气流路径的部分分离。在基于料盒的蒸发器 的示例中，密封件60还可使蒸发器本体50与蒸发器料盒52之间的一 个或多个电连接部的部分分离。密封件60在蒸发器装置100中的这样 的布置结构可有助于缓解由与环境因素比如蒸气或液相中的水、其它 流体比如可蒸发材料等的相互作用带来的对蒸发器部件的潜在、破坏 性影响，和/或有助于减少空气从蒸发器装置100中的指定气流路径逸 出。通过和/或接触蒸发器装置100的电路的不希望的空气、液体或其它流体可导致各种不希望的影响比如变更压力读数，和/或可导致不希 望的材料比如湿气、过剩的可蒸发材料等积聚在蒸发器的部件中，其 中它们可导致不良的压力信号、传感器或其它部件的劣化和/或蒸发器 装置100的更短的使用寿命。密封件60中的泄漏还可造成用户吸入绕 经蒸发器装置100中包含或由可能不期望吸入的材料构成的部分的空 气。

在一些实施方式中，蒸发器本体50包括控制器19、电源8(例如， 电池)、一个或多个传感器、充电触头(例如，用于给电源8充电)、 垫圈或密封机构(或密封件)60、和配置成接收蒸发器料盒52的料盒 容座69，所述蒸发器料盒用于借助各种附连结构中的一种或多种与蒸 发器本体50联接。在一些示例中，蒸发器盒52包括储存器55和嘴件 21，存储器用于包含液体可蒸发材料，嘴件具有用于向用户输送可吸 入剂量的气雾出口。蒸发器料盒可包括雾化器26，雾化器具有芯吸元 件和加热元件，或替代地，芯吸元件和加热元件中的一者或两者可以 是蒸发器本体50的一部分。在雾化器26的任何部分(例如，加热元 件和/或芯吸元件)为蒸发器本体50的一部分的实施方式中，蒸发器 装置可配置成将液体可蒸发材料从蒸发器料盒中的储存器供应到被包 括在蒸发器本体中的雾化器部件。

用于经由加热非液体可蒸发材料而生成可吸入剂量的非液体可蒸 发材料的蒸发器的基于料盒的配置构造也在当前主题的范围内。例如， 蒸发器料盒可包括经处理并形成为与一个或多个电阻加热元件的部分 直接接触的植物材料团，并且这样的蒸发器料盒可配置成机械并电联 接到蒸发器本体，蒸发器本体包括控制器、电源和用于连接到对应的料盒触头并使与一个或多个电阻加热元件的电路完成/完整的容座触 头。

在电源8是蒸发器本体50的一部分并且加热元件设置在被配置成 与蒸发器本体50联接的蒸发器料盒52中的蒸发器装置中，蒸发器100 可包括用于使包括控制器(例如，印刷电路板、微控制器等)、电源和 加热元件的电路完成/完整的电连接特征(例如，用于使电路完成/完整 的器件)。这些特征可包括位于蒸发器料盒52的底表面上的至少两个 触头(本文中也称为“料盒触头”65)和设置在蒸发器装置100的料 盒容座的基部附近的至少两个触头(本文中也称为“容座触头”62)， 使得当蒸发器料盒52插入到料盒容座中并与料盒容座69联接时料盒 触头65和容座触头62形成电连接。由这些电连接部完成/完整的电路可允许电流输送到加热元件并可进一步用于另外的功能，比如测量加 热元件的电阻以便用于基于加热元件的电阻率热系数而确定和/或控 制加热元件的温度，用于基于电阻加热元件或蒸发器料盒的其它电路 的一项或多项电特征来识别料盒等等。

在当前主题的一些实施方式中，所述至少两个料盒触头和至少两 个容座触头可配置成沿至少两个取向中的任一个电连接。换言之，对 于蒸发器的操作所需的一个或多个电路可通过如下完成/完整：使蒸发 器料盒52沿第一旋转取向(绕着蒸发器料盒52插入到蒸发器本体50 的料盒容座69中所沿着的轴线)插入在料盒容座69中，使得至少两 个料盒触头65的第一料盒触头电连接到至少两个容座触头62的第一 容座触头并且至少两个料盒触头65的第二料盒触头电连接到至少两 个容座触头62的第二容座触头。此外，对于蒸发器的操作所需的一个 或多个电路可通过如下完成/完整：使蒸发器料盒52沿第二旋转取向插入在料盒容座69中，使得至少两个料盒触头65的第一料盒触头电 连接到至少两个容座触头62的第二容座触头并且至少两个料盒触头 65的第二料盒触头电连接到至少两个容座触头62的第一容座触头。

在用于将蒸发器52联接到蒸发器本体的附连结构的一个示例中， 蒸发器本体50包括从料盒容座69的内表面内部突出的一个或多个止 动部(例如，凹窝、突起等)、形成为包括突出到料盒容座69中的部 分的另外的材料(例如，金属、塑料等)和/或类似物。蒸发器料盒52 的一个或多个外表面可包括在蒸发器料盒52插入到蒸发器本体50上 的料盒容座69中时可配合和/或以其它方式卡扣在这样的止动部或突 出部分上对应的凹进(图1A中未示出)。当蒸发器料盒52和蒸发器本 体50联接(例如，通过将蒸发器料盒52的端部插入到蒸发器本体50 的料盒容座69中)时，蒸发器本体50的止动部或突起可配合在和/或 以其它方式保持在蒸发器料盒52的凹进内，以使蒸发器料盒52在组 装时保持就位。这样的组件可提供足够的支撑以将蒸发器料盒52保持 就位，从而确保至少两个料盒触头65与至少两个容座触头62之间的 良好接触，同时允许蒸发器料盒52在用户以合理的力对蒸发器料盒 52加以牵引以使蒸发器料盒52从料盒容座69脱接时从蒸发器本体50 释放。

在一些实施方式中，料盒容座69可具有横向于蒸发器料盒52插 入到料盒容座69中所沿轴线的非圆形横截面。例如，非圆形横截面可 以是近似矩形的、近似椭圆形的(例如，具有近似卵形的形状)、非矩 形的但具有两组平行或近似平行的对边(例如，具有类似平行四边形 的形状)或具有至少两阶旋转对称的其它形状。在该语境中，近似形 状表示的是与所述形状的基础相像是显见的，但所讨论的形状的侧边 不一定要是完全直线的并且顶点不一定要是完全突变的。在本文中提 及的任何非圆形横截面的描述中还考虑了横截面形状的边缘或顶点中 的两者或任一者的倒圆。

至少两个料盒触头65和至少两个容座触头62可呈现各种形状。 例如，例如，一组或两组触头可包括传导用引脚、突片、柱、用于引 脚或柱的接收孔等。一些类型的触头可包括弹簧或其它特征，以促进 蒸发器料盒上和蒸发器本体上的触头之间更好的物理和电接触。电触 头可以可选地镀金和/或可包括其它材料。

与当前主题的一个或多个实施方式的特征一致的用于蒸发器装置 的雾化器部件可提供相对于当前的蒸发器配置构造、制造方法等的优 点的改进，同时还引入如本文中所述的另外的益处。

图1B图示了蒸发器本体50的实施例，所述蒸发器本体具有料盒 容座69，蒸发器料盒52可以可释放地插入到所述料盒容座中。图1B 示出了蒸发器装置100的俯视图，图示了定位成插入到蒸发器本体50 中的蒸发器料盒52。当用户在蒸发器装置100上抽吸时，空气可在蒸 发器料盒52的外表面与蒸发器本体50上的料盒容座69的内表面之间 传递。然后空气可被提吸到料盒52的可插入端中、通过包括或包含加 热元件和芯吸部的蒸发室并且通过嘴件21的出口离开以便向用户输 送可吸入的气雾。蒸发器料盒52的储存器55可整体或部分地由半透 明材料形成，使得可蒸发材料的程度在蒸发器料盒52内可见。嘴件 21可以是蒸发器料盒52的可分离部件，或者可与蒸发器料盒52的其 它部件一体形成(例如，形成为与储存器55和/或类似物的整体结构)。

就以上关于蒸发器料盒52和蒸发器本体50之间的电连接部可反 转使得蒸发器料盒52在料盒容座69中的至少两种旋转取向都是可行 的论述更进一步的，在一些蒸发器装置中，蒸发器料盒52的形状或至 少蒸发器料盒52的配置成插入到料盒容座69中的端部的形状可具有 至少两阶旋转对称。换言之，蒸发器料盒52或至少蒸发器料盒52的 可插入端可绕着蒸发器料盒52插入到料盒容座69中所沿的轴线关于 180°旋转对称。在这样的配置构造中，蒸发器装置100的电路可与蒸 发器料盒52进行的对称取向无关地支持相同的操作。

图1C-1D图示了可包括在与当前主题的实施方式一致的蒸发器装 置中的示例特征。图1C和图1D示出了在将蒸发器料盒52联接到蒸 发器本体50之前(图1C)和之后(图1D)的示例蒸发器装置100的 俯视图。

图1E示出了保持液体可蒸发材料51的蒸发器料盒52的一种变型 的立体图。任何合适的可蒸发材料51可被包含在蒸发器料盒52内(例 如，在储存器140内)，包括尼古丁或其他有机材料的溶液。。

图1F示出了蒸发器装置100的另一示例的立体图，该蒸发器装置 100包括联接至可分离的蒸发器料盒52的蒸发器本体50。如图所示， 蒸发器装置100可以包括一个或多个输出部37(例如，LED)，所述输 出部被配置为基于蒸发器装置100的状态、操作模式和/或等向用户提 供信息。在一些方面，一个或多个输出部37可以包括多个LED(例如， 两个，三个，四个，五个，或六个LED)。一个或多个输出部37(例 如，每个单独的LED)可以被配置为以一种或多种颜色(例如，白色， 红色，蓝色，绿色，黄色等)显示光。一个或多个输出部37可以被配 置为显示不同的光图案(例如，通过照明特定的LED，随时间改变一 个或多个LED的光强度，以不同的颜色照明一个或多个LED和/或等) 以指示蒸发器装置100的不同状态、操作模式和/或等。在一些实施方 式中，一个或多个输出部37可以靠近和/或至少部分地设置在蒸发器 装置100的底端区域43内。蒸发器装置100可附加地或可替代地包括 外部可接近的充电触头47，所述外部可接近的充电触头可邻近蒸发器 装置100的底端区域和/或至少部分地设置在蒸发器装置100的底端区 域内。

图2A示出了与当前主题的实施方式一致的加热元件120和储存器 55的示意图。加热元件120可限定和/或包括毛细结构(capillary structure)，例如一个或多个毛细间隙(capillary gap)、通道和/或等。

加热元件120可以包括一个或多个(例如，两个或多个)刚性部 分，这些刚性部分被分开以限定毛细结构。例如，一个或多个刚性部 分可包括由跨度128(例如，毛细间隙，通道等)隔开的第一板部分 124和第二板部分126。跨度128包括第一板部分124和第二板部分126分开的距离。换句话说，跨度128的大小是第一板部分124和第 二板部分126之间的距离。跨度128可以允许诸如可蒸发材料的流体 被保持在处于不同方位的刚性部分之间和/或被吸入到处于不同方位 的刚性部分之间的空间中。例如，刚性部分(例如，第一板部分124 和第二板部分126)可以期望地由跨度128间隔开以允许流体(例如， 可蒸发材料)从蒸发器料盒52的储存器55例如经由毛细作用被传输 和/或被抽吸至加热元件120的蒸发部分122(例如，蒸发部分122A， 122B)(在其中流体被加热和/或气化以产生气雾)。

跨度128可以期望地变窄，以保持强和/或足够的毛细作用力以在 刚性部分之间抽吸和/或以其他方式保持流体。例如，跨度128的尺寸 可以控制跨度128内流体被补充的速率。在一些实施方式中，可以期 望地选择跨度128和/或调整跨度128的尺寸以限制或防止可蒸发材料 太快地进出跨度128，和/或将可蒸发材料固定在跨度128内。在一些 实施方式中，跨度128的尺寸可以理想地选择和/或确定大小，以允许 跨度128保持足够量的可蒸发材料，使得跨度128在抽吸过程中不需 要补充，和/或可以在抽吸过程中和/或之后容易地补充。

在一些实施方式中，跨度128的尺寸(例如，第一板部分124与 第二板部分126之间的距离)大约为0.1毫米至0.2毫米，0.1毫米至 0.5毫米，0.1毫米至1毫米，0.2毫米至0.5毫米，0.3毫米至0.5毫米， 0.5毫米至0.7毫米，0.7毫米至0.9毫米，1.0毫米至1.5毫米，1.5毫米至2.0毫米，2.0毫米至2.5毫米，2.5毫米至3.0毫米，和/或它们之 间的其他范围。在一些实施方式中，跨度128的尺寸大约等于第一板 部分124和第二板部分126中的每个的厚度。在一些实施方式中，跨 度128的尺寸约等于加热元件120在蒸发部分122处的厚度。在一些实施方式中，跨度128的尺寸大于第一和第二板部分124、126的厚度。 在其他实施方式中，跨度128的尺寸小于第一和第二板部分124、126 的厚度。在一些实施方式中，跨度128沿着跨度128的第一长度的尺 寸大于第一板部分124和第二板部分126的厚度，并且以及跨度128 沿跨度128的第二长度的尺寸小于第一和第二板部分124、126的厚度。

在一些实施方式中，跨度的长度大约等于第一和第二板部分124、 126的长度。在一些实施方式中，跨度的长度近似地等于加热元件120 的蒸发部分122的长度。在一些实施方式中，跨度128的长度大于跨 度128的尺寸。

在一些实施方式中，可以选择加热元件120的刚性部分(例如， 第一和第二板部分124、126)的尺寸，以帮助最小化横跨刚性部分(例 如，第一和第二板部分124、126)的最大流体静力学势能。跨度128 的尺寸还可以在加热元件120的一个或多个部分处变化，例如加热元 件120的位于储存器55内的部分，以选择性地抽吸一定量的可蒸发材 料(和/或返回到储存器和/或替换储存器内的可蒸发材料，以平衡背压) 和/或允许一定量的空气通过、经过、越过、和/或围绕加热元件120。 在一些实施方式中，跨度128在加热元件120的用于将一股可蒸发材 料接收到加热器内的一部分处的尺寸可以与跨度128在加热元件12的 用于允许这股空气(例如返回)至和/或自储存器55的一部分处的尺 寸相同和/或不同。

因此，与当前主题的实施方式一致的加热元件120可以高效地控 制由蒸发器装置100加热和蒸发的可蒸发材料的量。加热元件120可 以附加地和/或可替代地允许蒸发器装置100在不使用芯吸元件(例如 纤维芯吸元件)的情况下加热和蒸发可蒸发材料以产生气雾。

参考图2A-2D，加热元件120(例如，毛细结构)包括第一板部 分124和第二板部分126。如上所述，第一板部分124和第二板部分 126限定一个或多个刚性部分。第一板部分124和第二板部分126中 的每个从近端部分193A延伸到远端部分193B。近端部分193A可以定位在储存器55内，而远端部分193B可以定位在储存器55外和/或 远离储存器55。例如，图2B示出了加热元件120和储存器55的侧面 示意图，其具有示例性的空气流路径118和液体流路径117，并且图 2C示出了加热元件120和储存器55的底部示意图，其中具有示例性 的空气流路径118。

图2D示出了处于展开构造的加热元件120的示例。例如，第一板 部124和第二板部126可以一体地形成为沿着中心横向轴线折叠的单 个结构。在一些示例性制造方法中，加热元件120可通过冲压、冲切、 激光切割、落料、模铸、拉伸成形和/或其他制造工艺形成为单个板。

加热元件120可以形成电阻加热结构，该电阻加热结构可以被加 热以通过例如无孔驱动的毛细作用从储存器55中抽吸可蒸发材料。例 如，加热元件120可以由导电材料形成。在一些实施方式中，在通过 以上列出的任何制造工艺和其它工艺形成加热元件120之前或之后， 可以在加热元件120的至少一部分上镀覆导电材料。一旦形成加热元 件120，加热元件120可沿着第一板部分124和第二板部分126之间 的中心横向轴线被折叠，从而至少第一板部分124和第二板部分126 的蒸发部分122A、122B大致平行以形成跨度128(例如，毛细间隙) 和/或引起毛细作用。在一些实施方式中，第一板部分124和第二板部 分126相对于彼此成角度。在一些实施方案中，加热元件120还可包 含单独的加热器120A或加热器电路迹线120A以加热加热元件120， 如下文更详细地解释。

如图2C所示，第一板部分124和第二板部分126可以成形为具有 一个或多个间隙，以允许将可蒸发材料从毛细间隙通气排放到空气路 径118。这些间隙可以被第一和第二板部分124、126的相邻的区段的 边缘包围，以允许可蒸发材料从毛细间隙通气排放到空气路径118。

大体上，当使用者抽吸蒸发器料盒52的嘴件21时，空气流入蒸 发器料盒52并沿着空气路径118流动。与用户的抽吸相关联，加热元 件120可以被激活，如下面所解释的。当加热元件120被激活时，由 于流过加热元件120以产生热量的电流导致温度升高。热量通过传导、 对流和/或辐射式热传递被传递到一定量的可蒸发材料，从而使至少一 部分可蒸发材料蒸发。传热可发生到储存器中的可蒸发材料和/或发生 到位于毛细间隙内的可蒸发材料。进入蒸发器料盒52的空气沿着空气 路径118流动，从加热元件120剥离蒸发后的可蒸发材料，如图2所 示。2C。在这样的实施方式中，可以限制废热，因为热量将不被自由 地传导到储存器55中和/或蒸发器料盒52的其他部分中。

图3A-9示出了蒸发器料盒52(或其部分)的示例，其中可以与 当前主题的一些实施方式一致地结合加热元件120。蒸发器料盒52可 以与具有电池和控制电路的蒸发器本体50(未示出)一起被使用和/ 或否则与其耦接，一起被配置成通过在可蒸发材料进入容器之前和/或 当可蒸发材料进入蒸发器时加热可蒸发材料而产生可吸入蒸汽，所述 可蒸发材料可以自所述加热元件120蒸发。

蒸发器料盒52可包括用于保持可蒸发材料(例如油、溶液或某种 其他流体或液体)的储存器(或箱)55、嘴件21、进气口106和雾化 器室110，所述雾化器室定位在储存器内或与储存器55内容纳的流体 接触。如图3B所示，雾化器室110可包括加热元件壳体112、料盒触 头65(例如容座，端子等)、雾化器室空气入口116、和加热元件120。 雾化器室110可至少部分地围绕和/或支撑加热元件120。根据一些方 面，雾化器室110可通过例如超声波焊接、射频(RF)焊接、卡扣连 接、或通过任何其它固定连接方法被固定在蒸发器料盒52内。在一些 实施方式中，雾化器室110可从蒸发器料盒52移除。

如图3A所示，料盒52可包括至少两个料盒触头65，料盒触头可 包括接收和/或接触电连接器和/或供电装置8的任何形状和/或结构。 在一些实施方式中，料盒触头65包括用于进一步温度、电阻、和/或 传感器读数或测量的至少四个料盒触头65。

料盒触头65可被构造成当料盒52被组装到蒸发器本体50时接 收或接触蒸发器本体50的对应的容座触头62。料盒触头65可从雾化 器室110的底表面雾化器室110的内部体积向内地延伸。在一些实施 方式中，料盒触头65的上端部分可以在接触区域109(见图6)处接 触和/或否则联接加热元件120的至少一部分、例如接触部分130。在 一些实施例中，料盒触头65通过例如点焊、超声焊接、射频(RF)焊 接、卡扣配合连接或通过任何其他固定连接方法固定到接触部分130。 在一些实施方式中，接触区域109可以与加热器区域108的至少一部 分重叠。在一些实施方式中，料盒触头65可以延伸到加热器区域108 中以接触加热元件120的一部分。

料盒触头65可例如经由蒸发器本体50的容座触头62在诸如电池 的供电装置8与加热元件120的接触部分130之间提供电连接。供电 装置8和加热元件120的接触部分130之间的电连接可以允许至少蒸 发部分122被加热，如在此更详细地描述的。

图5A示出了加热元件120的立体图。根据一些实施方式，加热元 件120可以形成为一对连接的且相对的板或刚性部分。加热器元件120 包括第一板部分124和第二板部分126。第一板部分124和/或第二板 部分126可以包括相应的接触部分130(其可以电连接或以其他方式 与例如料盒触头65中的相应一个连通)、由相对的耙齿123A、123B (例如金属耙齿)组成的蒸发部分122、上连接器132、上加热元件支 撑部134、和下加热元件支撑部136。

第一板部分124和/或第二板部分126可包括蒸发部分122。蒸发 部分122可具有近似正弦形状(或横截面形状)。在一些实施方式中， 蒸发部分122可具有近似矩形、椭圆形或其他形状(或横截面形状)。 蒸发部分122可以成形为在蒸发部分内具有一个或多个间隙，以允许 将可蒸发材料从毛细间隙通气排放到空气路径118。例如，间隙可以被 蒸发部分122的相邻的区段的边缘包围，以使可蒸发材料从毛细间隙 通气排放到空气路径118。

加热元件120的第一板部124和第二板部126可以一体地形成。 例如，第一板部分124和第二板部分126可以由沿着板的中心横向轴 线折叠的单个板形成。图。图5B示出了雾化器部件120的立体图，其 中突出了第一板部分124的示例。在其他实施方式中，第一板部分124 和第二板部分126可以分开形成并在连接器132处联接。在其他实施 例中，第一板部分124和第二板部分126可以在形成之后保持分离， 但是以另一种方式电连接。

图5C示出了与某些实施方式一致的加热元件120的俯视剖视图。 如图5C所示，第一板部分124可具有上蒸发部分122A，第二板部分 126可具有下蒸发部分122B。上蒸发部分122A和下蒸发部分122B之 间的距离可以根据用于将可蒸发材料吸入和/或保持在第一和第二板 部分124、126之间的跨度128内的所需毛细力来调节。因此，跨度 128的大小(例如，毛细间隙)可以从流体区域107(如图6所示)一 直通过加热器区域108(如图6所示)是恒定的。附加地和/或可替代 地，跨度128的尺寸可以沿着流体路径117变化。例如，跨度128的尺寸可以随着流体从近侧流体区域107被抽吸到远侧加热器区域108 而变窄，从而沿流体路径117产生更大的毛细压差。

参照图5C，上蒸发部分122A可具有在上蒸发部分122A的相邻 加热器耙齿123A之间形成的间隙152A。下蒸发部分122B可以具有 在下蒸发部分122B的相邻加热器耙齿123B之间形成的间隙152B。上 蒸发部分122A和下蒸发部分122B的尺寸和偏移可以设置成使得上加 热器耙齿123A和下加热器耙齿123B在上下方向上至少部分地彼此重 叠。在这种配置中，上间隙152A可以大致与相应的下加热器耙齿123B 相对。下部间隙152B大体可以例如在横向方向上与相应的上加热器耙 齿123A相对。这样的实施方式可以期望地允许可蒸发材料194在第一 和第二板部分124和126之间遍及加热元件120的至少一段长度(例 如大致部分)、例如遍及加热元件120的整个横截面地被保持在跨度 128内。如图5C的示例性加热元件120所示，保持在这些相对的和偏 置的加热器耙齿123A、123B之间的毛细间隙内的可蒸发材料的横截 面可以具有近似正弦形状，这至少部分归因于从耙齿到耙齿的流体的 表面张力。毛细的可蒸发材料的这种横截面形状可以是期望的，以限 制位于毛细间隙内的气隙和/或最大化可保持在毛细间隙内的可蒸发 材料的量。偏置间隙152A和152B允许可蒸发材料被加热到每个间隙 152A的侧面下方(例如，在第一和第二板部分124、126之间)并到 达每个间隙152A的侧面，以高效地蒸发并被捕获在空气路径118内。

图6示出了蒸发器料盒52的剖视图，其中根据当前主题的实施方 式并入了加热元件120。如图6所示，蒸发器料盒52包括流体区域107、 加热器区域108和接触区域109。流体区域107示出了蒸发器料盒52 的至少一部分与可蒸发材料接触。在一些实施方式中，加热元件120 的至少一部分在蒸发器料盒52的至少一个区域中与可蒸发材料流体 连通。

图7A和7B示出了蒸发器料盒52的一个实施例的侧视截面图。 图7B示出了突出显示的流体区域107。流体区域107可以包括储存器 55、以及加热元件120的至少近侧部分123(特别地，在一个实施例 中，加热元件120的第一和第二板部分124、126之间的暴露体积)，以使得例如流体可蒸发材料可进入第一和第二板部分124、126之间的 间隙，并在第一和第二板部分124、126之间通过毛细作用被芯吸或以 其他方式被吸向加热器区域108。

图7B示出了示例性蒸发器料盒52的相同侧剖视图，其中加热器 区域108被突出显示。在此，加热器区域108至少包括加热元件120 的远侧部分193B(特别地，在一个实施例中，加热元件120的蒸发部 分122的第一和第二板部分124、126之间的暴露体积)，从而使流体 可蒸发材料可从第一和第二板部分124、126之间的间隙蒸发。蒸发部 分122可至少部分地被空气包围(例如，参见图2B，2C，5C)，以促 进从流体区域107到加热器区域108已被芯吸和/或以其他方式被抽吸 的可蒸发材料的蒸发。加热器区域108的至少填充有空气的部分的示 例在图7B中被突出显示。

参照图2B，2C，5C和6示出了空气路径118。可以从蒸发器料盒 52的至少一侧吸入空气，例如通过空气入口106。空气入口106可以 与雾化器室入口116对准(见图3A)。入口106、116之间的对准可允 许将空气从环境或蒸发器本体50的一部分直接吸入雾化器室110。在 替代实施方式中，空气入口106和雾化器室入口116可偏置。偏置入 口106、116可以被用于控制气流速度，例如通过增加或降低被允许进 入蒸发室的空气量和/或增加气流路径118的长度从而改变空气进入蒸 发室110的速度来实现。

空气路径118可延伸穿过空气入口106和雾化器室入口116，并被 拉到加热元件120的至少一部分(例如蒸发部分122)的旁边、附近 和/或周围。在一些实施方式中，可以从蒸发器料盒52的底部或底部 抽吸空气。然后，穿过蒸发器料盒52的空气路径118可以在通道119 中经过储存器55旁边、附近和/或周围。通道119可在储存器55的外 侧壁与蒸发器料盒52的内侧壁之间延伸，通向嘴件21。

如图6所示，加热元件120的近侧部分193A与储存器55流体连 通，实际上使毛细间隙的近侧部分142与储存器55流体连通。毛细间 隙的相反的远侧部分144为在加热器区域108中，暴露于空气，允许 第一和/或第二板部分124、126的外表面暴露于空气路径118，并且允 许通过毛细作用从储存器55吸取/抽吸的可蒸发材料通过加热元件120 的耙齿123A、123B被加热并且被蒸发到空气路径118中。

当使用者抽吸蒸发器料盒52的嘴件21时，空气流入入口106、116 并沿着空气路径118流动。与使用者抽吸相关联，加热元件120可以 被激活，例如，通过压力传感器自动检测抽吸、通过检测用户对按钮 的按下、通过运动传感器、流传感器、电容式唇部传感器或者适于检 测用户正在采取或即将采取抽吸或以其它方式吸入来造成空气进入蒸 发器装置100并最终沿着空气路径118行进的方法所产生的信号来实 现。当加热元件120被激活时，例如可以经由料盒触头65将电能从蒸 发器装置供应到接触部分130处的加热元件120。

当加热元件120被激活时，由于流过加热元件120以产生热量的 电流导致温度升高。热量通过传导、对流和/或辐射式热传递被传递到 一定量的可蒸发材料，从而使至少一部分可蒸发材料蒸发。热传递可 以发生到储存器中的可蒸发材料和/或被吸入到第一板部分124和第二 板部分126之间的毛细间隙中的可蒸发材料。加热元件120与驻留在 毛细间隙内的可蒸发材料之间的热传递可以发生在蒸发部分122处。 在一些实施方式中，可蒸发材料可以在加热元件120的蒸发部分122 中沿着由相对的和偏置的加热器耙齿123A、123B所形成的间隙152A、 152B周围的一个或多个边缘蒸发。进入蒸发器装置100的空气沿着空气路径118通过雾化器室110流动，从加热元件120剥离蒸发的可蒸 发材料。蒸发的可蒸发材料可由于冷却、压力变化等而冷凝，以使得 所述材料作为气雾从嘴件21排出，供使用者吸入。

加热元件120可以由各种材料制成，例如镍铬合金，不锈钢或其 他电阻加热器材料。两种或更多种材料的组合可以被包括在加热元件 120中，并且这种组合可以包括两种或更多种材料在整个加热元件中 的均匀分布或者其中两种或更多种材料的相对量在空间上是异质的其 他构造。例如，加热器耙齿123A、123B可以具有比其他部分更具电 阻性的部分，从而被设计为比耙齿的其他部分变得更热，例如，比浸 入流体区域107的可蒸发材料中的耙齿的其他部分区段变得更热。这 种构造有助于将加热元件120局部化加热到蒸发部分122内。

可以使用在加热元件120的表面的至少一部分上或与之接触的一 个或多个导电层来制造加热元件120。在一些示例中，一个或多个导 电层可以包括迹线图案。在一些示例中，迹线图案被切到加热元件120 中。迹线图案可以被配置为实现期望的和/或受控的电阻，并且其厚度 可以均匀或不均匀或迹线图案沿着加热元件120的表面延伸。迹线图 案可以期望地允许加热元件120由诸如锂电池的电池供电。迹线图案 可期望地允许足够的通风以使蒸发后的可蒸发材料以对流的方式排 出。这样的实施方式可以帮助保持较低的局部蒸汽压力和/或保持高速 率的蒸发。加热元件120的特定形状、图案、厚度等可以在允许控制 热传递和允许将液体从储存器55抽吸到加热元件120(例如，进入和 /或沿着跨度128)中是有利的。

导电层可以是覆盖或形成加热元件的外表面或内表面的整个表面 或一部分的板或其他连续层。这样的板或其他连续层可包括诸如孔、 微穿孔部等的特征，以允许来自储存器55的可蒸发材料通过加热元件 120。例如，如图9所示，加热元件120可包括第一和第二板部分124、 126，第一和第二板部分124、126包括穿孔部199，以当加热加热元 件120时允许可蒸发材料从中穿过。导电层可以由任何导电材料制成， 例如镍铬合金、不锈钢、镍、铂、金、铜或铝。如下所述，在一些实 施方式中，包括电阻材料和迹线的板可以与具有穿孔部的另一板一起 使用以允许通风。可以实现其他组合。这样的实施方式可以具有更少 量的加热器表面积并且可以降低复杂度。

参照如图5A和图8，雾化器室110可至少部分地围绕和/或支撑加 热元件120。加热元件120可由雾化器室110至少通过加热元件120 的上加热元件支撑部134和/或下加热元件支撑部136来支撑。上加热 元件支撑部134可以通过上间隔物部分133与蒸发部分122间隔开， 并且下加热元件支撑部136可通过下间隔物部分135与蒸发部分122 间隔开。上和下隔离物部分133、135可以分别减少上和下加热元件支 撑部134、136处的热量。这样的实施方式可以帮助限制从加热元件 120传递到雾化器室110的热量和/或可以帮助限制雾化器室110的变 形。

大体上，将一定量的热量传导到容纳在储存器55中的液体中可以 改善芯吸并且允许增加的蒸发性能。通过影响蒸发部分122与储存器 55之间的热间隙，可以更高效地控制传导。上间隔物部分133可以通 过增加至少一些加热器区域108(例如加热元件120的蒸发部分122) 与储存器55之间的距离来提供热间隙。在一些实施方式中，加热元件 120的迹线可包括颈式区域以增加加热器区域108和储存器55之间的 距离。如图5A和5B所示，每个耙齿123A、123B可具有近侧间隔物 部分133，其长度大于其相应的远侧间隔物部分135的长度。上间隔 物部分133的较大长度限定了储存器55与加热器区域108之间的热间 隙。下部间隔物部分135的较短长度可以减小加热元件120的体积和/ 或可以允许将附加部件被定位在雾化器室110内。

雾化器室110的加热元件壳体112可围绕加热元件120的至少一 部分。加热元件壳体112可包括塑料、陶瓷、金属和/或其他材料中的 任何一种。

图8示出了料盒的一部分的透视截面图，其中，与当前主题的实 施方式一致地结合了加热元件120的至少一部分。如图8所示，加热 元件壳体112可以支撑加热元件120。例如，加热元件壳体可以包括多 个下和上支撑突起和凹陷，所述多个下和上支撑突起和凹陷被设计为 接收并支撑加热元件120的上和下加热元件支撑部134、136。例如， 下突起150A可位于在相邻的上突起150C之间形成的上凹陷150B内。 类似地，在一些实施方式中，上突起150C可以定位在形成在相邻的下 突起150A之间的下凹陷150D内。多个突起和凹陷150可以支撑加热 元件120的至少上加热元件支撑部134和下加热元件支撑部136。至 少如图8所示，上加热元件支撑部134的和下加热元件支撑部136的 端部部分位于对应的上凹陷和下突起之间，或者下凹陷和上突起之间。

图10A至图12B示出了加热元件120的另一实施方式，该加热元 件包括第二板部分706和第一板部分708，该第一板部分具有在其间 限定毛细通道704的多个向上延伸的构件702。毛细通道704可包括 与上述跨度128相同或相似的特征(例如，毛细间隙)。

如图10B所示，加热元件120可以包括近端部分710和远端部分 712。近端部分710可以与蒸发器料盒52的储存器55流体连通。

第二板部分706可以包括加热器，诸如加热器720A，其位于第二 板部分706的下端部分上和/或沿着第二板部分706的外表面的至少一 部分。在一些实施方式中，第二板部分706可以另外被加热以限定加 热器区域。

第一板部708和第二板部706可以一体地形成。第一板部分708 可以包括多个向上延伸的构件702。向上延伸的构件702可以间隔开 以限定在相邻的向上延伸的构件702之间延伸的多个通道704。通道 704可以限定在相邻的向上延伸的构件702之间形成的多个毛细间隙。 毛细间隙可以允许诸如可蒸发材料的流体被保持在处于各种方位的相 邻的向上延伸的构件702之间和/或被抽吸到处于各种方位的相邻的向 上延伸的构件702之间的空间内。可蒸发材料可经由毛细作用例如经 由通道704从储存器55被抽吸到加热元件120的加热器区域。这种构 造可允许控制料盒内的压力。

向上延伸的构件702可以是平行的，形成具有近似相等的宽度的 通道704。在一些配置中，通道704在流体流动的方向上可以具有变 化的宽度。如以上关于图2A-9所示的跨度128所讨论的，通道704可 以期望地变窄以维持强的和/或足够的毛细作用力以在向上延伸的构 件702之间抽吸和/或以其他方式保持流体。例如，通道704的尺寸可 以控制在通道704内被补充流体的速度。在一些实施方式中，可以期 望地选择通道704和/或确定通道704的尺寸以限制或防止可蒸发材料 过快地排入或流出通道704，和/或固定可蒸发材料在通道704内。在 一些实施方式中，可以期望地选择和/或确定通道704的尺寸以允许通 道704容纳足够量的可蒸发材料，使得在抽吸期间通道704不需要被 补充，和/或在抽吸期间和/或之后可以容易地被补充。

如图12A和12B所示，加热元件120可以通过垫圈173或其他密 封机构被保持就位。垫圈173可以与加热元件120整体地和/或分开地 形成。垫圈173可以将加热器区域709与流体区域707分开。垫圈173 可以包括各种材料，例如硅树脂和/或塑料，等等。在一些实施方式中， 垫圈173具有较薄的厚度，以允许空气通过通道704返回。

当使用者抽吸蒸发器料盒52的嘴件21时，空气流入入口106、116 中并沿空气路径118流动。与使用者抽吸相关联，加热元件120可以 被激活，例如这是通过经由压力传感器对抽吸的自动检测、通过检测 由用户对按钮的按压、或者通过由运动传感器、流传感器、电容式唇 部传感器或适于检测用户正在采取或即将采取抽吸或以其它方式吸入 以使得空气进入蒸发器装置100并最终沿着空气路径118行进的方法 所产生的信号来实现。

当加热元件120被激活时，由于电流流经加热元件120以产生热 量而导致温度升高。可以通过导线714A向加热器120A和/或加热元件 120供应电流。导线714A可以延伸到蒸发器料盒52的外部。在一些 实施方式中，加热器120A和/或加热元件120可以直接连接到供电装 置，使得装置可以是无引线的，或者可以通过其他措施连接。热量通 过传导、对流和/或辐射式热传递被传递到一定量的可蒸发材料，从而 使至少一部分可蒸发材料蒸发。传热可发生到储存器中的可蒸发材料 和/或可发生到被吸入形成在相邻的向上延伸的构件702之间的一个或 多个毛细通道704中的可蒸发材料。加热元件120与驻留在毛细间隙 中的可蒸发材料之间的传热在加热器区域处发生。在一些实施方式中， 可蒸发材料可以加热元件120的加热器区域中沿着通道704周围的一 个或多个边缘蒸发。进入蒸发器装置100的空气沿着空气路径118流 过雾化器室110，将蒸发后的可蒸发材料从通道704剥离。蒸发后的可蒸发材料可由于冷却、压力变化等而冷凝，使得所述材料作为气雾从 嘴件21排出，以供使用者吸入。加热元件120可以由各种材料制成， 包括但不限于镍铬合金、不锈钢或其他电阻加热器材料、塑料和/或陶 瓷材料和/或其他多孔材料中的一种或多种。

图13A示出了加热元件120的另一个实施例，其包括内板部分 1224和可至少部分地围绕内板部分1224的外板部分1226。内板部分 和/或外板部分1224、1226可包括多个穿孔部1221(例如，参见图13B) 和/或电阻迹线，以加热可蒸发材料以引起可蒸发材料蒸发，从而产生 气雾。在一些实施方式中，内板部分和/或外板部分1224、1226可以 包括定位在一表面上的加热器1220A，所述表面例如用于加热所述加 热元件120的外部表面(见图13C)。

外板部分1226可围绕内板部分1224。内板部分1224和外板部分 1226可包括多种形状，例如筒形(如图13A所示)、矩形、正方形或 其他形状。外板部分1226可以平行于内板部分1224定位，并且可以 通过限定毛细间隙1204的跨度(与在此描述的跨度128相同或相似) 与内板部分1224间隔开。例如，在图13A所示的实施方式中，外板部 分1226和内板部分1224可以形成同心管或筒。

当使用者抽吸蒸发器料盒52的嘴件21时，空气流入一个或多个 入口106并沿空气路径118流动。与使用者抽吸相关联，加热元件120 可以被激活，例如这是通过经由压力传感器对抽吸的自动检测、通过 检测由用户对按钮的按压、或者通过由运动传感器、流传感器、电容 式唇部传感器或适于检测用户正在采取或即将采取抽吸或以其它方式 吸入以使得空气进入蒸发器装置100并最终沿着空气路径118行进的 方法所产生的信号来实现。

当加热元件120被激活时，由于电流流过加热元件120以产生热 量，导致温度升高。热量通过传导、对流和/或辐射式热传递被传递到 一定量的可蒸发材料，从而使至少一部分可蒸发材料蒸发。热传递可 以发生到储存器55中的可蒸发材料和/或可以发生到被吸入形成在内 板部分和外板部分1224、1226之间的毛细间隙1204中的可蒸发材料。 加热元件120与驻留在毛细间隙内的可蒸发材料之间的热传递可以在 加热器区域处发生。在一些实施方案中，可蒸发材料可沿着内板部分 和/或外板部分1224、1226中的一个或多个穿孔部1221蒸发。进入蒸 发器装置100的空气沿着空气路径118流过雾化器室110，使得蒸发后的可正常材料从加热元件120剥离。如图13所示，空气路径可围绕外 板部分1226的外部和/或穿过入口106并穿过由内板部分1224限定的 中央通道1202延伸。蒸发的可蒸发材料可由于冷却、压力变化等而冷 凝，以使所述材料作为气雾从嘴件21排出，供使用者吸入。加热元件 120可以由各种材料制成，包括但不限于镍铬合金、不锈钢或其他电 阻加热器材料、塑料和/或陶瓷材料和/或其他多孔材料中的一种或多 种。

在一些实施方式中，加热元件120可以包括陶瓷材料和/或其他多 孔材料，诸如例如包括但不限于金属、玻璃、碳的耐高温材料、和/或 例如包括但不限于聚苯硫醚(PPS)、液晶聚合物(LCP)或聚醚醚酮 (PEEK)的耐高温材料。多孔材料的特征可以在于具有多个空隙或空 间，以允许从储存器吸收液体。如上所述，加热元件120可以由一个、 两个或更多个板形成。在一些实施方式中，板可以包括印制的加热器 迹线以加热加热元件120的蒸发部分122。除了其他优点之外，这样 的配置对于更好的可制造性和/或热稳定性可能是期望的。在一些实施 方式中，具有印制的加热器迹线的板中的至少一个可包括至少一个穿 孔部以允许蒸气排出。在一些实施方式中，加热元件120可包括一个 或多个具有穿孔部的板和一个或多个具有印制的加热器迹线的板。

在具有印制的加热器迹线的加热元件120的某些实施方式中，迹 线可以更容易地例如沿着加热器元件120的表面平行地定位。加热元 件120的这种实施方式可以具有更高的电阻率。这样的实施方式可以 更高效地横跨加热器元件120分配功率和/或减小横跨加热元件120的 温度差。

在具有印制的加热器迹线的加热元件120的某些实施方式中，加 热器迹线和/或加热元件120的结构可以不相同。这样的实施方式可以 允许通风缝隙被支撑在加热元件的两端和/或为加热元件提供更大的 刚度。这可以简化雾化器室110和/或蒸发器料盒52的周围机械复杂 性。

在具有印制的加热器迹线的加热元件120的某些实施方式中，加 热元件120可具有低导热率，这在某些情况下可允许更高效的功率消 耗。

在具有印制的加热器迹线的加热元件120的某些实施方式中，加 热元件120沿着加热元件的未使用的表面可具有更大的面积。这样的 实施方式可以允许加热元件120具有较小的尺寸。这样的实施方式可 以允许将附加的电子部件被定位在加热元件120上。

与当前主题的实施方式一致的雾化器室具有增加的液体承载能 力，同时还具有热稳定性并且具有足够的结构完整性以便其在蒸发器 装置中的使用。

此外，将导电材料用于加热元件(例如，以迹线图案的形式)允 许使用基于相关性的电阻的热系数(TCR)来控制加热元件的温度。 可以选择和利用不同的导电材料(例如，镍)以实现更稳定的TCR， 导致精确的温度感测/控制。

与当前主题的实施方式一致的雾化器部件可以具有除了图1A至 13C的示意性图示所示以外的取向。

尽管在此相对于图1A至图13C所描述的示例是针对利用可取下 的料盒的蒸发器，但是与当前主题的实施方式一致的雾化器室不限于 这种装置构造。例如，可以将雾化器室作为蒸发器本体50的一部分并 入，该蒸发器本体的部分包括储存器，所述雾化器和加热元件可以被 包含在所述储存器内或与其接触。

参照图14，过程流程图1300示出了方法的特征，其可以可选地 包括以下的一些或全部。在框1310处，可提供加热元件，该加热元件 具有两个或更多个刚性部分，该两个或更多个刚性部分由限定毛细间 隙的跨度分开。在13210处，可引起毛细间隙的第一端部部分与可蒸 发材料的储存器之间的流体连通。在1330处，可蒸发材料可通过毛细 作用被吸入形成在加热元件的两个刚性部分之间的毛细间隙中。在 1340，可以在毛细间隙的第二端部部分处提供加热装置。例如，在1350， 可以加热加热元件的至少一部分，例如在毛细间隙的第二端部部分处 进行加热。加热引起可蒸发材料的蒸发。在框1360，蒸发的可蒸发材 料被捕获在至加热元件定位在其中的蒸发器装置的嘴件的一股空气/ 空气的流中。

术语

当特征或元件在本文中被称为在另一特征或元件“上”时，它可 以直接在另一特征或元件上，或者也可以存在中间特征和/或元件。相 反，当特征或元件被称为“直接在”另一特征或元件“上”时，则不 存在中间特征或元件。还应理解，当特征或元件被称为“连接”、“附 接”或“耦合/联接”至另一特征或元件时，其可以直接连接、附接或 耦合/联接至另一特征或元件或可能存在中间特征或元素。相反，当特 征或元件被称为“直接连接”、“直接附接”或“直接耦合/联接”至另 一特征或元件时，则不存在中间特征或元件。

尽管关于一个实施例进行了描述或示出，但是如此描述或示出的 特征和元件可以应用于其他实施例。本领域的技术人员还将意识到， 提及与另一特征“相邻”设置的结构或特征可以具有与相邻特征重叠 或位于其下方的部分。

本文所使用的术语仅出于描述特定实施例和实施方式的目的，而 无意于进行限制。例如，如本文所使用的，单数形式“一”，“一个” 和“该/所述”也旨在包括复数形式，除非上下文另外明确指出。还将 理解的是，当在本说明书中使用术语“包括”和/或“包含”时，其指 定了所述特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除一个 或多个其他特征、步骤、操作、元素、部件和/或其组的存在或添加。 如本文所使用的，术语“和/或”包括一个或多个相关联的所列项目的 任何和所有组合，并且可以缩写为“/”。

在以上描述和权利要求中，诸如“至少一个”或“一个或多个” 之类的短语可随后出现元素或特征的组合列表。术语“和/或”还可以 出现在两个或更多个元件或特征的列表中。除非与其使用的上下文隐 式地或明显地相反，否则该短语旨在表示单独列出的任何元件或特征， 或与任何其他所述的元件或特征组合使用任何所述的元件或特征。例 如，短语“A和B中的至少一个；”和“A和B中的一个或多个；”和 “A和/或B”分别旨在表示“单独一个A，单独一个B或一起A和B” 类似的解释也适用于包含三个或更多项目的列表。例如，短语“A、B和C中的至少一个；”，“A、B和C中的一个或多个；”以及“A、B和 /或C中的每一个”均旨在表示“单独A、单独B、单独C、A和B一 起、A和C一起、B和C一起、或A和B和C一起。”上面和权利要 求中的术语“基于”的使用旨在表示“至少部分基于”，这样也允许未 引用的特征或元素。

为了便于描述，在本文中可以使用空间相对术语，例如“上”、“下”、 “下方”、“之下”，“下侧”，“越过”，“上方”等以便描述一个元素或 特征与另一个或多个元素或特征的关系，如图所示。将理解的是，除 了附图中描绘的取向之外，空间相对术语还意图涵盖装置在使用或操 作中的不同取向。例如，如果附图中的装置被倒置，则被描述为在其 他元件或特征“之下”或“之下”的元件将被定向为在其他元件或特 征“之上”。因此，示例性术语“在...下方”可以包括上方和下方两个 方位。可以以其他方式定向设备(旋转90度或其他方向)，并据此解 释此处使用的空间相对描述语。类似地，除非另外具体指出，否则在 本文中仅出于解释的目的而使用术语“向上”，“向下”，“垂直”，“水 平”等。

尽管这里可以使用术语“第一”和“第二”来描述各种特征/要素 (包括步骤)，但是除非上下文另外指出，否则这些特征/要素不应受 这些术语的限制。这些术语可以用于将一个特征/元素与另一特征/元素 区分开。因此，在不脱离本文提供的教导的情况下，下面讨论的第一 特征/元件可以被称为第二特征/元件，并且类似地，下面讨论的第二特 征/元件可以被称为第一特征/元件。

如在说明书和权利要求书中所使用的，包括在实施例中所使用的， 并且除非另有明确规定，否则所有数字可以被读作好像由单词“约” 或“近似”开头，即使该术语没有明确地出现。当描述幅度和/或位置 时，可以使用短语“大约”或“大约”来指示所描述的值和/或位置在 值和/或位置的合理预期范围内。例如，数值的值可以是标称值(或值 的范围)的+/-0.1％，标称值(或值的范围)的+/-1％，标称值(或值 的范围)的+/-2％，标称值(或值的范围)的+/-5％，标称值(或值 的范围)的+/-10％等。此处给出的任何数值应除非上下文另外指出， 否则也应理解为包括大约或大约该值。例如，如果公开值“10”，则也 公开“约10”。本文叙述的任何数值范围旨在包括其中包含的所有子 范围。还应理解，如本领域技术人员适当理解的那样，当公开的值“小 于或等于”该值时，还公开了“大于或等于该值”以及值之间的可能 范围。例如，如果公开了值“X”，则还公开了“小于或等于X”以及 “大于或等于X”(例如，其中X是数值)。还应理解，在整个申请中， 以多种不同格式提供数据，并且该数据表示端点和起点以及数据点的 任何组合的范围。例如，如果公开了特定数据点“10”和特定数据点 “15”，则应理解，大于，大于或等于，小于，小于或等于并等于10 和15认为在10和15之间的每个单元都被公开。还应该理解，还公开 了两个特定单元之间的每个单元。例如，如果公开了10和15，则还 公开了11、12、13和14。

尽管上面描述了各种说明性实施例，但是在不脱离本文的教导的 情况下，可以对各种实施例进行多种改变中的任何一种。例如，在替 代实施例中，可以经常改变执行所描述的各种方法步骤的顺序，而在 其他替代实施例中，可以完全跳过一个或多个方法步骤。在一些实施 例中可以包括各种设备和系统实施例的可选特征，而在其他实施例中 可以不包括。因此，前述描述主要是出于示例性目的而提供的，并且 不应解释为限制权利要求的范围。

本文描述的主题的一个或多个方面或特征可以在数字电子电路、 集成电路、专门设计的专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列 (FPGA)计算机硬件、固件、软件、和/或其组合中实现。这些各个 方面或特征可以包括在一个或多个计算机程序中的实现，所述程序可 以在包括至少一个可编程处理器的可编程系统上执行和/或解释，可编 程处理器可以是专用的或通用的，耦合成从存储系统、至少一个输入 装置、和至少一个输出装置接收数据和指令并向它们发送数据和指令。 可编程系统或计算系统可以包括客户端和服务器。客户端和服务器大 体上彼此远离，并且大体上通过通信网络进行交互。客户端和服务器 之间的关系是通过在各自计算机上运行并彼此具有客户端-服务器关 系的计算机程序产生的。

这些计算机程序，也可以称为程序、软件、软件应用程序、应用 程序、组件或代码，包括用于可编程处理器的机器指令，并且可以以 高级程序语言、对象-面向导向的程序设计语言、功能性程序设计语言、 逻辑程序设计语言和/或汇编/机器语言实施。如本文所用，术语“机器 可读介质”是指用于提供机器指令和/或数据给可编程处理器的任何计 算机程序产品、装置和/或设备，例如磁盘，光盘，存储存器和可编程 逻辑设备(PLD)，包括接收机器指令作为机器可读信号的机器可读介 质。术语“机器可读信号”是指用于向可编程处理器提供机器指令和/ 或数据的任何信号。机器可读介质可以非暂时性地存储这样的机器指令，例如非暂时性固态存储存器或磁性硬盘驱动器或任何等效存储介 质。机器可读介质可以替代地或另外地以瞬时方式存储这种机器指令， 例如处理器缓存或与一个或多个物理处理器核相关联的其他随机存取 存储存器。

这里包括的示例和图示通过图示而非限制的方式示出了可以实践 本主题的特定实施例。如所提及的，可以利用其他实施例并从中得出 其他实施例，从而可以在不脱离本公开的范围的情况下进行结构和逻 辑上的替换和改变。仅出于方便起见，本文中可以单独地或共同地用 术语“发明”来指代本发明主题的这些实施例，而不意图将本申请的 范围自动限制为任何单个发明或发明构思，如果在本发明中不止一个。 事实上，已披露。因此，尽管本文中已经图示和描述了特定实施例， 但是为实现相同目的而计算的任何布置都可以代替所示的特定实施 例。本公开意图覆盖各种实施例的任何和所有修改或变化。通过阅读以上描述，以上实施例的组合以及本文中未具体描述的其他实施例对 于本领域技术人员将是显而易见的。

Claims (20)

1.一种用于蒸发器装置的料盒，所述料盒包括：

配置用于保持可蒸发材料的储存器；和

加热元件，所述加热元件配置成加热所述可蒸发材料，所述加热元件包含：

毛细结构，所述毛细结构包括多个刚性部分；

其中，成对的多个刚性结构彼此间隔，以在它们之间限定毛细间隙，所述毛细间隙被配置成将所述可蒸发材料从所述储存器抽吸至所述加热元件的加热器区域，以便被加热，并且气雾由被抽吸至所述加热元件的加热器区域的可蒸发材料的加热而产生。

2.根据权利要求1所述的料盒，其特征在于，所述毛细结构的多个刚性部分包括：

上刚性部分；和

下刚性部分，所述下刚性部分与所述上刚性部分一体形成并且与所述上刚性部分间隔一限定所述毛细间隙的跨度。

3.根据权利要求1所述的料盒，其特征在于，所述毛细结构的多个刚性部分包括：

上端部部分，所述上端部部分被配置成与所述储存器流体连通；

下端部部分，所述下端部部分包含加热器；

下刚性部分；和

与所述下刚性部分一体形成的上刚性部分，所述上刚性部分包含：

多个向上延伸的构件；

其中，所述毛细间隙在所述多个向上延伸的构件的相邻的向上延伸的构件之间被形成。

4.根据权利要求1所述的料盒，其特征在于，所述毛细结构的多个刚性部分包括：

限定通道的内刚性部分；和

外刚性部分，所述外刚性部分围绕所述内刚性部分并且与所述内刚性部分间隔开一限定所述毛细间隙的跨度。

5.根据权利要求1所述的料盒，其特征在于，所述加热元件至少部分地定位在所述储存器内。

6.根据权利要求1所述的料盒，其特征在于，所述多个刚性部分的上刚性部分包括具有多个上间隙的上蒸发部分，并且所述多个刚性部分的下刚性部分包括具有多个下间隙的下蒸发部分，并且其中，所述多个上间隙与所述多个下间隙横向偏置地定位。

7.根据权利要求1所述的料盒，其特征在于，还包括空气入口，所述空气入口被配置成引导一股空气横贯所述加热器区域，从而在所述加热元件被激活时，在所述加热器区域处被抽吸到所述毛细间隙中的可蒸发物质被蒸发到所述这股空气中。

8.根据权利要求1所述的料盒，其特征在于，所述加热元件包括导电层。

9.根据权利要求8所述的料盒，其特征在于，所述导电层包括迹线图案。

10.根据权利要求1所述的料盒，其特征在于，所述加热元件包括镍铬合金。

11.根据权利要求1所述的料盒，其特征在于，还包括雾化器室壳体，所述雾化器室壳体至少围绕所述加热元件的一部分，所述雾化器室壳体包括切出区域。

12.根据权利要求11所述的料盒，其特征在于，所述切出区域配置成接收多孔材料，所述多孔材料被配置成吸收所述可蒸发材料。

13.根据权利要求2所述的料盒，其特征在于，所述加热元件形成单个刚性部分，所述单个刚性部分被折叠以限定所述上刚性部分和所述下刚性部分。

14.根据权利要求2所述的料盒，其特征在于，所述上刚性部分与所述下刚性部分平行地被定位。

15.根据权利要求1所述的料盒，其特征在于，所述加热元件包括多个穿孔部，以允许所述可蒸发材料通过所述穿孔部蒸发。

16.一种蒸发器装置，包括：

蒸发器装置本体；和

根据权利要求1所述的料盒。

17.一种蒸发器装置，包括：

储存器，所述储存器配置成保持可蒸发材料；和

加热元件，所述加热元件配置成加热所述可蒸发材料，所述加热元件包含：

毛细结构，所述毛细结构包含多个刚性部分；

其中，成对的多个刚性部分彼此间隔以在它们之间限定毛细间隙，所述毛细间隙配置成将所述可蒸发材料从所述储存器抽吸至所述加热元件的加热器区域，以便被加热，并且气雾由被抽吸至所述加热元件的加热器区域的可蒸发材料的加热而产生。

18.根据权利要求17所述的蒸发器装置，其特征在于，所述毛细结构的多个刚性部分包括：

上刚性部分；和

下刚性部分，所述下刚性部分与所述上刚性部分一体形成并且与所述上刚性部分间隔一限定所述毛细间隙的跨度。

19.根据权利要求17所述的蒸发器装置，其特征在于，所述毛细结构的多个刚性部分包括：

上端部部分，所述上端部部分被配置成与所述储存器流体连通；

下端部部分，所述下端部部分包含加热器；

下刚性部分；和

与所述下刚性部分一体形成的上刚性部分，所述上刚性部分包含：

多个向上延伸的构件；

其中，所述毛细间隙在所述多个向上延伸的构件的相邻的向上延伸的构件之间被形成。

20.一种方法，包括：

通过在加热元件的两个刚性部分之间形成的毛细间隙将可蒸发材料从蒸发器装置的储存器抽吸至加热器区域，所述加热元件部分地定位在所述储存器的至少一部分内，并且所述两个刚性部分中的每个刚性部分具有蒸发部分；

至少加热所述两个刚性部分的蒸发部分，以使得所述可蒸发材料蒸发；和

使得蒸发后的可蒸发材料被捕获在沿着至所述蒸发器装置的嘴件的空气流路径的一股空气中。

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