CN111054177A - 一种吸附罐及VOCs回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种吸附罐以及VOCs回收处理装置。该吸附罐包括：罐体、气体入口以及气体出口等。罐体内形成有至少三个腔室。其中，包括：第一腔室，位于罐体的下部，用于容纳气体分配器；第二腔室，位于第一腔室的上方，用于容纳第一吸附介质；第三腔室，位于第二腔室的上方，用于容纳第二吸附介质；气体入口，设置在罐体上并与气体分配器连通；气体出口，设置在罐体上并与第三腔室连通，用于输出经第一吸附介质和/或第二吸附介质吸附后的气体。通过设计有多个腔室，从而可根据气体的组分分开装填和更换多种吸附介质及吸附介质组合，且底部设置气体分配器，对多组分气体具有良好的吸附效果。
Description
技术领域
本发明涉及挥发性有机物气体回收设备的技术领域，具体涉及一种吸附罐及VOCs回收处理装置。
背景技术
根据世界卫生组织(WHO)的定义，挥发性有机物(VOCs：volatile organiccompounds)是在常温下，沸点50℃至260℃的各种有机化合物。在我国，VOCs是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下，蒸汽压大于或者等于10Pa且具有挥发性的全部有机化合物。
通常挥发性有机物(VOCs)分为非甲烷碳氢化合物(简称NMHCs)、含氧有机化合物、卤代烃、含氮有机化合物、含硫有机化合物等几大类。VOCs参与大气环境中臭氧和二次气溶胶的形成，其对区域性大气臭氧污染、PM2.5污染具有重要的影响。大多数VOCs具有令人不适的特殊气味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致癌作用，特别是苯、甲苯及甲醛等对人体健康会造成很大的伤害。VOCs是导致城市灰霾和光化学烟雾的重要前体物，主要来源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶剂制造与使用等过程。
因此，基于环保以及健康的要求，需要对挥发性有机物(VOCs)进行回收。VOCs回收处理装置包括采用吸附法对对挥发性有机物(VOCs)进行回收，其具有工艺操作简单，回收效率高等特点，是备受企业青睐的处理方法。目前，VOCs回收处理装置处理的气体成分更加复杂，处理标准要求也越来越高。其中，VOCs回收处理装置的吸附罐的结构是影响吸附效果的重要因素，因为它决定了油气在吸附罐内的接触效果包括接触方式，接触时间等，直接影响吸附装置的经济效益。传统的VOCs回收处理装置要设计两个或多个不同吸附剂的吸附罐组，对气体中的不同组分分别吸附，这样会导致整套装置占地面积很大、造价极高，采用这种工艺VOCs回收处理产生的经济效益低。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供了一种吸附罐及VOCs回收处理装置，用于解决上述问题中的至少一个。
为了实现上述目的，本发明提供了一种吸附罐，包括：
罐体，所述罐体内形成有至少三个腔室，其中，包括：
第一腔室，位于所述罐体的下部，用于容纳气体分配器；
第二腔室，位于所述第一腔室的上方，用于容纳第一吸附介质；
第三腔室，位于所述第二腔室的上方，用于容纳第二吸附介质；
气体入口，设置在所述罐体上并与所述气体分配器连通；
气体出口，设置在所述罐体上并与所述第三腔室连通，用于输出经所述第一吸附介质和/或第二吸附介质吸附后的气体。
在本实施方式中，所述第一吸附介质包括活性炭、硅胶、分子筛以及多孔树脂中的至少一种。
在本实施方式中，所述第二吸附介质包括活性炭、硅胶、分子筛以及多孔树脂中的至少一种。
在本实施例中，所述气体分配器包括多个气体分配头，多个所述气体分配头等间隔或等角度排布。
在本实施例中，所述气体分配头为长条状，多个所述气体分配头由气体分配器的进气处向外延伸进而呈梅花型。
在本实施例中，所述第一腔室和第二腔室之间设置有格栅板和/或金属网丝。
在本实施例中，所述第二腔室和第三腔室之间设置有格栅板和/或金属网丝。
在本实施例中，还包括分别设置在所述罐体上的第二腔室填料入口和第二腔室填料出口，用于填入以及排出第一吸附介质。
在本实施例中，还包括分别设置在所述罐体上的第三腔室填料入口和第三腔室填料出口，用于填入以及排出第一吸附介质。
本实施例还提供了一种VOCs回收处理装置，包括如上所述的吸附罐。
通过设计有多个腔室，从而可根据气体的组分分开装填和更换多种吸附介质及吸附介质组合，且底部设置气体分配器，对多组分气体具有良好的吸附效果，操作简单，吸附介质方便装填和更换，且也避免了针对气体的不同成分而设置不同的罐体，成本低，占地面积小，具有良好的实用及经济价值。
参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。
针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的实施例提供的吸附罐的结构图；
图2为本发明的实施例提供的气体分配器的结构图；
图3为本发明的实施例提供的气体分配器的俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式，对本发明的技术方案作详细说明，应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1所示，本发明的实施例提供了一种吸附罐10。该吸附罐10包括罐体12，气体入口20以及气体出口22等。
在具体的实施中，该罐体12可以为现有技术中VOCs回收处理装置常用的罐体，其可以沿纵向延伸，且上下两端大体呈椭圆形的罐体12。另外，罐体12也可以沿横向延伸，区别仅为放置的方向不同。罐体12内形成有至少三个腔室。例如，可以包括第一腔室122、第二腔室124以及第三腔室126。其中，第一腔室122可以位于罐体12的下部，用于容纳气体分配器14，其中，气体分配器14的体积可以与第一腔室122的体积相适配。气体分配器14主要用于将含有挥发性有机物(VOCs)的气体输入到罐体12内，并由罐体12内的吸附介质进行吸附处理。
气体分配器14包括多个气体分配头142，多个气体分配头142等间隔或等角度排布，使得通过气体分配器14进入罐体12内的气体可以被均匀地被分布在罐体12底部的各个位置，从而避免因某处气体过于集中而影响吸附介质对挥发性有机物(VOCs)的吸收。例如，在一个可选的实施例中，如图2和图3所示，气体分配器14包括一与气体入口20相连通的主管道144。气体分配头142为长条状，多个气体分配头142由气体分配器14的主管道144的中心处向外延伸进而呈梅花型，主管道144上还可以分别设置有多个弯折的次管道146并与气体分配头142连通，进而使气体能被均匀分布的罐体12的底部，防止气体局部集中或出现死区情况，大大提高吸附罐10的吸附效率。
当然，本申请并不限于呈梅花型这一种结构，只要能满足将气体平均分布，都是符合本申请的要求。
第二腔室124可以位于第一腔室122的上方，用于容纳第一吸附介质16。第一吸附介质16包括活性炭、硅胶、分子筛以及多孔树脂中的至少一种。为了能将第一吸附介质16置于第二腔室124内，第一腔室122和第二腔室124之间可以设置有格栅板118和/或金属丝网120，进而能方式第一吸附介质16落入到第一腔室122内，也同时让气体通过。例如，油气经过格栅板118和金属丝网120后进入填充有硅胶的吸附罐10的第二腔室124中，气体(例如油气)和硅胶充分接触，气体中的水蒸汽和重组分油气被硅胶吸附，完成对气体部分组分的回收。
对应地，第三腔室126可以位于第二腔室124的上方，用于容纳第二吸附介质18。第二吸附介质18包括活性炭、硅胶、分子筛以及多孔树脂中的至少一种。同理，为了能将第二吸附介质18置于第三腔室126内，第二腔室124和第三腔室126之间也设置有格栅板118和/或金属丝网120。气体中未被硅胶吸附的组分经过格栅板118和金属丝网120进入填充有活性炭的第三腔室126中，经活性炭吸附后通过气体出口22进入大气。
因此，通过设计有多个腔室，从而可根据气体的组分分开装填和更换多种吸附介质及吸附介质组合，且底部设置气体分配器，对多组分气体具有良好的吸附效果，操作简单，吸附介质方便装填和更换，且也避免了针对气体的不同成分而设置不同的罐体12，成本低，占地面积小，具有良好的实用及经济价值。
为了方便填充吸附介质以及将使用后的吸附介质取出，还包括分别设置在罐体12上的第二腔室填料入口110和第二腔室填料出口112，用于填入以及排出第一吸附介质16。例如，第二腔室填料入口110可以位于罐体12的上部，并通过管道与第二腔室124连通，第二腔室填料出口112可以位于罐体12的下部，以及还包括分别设置在罐体12上的第三腔室填料入口114和第三腔室填料出口116，用于填入以及排出第一吸附介质16。第三腔室填料入口114可以位于第三腔室126上部对应的罐体12的位置，第三腔室填料出口116可以位于第三腔室126底部对应的罐体12的位置上。
本发明的实施例还提供了一种VOCs回收处理装置，该装置包括如上的任意一实施例的罐体12。
披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
Claims (10)
1.一种吸附罐，其特征在于，包括：
罐体，所述罐体内形成有至少三个腔室，其中，包括：
第一腔室，位于所述罐体的下部，用于容纳气体分配器；
第二腔室，位于所述第一腔室的上方，用于容纳第一吸附介质；
第三腔室，位于所述第二腔室的上方，用于容纳第二吸附介质；
气体入口，设置在所述罐体上并与所述气体分配器连通；
气体出口，设置在所述罐体上并与所述第三腔室连通，用于输出经所述第一吸附介质和/或第二吸附介质吸附后的气体。
2.根据权利要求1所述的吸附罐，其特征在于，所述第一吸附介质包括活性炭、硅胶、分子筛以及多孔树脂中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的吸附罐，其特征在于，所述第二吸附介质包括活性炭、硅胶、分子筛以及多孔树脂中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的吸附罐，其特征在于，所述气体分配器包括多个气体分配头，多个所述气体分配头等间隔或等角度排布。
5.根据权利要求1所述的吸附罐，其特征在于，所述气体分配头为长条状，多个所述气体分配头由气体分配器的进气处向外延伸进而呈梅花型。
6.根据权利要求1所述的吸附罐，其特征在于，所述第一腔室和第二腔室之间设置有格栅板和/或金属网丝。
7.根据权利要求1所述的吸附罐，其特征在于，所述第二腔室和第三腔室之间设置有格栅板和/或金属网丝。
8.根据权利要求1所述的吸附罐，其特征在于，还包括分别设置在所述罐体上的第二腔室填料入口和第二腔室填料出口，用于填入以及排出第一吸附介质。
9.根据权利要求1所述的吸附罐，其特征在于，还包括分别设置在所述罐体上的第三腔室填料入口和第三腔室填料出口，用于填入以及排出第一吸附介质。
10.一种VOCs回收处理装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的吸附罐。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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