CN111063038B - 一种自动售卖设备及其出票装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及自助终端设备领域，公开一种自动售卖设备及其出票装置，包括壳体，第一切刀组件和第二刀组件。壳体设有走票通道。第一切刀组件包括第一刀片，第一刀片包括第一刃口。第二切刀组件包括第二刀片，第一刀片和第二刀片设置于走票通道的两侧，第二刀片可沿切割方向相对于第一刀片运动，第二刀片包括第二刃口，第二刃口的两端沿切割方向相对于第二刃口的中部凸出，第二刃口在与切割方向垂直的平面上的正投影为弧线。在第二刀片沿切割方向朝第一刀片运动时，第二刃口的两端先与第一刃口接触，然后第二刃口的中部再与第一刃口接触，使得第一刃口和第二刃口协作从票据的两端向票据的中部将票据切割。通过以上方式，可提高切割票据的可靠性。

Description

一种自动售卖设备及其出票装置

技术领域

本发明涉及自助终端设备领域，特别是涉及一种自动售卖设备及其出票装置。

背景技术

随着经济的发展和市场竞争的愈加激烈，为了能提高企业的竞争能力，以无需工作人员看守的、高效准确地完成交易的自助售卖模式成为企业拓宽销售渠道的一种选择。

在目前的自助售卖设备中，自助售卖设备的出票装置在将票据搓出时，需要用切刀将票据切断，然而目前出票装置的切刀并不能可靠地将票据切割。

发明内容

本发明实施例旨在提供一种自动售卖设备及其出票装置，以解决现有技术中票据出票时不能被可靠地切割的技术问题。

本发明实施例解决其技术问题采用以下技术方案：提供一种出票装置，包括：

壳体，所述壳体设有走票通道，所述走票通道用于容许票据通过；

第一切刀组件，所述第一切刀组件包括第一刀片，所述第一刀片包括第一刃口；以及

第二切刀组件，所述第二切刀组件包括第二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片设置于所述走票通道的两侧，所述第二刀片可沿切割方向相对于所述第一刀片运动，所述第二刀片包括第二刃口，所述第二刃口的两端沿所述切割方向相对于所述第二刃口的中部凸出，所述第二刃口在与所述切割方向垂直的平面上的正投影为弧线；

在所述第二刀片沿所述切割方向朝所述第一刀片运动时，所述第二刃口的两端先与所述第一刃口接触，然后所述第二刃口的中部再与所述第一刃口接触，使得所述第一刃口和所述第二刃口协作从所述票据的两端向所述票据的中部将所述票据切割。

在一些实施例中，所述第二刃口从其两端朝向其中部逐渐凹入；

在所述第二刀片沿所述切割方向运动时，所述第二刃口的两端分别先与所述第一刃口点接触，然后所述第二刃口与所述第一刃口的两个接触点逐渐向所述第二刃口的中部运动，最后移动至所述第二刃口的中部，使得所述第一刃口和所述第二刃口协作从所述票据的两端向所述票据的中部将所述票据切割。

在一些实施例中，所述第二刃口呈V字形，所述V字形的对称轴沿所述切割方向设置。

在一些实施例中，所述第一刃口在与所述切割方向垂直的平面上的正投影为弧线，所述第一刃口的弧线正投影的弯曲方向与所述第二刃口的弧线正投影的弯曲方向相反。

在一些实施例中，所述第一刃口的弧线正投影的矢高为0.1毫米至0.4毫米，弦长为40毫米至250毫米；

所述第二刃口的弧线正投影的矢高为0.1毫米至0.4毫米，弦长为40毫米至250毫米。

在一些实施例中，所述第一刀片包括相对设置的第一表面和第二表面；

所述第一刃口包括第一斜面，所述第一斜面自所述第一表面延伸至所述第二表面，所述第一斜面相对于所述第一表面倾斜；

所述第二刀片包括相对设置的第三表面和第四表面；

所述第二刃口包括第二斜面，所述第二斜面自所述第三表面延伸至所述第四表面，所述第二斜面相对于所述第三表面倾斜；

所述第一斜面与所述第二斜面背向设置。

在一些实施例中，所述出票装置包括弹性件，所述弹性件用于沿预压方向为所述第一刀片提供弹性力；

在所述第二刀片沿所述切割方向从初始位置朝所述第一刀片运动时，所述第二刃口沿与所述预压方向相反的方向推动所述第一刃口克服所述弹性件的弹性力而移动；

在所述初始位置所述第一刀片所在的平面与所述第二刀片所在的平面的夹角为1至3度。

在一些实施例中，从所述第二刃口与所述第一刃口接触至所述票据被切断的过程中，沿与所述预压方向相反的方向所述第一刃口的移动距离为0.5毫米至2毫米。

在一些实施例中，所述预压方向与所述切割方向垂直；

所述第一斜面与所述预压方向呈钝角。

在一些实施例中，所述第一切刀组件包括支架；

所述第一刀片安装于所述支架；

所述弹性件安装于所述支架与所述壳体之间；

所述支架包括第一安装件和第二安装件，一个所述第一安装件和一个所述第二安装件位于所述支架的一侧，另一个所述第一安装件和另一个所述第二安装件位于所述支架的另一侧，所述第一安装件比所述第二安装件更靠近所述第二刀片；

所述壳体的相对两侧壁皆设有第一收容孔和第二收容孔，两个所述第一安装件分别收容于两个所述第一收容孔内，两个所述第二安装件分别收容于两个所述第二收容孔内；

所述第一收容孔具有第一限位壁，第二限位壁和第三限位壁，所述第一限位壁和所述第二限位壁沿所述切割方向相对设置，用于限制所述第一安装件沿所述切割方向移动，所述第三限位壁位于所述第一限位壁和所述第二限位壁之间；

所述第二收容孔具有第四限位壁，所述弹性件沿所述预压方向推动所述第一安装件抵靠所述第三限位壁，沿所述预压方向推动所述第二安装件抵靠所述第四限位壁。

在一些实施例中，所述第一安装件为矩形条状，所述第一安装件的长边沿所述切割方向设置，所述第一安装件的两个短边分别抵靠所述第一限位壁和所述第二限位壁；

所述第二安装件为矩形条状，所述第二安装件的长边沿所述预压方向设置，所述弹性件沿所述预压方向推动所述第一安装件的其中一个短边抵靠所述第三限位壁，沿所述预压方向推动所述第二安装件的其中一个短边抵靠所述第四限位壁。

在一些实施倒中，所述支架包括安装板和抵靠板；

所述抵靠板抵靠所述壳体，所述抵靠板的一侧边与所述安装板的一侧边连接，所述抵靠板与所述安装板的连接处外侧具有弧形外表面，在所述第二刃口沿与所述预压方向相反的方向推动所述第一刃口克服所述弹性件的弹性力而移动时，所述支架转动，所述弧形外表面抵靠所述壳体；

所述第一刀片安装于所述安装板，两个所述第一安装件分别从所述安装板的相对两侧延伸而出；

两个所述第二安装件分别从所述抵靠板的相对两侧延伸而出。

在一些实施例中，所述第二刀片的相对两侧分别延伸出两个导引条，两个所述导引条位于所述第二刃口的相对两侧，每个所述导引条朝与所述预压方向相反的方向弯曲；

在所述第二刀片沿所述切割方向运动时，两个所述导引条先抵靠所述第二刀片，沿与所述预压方向相反的方向逐渐推动所述第二刀片克服所述弹性件的弹性力而移动，然后所述第二刃口的两端再分别与所述第一刃口点接触，所述第二刃口与所述第一刃口的两个接触点逐渐向所述第二刃口的中部运动，最后移动至所述第二刃口的中部，使得所述第一刃口和所述第二刃口协作从所述票据的两端向所述票据的中部将所述票据切割。

在一些实施例中，所述第二切刀组件包括安装座，齿条和齿轮；

所述第二刀片安装于所述安装座，所述第二刀片可沿所述切割方向相对于所述安装座移动；

所述齿条安装于所述第二刀片，所述齿条沿所述切割方向设置；

所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿轮用于驱动所述齿条和所述第二刀片沿所述切割方向运动。

在一些实施例中，所述票据沿走纸方向通过所述走票通道；

所述走纸方向与所述切割方向垂直。

本发明实施例解决其技术问题还采用以下技术方案：提供一种自动售卖设备，包括以上所述的出票装置。

与现有技术相比，在本发明实施例提供的自动售卖设备及其出票装置中，第二刃口的两端沿切割方向相对于所述第二刃口的中部凸出，第二刃口在与切割方向垂直的平面上的正投影为弧线，使得第一刃口和第二刃口协作切割票据时，票据被从其两端向其中部被切割。通过以上方式，第二刃口与票据的接触面积减少，可提高切割票据的可靠性。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本发明其中一实施例提供的一种出票装置的剖面图；

图2是图1所示的出票装置的第一刀片组件，第二刀片组件和弹性件的装配图；

图3是图1所示的出票装置的第一刀片组件，第二刀片组件和弹性件的另一角度的装配图；

图4是图1所示的出票装置的第一刀片组件，第二刀片组件和弹性件的剖面图；

图5是图1所示的出票装置的第一刀片组件，第二刀片组件和弹性件的又一角度的装配图；

图6是图4中A部分的局部放大图；

图7是第一刀片和第二刀片的立体图；

图8是图7中第二刃口的弧线正投影的示意图；

图9是图7中B部分的局部放大图；

图10是出票装置的剖视图；

图11是图10中C部分的局部放大图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“连接”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“上端”、“下端”、“顶部”以及“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。

请参阅图1，本发明其中一实施例提供的一种出票装置100，包括壳体10，入口传感器20，入口胶辊组30，出口传感器40，出口胶辊组50，第一切刀组件60，弹性件70和第二切刀组件80。

沿走纸方向300，所述壳体10依次设有入票口102，走票通道104和出票口106。所述走票通道104连通入票口102和出票口106，所述走票通道104用于容许票据200通过。

所述入口传感器20位于所述壳体10内，并且靠近入票口102。所述入口传感器20用于侦测票据200是否已从入票口102进入了走票通道104。所述入口传感器20为光电传感器，包括红外发射器和红外接收器，当票据200经过入口传感器20时，红外接收器不能接收到红外发射器发射的红外线。

所述入口胶辊组30设置于壳体10内，包括两个入口胶辊。两个所述入口胶辊位于走票通道104的两侧，用于夹住票据200，并且转动以将票据200沿走纸方向300在走票通道104中传送。

所述入口胶辊组30与入口胶辊马达连接，所述入口胶辊马达用于驱动入口胶辊转动。在本实施例中，所述入口胶辊马达为步进马达。

所述出口传感器40位于所述壳体10内，并且靠近出票口106。所述出口传感器40用于侦测票据200是否靠近出票口106。所述出口传感器40为光电传感器，包括红外发射器和红外接收器，当票据200经过出口传感器40时，红外接收器不能接收到红外发射器发射的红外线。

所述出口胶辊组50设置于壳体10内，出口胶辊组50位于出口传感器40与入口胶辊组30之间，出口胶辊组50靠近出口传感器40。所述出口胶辊组50包括两个出口胶辊，两个出口胶辊位于走票通道104的两侧，用于夹住票据200，并且转动以将票据200经出票口106送出走票通道104。

所述出口胶辊组50与出口胶辊马达连接，出口胶辊马达用于驱动出口胶辊转动。在本实施例中，所述出口胶辊马达为步进马达。

请参阅图2，所述第一切刀组件60包括第一刀片62和支架64，所述第一刀片62安装于所述支架64。

所述第一刀片62包括第一刃口620，第一表面622和第二表面624。第一表面622和第二表面624平行设置。所述第一刃口620包括第一斜面6200，所述第一斜面6200自所述第一表面622延伸至所述第二表面624，所述第一斜面6200相对于第一表面622倾斜。所述第一斜面6200朝向支架64一侧。

请一并参阅图3至图5，所述支架64包括安装板642和抵靠板644。所述抵靠板644抵靠所述壳体10(见图1)，所述抵靠板644的一侧边与所述安装板642的一侧边连接，所述抵靠板644与所述安装板642的连接处外侧具有弧形外表面646。

所述第一刀片62安装于所述安装板642。

所述安装板642的相对两侧分别延伸出两个第一安装件6420。

所述抵靠板644的相对两侧分别延伸出两个第二安装件6440。

一个所述第一安装件6420和一个所述第二安装件6440位于所述支架64的一侧，另一个所述第一安装件6420和另一个所述第二安装件6440位于所述支架64的另一侧，所述第一安装件6420比所述第二安装件6440更靠近所述第二刀片组件80。

所述弹性件70安装于所述支架64与所述壳体10之间(见图1)，所述第一刀片62与弹性件70分别位于支架64的相对两侧。所述弹性件70用于沿预压方向400为所述第一刀片62提供弹性力。在本实施例中，所述弹性件70为压簧。可以理解的是，在一些其它实施例中，所述弹性件70也可为其它可以提供弹性力的元件，例如橡胶条，弹片等。

所述第二切刀组件80包括第二刀片82，安装座84，齿条86和齿轮88。

所述第二刀片82安装于所述安装座84，所述第二刀片82可沿切割方向500相对于所述安装座84移动。

所述齿条86安装于所述第二刀片82，所述齿条86沿所述切割方向500设置。

所述齿轮88与所述齿条86啮合，所述齿轮88用于驱动所述齿条86和所述第二刀片82沿所述切割方向500运动。

请继续参阅图6，所述第二刀片82包括第二刃口820，第三表面822和第四表面824。所述第三表面822和第四表面824平行设置。所述第二刃口820包括第二斜面8200，所述第二斜面8200自所述第三表面822延伸至所述第四表面824，所述第二斜面8200相对于第三表面822倾斜。所述第一斜面6200与所述第二斜面8200背向设置。

请继续参阅图7和图8，所述第二刃口820的两端沿所述切割方向500相对于所述第二刃口820的中部凸出，所述第二刃口820在与所述切割方向500垂直的平面上的正投影为弧线。所述第一刃口620在与所述切割方向500垂直的平面上的正投影也为弧线，所述第一刃口620的弧线正投影6202的弯曲方向与所述第二刃口820的弧线正投影8202的弯曲方向相反。

在一些实施例中，所述第二刃口820的弧线正投影8202的矢高h为0.1毫米至0.4毫米，弦长b为40毫米至250毫米；所述第一刃口620的弧线正投影的矢高也为0.1毫米至0.4毫米，弦长也为40毫米至250毫米，这样可保证在第一刃口620和第二刃口820协作切割票据200过程中，第一刃口620紧密贴紧第二刃口820，提高切割票据200的可靠性。

在本实施例中，所述第二刃口820呈V字形，所述V字形的对称轴沿所述切割方向500设置，所述V字形的夹角为165度至170度，优选为169度。可以理解的是，在一些其它实施例中，所述第二刃口820可从其两端朝向其中部逐渐凹入，第二刃口820的形状不限于为V字形，只要在所述第二刀片82沿所述切割方向运动时，所述第二刃口820的两端分别先与所述第一刃口620点接触，然后所述第二刃口820与所述第一刃口620的两个接触点逐渐向所述第二刃口820的中部运动，最后移动至所述第二刃口820的中部，使得所述第一刃口620和所述第二刃口820协作从所述票据200的两端向所述票据200的中部将所述票据200切割即可。

在本实施例中，沿切割方向500，第一刃口620是齐平的，也即第一刃口620位于垂直于切割方向500的一个平面内。在一些其它实施例中，沿与切割方向500相反的方向，所述第一刃口620的中部可相对于第一刃口620的两端逐渐凸出。

请一并参阅图1和图7，所述第一刀片62和所述第二刀片82设置于所述走票通道104的两侧，所述第二刀片82可沿切割方向500从初始位置朝所述第一刀片62运动。

在所述初始位置时，所述第一刀片62所在的平面与所述第二刀片82所在的平面的夹角为1至3度。在所述第二刀片82沿切割方向500从初始位置朝第二刀片82运动时，所述第二刃口820沿与所述预压方向400相反的方向推动所述第一刃口620克服所述弹性件70的弹性力而移动。从所述第二刃口820与所述第一刃口620接触至所述票据200被切断的过程中，沿与所述预压方向400相反的方向所述第一刃口620的移动距离为0.5毫米至2毫米，该移动距离为所述弹性件70向第一刃口620提供的预压量，可保证在第一刃口620和第二刃口820协作切割票据200过程中，第一刃口620紧密贴紧第二刃口820，可提高票据200的切割可靠性。同时，所述第二刃口820的弧线正投影8202的矢高h为0.1毫米至0.4毫米，弦长b为40毫米至250毫米，所述第一刃口620的弧线正投影的矢高也为0.1毫米至0.4毫米，弦长也为40毫米至250毫米，与0.5毫米至2毫米的预压量配合，在进一步满足第一刃口620紧密贴紧第二刃口820的同时，第一刀片62和第二刀片82的体积适当。

所述预压方向400与所述切割方向500垂直，所述第一斜面6200与所述预压方向400呈钝角。

在一些实施例中，所述第二刀片82的相对两侧分别延伸出两个导引条826，两个所述导引条826位于所述第二刃口820的相对两侧，每个所述导引条826朝与所述预压方向400相反的方向弯曲。

请参阅图9，在一些实施例中，所述第二刃口820的中部开设有U形凹槽8204，在第一刃口620和第二刃口820协作切割票据200过程中，当票据200到达U形凹槽8204的开口时，所述第二刃口820停止运动，此时票据200与U形凹槽8204位置对应的部份未被切断，可实现票据200的半切。可以理解的是，在一些实施例中，凹槽8204不限于为U形，也可以是其它合适的形状，比如V形，半圆形等。

请一并参阅图10和图11，所述壳体10的相对两侧壁皆设有第一收容孔12和第二收容孔14，两个所述第一安装件6420分别收容于两个所述第一收容孔12内，两个所述第二安装件6440分别收容于两个所述第二收容孔14内。

所述第一收容孔12具有第一限位壁120，第二限位壁122和第三限位壁124，所述第一限位壁120和所述第二限位壁122沿所述切割方向500相对设置，用于限制所述第一安装件6420沿所述切割方向500移动，所述第三限位壁124位于所述第一限位壁120和所述第二限位壁122之间。所述第一安装件6420可沿与预压方向400相反的方向在第一收容孔12内运动。

所述第二收容孔14具有第四限位壁140，所述弹性件70沿所述预压方向400推动所述第一安装件6420抵靠所述第三限位壁124，沿所述预压方向400推动所述第二安装件6440抵靠所述第四限位壁140。

所述第一安装件6420为矩形条状，所述第一安装件6420的长边沿所述切割方向500设置，所述第一安装件6420的两个短边分别抵靠所述第一限位壁120和所述第二限位壁122。

所述第二安装件6440为矩形条状，所述第二安装件6440的长边沿所述预压方向400设置，所述弹性件70沿所述预压方向400推动所述第一安装件6420的其中一个短边抵靠所述第三限位壁124，沿所述预压方向400推动所述第二安装件6440的其中一个短边抵靠所述第四限位壁140。

请复参阅图1，所述出票装置100工作时，所述票据200从入票口102进入，当入口传感器20侦测到票据200时，入口胶辊组30启动，入口胶辊夹住票据200且转动，以将票据200沿走纸方向300在走票通道104中传送。当出口传感器40侦测到票据200时，出口胶辊组50启动，出口胶辊夹住票据200且转动，以将票据200从出票口106搓出壳体10。

请一并参阅图2至图4，当前一张票据200与后一张票据200的连接处位于第一刀片组件60与第二刀片组件80之间时，齿轮88转动，驱动齿条86和第二刀片82沿切割方向500朝第一刀片62运动。两个所述导引条826先抵靠所述第二刀片82，沿与所述预压方向400相反的方向逐渐推动所述第二刀片82克服所述弹性件70的弹性力而移动(见图7)，然后所述第二刃口820的两端再分别与所述第一刃口620点接触，所述第二刃口820与所述第一刃口620的两个接触点逐渐向所述第二刃口820的中部运动，最后移动至所述第二刃口820的中部，使得所述第一刃口620和所述第二刃口820协作从所述票据200的两端向所述票据200的中部将所述票据200切割。

在本实施例提供的出票装置100中，所述第二刃口820的两端沿所述切割方向500相对于所述第二刃口820的中部凸出，所述第二刃口820在与所述切割方向500垂直的平面上的正投影为弧线，使得所述第一刃口620和所述第二刃口820协作切割票据200时，票据200被从其两端向其中部被切割。与现有的切割方式相比，所述第二刃口820与票据200的接触面积减少，可提高切割票据的可靠性。

另外，所述第二刃口820从其两端朝向其中部逐渐凹入，可使得在所述第二刀片82沿所述切割方向500运动时，所述第二刃口820的两端分别与所述第一刃口620为点接触，可进一步减少所述第二刃口820与票据200的接触面积，更加能提高切割票据的可靠性，而且可提高第一刃口620和第二刃口820的使用寿命。

最后，在初始位置时所述第一刀片62所在的平面与所述第二刀片82所在的平面的夹角为1至3度。从所述第二刃口820与所述第一刃口620接触至所述票据200被切断的过程中，沿与所述预压方向400相反的方向所述第一刃口620的移动距离为0.5毫米至2毫米。在所述第二刀片82沿所述切割方向500运动时，所述第二刃口820沿与所述预压方向400相反的方向推动所述第一刃口620克服所述弹性件70的弹性力而移动，使得在切割票据200的过程中，所述第二刃口820与所述第一刃口620紧密接触，可进一步提高切割票据的可靠性，连续切割23万次票据而不会出现票据切不断和刀片损坏的情况。

本发明的另一实施例提供一种自动售卖设备，其包括以上各实施例提供的出票装置100。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；在本发明的思路下，以上实施倒或者不同实施倒中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参阅前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (14)

1.一种出票装置(100)，其特征在于，包括：

壳体(10)，所述壳体(10)设有走票通道(104)，所述走票通道(104)用于容许票据通过；

第一切刀组件(60)，所述第一切刀组件(60)包括第一刀片(62)，所述第一刀片(62)包括第一刃口(620)；以及

第二切刀组件(80)，所述第二切刀组件(80)包括第二刀片(82)，所述第一刀片(62)和所述第二刀片(82)设置于所述走票通道(104)的两侧，所述第二刀片(82)可沿切割方向相对于所述第一刀片(62)运动，所述第二刀片(82)包括第二刃口(820)，所述第二刃口(820)的两端沿所述切割方向相对于所述第二刃口(820)的中部凸出，所述第二刃口(820)在与所述切割方向垂直的平面上的正投影为弧线；

在所述第二刀片(82)沿所述切割方向朝所述第一刀片(62)运动时，所述第二刃口(820)的两端先与所述第一刃口(620)接触，然后所述第二刃口(820)的中部再与所述第一刃口(620)接触，使得所述第一刃口(620)和所述第二刃口(820)协作从所述票据的两端向所述票据的中部将所述票据切割；

所述第一刀片(62)包括相对设置的第一表面(622)和第二表面(624)；

所述第一刃口(620)包括第一斜面(6200)，所述第一斜面(6200)自所述第一表面(622)延伸至所述第二表面(624)，所述第一斜面(6200)相对于所述第一表面(622)倾斜；

所述第二刀片(82)包括相对设置的第三表面(822)和第四表面(824)；

所述第二刃口(820)包括第二斜面(8200)，所述第二斜面(8200)自所述第三表面(822)延伸至所述第四表面(824)，所述第二斜面(8200)相对于所述第三表面(822)倾斜；

所述出票装置(100)还包括弹性件(70)，所述弹性件(70)用于沿预压方向为所述第一刀片(62)提供弹性力；

在所述第二刀片(82)沿所述切割方向从初始位置朝所述第一刀片(62)运动时，所述第二刃口(820)沿与所述预压方向相反的方向推动所述第一刃口(620)克服所述弹性件(70)的弹性力而移动；

所述第二刀片(82)的相对两侧分别延伸出两个导引条(826)，两个所述导引条(826)位于所述第二刃口(820)的相对两侧；

在所述第二刀片(82)沿所述切割方向运动时，两个所述导引条(826)先抵靠所述第二刀片(82)，沿与所述预压方向相反的方向逐渐推动所述第二刀片(82)克服所述弹性件(70)的弹性力而移动，然后所述第二刃口(820)的两端再分别与所述第一刃口(620)点接触，所述第二刃口(820)与所述第一刃口(620)的两个接触点逐渐向所述第二刃口(820)的中部运动，最后移动至所述第二刃口(820)的中部，使得所述第一刃口(620)和所述第二刃口(820)协作从所述票据的两端向所述票据的中部将所述票据切割；

所述第二切刀组件(80)还包括安装座(84)，所述第二刀片(82)安装于所述安装座(84)。

2.根据权利要求1所述的出票装置(100)，其特征在于，所述第二刃口(820)从其两端朝向其中部逐渐凹入；

在所述第二刀片(82)沿所述切割方向运动时，所述第二刃口(820)的两端分别先与所述第一刃口(620)点接触，然后所述第二刃口(820)与所述第一刃口(620)的两个接触点逐渐向所述第二刃口(820)的中部运动，最后移动至所述第二刃口(820)的中部，使得所述第一刃口(620)和所述第二刃口(820)协作从所述票据的两端向所述票据的中部将所述票据切割。

3.根据权利要求2所述的出票装置(100)，其特征在于，所述第二刃口(820)呈V字形，所述V字形的对称轴沿所述切割方向设置。

4.根据权利要求1所述的出票装置(100)，其特征在于，所述第一刃口(620)在与所述切割方向垂直的平面上的正投影为弧线，所述第一刃口(620)的弧线正投影的弯曲方向与所述第二刃口(820)的弧线正投影的弯曲方向相反。

5.根据权利要求4所述的出票装置(100)，其特征在于，所述第一刃口(620)的弧线正投影的矢高为0.1毫米至0.4毫米，弦长为40毫米至250毫米；

所述第二刃口(820)的弧线正投影的矢高为0.1毫米至0.4毫米，弦长为40毫米至250毫米。

6.根据权利要求1所述的出票装置(100)，其特征在于，

在所述初始位置所述第一刀片(62)所在的平面与所述第二刀片(82)所在的平面的夹角为1至3度。

7.根据权利要求6所述的出票装置(100)，其特征在于，从所述第二刃口(820)与所述第一刃口(620)接触至所述票据被切断的过程中，沿与所述预压方向相反的方向所述第一刃口(620)的移动距离为0.5毫米至2毫米。

8.根据权利要求7所述的出票装置(100)，其特征在于，所述预压方向与所述切割方向垂直；

所述第一斜面(6200)与所述预压方向呈钝角。

9.根据权利要求6所述的出票装置(100)，其特征在于，所述第一切刀组件(60)包括支架(64)；

所述第一刀片(62)安装于所述支架(64)；

所述弹性件(70)安装于所述支架(64)与所述壳体(10)之间；

所述支架(64)包括第一安装件(6420)和第二安装件(6440)，一个所述第一安装件(6420)和一个所述第二安装件(6440)位于所述支架(64)的一侧，另一个所述第一安装件(6420)和另一个所述第二安装件(6440)位于所述支架(64)的另一侧，所述第一安装件(6420)比所述第二安装件(6440)更靠近所述第二刀片(82)；

所述壳体(10)的相对两侧壁皆设有第一收容孔(12)和第二收容孔(14)，两个所述第一安装件(6420)分别收容于两个所述第一收容孔(12)内，两个所述第二安装件(6440)分别收容于两个所述第二收容孔(14)内；

所述第一收容孔(12)具有第一限位壁(120)，第二限位壁(122)和第三限位壁(124)，所述第一限位壁(120)和所述第二限位壁(122)沿所述切割方向相对设置，用于限制所述第一安装件(6420)沿所述切割方向移动，所述第三限位壁(124)位于所述第一限位壁(120)和所述第二限位壁(122)之间；

所述第二收容孔(14)具有第四限位壁(140)，所述弹性件(70)沿所述预压方向推动所述第一安装件(6420)抵靠所述第三限位壁(124)，沿所述预压方向推动所述第二安装件(6440)抵靠所述第四限位壁(140)。

10.根据权利要求9所述的出票装置(100)，其特征在于，所述第一安装件(6420)为矩形条状，所述第一安装件(6420)的长边沿所述切割方向设置，所述第一安装件(6420)的两个短边分别抵靠所述第一限位壁(120)和所述第二限位壁(122)；

所述第二安装件(6440)为矩形条状，所述第二安装件(6440)的长边沿所述预压方向设置，所述弹性件(70)沿所述预压方向推动所述第一安装件(6420)的其中一个短边抵靠所述第三限位壁(124)，沿所述预压方向推动所述第二安装件(6440)的其中一个短边抵靠所述第四限位壁(140)。

11.根据权利要求9所述的出票装置(100)，其特征在于，所述支架(64)包括安装板(642)和抵靠板(644)；

所述抵靠板(644)抵靠所述壳体(10)，所述抵靠板(644)的一侧边与所述安装板(642)的一侧边连接，所述抵靠板(644)与所述安装板(642)的连接处外侧具有弧形外表面(646)，在所述第二刃口(820)沿与所述预压方向相反的方向推动所述第一刃口(620)克服所述弹性件(70)的弹性力而移动时，所述支架(64)转动，所述弧形外表面(646)抵靠所述壳体(10)；

所述第一刀片(62)安装于所述安装板(642)，两个所述第一安装件(6420)分别从所述安装板(642)的相对两侧延伸而出；

两个所述第二安装件(6440)分别从所述抵靠板(644)的相对两侧延伸而出。

12.根据权利要求1所述的出票装置(100)，其特征在于，所述第二切刀组件(80)还包括齿条(86)和齿轮(88)；

所述齿条(86)安装于所述第二刀片(82)，所述齿条(86)沿所述切割方向设置；

所述齿轮(88)与所述齿条(86)啮合，所述齿轮(88)用于驱动所述齿条(86)和所述第二刀片(82)沿所述切割方向运动。

13.根据权利要求1所述的出票装置(100)，其特征在于，所述票据沿走纸方向通过所述走票通道(104)；

所述走纸方向与所述切割方向垂直。

14.一种自动售卖设备，其特征在于，包括权利要求1至13任一项所述的出票装置(100)。